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工程施工方案

時間:2025-12-19 10:45:57 施工方案 我要投稿

工程施工方案精品(15篇)

  為了確保工作或事情能有條不紊地開展,我們需要提前開始方案制定工作,方案是綜合考量事情或問題相關的因素后所制定的書面計劃。那么你有了解過方案嗎?下面是小編幫大家整理的工程施工方案,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

工程施工方案精品(15篇)

工程施工方案1

  消防控制室值班人員是消防控制室的主導者,其業務水平和工作能力關系到整個建筑和建筑內部的.人身、財產安全。消防控制室值班人員應履行如下職責:

  1、值班人員必須認真學習消防知識,熟悉掌握大樓的設施操作流程和使用方法,應對本單位的火災自動報警區域和探測區域的劃分熟悉掌握,懂得火警應急處理程序。

  2、負責各種消防器材監視和運用,不得撤離職守,做好檢查、操作等工作。

  3、熟悉本系統所彩消防系統的基本原理、功能,熟練掌握操作技術,協助技術人員進行修理、維護,不得擅自拆卸、挪用或停用,保證設備正常運行。

  4、發生要盡快確認,及時、準確啟動有關消防設備,正確有效地組織撲救及人員疏散,并應直拔“119”向消防隊報警。消防隊到場后,要如實報告情況,協助消防人員撲救火災,保護火災現場,調查火災原因。

  5、對消防控制室設備及通訊器材等要進行經常性的檢查,定期做好各系統功能試驗,以確保消防設施各系統運行狀況良好。做好交接班工作,認真填寫值班記錄及系統運行登記表和控制器日檢登記表。

  6、宣傳貫徹消防法規、遵守防火安全管理制度。

  7、積極參加消防專業培訓,不斷提高業務素質。

  8、消防控制中心為安全重地,所有值班人員嚴格遵守作息制度,做到不遲到,不早退,中途不離崗,不做與工作無關的事,凡工作失職者釀成事故,要追究其法律責任。

  9、值班人員應保持高度警惕性,嚴密監視控制臺,發現報警及時查處,若屬火警,則按火警應急處理程序操作,若屬誤報或故障,要及時查明原因,并進行維修處理,保證系統正常運行,遇到重大問題要及時向保衛部門報告。

工程施工方案2

  一、工程概況

  1、焦化股份有限公司煤場防風抑塵網鋼結構工程,設計高度為地面上8米,桁架間距3m,彩鋼擋風網板圍護。

  2、本施工組織設計是根據現場實際勘查情況和當地環境地理現狀設計,考慮當地風力,擋風抑塵墻安裝后可有效降低貨場的揚塵污染,達到相關環保要求。

  二、設計與施工應遵守的技術規范

  1、鋼結構設計規范(GB50017—20xx)

  2、建筑結構荷載規范(GB50009—20xx)

  3、建筑抗震設計規范(GB50011—20xx)

  4、鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205—20xx)

  5、冷彎薄壁型鋼結構技術規范(GB50018—20xx)

  6、建筑鋼結構焊接規程(JGJ81—20xx)

  三、設計方案的指導思想

  以降低風速、衰減湍流,遏制揚塵、治理粉塵污染為目的。本著節約能源,既能降低投資又能解決煤場大氣污染問題。在保證抑塵效果的基礎上,以安全第一為原則,杜絕和消除施工過程中的各種安全隱患。擋風防塵網的使用確保滿足國家和地方對環保的要求。

  四、煤場防風抑塵網設計方案

  根據甲方要求,防風抑塵網高度為8m,桁架間距3m,并以DN65鋼管作為鋼柱,DN50鋼管作為連接支撐。距地面320mm處和防風抑塵網頂端處橫向320mm分別安裝40×40×2.5方管,中間每間隔1000mm安裝20×40×2.5方管,縱向間隔1.5米安裝20×40×2.5方管用以連接加固橫向支撐,單體式擋風板固定在方管上。

  擋風板采用厚0.5mm彩涂板,三聯式910×3000×0.5,單體式270×3000×0.5

  五、煤場防風抑塵網

  1、混凝土基礎樁承臺

  (1)鋼架樁承臺基礎采用現澆C30砼,混凝土基礎總高1.6m,地埋部分共1.4m,基礎尺寸為2.2m×1m×1.6m,現澆鋼筋混凝土樁承臺基礎,粒徑≤40(32.5水泥)C30現澆碎石混凝土;

  (2)表面預埋鐵件為兩塊:δ=16mm鋼板,規格為400×400.每塊預埋鐵件表面焊接4條Φ20×70螺栓,8個Φ20×750預埋鋼筋鉤子;

  (3)樁承臺間距3m,出地面高0.2m,具體間距和數量可以根據施工現場實際情況稍作調整,但間距不得超過3m。

  2、鋼結構桁架

  (1)雙體式桁架:桁架采用雙體式桁架,即2根DN65鋼管中間以9根(0.8m—1.6m)DN50鋼管焊接連接,頂部寬度800mm,底部寬度1600mm。鋼管頂端盲閉,底部牢固焊接在400×400,厚16mm的鋼板底座上,并分別焊接5個60mm×150mmδ=10mm加固立耳,在桁架頂端,距底座6。5m和2.5m處分別在管道左右位置焊接100mm長DN65半圓托架;

  (2)橫梁:采用DN50焊接鋼管,桁架安裝好后,將長3m的橫梁焊接在桁架上預先焊好的DN65半圓托架上,并保持管道與桁架外緣平齊;

  (3)骨架:使用Φ6沖擊螺栓(Φ40墊片)將40×40方管共3根和20×40方管共6根固定在桁架和橫梁上。

  (4)桁架底座四角預留與樁承臺預埋螺栓位置相對應Φ32螺栓孔;

  (5)所有鋼結構做防腐:2層環氧富鋅底漆、2層綠色或藍色聚氨酯面漆,與擋風板顏色對應。

  3、擋風板

  (1)底部安裝1排單峰型(單體)擋風板,規格為320×3000,每間隔450mm使用Φ4沖擊螺栓(Φ30墊片)固定在方管上;

  (2)自下向上安裝8排三峰型(三體)擋風板,規格為910×3000,每間隔300~400mm使用Φ4沖擊螺栓(Φ30墊片)固定在方管上;

  (3)頂部安裝1排單峰型(單體)擋風板,規格為320×3000,每間隔300mm使用Φ4沖擊螺栓(Φ30墊片)固定在方管上;

  (4)相鄰2塊擋風板在安裝時,需折疊大約100mm。

  5、安裝示意圖

  (1)單體式鋼結構桁架

  (2)防風抑塵網平面示意圖

  平面圖

  單聯體擋風板

  320

  320×1

  方管

  托架

  高7.36m

  910×8

  三聯體擋風板

  910×8

  單聯體擋風板

  320×1

  320

  3m

  六、鋼桁架結構安裝工程

  ①吊裝前準備

  在鋼構件制作完成,吊裝前需先對鋼架基礎的預埋件進行標準及軸線的復核,在預埋件上標示安裝軸線,以確保安裝完成后整體軸線一致。

  吊裝前,檢查起重設備是否完好及吊車的運行情況,以及根據現場實際的天氣狀況及時增添安全設施。待一切就緒后方可進行吊裝。

  ②吊裝

  由于鋼架高度為8米以及現場的場地情況等綜合考慮,吊裝設備選擇為12T汽車吊進行吊裝。鋼架采用單點綁扎吊裝,扎點選擇在距柱頂1/3柱長處,綁扎點處設軟墊,防止吊裝時損傷鋼柱表面。

  鋼架采用旋轉法吊升,吊升時在柱腳底部栓好拉繩并墊以墊木,防止鋼架起吊時,柱腳拖地和碰壞。

  鋼架對位時,一定要使架子中心線對準基礎頂面安裝中心線,并注意鋼柱垂直度,在基本達到要求后,方可落下就位。經過初校,待垂直度偏差控制在20mm以內,與預埋件臨時固定后,方可使起重機脫鉤。

  ③就位調直

  鋼架就位后,采用雙向調直的方式進行校直:即利用紅外線設施和磁力線墜雙向校正。

  ④焊接

  在安裝就位并校直后,將鋼架底部與預埋件及時焊接,并將加勁板一起焊上,以保證鋼架的穩定性。

  在鋼架柱腳焊接完成后,及時將桁架間的橫拉管連接,以保證其形成一個受力良好的單元體,增加其安全性。

  ⑤吊裝中的安全措施

  吊裝時,應固定指揮人員及統一指揮信號;待柱腳臨時固定完成后方可落鉤。

  安裝橫拉桿時,施工人員一定要佩戴安全帶。高空操作時,一定要采取高掛低用的方式使用。高空操作中,手頭工具一定要放在隨身佩戴的工具袋內,嚴禁亂拋亂扔。

  高空焊接時,一定要確保下方無人,防止焊接過程中火花落下傷人。

  在吊裝時,地面施工人員必須戴安全帽,防止高空落物砸傷。應盡量避免高空作業面下方停留或通過。嚴禁在起重機的起重臂下或正在吊裝的鋼架下方停留或通過。

  嚴禁在六級風及以上大風天氣時進行吊裝。高溫天氣時,根據實際情況調整工人作息時間,防止高溫中暑等情況的發生。

  七、擋風抑塵墻安裝施工

  ①鋼質鍍鋁鋅擋風板的主要性能參數表

  ②主要材料進場后的管理:

  a、材料進場后,要堆放整齊,按號堆放。使用應有專人管理。

  b、電器及一切機械設備有專人管理、維護,電焊機底部應設枕木板,并設地線,使用前電工應逐一檢查,發現問題及時修理。

  c、鋼絲繩、滑車在進場后配備好,并由專業人員檢修后備用。

  ③擋風抑塵墻安裝

  a、軸線、標高復測――→拼裝定位――→拼裝網板檢驗――→尺寸檢測――→整體安裝――→最終檢驗。

  b、采用對料、拼裝流水作業,同步進行,一步一層由上往下拼裝。

  C、拼裝應由經驗豐富的人擔任。

  八、勞動力、投入機具安排計劃

  1、勞動力投入計劃

  根據工期安排,擬定日平均勞動力為10人,高峰期20人。電焊工4人,拼裝工4人,架工6人,油工3人,其它3人。

  2、勞動力投入計劃的保證措施

  為確保工人按時進場,項目部須提前做好施工隊伍進場計劃,同時要特別注意保證施工人員工資的及時發放,以使勞動力資源得以保證。

  九、施工質量保證計劃

  1、質量目標

  鋼結構分項工程一次檢查合格率100%,優良率95%及以上,確保工程達到國家質量驗收標準合格要求。

  為保證工程一次性合格,對單位工程的各分部分項工程實施目標分解,責任到人,落實到位,加強施工過程的質量控制,確保分部分項工程合格率的實現。

  2、質量保證體系及質檢人員配備

  我公司通過國際質量標準體系ISO9001認證,建立了一套完整的質量管理、保證運行體系和企業質量運行標準。在該工程項目上我們將嚴格按照ISO9001質量標準進行質量的預控工程和全面管理工作,并在項目建立以項目經理為第一責任人的項目質量保證體系,從組織上確保工程質量。

  3、工程質量保證措施

  (1)施工質量控制的原則

  ①堅持“質量第一,用戶至上”的原則。

  ②堅持“預防為主”的原則

  ③堅持“以人為核心”的原則

  ④堅持“質量標準,嚴格檢查,一切用數據說話”的原則。

  (2)施工項目質量控制的基本過程

  工程項目是由分項工程、分部工程和單位工程組成,而整個工程項目的建設卻是通過一道道工序來完成的。因此,施工項目的質量控制是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統控制過程,同時也是對形成施工項目質量因素:人、機、料、法,環等的控制過程。

