【推薦】工具管理制度
在發展不斷提速的社會中，制度使用的頻率越來越高，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編為大家整理的工具管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
工具管理制度1
總則
手持電動工具是手直接接觸帶電設備進行操作生產的'小型設備,極易發生漏電、短路等問題。為防止手持電動工具造成傷亡事故,保護操作者的安全特制定本制度。
1凡屬下列小型設備均為手持電動工具:電搬子、手電鉆、手用電砂輪、電改錐、沖擊鉆等。
2各類手持電動工具必須由各單位工具室統一保管,個人不得長期保存各類電動工具。
3各單位工具室必須嚴格執行借用制度,嚴格借用手續,借用期限最長不得超過三天。
4電動工具借出和收回時,工具室應嚴格檢查插頭、導線等有無破損、變形、失靈和松動,不得帶病借出。
5各類手持電動工具每月5日前由工具室進行定期檢查,每季度初5日前由本單位電工進行檢測絕緣電阻,按檢查表填好記錄,由工具室保存,發現隱患及時排除。
6各單位手持電動工具必須設立臺帳,以便安全人員隨時檢查或抽查。
各單位經常使用的電烙鐵,可不保存工具室,但必須專人負責。小組統一按此制度進行定期檢查。
7手持電動工具檢查表表樣:
單位:手用電動工具定期檢查表
檢查
日期
工具名稱
使用
電壓
檢查情況
插銷
導線
絕緣電阻
其他
檢查人: 20xx年x月x日
工具管理制度2
1.所有工具必須建帳。
2.設備動力處應建立“公司工具匯總臺帳”,各單位建立“單位工具匯總臺帳”、“公用工具登記臺帳”、“個人工具登記臺帳”及“自制專用工具登記臺帳”。
3.各單位對使用的工具建立“公用工具領用記錄”并派專人對工具進行管理,保證帳物相符。
工具管理制度3
工具車間管理制度是確保生產效率、安全和質量的重要文件，它涵蓋了工具的采購、存儲、使用、保養、維修和報廢等一系列環節。制度的制定旨在規范作業流程，提升工作效率，防止設備損壞，保障員工安全。
內容概述：
1. 工具采購：明確工具的采購標準，包括品牌、規格、性能等，以及審批流程。
2. 存儲管理：規定工具的存放位置、方式，以及定期盤點制度。
3. 工具領用：設定領用程序，包括申請、審批、登記等步驟。
4. 使用規定：制定工具的正確使用方法，強調安全操作規程。
5. 維護保養：規定工具的.保養周期，指定責任人，確保工具良好狀態。
6. 故障報修：建立故障報告機制，及時修復損壞工具。
7. 廢舊處理：明確工具報廢的標準和流程，防止資源浪費。
工具管理制度4
維修工具管理制度旨在確保企業設備維修工作的高效、安全和規范化，涵蓋了工具的采購、存儲、使用、維護、報廢等各個環節，旨在提高工具使用效率，保障員工安全，降低維修成本。
內容概述：
1. 工具采購：明確采購標準、審批流程和供應商選擇原則。
2. 工具存儲：規定存儲環境、分類方法和出入庫管理。
3. 工具使用：設定使用前檢查、使用中注意事項和使用后清理規則。
4. 工具維護：制定定期保養計劃、故障報修流程和維修記錄。
5. 工具報廢：設定報廢標準、處理程序和更新替換策略。
工具管理制度5
1、公司將根據崗位不同,給維修人員和其它相關人員配備一定量的工具。工具使用分為領用和借用。
2、領用工具應填寫個人工具領用單,對不經常使用或較貴重的'工具應采取借用方式,借用應填寫借條,非物業部工作借用工具應有物業部主管人員簽批的借條,借條上要注明歸還日期,并按期歸還,歸還時保管人員應進行驗收。
3、所借領工具為公司財產,使用人員應妥善保管、正確使用。因保管使用不當,造成遺失或非正常性損壞,責任人應按公司要求給予一定比例的賠償。
4、所有工具原則上不外借使用,如因特殊情況外借,應由物業部高級經理簽字批準。
5、公司根據員工崗職變更,可收回或變更個人工具配備情況,回收或變更時,應在個人工具領用單上注明。
工具管理制度6
1總則
1.1安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發生的重要手段之一。為加強安全工器具的管理,依照《電業安全工作規程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》,結合公司實際,特制定本辦法。
1.2本辦法規定了安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環節。
1.3本辦法自頒布之日起執行。
1.4本辦法由安全生產部負責解釋。
1.5本辦法與上級相關規定有抵觸時,以上級規定為準。
2安全工器具的分類
2.1絕緣工器具:是指在生產活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