  (3)參加施工項目人員的質量控制

  我公司對投入項目的操作工人,主要工種如:焊工、電工施工人員等均采用公司自有隊伍,施工過程中要嚴格按照施工工藝、施工組織設計及技術操作規程進行操作及管理,堅決避免人為造成工程質量問題。特殊復雜、技術難度較大、精度要求高的工序,應選用技術熟練、有豐富操作經驗的人員操作,并要有專業人員現場指導。特殊工種要嚴格持證上崗,入場前的所有工人都要經過職業道德、專業技術培訓、勞動紀律教育方可上崗施工。

  (4)對投入施工項目的機械設備的質量控制

  根據施工方案設置鋼結構加工棚,所有焊機、除銹設備、電鉆等設備均布置在工棚內,為了確保工程施工正常進行,保證工程質量,這些機械設備必須保證時刻處于良好狀態,為此必須做到這些機械能正確使用、嚴格管理和保養好設備。在項目部要建立健全“人機固定”制度、“崗位責任制度”、“安全使用”制度、“機械設備檢查驗收制度”,以這些制度的嚴格執行,確保機械設備處于最佳狀態。

  (5)對投入施工項目的原材料的檢驗試驗標準措施

  對投入本工程的建筑材料,采用如下辦法進行嚴格質量控制:掌握材料信息,優選供貨廠家。

  合理組織材料進場,確保工程施工的連續性。健全材料管理制度,合理組織材料使用,避免材料損失、變質等。

  加強材料的驗收和檢驗工作,做到沒有合格證不驗收。不符合質量要求的堅決不使用。對該工程中的特殊材料應提前訂貨,并嚴把質量關,以保證關鍵環節的質量。

  (6)對采用施工工藝、施工方法的質量控制

  針對該工程自身特點的要求,已制定了合理的施工方案,采用了詳盡的`施工工藝及技術措施等,在施工中我們將嚴格按照施工組織設計的要求安排施工,如果施工方案中偶有不妥之處,我們將遵照甲方的要求進行修訂,得到同意后再執行。另外施工過程中要嚴格執行國家的有關施工工藝規程、施工規范及相關專業的特殊工藝要求等。

  十、施工技術保證措施

  為明確施工項目階段質量控制的重點,特將項目質量控制分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。

  1、事前控制

  (1)制作項目:

  技術準備

  包括熟悉和審查項目的施工圖紙(包括施工圖設計),制作要領書(工藝技術指導書)的編制和審查。

  a、組織準備

  包括制定施工計劃,落實制作工藝流程的計劃組合,對人員的培訓和考核。

  b、物資準備

  包括原材料、構件和加工件的準備、設備工具的準備,生產工藝胎模具的準備。

  c、現場準備

  包括工作現場的劃分,特殊的現場管理制度。

  (2)安裝工程:

  a、技術準備包括:熟悉和審查項目的施工圖紙,了解施工現場自然條件,技術經濟條件,編制項目和審查項目施工組織設計。

  b、組織準備包括:建立項目組織機構,集結施工隊伍,對施工隊伍人員進行入場的教育等。

  c、物資準備包括:原材料、構配件、顧客提供的產品的進場和施工機具準備。

  d、現場準備包括:生產、生活臨時設施的準備,編制季節性施工措施,制定施工現場管理制度。

  2、事中質量控制

  事中質量控制:指在施工過程中進行的質量控制,其控制策略是:全面控制施工過程,重點控制工序質量。

  具體措施是:

  工序交接有檢查,質量預控有對策,施工項目有方案(技術文件),技術措施有交底,圖紙會審有記錄,采購材料有預審,隱蔽部位有驗收,計量校正有復核,產品檢驗有認證,不合格品有控制,產生原因有措施,行使質控有否決,質量文件有檔案。

  3、事后質量控制

  事后質量控制:指在完成施工過程形式產品的質量控制,其具體工作內容如下:

  (1)準備竣工驗收資料,組織自檢和初步驗收。

  (2)按規定的質量評定標準和辦法,對已完成的制作項目進行質量評定。

  (3)組織竣工驗收其標準如下

  ①按合同規定的內容和技術要求,完成施工,質量達到國家標準和設計文件規定的技術要求,能生產和使用的要求。

  ②交工驗收的工程內清外潔,將施工中殘余的物料運離現場,拆除臨時建

  (物)筑物,整潔地坪。

  4、技術檔案資料齊全

  (1)建立健全以項目經理為首的質量保證體系,配備專職質量檢查員。

  (2)提高全體職工的質量意識,樹立為用戶服務的思想,對每個操作環節都要嚴格按工藝要求,按質量標準進行施工,并做好工程質量的預測,預控工作。

  十一、施工現場安全施工措施

  1、安全承諾

  杜絕死亡,消滅重傷,輕傷負傷率小于1‰。

  2、安全制度管理

  (1)建立以項目經理為首的生產指揮,安全管理體系,項目經理在安排生產時,要把安全工作放在首位,生產與安全發生時,生產必須服從安全,在保證安全的前提下組織施工。

  (2)建立安全管理機構

  設專職安全員一名,負責項目的安全管理和安全檢查工作,在業務上受公司安全科領導,班組設義務安全員一名,負責班組的安全工作。

  (3)認真落實安全責任制

  項目經理是本項目的安全生產第一責任人,對項目施工中貫徹落實生產的安全法規標準和規章制度負全面責任。工長對生產班組的安全生產負直接責任,各職能部門應在各自的職責范圍內,對實現安全生產負責,工人經安全教育后,遵章守紀,不冒險作業,不違章,使項目的安全生產工作層層有人負責。

  (4)項目實行施工用電、機械專人負責制

  ①現場機械統一管理,保養和維修,確保防護齊全,正常運轉,杜絕“機械傷害”事故。

  ②認真執行安全生產規章制度確實加強安全管理。

  a、在召開生產調度會,現場辦公會時要將安全納入議程,先講安全,解決安全中出現問題。

  b、所有施工人員入場時,必須進行安全教育,貫徹有關安全文件精神,現場規章制度,引起施工人員對安全生產的高度重視。

  c、施工人員進入現場必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶,嚴禁酒后作業。

  d、項目發生工傷事故,按公司傷亡事故調查處理及統計上報規定認真查處,不虛報瞞報,并按實際情況進行調查處理。

  3、現場安全防護

  現場安全防護方面,認真執行建設部頒發的《建筑施工安全檢查評分標準》、《施工現場臨時用電安全技術規范》、《建筑施工高處作業安全技術規范》,實現安全防護標準化。

  施工現場臨時用電按部頒標準要求執行三相五線制,本工程采用接零保護系統,在專用保護零線的始端、終端及中間做重復接地。實行三級配電、二級保護,即:總配電箱、分配電箱、開關箱三配電;總配電箱、開關箱處設漏電保護器,現場所有設備全部設漏電保護器。開關箱要防潮、防雨、上門上鎖,實行一機一閘一保護。干線與外線路保證安全距離。

  4、勞動安全措施

  ①帶電作業時穿工作服、絕緣鞋,戴絕緣手套,使用專用工具。

  ②雷雨天禁止電工作業。

  ③電焊作業人員穿工作服、防護鞋,戴防護手套,使用防護罩或眼鏡作業。

  ⑤發放必須的勞動保護用品,作業時必須使用。

工程施工方案3

  為進一步落實市委市政府關于《天津市清新空氣行動方案》指示精神、天津市建交委下發的《市建設交通委關于進一步加強建設工程施工揚塵管理的通知》(津建質安【20xx】161號)文件精神和××集團4月22日第4次安全例會上××副總經理指示精神,徹底治理建設工程和地塊整理揚塵對空氣質量和市容環境的影響,依據《天津市城市管理規定》、《天津市建設工程文明施工管理規定》(20xx年6月1日津政令第100號)、《關于印發<××集團建設工程文明施工管理辦法>的通知》(津××建【20xx】400號)、《××公司建設工程文明施工管理辦法》(試行稿)等相關規定,按照××公司20xx年度安全工作會議部署安排,特制定本實施方案。

  一、工作目標

  通過建立有效的管理制度和保障措施,達到《天津市清新空氣行動方案》及××集團20xx年×月×日第×次安全例會確定的關于站點項目確保揚塵治理達到“工地周邊100%設置圍擋、散體物料堆放100%苫蓋、出入車輛100%沖洗、建筑施工現場地面100%硬化、拆遷等土方施工工地100%濕法作業等5個100%”的要求標準,實現建設工程施工和地塊整理揚塵治理工作制度化、規范化,持續改善我市環境空氣質量。達到消除施工現場施工揚塵,杜絕渣土運輸撒漏揚塵的目標。

  二、組織機構

  ××公司防治揚塵污染領導工作組

  組長:××× 公司總經理

  副組長:×× ××

  成員:×× ××等

  擬啟動各工程項目負責人

  各地塊責任區負責人

  三、防治內容及標準

  (一)建設施工工地

  建設工地施工揚塵防治工作,重點采取設置工地圍擋、硬化主要道路、規范物料碼放和散體材料堆放、配備現場出入口沖車設施、密目網封閉建筑立面、禁止現場攪拌混凝土等6個方面的措施,具體標準如下:

  1、工地圍擋標準

  工地圍擋嚴格執行《天津市建設工地圍擋標準圖集》和《天津市城市軌道交通工程文明施工標準化圖集》。建筑工地,采用實體圍墻裝飾或鋼結構架體圍擋,有基礎和墻帽,配備夜間照明設備,高度不得小于2.5米。圍擋外側與道路銜接處要采用綠化或者硬化鋪裝措施。市政路橋工地,采用白色彩鋼板圍擋,高度不得小于2米,圍擋根部與地面不能有空隙,必須穩固、安全、整潔、美觀。

  2、工地現場主要道路標準

  建設工程施工現場道路,應當混凝土硬化,并及時清掃灑水降塵,達到車輛行駛無揚塵的標準。

  3、工地物料碼放、散體材料堆放標準

  (1)裸露場地應當綠化或采用綠色防塵網苫蓋。

  (2)施工現場堆放砂、石等散體物料的,應當設置高度不低于0.5米的堆放池,并對物料裸露部分實施全苫蓋。土方、工程渣土和建筑垃圾應當集中堆放,堆放高度不得超出圍擋高度,并采取苫蓋、固化措施。苫蓋措施必須全封閉,達到無空隙的苫蓋標準。

  (3)施工現場的各種設施、建筑材料、設備器材、現場制品、成品半成品、構配件及其他料具等應當按照施工總平面圖劃定的.區域存放,并設置標識,禁止混放或在施工現場外擅自占道堆放。

  4、工地出入口標準

  所有建筑工地出入口必須設置車輛沖洗裝置,沖洗平臺應設置于工地大門內側,其周邊設置排水溝,排水溝與沉淀池相連,并按規定處置泥漿和廢水排放,沉淀池需定期清理并與市政排水管網相接。每個工地應根據工地運輸車輛進出情況,配備專職人員,負責對駛出工地的物料運輸車輛的車輪和車身沖洗,達到車輛無帶泥上路的標準。出入口設置監控攝像頭,監控錄像本地硬盤存儲時間不少于一個月。

  5、建筑立面密目網封閉標準

  建筑工程立面必須采用規格不低于20xx目的密目式安全立網進行全封閉,并保持清潔,封閉嚴密。建筑垃圾和廢棄物應采用密閉式串筒或其他有效防塵措施清理搬運,不得從建筑物高處傾倒。

  6、其他要求

  施工現場必須采用商品混凝土和預拌砂漿,禁止在施工現場攪拌混凝土和灰土,禁止露天堆放水泥和石灰,禁止焚燒垃圾等有害物質,禁止使用煤炭、木材及油氈、油漆等材料作為燃燒能源。切割石材等產塵作業應采取降塵措施。

  (二)工程渣土運輸

  1、 工地出入口硬化不少于30米,并設置車輛沖洗設施,對駛出場區的渣土車輛車輪車身進行沖洗,達到車輛無帶泥上路的標準。

  2、工地場區應設置專人對工地出入口及工地場區周邊道路清掃沖洗,達到車輛行駛無揚塵的標準。

  3、渣土運輸車輛必須采用密閉運輸,平槽裝運,渣土不得超過車輛側幫,嚴禁裝運濕泥。

  4、基坑內道路應硬鋪,不得有浮土,防止車輛駛過造成揚塵。

  5、禁止渣土外溢至圍擋以外,工地場區內暫存的渣土應當集中堆放并全部苫蓋。

  (三)土地整理地塊(已完成土地移交手續)

  要按照市里提出的“5個100%做到”中散體物料堆放100%苫蓋的標準要求做好揚塵治理工作。

  四、治理措施

  (一)落實責任,實行網格化管理。制定公司揚塵污染點位圖表,建立臺帳,納入××集團揚塵污染點位總圖和防治責任總臺帳。按照治理小組領導分工負責制執行。在××基礎設施配套工程招標和合同簽訂中增加文明施工及施工揚塵防治內容,明確按照《××公司建設工程文明施工管理辦法》(試行稿)執行。開工前要求施工單位制定《施工揚塵污染防治實施方案》,落實各項防塵措施,否則不得開工。已開工項目施工揚塵治理達不到標準和要求的項目一律停工整改,經復查達到要求后復工建設。監理單位將施工揚塵治理納入監理范圍內,監督施工單位落實防塵措施。

  (二)對渣土運輸嚴格管理。實行施工單位和渣土運輸單位之間的協議公司備案制度,要求對渣土運輸管理做到嚴禁分包給無渣土運輸資格的企業,嚴禁使用無密閉裝置的車輛運輸渣土,嚴禁無牌照車輛進入工地,嚴禁不平槽裝運車輛駛出工地,嚴禁幫鉤缺失、損壞的車輛進出工地,嚴禁裝運濕泥,嚴禁不沖洗輪胎的車輛駛出工地,嚴禁無工地標牌的車輛進出工地。

  明確要求渣土運輸企業要達到具備基本安裝衛星定位系統并與公安交管部門聯網條件,渣土運輸不按要求落實時要嚴肅追究施工單位管理責任。

  (三)加大檢查力度。項目現場實行施工單位自查制度和監理單位每日巡查制度;項目負責人每周聯合檢查和不定期抽查制度;公司安委會每月一次安全文明施工檢查和不定期抽查制度。在重大節假日執行節假日檢查辦法,加大檢查力度;配合上級單位和部門做好不定期檢查;對整理地塊加大重點巡查力度。對措施不到位、責任不落實、整治效果差的項目和整理地塊即時下達限時整改通知書,到期仍未整改到位的按照相關法律法規和公司文明施工管理辦法處罰規定執行。

  (四)建立考核懲處機制。嚴格按照《××公司建設工程文明施工管理辦法》(試行稿)規定執行,如果發生上級單位通報和約談情況,除了按照相關規定處罰代建單位、施工單位、監理單位責任人以外,要按照公司規定對相關責任人做出處理和處罰。將揚塵治理工作情況與年終考核掛鉤。

  天津市××有限公司

  二〇一X年四月二十四日

工程施工方案4

  一、外圍護墻體

  (1)本工程部分整改外圍護墻外墻厚300mm,砌筑砂漿為M5 水泥混合砂漿。

  (2)砌體施工前,依據砌筑圖放出第一皮砌體的軸線、砌體邊線和洞口線。

  (3)砌塊排列上下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應小于150mm,搭錯縫不能滿足要求時,應采取壓鋼筋網片的措施。

  (4)砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫,且不得采用磚鑲砌。

  (5)砌體水平灰縫厚度為15 mm,垂直灰縫寬度為20 mm。大于30mm 的垂直縫要用C20 細石混凝土灌實。

  (6)砌塊應提前一天澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物。

  (7)每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始,應吊砌一皮,矯正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。

  (8)注意施工時,門窗洞口處要設混凝土抱框。

  二、內隔墻施工方案

  工藝流程:測量放線→配夾心板及配套件→安裝夾心板→安裝門窗框→檢查校正補強。

  施工要點:

  1.放線

  按設計要求,墻的軸線位置在地面、頂面、側面彈出墻的中心線和墻的邊線。劃出門窗洞口的位置.當設計有要求時按設計要求確定埋件位置,當設計無明確要求時,按400mm 間距,劃出連接件或錨筋的位置。

  2.鋼絲網架夾心板及配套件配置

  (1)隔墻寬度小于 4m 時,宜整板上墻.裝板時應錯縫拼接.隔墻高度或長度超過4m 時,應按設計要求增設加勁柱。

  (2)有轉角的隔墻,在墻的拐角處和門窗洞口處應用整板,要裁剪的配板,應放在與結構墻、柱的結合處,所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲,以便拼縫處用22 號鋼絲綁扎固定。

  (3)各種匹配用的連接件、加固件、埋件要配齊,凡未鍍鋅的鐵件要刷防銹漆兩道作防銹處理。

  3.安裝鋼絲架夾心板

  (1)連接件的設置

  ① 墻、梁、柱上已預埋錨筋(一般為10mm/6mm,長為30d,間距為400mm)應直,并刷防銹漆兩道。

  ② 地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒設置錨固筋的,可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U 型連接件,也可用打孔插筋作連接件。

  其方法是緊貼鋼絲網架兩邊打孔,孔距300mm,孔徑6mm,孔深50mm,兩排孔應錯開,孔內插直徑6mm 鋼筋,下埋50mm,上露100mm,地面上的插筋可不用環氧樹脂錨固,其余的`應先清孔再用環氧樹脂錨固插筋。

  (2)安裝夾心板

  按放線的位置安裝鋼絲網架夾心板.板與板的拼縫處用箍碼或22#鋼絲扎牢。

  (3)夾心板與四周連接

  ① 墻、梁、柱上已預埋錨筋的,用22 號鋼絲將錨筋與鋼絲網架扎牢,扎扣不少于3 點。

  ② 用膨脹螺栓或用射釘固定U 型連接件作連接的,用22 號鋼絲將U型連接件與鋼絲網架扎牢。

  ((4)夾心板的加固補強

  ① 隔墻的板與板縱橫向拼縫處用之字條加固,用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網架連接。

  ② 轉角墻、丁字墻明、陽角處用角網加固,用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網架連接,陽角角網總寬400mm,陰角角網總寬300mm。

  ③ 夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處,陰角用角網加固,陰角角網總寬300mm,一邊用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網架連接,另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬針與磚墻固定,夾心板與混凝土墻、柱連接處的平縫,用300mm 寬平網加固,一邊用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網架連接,另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。

  (5)用箍碼或 22 號鋼絲連接的,箍碼或扎點的間距為200mm,呈梅花形布點。

  4. 門窗洞口加固補強及門窗框安裝

  (1)門窗洞加固補強:門窗洞口各邊用通長槽網和2 φ10 鋼筋加固補強,槽網總寬300mm,鋼筋長度為洞邊加400mm。門洞口下部,2 φ10鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接,窗洞四角、門洞的上方兩角用500mm 長之字條按45 度方向雙面加固,網與網用箍碼或22 號鋼絲連接,φ10 鋼筋用22 號鋼絲綁扎。

  (2)門窗框安裝:根據門窗框的安裝要求,在門窗洞口處安放預埋件,連接門窗框。

  5.安埋件、鋪電線管、穩接線盒

  (1)按圖紙要求埋各種預埋件、鋪電線管、穩接線盒等,并要求與夾心板的安裝同步進行,固定牢固。

  (2)預埋件、接線盒等的埋設方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉,在摳洞處噴一層膠液,用l:3 水泥砂漿固定埋件或穩住接線盒。

  (3)電線管等管道應用22 號鋼絲與鋼絲網架綁扎牢固。

  6.檢查校正補強

  在抹灰以前,要詳細檢查夾心板、門窗框、各種預埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設計要求,安裝好的鋼絲網架夾心板要形成一個穩固的整體并做到基本平整、垂直。達不到要求的要校正補強.

工程施工方案5

  1.1概況

  1.1.1工作內容

  本合同工程砌體工程施工內容為罐頭尖進水閘砌體施工,主要包括:干砌石護底、干砌石擋墻、漿砌石護底、房屋工程等項目施工。

  1.1.2主要提交件

  1.1.2.1施工措施計劃

  每項砌體工程及房屋工程開工前21天,提交施工措施計劃,報送監理人審批。其內容包括:施工平面布置圖;工程施工方法和程序;施工設備的配置;場地排水措施;質量和安全保證措施;施工進度計劃。

  1.1.2.2質量檢查記錄和報表

  在砌體工程施工過程中,向監理人提交施工質量檢查記錄和報表,其內容包括:材料的取樣試驗成果;砌體工程基礎的質量檢查記錄;砌體工程砌筑的質量檢查記錄;基礎工程質量檢查驗收成果;隱蔽部位驗收記錄;質量事故處理記錄等。

  1.1.2.3完工驗收資料

  在完工驗收時,向監理人提交以下完工資料:砌體工程竣工圖;砌體材料試驗報告;砌體工程基礎的地質測繪資料;砌體工程的砌筑質量報告;基礎質量驗收報告;材料質量證明書和現場抽樣質量檢測記錄;監理人要求提交的其它完工資料。

  4.2 砌體工程

  4.2.1材料

  4.2.1.1石材

  砌石體的石料采用經監理人批準的料場購買。塊石材質應堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質,用于表面的石材色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。

  砌石體料外形規格要求,應稍加粗鑿。塊石應大致方正,上下面大致平行,中部厚度不小于15cm,單塊重量大于25kg;根據需要應修鑿至所需形狀。規格小于要求的石料,可以用于塞縫,但用量不得超過砌體重量10%,砌石面高差小于10mm。

  4.2.1.2砂、礫石

  采用砂的粒徑為0.15~5mm,細度模數為2.5~3.0。砂的最大粒徑,當用于砌筑片石時,不宜大于5mm;當用于砌筑塊石、粗料石時,不宜大于2.5mm。

  4.2.1.3水泥和水

  采用與主體工程混凝土拌制時所采用的水泥,到貨的水泥按品種、強度等級、出廠日期分別堆存于水泥庫,使用時到水泥庫領取當天所用水泥,受潮濕結塊的水泥禁止使用。

  利用未被污染的河水拌制砂漿。

  4.2.2膠凝材料

  膠凝材料的配合比經試驗確定后滿足施工圖紙規定的`強度和施工和易性要求,配合比通過試驗確定。施工中需改變配合比時,重新試驗,報監理人審批。

  拌制膠凝材料時,應滿足以下配料的稱量允許誤差:水泥為±2%,砂礫石為±3%,水、外加劑為±1%。

  拌制過程中采用遮蓋等措施確保粗、細骨料含水率的穩定性,隨時調整用水量,確保水灰比的準確性。膠凝材料一般采用機械拌和,使用砂漿機現場拌和,拌和時間不少于2~3min,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻,方可使用。拌和過程中保持粗、細骨料含水率的穩定性,根據骨料含水量的變化情況,隨時調整用水量,以保證水灰比的準確性。

  膠凝材料隨拌隨用,膠凝材料的允許間歇時間見表5-5。

  表5-5膠凝材料的允許間歇時間

  砌筑時氣溫(℃)允許間歇時間(min)