2.2防護工器具:是指在生產活動中防止發生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。
2.3安全標志工具:是指為規范人在生產活動中的行為,設置在生產現場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網等。
3管理職責
3.1公司安全生產部是安全工器具歸口管理部門,其主要職責:
3.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;
3.1.2負責新建投產工程安全工器具配備計劃的審核;
3.1.3負責安全工器具購置的選型;
3.1.4組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;
3.1.5組織對安全工器具的報廢鑒定。
3.2各單位安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:
3.2.1編制單位年度安全工器具購置計劃;
3.2.2組織單位安全工器具定期預防性試驗;
3.3.3建立安全工器具管理臺帳;
3.3.4定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
3.3.5每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
3.3班組是安全工器具的使用、保管單位,應設專人管理,其主要職責:
3.3.1管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
3.3.2每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;
3.3.3建立安全工器具定期檢查和預防性試驗臺帳;
3.3.4對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。
4安全工器具的購置管理
4.1各單位按配備標準或實際需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安生部。
4.2安生部組織對各單位計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術勞動保護措施計劃。
4.3安生部按公司批準的年度安措計劃,交物資公司按計劃采購后,由各單位辦理領料手續領回下發使用。
4.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:
4.4.1安全生產許可證;
4.4.2產品合格證;
4.4.3安全鑒定證;
4.4.4產品說明書;
4.4.5檢測試驗報告。
4.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
4.6新購置的安全工器具,由安生部組織驗收試驗,合格后方可使用。
5安全工器具的保管
5.1安全工器具應統一存放在工具房(工具柜)內,房內應保持干燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
5.2絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
5.3絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內,上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時,手套內應涂以滑石粉,以防粘黏。
5.4所有安全工器具應按定置要求存放,對號入座。
5.5工器具應有統一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。
5.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點,做到擺放整齊。
5.7安全工器具房應有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。
6安全工器具的檢查與試驗
6.1安全工器具使用前應進行外觀檢查。
6.1.1絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標志清晰;不超試驗周期。
6.1.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現象;不超試驗周期。
6.1.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。
6.1.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調節靈活。