  普通硅

  酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及

  火山灰硅酸鹽水泥

  20~3090120

  10~20xx5180

  5~10195--

  膠凝材料采用人力手推車運施工面,再用人工挑運至施工點或就近拌和就近使用。

  4.2.3砌體工程施工

  4.2.3.1施工工序

  砌體工程施工程序流程如下圖

  砌體工程施工工序流程圖

  4.2.3.2主要工藝施工措施

  4.2.3.2.1漿砌石砌筑

  漿砌石砌筑的施工工藝為:測量放樣→修理、清理基底 →自檢尺寸和標高→漿砌塊石砌筑→自檢 →水泥砂漿勾縫或抹面→ 養護 →單項工程驗收 →竣工驗收。

  (1)施工準備

  施工前,根據設計圖紙計算各種主要材料(包括塊石、砂、水泥等)的計劃用量,制定采購計劃進行采購。材料進場后,分批抽樣檢查和試驗,并將結果報監理人審批后方可使用。

  根據施工總進度計劃,及時組織有經驗的施工人員進場,學習規范規定,進行技術交底,了解工程的施工特點、技術質量要求。

  (2)施工

  按設計要求測量放樣,進行進場開挖、清理、整平、夯實,在基礎周邊開挖施工臨時排水溝,保持基礎干燥。基礎開挖及清理達到設計要求后,按設計要求測量放樣并立標尺,每隔2~3m設一標尺,標尺之間拉線控制砌體輪廓線及尺寸。

  砌體的結構尺寸和位置必須符合設計圖紙規定,表面偏差在2m范圍內不得大于30mm。

  砌筑前,石料灑水濕潤,表面充分吸收水分,但表面不殘留積水。

  砌筑時,在基礎上先鋪一層20~30mm厚的水泥砂漿,再鋪塊石,且大面向下。砌體分皮臥砌,上下錯縫、內外搭接,不采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。

  砌體的灰縫厚度,平縫15~20mm、豎縫為20~30mm。砂漿飽滿,無空洞。石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實。

  排水管及透水管應按設計圖紙或工程師的指示安裝到位,并保證長度滿足設計要求。伸縮縫按設計要求處理。

  在冬季施工時,加強對砌體的保溫工作,當氣溫連續5天低于5℃,且最低氣溫低于-3℃時,按GB50203-98冬季施工有關規定執行。

  (3)養護

  砌體外露面,在砌筑后12~18小時內開始養護,經常保持外露面的濕潤。養護時間:水泥砂漿砌體一般為14d。

  (4)水泥砂漿勾縫

  勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比,灰砂比控制在1:1至1:2之間。

  勾縫塊石砌筑24小時后進行清縫,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。抹面前將巖石表面濕潤,按設計砂漿厚度進行抹光、壓光。

  勾縫砂漿單獨拌制,嚴禁與砌體砂漿混用,砂漿采用325#以上的普通硅酸鹽水泥。當勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面刷洗干凈,用濕草

  袋覆蓋保持21天,在養護期間經常灑水,使砌體表面保持濕潤,避免碰撞和振動。

  4.2.3.2.2砌磚工程

  一般要求

  (1)磚提前1-2天澆水濕潤。普通磚、多孔磚含水率控制在10-15%,灰砂磚、粉煤灰磚的含水率控制在8-12%,含水率為水重占干磚重的百分率。

  (2)磚砌體的灰縫橫平豎直,厚薄均勻,填滿砂漿。磚墻的水平灰縫和豎直灰縫厚度控制在8~12mm,砌體的水平灰縫砂漿飽滿度大于80%,豎縫采用擠漿或加漿的方法,使砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫,不允許出現通亮現象。

  (3)砌筑時正確留置埋件的位置和尺寸,埋入磚砌體中的拉結筋,要求設置正確、平直、外露部分施工中不得彎折。

  (4)砌筑框架結構的填充墻時,保證砌體與框架中的拉結筋連接。承重墻的最上一皮磚應整磚丁砌。

  (5)施工過程中洞口、預埋件和管道處,采用實心磚砌筑。洞口側邊離交接處的墻面不小于500mm,并在洞口頂部設置過梁。

  (6)磚砌體應上下錯縫,內外搭接,實心磚宜采用一順一丁,梅花丁或三順一丁,磚柱不得采用包心砌法,磚墻每日的砌筑高度控制在1.8m以內,轉角處與交接處同時砌筑,否則應正確留搓,接搓正確。

  (7)冬季施工時,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃時,且最低氣溫低于-3℃時,砌體施工按冬季施工的有關規定執行。

  (8)砌體完工后至少灑水養護3天,外露面砌體,養護期采取必要的避免雨淋或暴曬措施。

  4.2.3.2.3干砌石工程

  (1)干砌石應在夯實的砂、礫石墊層上,以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌。

  (2)干砌石表面砌縫的寬度不大于25mm,砌石邊緣順直、整齊牢固。

  (3)外露面的坡頂和側邊,選用較整齊的石塊砌筑平整。

  (4)所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密。

  4.2.3.3質量檢查和驗收

  在施工過程中,我們將會同監理人進行各個項目的質量檢查,并將檢查結果上報監理人,對施工中出現的質量問題及時進行解決。

  (1)質量檢查

  塊石、磚塊、水泥、外加劑等原材料按照設計或監理人的指令進行物理性質和外觀質量的檢查。

  按照監理人的指示定期檢查砂漿材料的配合比。

  定期在砂漿拌和機口取樣,測定其濕容重、抗壓強度、水泥砂漿的均勻性等。檢測資料定期如實上報監理人。

  每段砌體砌筑完成后,及時會同監理人進行結構尺寸、外觀質量、排水孔坡度和堵塞情況等的檢查。

  (2)砌體工程驗收

  砌體工程在砌筑前邀請監理人進行砌筑體測量放樣成果的檢查和驗收;基礎面開挖清理質量的檢查及驗收。

  在砌體工程砌筑過程中,邀請監理人對砌體工程的各項材料和砌體砌筑質量進行檢查和驗收,檢查砌體砌筑面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降貫通情況等外觀質量。檢查排水孔的坡度和阻塞情況。

  每項砌體工程完工后,向監理人申請完工驗收,并向監理人提交完工驗收資料。

工程施工方案6

  引言

  建筑智能化對于人類來說并不陌生,不過在實際工作中,人們對它的了解卻不深,信息系統集成商由于技術水平的限制使得智能化項目施工達不到預期效果,在施工中由于管理不到位同樣也存在一些問題。下面就針對智能建筑施工現狀及存在問題進行分析,進而提出一系列解決建議。

  第一、智能建筑施工發展現狀

  近年來,建筑智能化系統工程發展迅速,并形成了一個行業。不管是建設項目主管部門,還是建設單位或行業從業人員,他們一致認為在現代建筑中,智能化系統技術的應用是非常重要,也是整個智能建筑物中不可分割的一部分。然而,受各種因素影響,建筑智能化系統工程在設計和施工中的現狀并不容樂觀。信息系統集成商在初期的方案設計中提出了很多優秀的方案,真正在施工、安裝階段中,由于不同專業承包中的施工工藝和技術水平有差異,加之在系統集成階段各個設備廠商之間的協議接口、兼容性等有不同程度的差別,從而影響了信息系統集成商在建筑智能化系統工程中最終的成果,無法和預期設計的效果達成一致。這就需要專業承包單位中的各從業人員及行業主管部門注重施工管理及質量監督。

  第二、建筑智能化工程施工中出現的問題

  很多設計單位不符合建筑智能化系統的設計要求,或者缺乏智能化系統設計技術人才,領導不重視智能化系統設計,把設計技術難題拋給集成商或施工單位,加上智能化系統設計技術不夠專業,設計結果不科學,設計質量低,從而影響了整個施工過程的有序進行。

  建筑智能化行業最重要的是要打造一支專業的施工隊伍。從目前形勢來看,大部分的智能建筑的智能化系統工程均由系統集成商來負責。這些單位除了幾個略懂工程管理的人員在負責智能化各個系統調試外,其施工力量都比較少。承接工程后又把安裝工程轉包或分轉給其他單位或群體施工,導致工程質量低下,工程質量不合格,給建設單位或業主帶來影響。總結建筑智能化專業施工隊伍,其出現三個主要的問題:

  智能系統的系統集成商擁有的技術智能系統調試人員較少,加上他們對工程管理了解不深,施工力量整體薄弱。大多數情況下,部分系統調試都需要廠商工程師的配合,先期與廠商工程師缺少溝通,導致在實際調試過程中,遺漏設備和線纜,增加了調試難度和影響了施工進度。

  大多數施工單位的項目管理人員缺少相應有能力的上崗資質,如項目經理、技術工程師、施工員等未配置崗位證書,技術水平不夠扎實,缺乏對建筑智能化施工中的整體把控能力。

  有關部門對建筑智能化專業施工隊伍未能建立好的管理制度,智能化專業承包單位有轉包何分包的現狀,使得整個建筑智能化專業施工隊伍處于混亂之中。

  此外,各專業承包單位一般隸屬于總包管理范疇,但總包和監理單位缺乏對專業承包中智能化系統建設架構和系統的必要了解,導致無法真正對其進行管理和監督,只能靠智能化專業承包單位自己監管,在管理體制上也存在著部分不科學的流程。智能化系統建設完成后的驗收工作,也是業主和監理單位共同做好的必要程序,但是目前行業內還沒有專業單位對其進行檢測和監管,只是滿足一般業務需求即驗收合格,對其工程結果和設計預期效果沒有得到匹配。

  第三、建筑智能化工程實施問題的解決辦法

  為了促進筑智能化健康發展,對于工程實施中的問題要制訂有效的管理辦法和制度,使建筑智能化實現規范化發展,具體可從以下幾個方面做出努力。

  政府建設相關主管部門起到帶頭作用,建立政府部門組織的建筑智能化施工相關人員的技術培訓機構,培養一批建筑智能化的設計、施工、監理和維護的技術人員。政府要完善智智能建筑設計和施工資質的企業,完善設計單位、施工單位等資質審批、年檢審查制度,以及設計方案審批流程及工程驗收制度等規范要求。統一管理建筑智能化持證上崗的要求,按照國家頒布的有關建筑智能化施工規范,規范建筑智能化中的設計、施工、監理和工程驗收工作。

  重視信息系統集成商作用,指導和培育技術人員。政府要集中管理信息系統集成商,并實時監督、檢查,規范其經營行為。施工過程中,要認真落實施工規范和設計施工制度,抓好試驗檢查工作。工程監理單位要做好工序和質量控制、中間驗收和竣工驗收工作,并對其質量進行把關。信息系統集成商要努力培養一些優秀的.項目管理人員,不得出借項目經理、建造師資質,使其能夠更好的完成對項目。并嚴格控制安全,質量及工期,把智能化的新技術作用于實踐,更好的完成建筑智能化的項目目標。

  完善建筑智能化專業承包工程管理模式

  加強對建筑智能化專業承包工程的管理,有利于項目總體進展。目前,存在的建筑智能化專業承包工程管理模式有以下幾種:第一,工程總承包模式,這種模式中,工程承包商要對所有系統進行深化設計,管理設備供應、管線和設備安裝、系統調試等。第二,工程總承包安裝分包模式,其中,工程承包商將管理系統的深化設計、設備供應、系統調試、系統集成等,然后再進行移交和驗收。專業安裝公司承擔管線、設備的安裝,這種模式對于整個建筑工程(包括土建、其它機電設備安裝)管道、線纜走向的總體合理布局都是有幫助的,施工起來也會更加便利和順暢。第三,工程總包管理分包實施模式:系統深化設計和項目管理由總包商負責,實現系統集成,其各子系統設備供應、施工調試由業主直接與分包商簽訂合同,工程實施由分包商承擔,不僅能可降低項目成本,對施工管理工作的順利進行也有很大的幫助。第四,全分包實施模式:由設計院或建筑智能化承包公司進行系統設計與系統實施,業主與各分包簽訂工程承包合同即可,業主和監理可協調和管理整個工程實施工程。這種工程承包模式能夠降低系統造價,同時也能利用專業單位的項目實施經驗避讓風險程度。

  對于建設單位來說,在工程實施階段的要盡量實現協調發展,做到智能化系統可靠實用原則,做好智能化系統方案的深化設計工作。建設單位的項目管理人員要從實際出發,把握全局并對方案需求明確交代給設計院或智能化專業承包單位對其進行深化設計,合理地調配各個項目之間的功能,通過優化方案來降低工程經費。此外,還要進行合理安排,化被動工程為主動工程。業主要提前安排工程計劃,做好工程的總調度,實現工程同步,提前安排好施工工序和工程界面,加強多方的協作關系。總承包單位要把握全局,掌握方案調整和工程施工的主動權。其項目管理人員要統盤全局,從技術和經濟的方面對整個工程進行嚴格把關,確保工程施工的質量。

  結語:

  新時期發展形勢下,國內的智能建筑施工發展還面臨著很大的問題,制約了整體施工過程及目標的實現。建筑智能化工程建設是個長期過程。每一個步驟都是我們要關注的重點。在實際施工過程中,只有通過搞好施工方案設計、專業的承包單位和技術隊伍,嚴格控制和管理施工進程,落實每一步施工計劃,才能在降低施工成本的前提下,創造出施工的最大效益。

工程施工方案7

  本工程使用功能相對特殊,因此防水工程的施工必須做到萬無一失

  1、材料要求常用聚合物復合防水涂料等。其質量、技術性能應符合設計要求及有關現行國家標準的規定,并有產品出廠合格證。

  2、主要工具攪拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、磅秤、油漆刷、滾動刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。

  3、作業條件

  (1)鋪貼防水層的基層(保溫層、找平層)應施工完畢,并檢查驗收,辦理完隱蔽工程驗收手續。表面應清掃干凈,殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除掉,整平修補抹光;陰陽角處應做成圓弧或鈍角。

  (2)所有伸出樓面的管道、地漏或水落口等必須安裝牢固,接縫嚴密,收頭圓滑,不得出現松動、變形、移位等現象。

  (3)基層表面應保持干燥,含水率不大于9%,并要求表面平整、牢固,不得有起砂、開裂、空鼓等缺陷。

  (4)突出樓面的管根、水落口、陰陽角、變形縫等易發生漏水部位,應做好附加層等增強處理。

  (5)防水層施工所用各種材料及機具,均已備齊運至現場,經檢查質量、數量能滿足施工要求,并分類整齊堆放在倉庫內備用。

  4、施工操作工藝

  (1)清理基層

  1)先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈,并用干凈的濕布揩擦一次。

  2)基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應鏟除、清理掉。對凹凸不平處,應用高強度等級水泥砂漿修補,或順平,對陰陽角、管道根部、地漏和水落口等部位應認真修平,做成圓滑面。

  (2)涂刷底膠

  1)涂刷底膠相當于傳統的刷冷底子油工序,其作用是隔斷基層潮氣,防止涂膜起鼓、脫落,增強涂膜與基層的粘結,避免涂膜出現針眼、氣孔等質量問題,必須認真操作。

  2)按說明配制底膠。

  3)涂刷時,先用油漆蘸底膠在陰陽角、管子根部等部位均勻涂布一遍,大面積則改用長柄滾刷或橡皮刮板進行刮涂,一般涂布量為0.15-0.20kg/m2,涂布后常溫在4h以后手感不粘時,即可進行下道工序作業。

  (3)涂刷防水涂膜

  1)涂膜材料的配制:隨生產廠家材料出廠的'成分不同而異,應按說明配制。

  2)細部做附加層:突出地面的管根、地漏、水落口、陰陽角等細部,在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,即在底膠表面干后,將纖維布裁成與管根、地漏直徑尺寸及形狀相同并周圍加寬20cm的布套在管上,同時涂刷涂膜防水材料,常溫經4h左右,再刷第二道涂膜防水層;再經2h實干后,即可進行大面積涂膜防水層作業。

  3)第一遍涂膜施工:在底膠基本干燥固化后,用塑料刮板或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層表面,厚度為1.3-1.5,刮涂量為1.5kg/m2,要求厚薄均勻一致,不得有漏刮和鼓泡等缺陷。

  4)第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化24h后,涂刮第二遍涂膜,涂刮方向與第一遍垂直,涂刮量略少于第一遍,為1kg/m2,厚度為0.7-1.0mm,亦要求均勻涂刷,不得有鼓泡等現象。

  5)做保護層:當用砂漿作保護層時,應在第二遍涂層固化并做閉水試驗合格后,抹20mm厚水泥砂漿保護層,表面應抹平壓光。

  5、質量標準

  (1)保證項目

  1)所用涂抹防水材料的品種、牌號及配合比,必須符合設計要求和有關現行國家標準的規定。每批產品應有產品合格證,并附有使用說明等文件。

  2)涂膜抹防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法,必須符合設計要求和施工規范的規定。

  3)涂膜防水層不得有滲透現象。

  (2)基本項目

  1)涂膜防水層的基層應牢固、平整、干凈,無起砂和松動現象;陰陽角處應呈圓弧形或鈍角。

  2)涂膜層要與基層粘結牢固,涂布均勻,封閉嚴密,不得過厚或過薄,且不允許出現露底、起鼓、皺折、脫落、翹邊和開裂等缺陷,厚度最少達到1.5mm。

  3)涂膜防水層表面坡度應符合設計要求,不得有局部積水現象。

  4)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層應涂刷均勻,不得有漏刷及麻點等缺陷。

  5)必須做閉水試驗,合格后方可驗收。

  6、成品保護

  (1)施工人員必須穿軟底鞋在屋面操作,并避免在施工完的涂層上走動,以免鞋釘及尖硬物將涂層劃破。

  (2)防水涂層干燥固化后,應及時做保護層,減少不必要的返修。

  (3)涂膜防水層施工時,防水涂料不得污染已做好飾面的墻壁和門窗等。

  (4)嚴禁在已施工好的防水層上堆入物品,特別是鋼結構構件。

  (6)穿過樓面的管道應加以保護,施工過程中不得碰壞;地漏、水落口等處于施工中應采取措施保持暢通,防止堵塞。

  7、安全措施

  (1)涂料、稀釋劑等多為易燃品,儲存時應放在干燥和遠離火源的場所,施工現場嚴禁煙火。

  (2)皮膚沾污了聚氨酯材料較難清洗,施工操作人員應戴防護手套。

  8、施工注意事項

  (1)涂膜防水層施工環境溫度應在+5℃以上,溫度過低,涂膜防水材料的粘度增大,施工操作不便,且會減緩固化速度。

  (2)涂料配制時,固化劑與促凝劑一定要嚴格按比例摻入,摻量過多,會出現早凝,涂層刮不平;如摻入過少,則會出現固化速度緩慢或不固化的現象。

  (3)施工如發現涂層有破損或不合格之處,應用小刀將所損之處刮掉,重新涂刮聚氨酯涂膜材料。

  (4)涂料使用前應特別注意攪拌均勻,如粘度過大,不便于進行涂刮操作時,可加入少量溶劑稀釋,以降低粘度,但加入量不得過大。

  (5)材料應在貯存期內使用,如過期,則需會同有關單位通過鑒定后使用。

  (6)施工中由于基層潮濕、找平層未干、含水率過大,常使涂膜空鼓,形成鼓泡。操作時要注意控制好基層含水率,接縫處應認真操作,使其粘結牢固。

工程施工方案8

  一、施工流程圖

  施工測量—>路床整形—>石碴基層—>水泥穩定層—>水泥混凝土面層。

  二、施工測量

  熟讀設計文件和有關圖紙,在施工前對設計提供的樁號、樁位進行實地校核和調查,對設計提供的控制點、水準點進行檢查和復制,并進行全線貫通、恢復測量、因定路線和施工放樣工作。測量標準應符合《市政道路工程質量檢驗評定標準》(CJJ1-90)的要求。

  三、路床整形路基填筑

  在路基填筑正式開工前5天,通知監理工程師對填筑斷面的實地放樣結構進行復核,經監理工程師批準后進行加填工作。

  路基填筑前做好基底處理工作。清除填筑范圍內的樹木、樹樁草皮等雜物。所有塊片石采用不易風化的大石塊,尺寸一般不宜小于30cm。為防止填土沿地面滑動,當面橫坡大于1

  :5

  時,將原地面挖成臺階,臺階寬度不少于1m,高度最小為0.5m,且臺階頂面做成向內傾斜2-4%的坡度,然后從低到高分層填土壓實,使填土與原表土密實穩定。填筑高度小于80cm的路段,在挖除表土后,應再翻松不小于25cm深,予以整平碾壓,其壓實度達到規定要求后再進行填筑。填筑高度低于20cm和挖方路段,翻松不小于30cm深,以整平碾壓至規定壓實度。

  路基填筑材料根據業主提供的資料對各取土場分層取樣試驗,根據試驗數據做好合理調配使用不同土方的方案。

  路基填筑根據各路段填料來源情況采用水平分層,縱坡分斷,以機械施工為主,人工為輔作業。填料必須符合規范要求。一般每層填壓厚度為30cm以內,一層壓好達到標準后,再填第二層。含水量控制在試驗確定的最佳含水量范圍或±1%以內。

  填筑路基時從原地面按全寬、逐層、逐段、逐類填料填筑。每層填鋪設的寬度,應超過每層設計寬度每側30cm,保證邊坡修整的凈寬度及完工后的路基邊緣有足夠的壓實度。

  壓實采用振動式壓路機碾壓,碾壓遵循先慢后快、先邊緣后中間、先低后高,有圓曲線段先彎道內側后彎道外側碾壓,并注意至少有1/3的輪跡疊。并盡快壓到規定的壓實度(土)或固體體積率(巖渣)。不同性質的填料分別分層填筑,水穩性、凍穩性較好,透水性較小的土填在路基上部。相鄰不同填料筑交接處做成斜面搭接,以利于路基強度的和緩過渡。注意路基排水工作,避免路基因填筑方法不當而產生不均勻沉陷形成彈簧土和滑動坡面。

  四、水泥穩定層

  1、材料

  采用石料最大粒徑不超過4cm,碎石中扁平,針狀顆粒含量不超過20%,采用325#水泥。

  2、施工程序

  集中拌和—>運送到現場—>人工攤鋪—>壓實—>養護。

  3、操作工藝

  根據試驗室配合比,調整至施工配合比進行施工,施工時采用鋼模、機械拌和、人工攤鋪、機械碾壓、人工養生,保證攪拌時間,使混合料攪拌均勻,按1.2的松鋪系數攤鋪,攤鋪后要及時碾壓,碾壓時,在直線段上,壓路機由兩側向路中心碾,在曲線段上,由內側進行碾壓,直到達到要求的壓實度為止。

  五、水泥混凝土路面施工

  施工順序為:在已建的基層上測量放樣—>立鋼模—>混凝土攪拌—>混凝土運輸—>攤鋪—>振搗—>抹平—>養護—>刻縫—>養護

  在整個施工過程中,著重抓好拌和、振搗、整平三個環節,以保證混凝土面的優良率。

  1、混凝土的攪拌

  砂石料堆場的場地,采用硬地坪(混凝土地坪)堆場,以確保現場材料與試驗室取樣材料一致。混凝土的配合比,嚴格按照試驗室提供的配料單、視現場材料含水率情況調整,并嚴格計量投料,施工現場設置電腦秤一臺,350攪拌機一臺,備用磅稱一臺,以便準確計量,拌制時一定要嚴格投料順序,即砂,水泥,石子,攪拌時間不得少于90秒鐘以及混凝土的顏色、稠度均勻一致為止。