6.1.5安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。
6.1.6驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
6.1.7接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
6.1.8圍欄網:檢查網繩無斷裂;警告標志(止步,高壓危險)完整。
6.2安全工器具的預防性試驗
6.2.1安全工器具的預防性試驗按《安規》及原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》規定執行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
6.2.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的`電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數,再乘以1.2倍的分段系數。
6.3預防性試驗工作的安排
6.3.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。
6.3.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。
6.3.3安全工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
6.3.4各單位安全工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在臺帳內,并保存好試驗報告。
7安全工器具的報廢
7.1有下列情況的安全工器具應予報廢;
7.1.1絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
7.1.2絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;
7.1.3絕緣手套出現漏氣現象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
7.1.4絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
7.1.5接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小于規定的最小截面;成組直流電阻值小于規定要求;
7.1.6防毒面具過濾功能失效;
7.1.7梯子結構松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
7.1.8安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
7.1.9安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現象;靜負荷試驗不合格。
7.2預防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安生部審定。
7.3因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規定,需要報廢時,由各單位提出申請,敘述報廢的理由報安生部,由安生部組織鑒定后確定。
工具管理制度7
維修工具管理制度旨在確保企業設備維修工作的高效、安全和有序進行，它涵蓋了工具的.采購、存儲、使用、維護和報廢等全過程管理。
內容概述：
1.工具采購：規定工具的類型、質量標準、采購流程及審批權限。
2. 工具存儲：明確工具的存放位置、保管責任、存儲環境要求。
3.工具領用與歸還：設定工具借用規則、登記制度及歸還期限。
4.工具使用：規定操作規程、安全注意事項及特殊工具的使用培訓。
5.工具保養與維修：制定定期保養計劃、故障報修流程及維修記錄。
6.工具報廢：設立報廢標準、審批程序及廢舊工具處理方式。
工具管理制度8
1、對公用工具各作業組應設立工具管理員,設立工具領取證,持工具領取證交舊領新,并記入工具領取證內。
2、對個人工具建立個人工具領取證,持證交舊領新,并記入帳內。
3、倉庫設立工具管理帳(公用、私人工具),月底將各組領取的工具(公私)記入帳內。
4、凡在生產中使用的各類工具有以下情形之一的,都應扣罰。
(1)在服刑期間的罪犯和在生產崗位上的工人,工具有丟失,損壞或不經批準轉讓他人的,均按工具價值的50~70%扣罰。
(2)出監犯人交納工具不全的、調換工種發現工具不全的,按工具價值的'60—80%扣罰。
(3)在生產中發現破壞工具的(包括使用不當的),破壞人寫出書面檢查,按原價賠償或加倍罰款。
(4)確因特殊情況損壞或丟失工具的(如搶險、高空作業等),由本人寫出報告,分管干部簽字,監區審核,可酌情扣20~30%的工具原值或免于扣罰。
5、各班組應經常清理核對公私工具,發現問題,及時查出原因,如實向領導回報。
工具管理制度9
1范圍
手持式電動工具種類繁多，應用廣泛。挪動性大、振動較大，容易發生漏電及其他故障。觸電的危險性較大，故在管理、使用、檢查、維護上應給予特別重視。本制度規定了xxx水電有限公司各種常用手持電動工具保管、使用、試驗、維護檢查要求，以保證工作人員的人身安全。
2規范性引用文件
《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術》(GB3787-xxx)
《華電福新能源股份有限公司電力生產安全工器具管理規定（xxx試行版）》
《中國華電集團公司安全工器具管理規定（A版）》
3手持式電動工具的分類
3.1Ⅰ類工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一個附加的安全預防措施，其方法是將可觸及的可導電的零件與已xxx的固定線路中的保護（接地）導線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
3.2Ⅱ類工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴xxx條件的措施。Ⅱ類工具分絕緣外殼Ⅱ類工具和金屬外殼Ⅱ類工具，在工具的明顯部位標有Ⅱ類結構符號“回”。
3.3Ⅲ類工具
工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內部不會產生比安全特低電壓高的`電壓。
4選購
4.1所購買的工具及其附件必須經國家指定的檢驗機構檢驗合格，取得安全認證。
4.2工具出廠時,必須附有隨帶的詳細的產品使用說明書,說明書中應有獨立的章節說明工具使用時的安全要求,其內容必須包括必須注意的事項,可能出現的危險和相應的預防措施等。
4.3工具的銷售和使用單位所經銷和使用的工具必須具有安全認證標志。
4.4在正常運輸中,必須保證工具的安全技術性能不受震動、潮濕等的影響。
5保管
5.1工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性物質的場所。
5.2各使用部門、班組需將手持式電動工具分類進行編號，制定清冊，定置存放，明確責任人。
5.3部門、班組安全員應按檢查試驗周期對部門及班組的工具進行定期檢查，需做試驗的應定期進行試驗并記錄備案。
5.4部門及班組安全員負責統一管理并建立安全工器具臺帳。臺帳包括安全工器具清冊、定期檢查試驗報告、產品合格證書、產品使用說明書等
6使用
6.1工具在使用前，操作者應認真閱讀產品使用說明書或安全操作規程，詳細了解工具的性能和掌握正確使用方法。
6.2在一般場所，為保證使用的安全，應選用Ⅱ類工具。如果使用Ⅰ類工具，必須采用其他安全保護措施，如漏電保護電器，安全隔離變壓器等。整潔則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
6.3在潮濕的場所或金屬構架上等導電性能良好的作業場所，必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具。如果使用Ⅰ類工具，必須裝設額定漏電動作電流不大于３０毫安、動作時間不大于xxx秒的漏電保護電器。
6.4在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內等，應使用Ⅲ類工具。如果使用Ⅱ類工具，必須裝設額定漏電動作電流不大于１５毫安，動作時間不大于xxx秒的漏電保護電器。Ⅲ類工具的安全隔離變壓器，Ⅱ類工具的漏電保護電器及Ⅱ、Ⅲ類工具的控制箱和電源聯接器等必須放在外面，同時應有人在外監護。此類場所嚴禁使用Ⅰ類工具。
6.5在特殊環境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所，使用的工具必須符合相應的防護等級的安全技術要求。
6.6每次使用前必須進行外觀檢查和電氣檢查
6.6.1外觀檢查：
6.6.1.1外殼、手柄有無裂縫和破損，緊固件是否齊全有效；
6.6.1.2軟電纜或軟電線是否完好無損，保護接零（地）是否正確、牢固，插頭是否完好無損；
6.6.1.3開關動作是否正常、靈活、完好；
6.6.1.4電氣保護裝置和機械保護裝置是否完好；
6.6.1.5工具轉動部分是否靈活無障礙，卡頭牢固。
6.6.2電氣檢查：
6.6.2.1通電后反應正常，開關控制有效；
6.6.2.2通電后外殼經試電筆檢查應不漏電；
6.xxx對于旋轉工具，通電后觀察電刷火花和聲音應正常。