  2、振搗

  振搗采用插入式振動器振搗,然后用梁式平板振動器將表面拖平,再用長滾筒縱橫滾壓平整,后用真空吸水機進行吸水。

  3、整平

  由熟練的抹灰工提漿刮平,刮平后用抹光機初抹,再用包裹鐵皮的木槎桿或小鋼軌對混凝土面進行拉鋸式的搓刮、邊縱向搓、搓桿刮后用三米直尺檢驗平整度,找補時應用原漿不得另拌砂漿禁止撒干水泥找補后用鐵抹子抹光待稍干后壓紋,澆筑后待混凝土強度達20-30%即可切割縮縫,切割深度為板厚的1/4-1/3。

  4、接縫的施工

  脹縫應與路面中線垂直,脹縫必須垂直,縫隙寬度必須一致,縫中不得連漿,縫傳力桿的活動端設在后澆塊的一邊,固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm,施工縫的位置盡量與脹縫相吻合,施工縫傳力桿的一半錨固于混凝土中,另一半應涂瀝青,便于滑動,傳力桿必須與縫垂直。

  5、混凝土路面的保養

  根據施工情況,計劃用草袋浸濕后養護,養護期禁止車輛通行,在達到強度的80%后,方可允許小型車輛通行。

  六、瀝青混凝土面層施工要求

  主要施工方法

  1、施工準備

  (1)本項目由瀝青砼施工班組負責施工,投入的主要設備有瀝青攤鋪機2臺,壓路機2臺,裝載機5臺,自卸車5輛;瀝青混凝土均需瀝青拌和廠機械拌制。

  瀝青攤鋪前,根據設計要求、攤鋪工期安排、質量要求向攤鋪人員和瀝青混凝土原材料拌和廠作全面交底。

  (2)瀝青混凝土原材料主要由拌和廠控制,施工單位委派質量員跟蹤監測。瀝青混凝土必須按規定的配合比設計,按配合比設計確定礦料級配和瀝青用量。

  (3)施工前應對各種材料進行試驗,經選擇確定的材料在施工過程中應保持穩定,不得隨意變更。

  (4)根據現場施工條件,攤鋪單位配備各類施工機具及攤鋪隊伍,機具、設備按施工單位要求準時進場。施工前對各種施工機械應做全面檢查,經調試并使其處于良好的性能狀態。

  (5)進行施工時,要做好臨時交通維護和安全文明施工措施。攤鋪作業時,應有專人指揮協調與施工單位緊密配合。

  (6)瀝青路面的基層應具備一定的強度、剛度,表面應平整、密實。基層的拱度與面層的拱度一致,標高符合要求。當基層驗收通過后,才可以進入瀝青路面的施工。

  2、瀝青透層

  (1)進場后,經監理工程師同意,瀝青砼施工前進行下封層的施工,封層施工前應對基層再次進行全面檢查,嚴格把關,以防質量隱患。封層使用PC—2型乳化瀝青,用瀝青灑布車自動灑布。灑布用量瀝青用量不小于1.2KG/平方米,灑布后立即撒布3-8mm集料,其用量為1立方米/1000平方米,并用6-8噸鋼輪壓路機碾壓1—2遍,具體施工時先作試驗路,待施工工藝熟練,瀝青用量確定并經監理工程師同意后正式施工。

  (2)灑布車的行駛速度及噴嘴的高低、角度均由試驗確定,并報監理工程師審批。

  (3)封層施工時要防止瀝青對構造物的污染,施工時應注意保護橋梁護欄,側平石、人行道板以免影響道路的美觀,封層施工后盡量減少車輛通行。

  3、試驗階段

  瀝青砼路面正式施工前,選定一段合適的地段做試驗路,試驗路的施工分試拌和試鋪兩個階段,試驗的內容主要有以下幾個方面:

  (1)根據瀝青砼路面各種施工機械相匹配的原則,確定合理的施工機械、機械數量及組合方式。

  (2)通過試拌確定拌和的上料速度、拌和數量及拌和時間、拌和溫度等控制參數。

  (3)通過試鋪確定攤鋪機的`攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝;確定壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數等壓實工藝;確定松鋪系數、接縫方法等。

  (4)驗證瀝青混合料配合比設計結果,提出生產用的礦料配合比和瀝青用量。

  (5)建立用鉆孔法及核子密度儀法測定密實度的對比關系。確定各種內型瀝青砼壓實標準密度。

  (6)確定施工產量及作業段的長度,制訂施工計劃。

  (7)全面檢查材料及施工質量。

  (8)確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯絡及指揮方式。

  (9)在試驗路段的鋪筑過程中,認真做好記錄分析,主動接受監理工程師或工程質量監督部門監督、檢查試驗段的施工質量,確定有關成果。鋪筑結束后,及時就各項試驗內容提出試驗總結報告,報監理工程師審批,作為施工依據。

  4、瀝青混合料的拌制

  (1)瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機械拌制。各類拌和機均應有防止礦粉飛揚散失的密封性能及除塵設備,并有檢測溫度的裝置。

  (2)瀝青材料采用導熱油加熱,拌和的瀝青混合料出廠溫度應符合要求。當混合料出廠溫度過高,并影響瀝青與集料的粘結力時,混合料不得使用,已鋪筑的瀝青路面應予鏟除。

  (3)瀝青混合料拌和時間應經試拌確定。混合料拌和均勻,所有礦料應全部裹覆瀝青結合料。

  (4)拌和廠拌和瀝青混合料應均勻一致,無花白料、無結團成塊或嚴重的粗細料分離現象,不符合要求時不得使用,并應及時調整。

  (5)石料的加熱溫度控制在160℃-170℃,瀝青加熱溫度控制在150℃-160℃,經與礦粉、瀝青拌和后的混合料溫度控制在145℃-165℃,出廠溫度不低于140℃。

  (6)出廠的瀝青混合料每車都要過磅稱重,以掌握每天實際攤鋪的瀝青混合料數量。

  (7)瀝青拌和場的碎石材料按不同規格分隔堆放,對不同料源的集料、礦粉和不同標號的瀝青也給予分別堆放。

  (8)在生產過程中每天不少于二次對拌和設備生產的混合料進行取樣試驗,以便對拌出的瀝青混合料進行檢驗,確認是否符合要求。

  5、運輸、攤鋪、碾壓及接縫

  (1)運輸

  a、瀝青混合料采用較大噸位的自卸汽車運輸,運輸時應防止瀝青與車廂板粘結。車廂應清掃干凈,車廂側板和底板可涂一薄層油水混合液,并不得有余液積聚在車廂底部。

  b、運料車采用覆蓋篷布等保溫、防土、防污染的措施。

  c、連續攤鋪過程中,運料車應停在攤鋪機前10~30cm處,并不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空擋,靠攤鋪機推動前進。

  d、瀝青混合料運至攤鋪地點后應檢查拌和質量,對明顯花白,粗細料分離、結塊成團、枯焦干散、油分明顯過多過少,以及出廠溫度超過范圍或送到工地時溫度低于規范的混合料則不得使用。

  e、運輸車輛的安排要保證瀝青拌和場一個小時產量的運量,同時要保證攤鋪機前始終有車輛在排隊等候卸料。

  f、運送瀝青混合料車輛的車箱底板面及側板必須清潔,不得沾有有機物質,為防混合料粘在車箱底板可涂刷一薄層油水(柴油水為1:3)混合液。

  g、為了保持瀝青混合料的溫度,以及防止灰塵污染混合料,運料車上均要覆蓋篷布,并采用大型自卸車運輸,運送到現場的瀝青混合料溫度不低于135℃。不符合溫度要求或巳經結成團塊、已遭雨淋濕的混合料應廢棄。

  (2)攤鋪

  a、在進行瀝青路面攤鋪前有必要對路面基層再次進行檢查,把質量隱患消滅在下道工序之前,通常檢查的內容有基層表面瀝青封層有否損壞,平整度、橫坡、寬度、高程等是否符合要求,同時,在瀝青混合料接觸的構造物表面涂上粘層瀝青。

  b、攤鋪前,工程技術人員首先進行施工放樣,設置找平基準線,直線段每10m設一樁,平曲線段每5m設一樁,把掛線專用樁打在兩側路面邊緣外0.3一0.5m的地方,掛線的高度即為攤鋪松鋪高度。分別制作上、下面層的標準墊塊(設計厚度+松鋪厚度),通過試驗段鋪筑的成功經驗,確定攤鋪速度、振動振搗頻率、松鋪系數、碾壓速度、碾壓遍數、路面最低碾壓溫度等數據。

  c、為了提高路面平整度,攤鋪速度與拌和能力要相匹配,保證攤鋪機在一個作業段內連續不斷地攤鋪,在施工過程中要合理地安排拌料計劃,以防瀝青混合料降溫過多,造成損失。下面層攤鋪采用拉鋼絲走基準線的方法來控制高程、平整度和橫坡,上面層采用浮動基準梁進行攤鋪,確保攤鋪厚度和平整度。

  d、攤鋪前,攤鋪機要提前30分鐘就位,并將熨平板預熱到120℃后,再邊行攤鋪,瀝青混合料的攤鋪溫度不低于130℃,通常采用兩臺(或一臺,但需試驗確定)攤鋪機組成梯隊聯合攤鋪,兩臺攤鋪機前后的距離一般為10-30m,前后兩臺攤鋪機軌道重疊50~100mm。當采用一臺攤鋪機全幅攤鋪時,需進行試鋪,必須確保混合料的離析程度不致影響瀝青路面的質量,經監理工程師同意后方可采用。攤鋪過程不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪后的混合料,不得用人工反復修整,但出現下列情況時除外:

  ①橫斷面不符合要求。

  ②構造物接頭部分缺料;

  ③攤鋪帶邊緣局部缺料

  ④表面明顯不平整;

  ⑤局部混合料明顯離析;

  ⑥攤鋪機后有明顯的拖痕。

  攤鋪好的瀝青混合料應緊跟著碾壓,如因故不能及時碾壓或遇雨時,要立即停止攤鋪,并做好瀝青混合料的保溫工作。下面層路面攤鋪完成后盡快安排上面層的攤鋪,如間隔時間較長,下面層表面受到污染時,攤鋪上面層前應對下面層表面進行清掃,并視情況適量灑布粘層瀝青。

  (3)碾壓

  a、碾壓作業在混合料處于能獲得最大密實度的溫度下進行,開始碾壓溫度一般不低于120℃,碾壓終了溫度鋼輪壓路機不低于70℃,輪胎壓路機不低于80℃,振動壓路機不低于65℃。壓實工作按鋪筑試驗路面確定的壓實設備的組合和程序進行。

  b、碾壓的一般程序為初壓、復壓、終壓三個階段。由于本工程使用的攤鋪機具有雙夯錘振搗裝置和機械振動裝置,并可根據混合料類型和攤鋪厚度調整振動頻率,使攤鋪后路面的預壓實度達到80%以上。為此,我們采取的壓實方法是用壓路機緊跟著攤鋪機靜碾l遍、振碾2遍后用重型輪胎壓路機碾壓4-6遍,然后用DDl10振動壓路機振碾l遍,靜碾1-2遍,并以消除輪跡為度。壓實由外側向路中心進行,相鄰碾壓帶均應重疊一定的輪寬,壓路機行走的路線來回都應是直線,每次由兩端折回的位置呈梯形隨攤鋪機向前推進,使折回處不在同一橫斷面上。輪胎壓路機的輪胎氣壓注意保持一致(不少于0.5Mpa),以防止輪胎軟硬不一而影響平整度。路面溫度降到70℃以下時,不能再碾壓。碾壓速度保持慢而均勻,一般初壓速度為1.5-2km/h,復壓速度振動壓路機為4-5km/h,輪胎壓路機為3.5-4.5km/h,終壓速度為2-3km/h,在攤鋪機連續攤鋪時壓路機不得隨意停頓。

  c、在沿著側平石或壓路機壓不到的其它地方,采用進口小型壓實機把混合料充分壓實。己經完成碾壓的路面,不得修補表皮。

  d、瀝青砼路面的碾壓方法不是一成不變的,因為壓實質量與壓實溫度有直接的關系,而攤鋪后混合料溫度是在不斷變化的,特別是攤鋪后4-15分鐘內,溫度損失最大,因此必須掌握好有效壓實時間,適時碾壓,并根據攤鋪厚度、自然條件及時調整碾壓方法,確保壓實質量。