6.7手持電動工具在使用場所應加裝單獨的電源開關和保護裝置。其電源線必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯護套電纜；電纜應避開熱源，且不能拖拉在地。
6.8電源開關或插銷應完好，嚴禁將導線芯直接插入插座或掛鉤在開關上。特別要防止將火線與零線對調。
6.9Ⅰ類工具電源線中的綠／黃雙色線在任何情況下只能用作保護線。
6.10工具的電源線不得任意接長或拆換。當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應采用耦合器進行聯結。
6.11工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換。
6.12插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨聯結保護線。嚴禁在插頭、插座內用導線直接將接地極與中性線聯結起來。
6.13工具的危險運動零、部件的防護裝置（如防護罩、蓋）等不得任意拆卸。
6.14操作手電鉆或電錘等旋轉工具，不得帶線手套，更不可用手握持工具的轉動部分或電線，使用過程中要防止電線被轉動部分絞纏。
6.15手持式電動工具使用完畢，必須在電源側將電源斷開。
6.16在高空使用手持式電動工具時，下面應設專人扶梯，且在發生電擊時可迅速切斷電源。
7檢查維護
7.1工具必須由專職人員按以下規定進行定期檢測
7.1.1每季度至少全面檢查一次。
7.1.2在濕熱和常有溫度變化的地區或使用條件惡劣的地方還應縮短檢查周期。
7.1.3工具的定期檢查，除外觀檢查外，還必須測量工具的絕緣，用xxxV兆歐表測試，Ⅰ類不低于xxxMΩ，Ⅱ類不低于xxxMΩ；Ⅲ類不低于xxxMΩ。
7.1.4長期擱置的工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于上表的規定，必須進行干燥處理或維修，經檢查合格后，方可使用。
7.1.5工具如有絕緣損壞，電源線護套破裂、保護線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應立即進行修理，在修復前，不得繼續使用。
7.2手持式電動工具的檢修應由專職人員進行，同時應配備必要的檢驗設備或儀器。
7.3修理后的工具，不應降低原有防護性能。對工具內部原有的絕緣襯墊、套管，不得任意拆除、調換或漏裝,工具的電源線不得任意調換。檢修后的工具其絕緣電阻，經用xxxV兆歐表測試，Ⅰ類不低于xxxMΩ，Ⅱ類不低于xxxMΩ；Ⅲ類不低于xxxMΩ。工具絕緣部分經過了修理或在大修后尚應進行交流耐壓試驗，試驗電壓標準分別為：Ⅰ類—xxxV，Ⅱ類—xxxV，Ⅲ類—xxxV。
7.4使用部門和維修部門不得任意改變工具的原設計參數，不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原規格不符的零部件。
7.5在維修時，工具內的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除或漏裝，
7.6工具如不能修復或修復后仍達不到應有的安全技術要求必須辦理報廢手續。
8管理臺帳格式
工具管理制度10
本《工具使用管理制度范本》旨在規范公司內部工具的使用行為，確保設備的有效利用，防止意外損壞，提升工作效率，并保障員工安全。
內容概述：
1. 工具分類與登記
2. 工具借用與歸還流程
3. 工具保養與維護
4. 工具使用安全規定
5. 違規處理與責任追究
工具管理制度11
工具管理標準作業規程制度（以下簡稱“工具管理制度”）旨在規范企業內部工具的使用、維護和管理，確保工具的有效利用，提高工作效率，防止因工具問題導致的安全事故，同時控制運營成本，保障企業的正常運營。
內容概述：
工具管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 工具分類與編碼：對各類工具進行科學分類，并設定唯一的'編碼，方便識別和管理。
2. 工具采購：明確工具采購流程，包括需求提出、審批、采購、驗收等環節。
3. 工具發放與領用：規定工具的發放與領用程序，確保工具合理分配。
4. 工具使用與保養：制定工具使用規范和保養指南，提高工具使用壽命。
5. 工具檢查與維修：設立定期檢查機制，及時發現問題并進行維修。
6. 工具報廢與更新：明確工具報廢標準和更新替換流程。
7. 工具丟失與賠償：規定工具丟失或損壞的處理辦法及責任人賠償機制。
8. 工具庫存管理：實施有效的庫存控制策略，避免過度積壓或短缺。
工具管理制度12
工具使用管理制度旨在規范員工在工作中的工具使用行為，確保工作效率，保障安全，減少損耗，并提升團隊協作的效率。
內容概述：
1. 工具的'選擇與購置：明確各類工作任務所需工具的標準和規格，規范采購流程。
2. 工具的分配與借用：設定工具領取、歸還制度，確保工具合理分配。
3. 工具的使用與保養：提供詳細的操作指南，強調正確使用和定期保養的重要性。
4. 工具的損壞與報修：設立損壞報告機制，規定報修流程和責任歸屬。
5. 工具的存儲與管理：制定存儲標準，保持工具的有序性和安全性。
6. 培訓與考核：定期進行工具使用培訓，評估員工操作技能。
工具管理制度13
一、目的
為了加強手持式電動工具（以下簡稱電動工具）的采購、驗收、使用、檢查、維修等方面的管理，防止漏電等事故的發生，以免造成人身傷害。特制定本制度。
二、范圍及分類
本制度適用于功能公司各車間、科室、部門所有電動工具的管理。主要包括：直角研磨機（也稱角磨機）、沖擊鉆、手電鉆、電磨、手持砂輪機、水鉆、電錘等。
電動工具按電氣保護的方式分為三類：
Ⅰ類工具即為普通型電動工具，其額定電壓超過50伏，Ⅰ類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且包含一個附加的安全措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝在固定線路中的保護（接地）導線聯起來，使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
Ⅰ類工具的插頭為三腳插頭。
II類工具即絕緣結構全部為雙重絕緣結構的電動工具。其規定電壓超過50V。
II類工具不允許設置接地裝置。一般為絕緣外殼。
II類工具必須采用加強絕緣電源插頭，且電源插頭與軟電纜或軟線壓塑成一體的不可重接電源插頭。
Ⅱ類工具只允許采用不可重接的二腳電源插頭。II類工具均帶有標志“回”。
III類工具即安全電壓工具。其額定電壓不超過50V，在防止觸電的保護依靠由安全電壓供電和在工具內部不會產生比安全電壓高的電壓。
三、電動工具的管理
3.1、電動工具的采購、驗收及貯存
3.1.2、供應不根據各部門、車間提交的申購計劃進行采購。
3.1.2、物流部倉管科負責新購電動工具的驗收，新購電動工具必須帶有國家強制性認證標志、產品合格證書和使用說明書等資料。
3.1.3、電動工具必須存放在干燥，無有害氣體和腐蝕性物質的`場所。
3.2、電動工具的使用
3.2.1、電動工具在使用前，使用人員應認真閱讀產品使用說明書和安全操作規程，詳細了解工具的性能和掌握正確使用的方法。使用時，使用人員應采取必要的防護措施。
3.2.2、在一般作業場所，應使用Ⅰ類電動工具;若使用Ⅰ類電動工具時，還應在電氣線路中采用額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施。
3.2.3、在潮濕作業場所或金屬構架上等導電性能良好的作業場所，應使用Ⅰ類或Ⅲ類工具
3.2.4在鍋爐、金屬容器、管道內等作業場所，應使用Ⅲ類工具或在電氣線路中裝設額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器的Ⅱ類工具。
Ⅲ類電動工具的安全隔離變壓器，Ⅱ類工具的剩余電流動作保護器及Ⅱ、Ⅲ類電動工具的電源控制箱和電源藕合器等必須放在作業場所的外面。在狹窄作業場所操作時，應有人在外監護。
3.2.5、在濕熱、雨雪等作業環境，應使用具有相應防護等級的工具。
3.2.6、Ⅰ工類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地線(PE),
3.2.7、電動工具的電源線不得任意接長或拆換。當電源離電動工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應采用藕合器進行聯接。
3.2.8、電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換。
3.2.9、電動工具的插頭、插座應按規定正確接線，插頭、插座中的保護接地極在任何情況下只能單獨連接保護接地線(PE)。嚴禁在插頭、插座內用導線直接將保護接地極與工作中性線連接起來。
3.2.10、電動工具的危險運動零、部件的防護裝置(如防護罩、蓋等)不得任意拆卸。
3.2.11、設備科建立總臺帳，各使用部門必須建立本部門的電動工具臺帳，其內容包括：名稱、型號、部門編號、出廠編號、檢驗日期、下次檢驗日期等。
4、檢查和維修
4.1、電動工具在發出或收回時，物流部倉管科保管人員必須進行一次檢查;在使用前，使用者必須進行日常檢查。
4.2、工具的日常檢查至少應包括以下項目:
4.2.1、是否有產品認證標志及定期檢查合格標志;
4.2.2、外殼、手柄有否裂縫或破損;
4.2.3、保護接地線(PE)聯接是否完好無損;
4.2.4、電源線是否完好無損;
4.2.5、電源插頭是否完整無損;
4.2.6、電源開關動作是否正常、靈活，有無缺損、破裂;
4.2.7、機械防護裝置是否完好;
4.2.8、工具轉動部分是否轉動靈活、輕快，無阻滯現象;
4.2.9、電氣保護裝置是否良好。
4.3、電動工具的定期檢驗，功能公司設備科是電動工具的檢定部門，根據使用情況其檢定周期定為半年。針對使用環境或崗位的不同，使用部門根據情況可以申請追加檢驗。
4.3.1、電動工具的定期檢驗項目：
a、文件4.2.1~4.2.9中的所有項目。
b、測量工具的絕緣電阻，其不應小于下表中的規定
4.3.2、經設備科檢查合格的電動工具，應在電動工具的適當部位，粘貼檢查“合格”標識。各使用部門注意保存標識的完整性。“合格”標識應鮮明、清晰、正確并至少應包括:
a、工具編號；
b、檢查單位名稱或標記；
c、檢查人員姓名或標記；
d、有效日期。
4.4、長期擱置不用的電動工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規定的數值，必須進行干燥處理，經檢查合格、粘貼“合格”標志后，方可使用。
4.5、電動工具如有絕緣損壞，電源線護套破裂、保護接地線(PE)脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應立即進行交個車間或部門的電工進行修理（若本部門或車間無法修理的，交設備科修理）。在未修復前，不得繼續使用。
4.6、電動工具經維修和試驗合格后，應在適當部位粘貼“合格”標志;對不能修復或修復后仍達不到應有的安全技術要求的工具必須辦理報廢手續并采取隔離措施。
工具管理制度14
1.目的
規范維修部工具管理,確保維修工具的完整及維修工作的開展。
2、適用范圍
適用于維修部的工具管理。
3、職責
3.1工程維修主管負責工具的申購、發放控制、使用的監督檢查。
3.2負責確定個人和公共工具的使用的監督檢查。
3.3維修員負責個人工具的保管,合理使用。
4、管理規定
3.1各維修員根據工作需要,可以配備個人常用工具及小組公用工具,個人工具由本人負責保管,公用工具由主管或指定專人負責保管。
3.2所有工具都要進行建賬管理,做到帳物相符,每人必須在各自的《工具領用登記表》上簽字。
3.3所有的工具必須正確使用,特別是電動工具必須正確、合理地使用,發現問題必須立即停止使用。要嚴格遵守安全操作規程,不準違章使用。
3.4所有工具堅持交舊領新的原則,在領用新工具時必須交回舊的工具,交回的工具統一由庫房處理,不準外流。
3.5專業工具未經培訓不得隨意使用。
3.6較大型的專業工具應隨用隨借,當日歸還。
3.7新增加的工具必須經維修主管批準后,方可購買。新工具在領用時也必須進行登記、建帳簽字。
3.8所有工具實行丟失賠償的.原則。
3.9建立工具管理檔案,實行工具報損制度;
3.10對部分易損工具采取交舊領新的方式進行;
3.11對部分常用而又不容易損壞的工具應采取定期更換的制度;
3.12對部分大型工具應建立嚴格的報損制度,按照報損（損壞原因）、申購、采購（應有相關工程人員陪同并提出相關數據）、領取的程序進行;
3.13對工具實行個人負責制,誰掉誰負責賠償的制度;
3.14對于公共工具及大件工具應由班長負責進行統一管理,并進行缺陷記錄;
3.15對在工作中損壞的工具應填寫報損單后（同時將損壞的工具交回庫房）方可領取;
3.16對于損壞的工具應定期進行統一銷毀（應有相關負責人簽字）;
3.17對于損壞的工具應由專人保管,并建立專用工具檔案,不得輕易損壞、更換,一旦損壞應填寫損壞原因,如屬人為損壞則需進行適當賠償,如屬自然損壞（需有相關部門負責人出具損壞憑據）則按照報損程序辦理。
4.記錄
4.1工具領用登記表
4.2公用工具領/借用登記表
4.3公用工具外借登記表
編制說明:編制部門:工程維修部
編制人員:審批:
工具管理制度15
電動工具管理制度旨在確保企業生產安全，提高工作效率，減少設備損耗，保證產品質量，提升員工操作技能，以及維護良好的工作環境。制度主要包括電動工具的采購、驗收、保養、使用、存儲、報廢等環節的.管理規定。
內容概述：
1. 電動工具的選型與采購：明確電動工具的技術參數、性能要求，規定采購流程和審批權限。
2. 工具驗收與登記：設定驗收標準，記錄工具基本信息，確保新購工具符合安全和性能標準。
3. 培訓與使用：提供操作培訓，制定安全操作規程，確保員工正確使用電動工具。
4. 維護保養：規定定期保養周期，指定責任人，確保工具處于良好工作狀態。
5. 存儲管理：設立專門存儲區域，制定存儲條件和管理規則，防止工具損壞。
6. 故障處理與維修：建立報修流程，規范維修行為，確保及時修復。
7. 報廢管理：設定報廢標準，規范報廢程序，防止廢舊工具的不當使用。
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