  (4)接縫

  橫向接縫處理的好壞,直接影響到瀝青路面平整度和行車舒適性。鋪筑時應盡量把橫向接縫設在構造物的連接處,如無法避免時,在施工結束時,攤鋪機在接近端部前約l米處將熨平板稍稍抬起駛離現場,用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓,然后用三米直尺檢查平整度,趁尚未冷卻時垂直切除端部厚層不足的部分,使下次施工時成直角連接。重新攤鋪前,應用三米直尺仔細檢查端部平整度,當不符合要求時應予清除。符合要求后,在垂直面上涂上粘層瀝青,攤鋪時調整好預留高度,攤鋪后及時進行碾壓,碾壓先用鋼輪壓路機進行橫向碾壓,碾壓帶的外側應放置供壓路機行駛的墊木,碾壓時,壓路機位于已壓實的混合料層上,碾壓新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動15-20cm,直至全部壓在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。接縫處施工后,再用三米直尺檢查平整度,當有不符合要求之處應趁混合料尚未冷卻時立即處理,以保證橫向接縫處的路面平整度。另外應注意相鄰兩幅或上下層的橫向接縫均要錯位l米以上。

  車行道瀝青砼面層頂面允許彎沉值為55(0.01mm),基層頂面允許彎沉值為55(0.01mm),基層頂面允許彎沉值為70(0.01mm)。道路車道寬度小于6米路拱采用直線型,車道寬度大于等于6米路拱采用改進三次拋物線路拱。

  1、透層油應緊接在基層碾壓成型后表面稍微變干燥,但尚未硬化的情況下噴灑。要求透層油透入基層的深度不小于5mm,并能與基層聯結成為一體。透層油的用量通過試灑確定。透層宜采用優質乳化瀝青。

  2、車行道道路面層瀝青采用AH-70。粗、細集料宜采用能夠黏附性好的堿性石料。瀝青砼材料選用、施工及驗收均應嚴格按照國際《瀝青路面施工及驗收規范》等有關規范要求嚴格執行。

  3、瀝青砼的配合比應在開工前根據技術標準及所選用的材料通過試驗來確定,通過試拌試鋪驗證,并在施工中嚴格控制。

  4、車行道瀝青砼面層允許彎沉值為55(0.01mm)。

工程施工方案9

  (一)、工程概述

  卡博特藍星化工(江西)擴建年產10000噸氣相二氧化硅臨建項目拆除工程主要包括兩部分:

  第一部分:混凝土地面拆除,主要包括老廠區馬路、籃球場、自行車棚、人行道、地坪及新廠區馬路,其中路面及地坪面積約4000㎡,籃球場20mx20m,自行車車棚3mx10m。

  第二部分:建筑物的拆除,主要包括老廠區餐廳及辦公室、門衛,其中餐廳高約4m,長30.84m,寬12.24m。門衛高約3m,長10m,寬4.5m。

  所有混凝土結構采用215挖機,裝配破碎頭進行破碎后,再將混凝土碎渣清運到場外指定地方。及時跟業主及管理公司確定廠內行車路線,

  (二)、編制依據

  1、《建筑物拆除工程安全技術規范》

  2、卡博特藍星化工(江西)擴建年產10000噸氣相二氧化硅臨建項目設計圖紙

  3、業主及管理公司要求

  (三)、施工步驟及方法

  1、施工步驟:施工前的準備工作人工拆除、機械拆除、建筑垃圾運輸

  2、施工方法:

  2。1施工前的準備工作

  ①、機具進場前需經業主及管理公司確認,其操作人員必須是經過管理公司及業主培訓且合格的操作人員。

  ②、拆除前要確定拆除建筑物與業主及管理公司核實,核實無誤后方可進行拆除。

  ③、材料準備,包括挖機、裝載機、運輸車、電錘、榔頭、釬子、1.8米的活動腳手架3臺氧氣乙炔、小液壓鉗等。

  ④、室內桌椅及辦公設備移除。

  ⑤、老廠作業區搭設腳手架用彩板做隔斷,有混凝土地面的打膨脹螺絲固定,沒有地面直接打鋼管固定。做法見附圖1

  ⑥、車輛行駛的路段有消防栓處采取腳手架硬圍護,防止車輛碰撞影響消防系統。

  2。2人工拆除

  ①、有卡博特相關人員(胡工)帶領專業水電工先斷開水源,進食堂的水切斷支管直接堵死,電源有卡博特電工斷電后確認指定哪根沒電就斷哪根。具體斷點見附圖2

  ②、人工拆除坐便及蹲便器具時,要先打開污水井對內疏通后用水沖洗干凈,污水排放完了以后才可以拆除地下管道,防止環境污染。地下作業時要先前確定其它管線、污水井、閥門井等位置后方可作業,有過路管線的采取人工開挖。

  ③、人工拆除門框窗戶、木地板、隔墻、玻璃、衛生及餐廚潔具、吊頂、燈具,根據現場情況高處采用活動架。

  ④、空調拆除時應按:a、充氣放溶液。b、敲銅管頭拔銅管。c、割鐵d、溴化鋰溶液要用器具打包封存,不要弄的到處都是防止破壞環境。

  ⑤、帶電施工的必須有專業電工接線,其他作業人員不得私自接線,電器具必須有安全部門檢查合格且貼合格證后方可使用,在帶水帶電作業時必須佩戴絕緣手套和橡膠絕緣鞋,切割時要有專人監火,滅火器要放在監火人3米內。

  ⑥、部分物件業主需保存的,拆除時要注意做好保護措施,拆除后打包存放業主指定地方、拆除的材料及潔具經打包后整齊擺放臨時辦公室后面,運輸過程中小心輕放,防止破損。

  2。3機械拆除

  ①、機械進場,布置警戒線張貼警示牌。

  ②、機械拆除應從上往下逐層、逐段進行,先拆除非承重結構,后摘除承重結構,必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進行施工。

  ③、具備機械拆除條件后,先有破碎頭挖機拆除餐廳大門雨棚再由東向西拆掉女兒墻、屋面板,依次拆除次梁主梁及柱,由北往南逐步拆除,依次拆除的高度不得超過2米,拆除時警戒區域內所有作業人員必須佩戴防護耳塞,挖機作業時盡量避免噪聲過大。

  ④、拆除時挖機破碎頭與混凝土摩擦會產生灰塵,有風的時候會影響周邊環境,作業區域所有工作人員佩戴防護口罩,并派專人澆水,保持混凝土濕潤不起灰塵,盡量避免周邊環境不受污染。

  ⑤、施工中必須有專人監測拆除建筑物的結構狀態并做好記錄,當發現有不穩定狀態趨勢時,必須停止作業采取有效措施消除隱患。

  ⑥、路面及地面破碎采用挖機帶破碎頭施工,施工區域需布置警戒線張貼警示牌,有專人看護指揮施工,施工前請業主相關專業人員確定路面是否有過路管線,取得業主方的交底確認后方可施工。

  2。4建筑垃圾運輸

  ①、拆除的建筑垃圾用車運輸場外業主指定的位置。

  ②、進場車輛需專人帶領在指定的路線行駛(從老廠區大門右邊小門進,直走到餐廳門前右轉)時速控在10千米每小時,運輸車只能在混凝土路面行駛,禁止駛入草坪,防止明坑暗井小車,履帶式挖機在必要的時候有專人帶領可以上草坪上作業。

  ③、交叉路口派專人指揮車輛運行,以廠內物流及生產車輛為主,禁止阻礙物流及生產車輛運輸。

  ④、運輸車由進餐廳的.路左拐在原有籃球上等候裝車。

  ⑤、掉落路面的磚頭瓦塊及時清理,要有專門保潔的人員保持路面清潔。

  (四)、安全保證措施

  1、進入施工現場的全體員工上崗前必須通過三級安全環保培訓和入廠教育,使每一個入廠區作業的員工熟知卡博特藍星化工(江西)有限公司和施工作業區有關安全生產和文明施工管理的要求和規定及本作業區的特點及安全操作規程;班組安全活動制度及紀律;愛護和正確使用安全防護裝置及個人勞動防護用品;本崗位易發生事故的不安全因素及其防范對策;本崗位的作業環境及使用的機械設備、工具的安全要求;本崗位的環保要求等。

  2、機械設備操作人員(或駕駛員)必須取得相關機構頒發的證書,熟悉機械操作性能,確保機械設備操作人員(或駕駛員)百分百持證上崗。

  3、機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規程,工作時集中精力,謹慎工作,不擅離職守,嚴禁酒后駕駛,運輸車司機在裝料時,應熄火拔掉鑰匙下車等裝滿后方可上車操作,車輛前輪應加有墊塊,以防車輛滑動。

  4、施工區域必須布置警戒線張貼警示牌,嚴禁無關人員入內。

  5、機械設備發生故障后及時檢修,決不帶故障運行,不違規操作,杜絕機械和車輛事故。

  6、上班前必須要開早會,做好安全交底,讓工人明確認識自己在干什么,有什么安全隱患,該怎么排除隱患,取得作業許可證后方可進行工作。

  7、所有現場施工人員佩戴安全帽,特種作業人員佩戴專門的防護用具。

  8、所有現場作業人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。

  9、施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經常檢查,確保完好和使用安全。

  (五)、應急預案

  1、應急救援預案的目的。

  針對施工現場可能發生的事故或緊急情況引發的傷害和其他影響(如火災、爆炸、觸電、高處墜落、物體打擊、坍塌、中毒、特殊氣候影響等),必須及時采取搶救行動和補充措施,使其得到最大限度地減少傷害和損失。

  2、組織機構和職能。

  ①、指揮小組

  組長:項目經理

  副組長:項目安全經理

  主要職能:負責現場指揮和協調工作,了解掌握事故情況,并且及時組織各方人員制訂相應的實施方案、組織現場搶救工作;組織相關部門進行自救,并且安排人員報警;事后做出事故調查報告。

  ②、物資供應:物質部主管、倉庫管理人員

  主要職能:根據預案的內容安排好物資的準備;保證在應急工作中及時供應,并且數量充足;在日常中加強物資的管理和檢查,保證功能正常使用;使用完畢后及時補充數量;確認應急用車輛和駕駛員。

  ③、組織搶救:安全經理及現場培訓過的急救人員

  主要職能:事故發生后,疏散人員,維護現場的秩序;保持安全通道的暢通;引導外援車輛進入現場;在搶救過程中,分析安全隱患,保證搶險人員的安全;保護事故現場;直至事故解除后,通知返回各自崗位,進入正常工作。

  3、相關聯系電話:

  ①、急救電話:120

  ②、火警電話:119

  ③、急救小組成員聯系電話:

  (六)、文明施工

  1、創建文明工地、推行文明施工和文明作業是確保安全生產、樹立企業良好形象的基礎性工作。實踐證明,安全得文明,文明導致安全。現在的許多施工企業都已認識到,必須把創建文明工地,推行文明施工和文明作業為確保施工生產安全、樹立企業良好形象的重大基礎性工作來抓。創建文明工地、推行文明施工和文明作業,不僅是管理性很強的工作,而且也是技術性很強的工作,同時,它還要求職工具有相應的安全文明生產素質作為其基礎,因此,它包括了管理、技術和職工素質培養等三方面工作的建設與發展,而安全文明施工技術是它的重要組成部分。

  2、工地區域分布合理有序、場容場貌整潔文明施工區域與生活區域嚴格分隔,場容場貌整齊、整潔、有序、文明、材料區域堆放整齊,并采取安全保衛措施。

  3、工作人員佩戴勞保用品,著裝整齊,上班時嚴禁打鬧,不說臟話不亂開玩笑。

  4、不亂丟垃圾,保持現場清潔。

工程施工方案10

  引言

  由于我國人口眾多,建筑行業經過這些年的發展已經成為我國三大支柱產業之一,在人民生活水平和質量提高的同時,人們對于建筑的功能性也開始不斷提高,所以建筑弱電智能化系統已經成為建筑行業未來發展的必然趨勢。在我國弱電智能化系統主要分為幾大點,分別包括計算機網絡系統、綜合布線系統、監控報警系統、有線電視系統、多媒體視頻會議、防雷設計系統、樓宇自動控制系統、電子監測系統等,這些系統相互結合也就形成了更為先進化、自動化的智能樓宇建筑。

  建筑弱電智能化系統工程影響因素

  1計算機技術

  對于大型建筑弱電智能化系統基本都是由計算機技術控制的,在弱電智能系統中采用了較為復雜的計算機網絡控制,所以說計算機技術的可靠性和實用性都直接決定著大型建筑弱電智能化系統的服務質量,也在很大程度上決定了今后弱電智能化系統的發展程度。

  2信息傳輸技術

  在大型建筑弱電智能化系統中主要依靠信息傳輸技術完成了弱電信息的傳導,也是整個智能系統的傳輸渠道。現代大型建筑的信息傳輸技術主要包括無線寬帶、光纖、多媒體信號技術等,這些傳輸技術都在大型建筑弱電智能化系統中起到了十分重要的作用。但是隨著科學技術的不斷發展,信息傳輸技術也要有所創新,要朝著高速化、數字化和專業化的方向發展,要實現弱電智能化系統中的信息共享。

  3施工工程管理技術

  在建筑工程中,弱電工程涉及的方面十分多,如果想要有效的確保工程項目的進行,就必須要做好施工工序的合理分配,確保弱電工程的正常運行。眾所周知,建筑工程管理技術是工程項目中最為重要的一部分,要想提高建筑弱電智能化系統工程建設水平,首先要將建筑弱電工程系統的施工特點總結出來,尋找施工建設中最為合理有效的管理對策,確保建筑弱電施工順利開展。

  4施工技術管理技術

  所謂的技術管理其實就是在大型建筑弱電智能化系統工程建設中針對其出現的問題,制定的技術性指導方案。弱電工程的進行都是有規定的,必須要嚴格按照施工合同和設計方案來進行。工人在施工過程中要嚴格按照弱電工程施工方案來施工,出現不合理的地方要及時通知上級部門,要將弱電智能化系統做好,這直接關乎著整個工程項目的質量問題。

  建筑弱電智能化系統工程存在問題

  1設計和施工人員專業素質較低

  隨著智能建筑的逐漸增多,對于智能建筑工程質量和功能的要求也在不斷提高,這時就必須要加強建筑設計人員和施工人員的專業技能水平和素養。由于建筑弱電智能系統所涉及的`專業知識較多,不僅包含了機械電子技術,而且還有電氣自動化和建筑施工技術,這就要求設計人員要熟練掌握各方面的知識,要能在弱電智能系統中靈活運用。但是弱電智能工程系統在我國起步較晚,有設計和施工經驗的人員較少,這就使得我國弱電質量一般,極度缺乏弱電智能化工程建設方面的專業人才。

  2建筑設計缺乏合理指導

  隨著人們生活條件的不斷提高,對于居住環境的要求和功能也在改變,但是建筑商考慮到建筑施工造價問題,在很多時候智能化建筑只是一個形式化,很多智能弱電設備都沒有發揮出應有的功能,所以這也就出現了許多智能弱電技術缺陷,導致弱電智能化建筑不能快速推廣。而且在我國目前的建設思想還較為落后,這也就使得智能化設計理念與不協調,導致弱電智能化建筑的實用性不強。

  如何強化弱電智能化系統

  1規范設計方案,提高設計水平

  建筑設計的好壞直接影響著整個弱電智能化工程質量的好壞。為了保證工程質量,就必須嚴格按照施工合同來施工,要確保設計方案和設計功能能符合客戶需求,要多站在客戶的角度去看待弱電智能化建筑功能。同時要保證所設計工程的各項功能和作用都符合實際生活,嚴格審核施工總體方案,從而保證智能化工程設計規范性。

  2在施工過程中要嚴格按照設計方案執行

  弱電智能化系統建筑在施工前要將施工過程中可能遇到的問題都考慮全面,施工前作為施工管理人員,要先熟悉施工的總體過程,要注意了解施工過程中的重點和難點,要按照施工設計方案進行施工,對于施工過程中用到的線槽和電管以及敷設路線,施工管理人員都要,做好詳細記錄,核對施工設計圖紙,看其中是否有錯誤的地方,這樣也可以方便后期進行的施工質量管理。

  3做好驗收檢驗,保證實施建筑的可靠度

  在施工時難免會出現施工錯誤,為了避免影響弱電智能化工程質量,在工程竣工后要進行驗收,通過驗收程序來檢查工程質量是否合格。尤其是弱電工程十分容易收到環境、溫度和清潔程度的影響,所以在施工過程中很容易對工程項目造成損壞。所以在驗收時要參照弱電智能化設計圖紙進行檢驗,發現有錯誤的地方要及時進行整改,找出錯誤的根源,從根本上解決弱電項目隱患。

  4提高弱電設備的功能和品質,滿足用戶功能需求

  建造弱電智能化系統的根本目的就是為了給住戶提供更為智能化、舒適化的建筑物,保證人們的生活品質。新時期人們在乎的是建筑物的功能和質量,要想建造出好的弱電智能化建筑物,就必須要站在住戶的角度去考慮研究,要定期對用戶需求進行調查,從而保證弱電智能化建筑與時俱進。

工程施工方案11

  一、地下室防水

  原有建筑地下室是否有防水情況不明。

  原則上不破壞原有防水,結構加固處根據現場情況做防水處理;若原有建筑沒有地下室防水,則在地下室外墻內側及地面墊層下補做防水,新加地下室外樓梯部分均做雙層SBS改性瀝青柔性外防水層。

  1.材料

  根據設計圖紙要求選擇材料,材料按批送交權威試驗部門進行復試,合格后方可使用。

  2.技術要求

  根據不同部位防水設計要求,嚴格按照工藝標準進行施工,確保防水層的厚度與施工質量,對于地下室底板、外墻等不便于做閉水試驗部位的防水,則更應按有關圖集、規程、規范進行施工。

  3.施工保證

  防水工程是一項很重要的工程,必須作為關鍵工序嚴格控制;項目將由質檢員,工程人員,材料人員,技術人員共同組成聯合檢查小組,從材料進貨檢驗,施工配合比,施工工序到閉水試驗,進行嚴格控制,每一工序自檢合格后,申報監理工程師進行隱蔽驗收,合格后才能進行下道工序。

  4.SBS防水卷材防水施工

  (1)操作工藝:基層清理→彈線找規矩→刷涂基層處理劑→細部附加層→卷材鋪貼→卷材收頭、粘結→卷材熱熔封邊→蓄水試驗→卷材保護層→驗收。

  (2)質量標準

  ①保證項目#卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比,必須符合設計要求和有關規范、標準的'規定。

  卷材防水層的細部做法必須符合設計要求和施工規范的規定。

  卷材防水層嚴禁有滲漏現象。

  ②基本項目#鋪貼卷材防水層的表面應符合排水要求,防水層無積水現象。

  卷材防水層鋪貼和搭接、收頭等細部做法,應符合設計要求和施工規范的規定,并應粘接牢固,無空鼓、損傷、滑移、翹邊、氣泡、皺折等缺陷。

  卷材防水層的保護層,涂料應附著牢固,覆蓋均勻嚴密,顏色一致,不得有漏底和脫皮缺陷。

  防水層施工完后,經隱檢驗收合格,應及時做好保護層。

  防水層宜在基底平整、干凈、干燥的情況下(含水率小于10%)時進行施工。

  二、樓地面防水

  材料為聚氨酯涂膜防水層,按施工圖紙和規范施工。穿過房間的立管,樓板上需預埋防水套管,并高出房間地面50mm,套管與立管之間填塞麻灰。

  三、屋面防水

  本工程屋面防水選用聚氨酯硬泡體,35mm厚,根據材料的施工工藝進行施工。

  四、外墻板縫防水

  在原有預制外掛板板縫之間以及新砌外墻與原有預制外掛板交接處清理后重新采取防水措施,具體施工方法待設計單位確定材料后再定。

工程施工方案12

  一、工程概況

  1、工程主要情況:專項工程名稱、工程參建單位的相關情況,工程的施工范圍,施工合同、招標文件和總承包單位對工程施工的重點要點等。

  2、設計簡介:主要介紹施工范圍內的工程設計內容和相關要求。

  3、施工條件:應重點說明專項工程相關的內容。

  二、施工安排

  1、施工目標:進度、質量、安全、環境和成本等目標,各項目標應滿足施工合同、招標文件和總承包單位對工程施工的要求。

  2、工程施工順序及施工流水段應在施工安排中確定。

  3、針對工程的'重點和難點,進行施工安排并簡述主要管理和技術措施。

  4、工程管理的組織機構及崗位職責應在施工安排中確定,并應符合總承包單位的要求。

  三、施工進度計劃

  1、專項工程施工進度應按施工安排,并結合總承包單位的施工進度計劃編制。

  2、施工進度計劃可采用網絡圖或橫道圖表示,并附必要說明。

  四、施工準備于資源配置計劃

  (一)施工準備

  1、技術準備:包括施工所需技術資料的準備、圖紙深化和技術交底的要求、試驗檢驗和測試工作計劃、樣板制作計劃以及與相關單位的技術交接計劃等;

  2、現場準備:包括生產、生活等臨時設施的準備以及與相關單位進行現場交接的計劃等;

  3、資金準備:編制資金使用計劃等。

  (二)資源配置計劃

  1、勞動力配置計劃:確定工程用量并編制專業工種勞動力計劃表;

  2、物資配置計劃:包括工程材料和設備配置計劃、周轉材料和施工機具配置計劃以及計量、測量和檢驗儀器配置計劃等。

  五、施工方法及工藝要求

  1、專項工程施工方法并進行必要的技術核算,對主要分項工程(工序)明確施工工藝要求。 2、對易發生質量通病、易出現安全問題、施工難度大、技術含量高的分項工程(工序)等應做出重點說明。

  3、對開發和使用的新技術、新工藝以及采用的新材料、新設備通過必要的試驗或論證并制定計劃。

  4、季節性施工應提出具體要求。

工程施工方案13

  一、工程概況:

  要求對工程名稱、工程地點、建筑面積、層高、梁、柱類型、截面尺寸、跨度、樓板厚度等內容進行簡單介紹。

  二、材料選擇:

  1、要求明確所選擇的模板、木楞、支撐系統所采用的材料名稱、規格及使用部位。

  2、層高超過4m的支撐系統必須采用鋼管支撐。

  三、相關驗算:

  1、要求進行驗算的內容:

  (1)支撐系統的強度驗算;

  (2)支撐系統的穩定性驗算;

  (3)連接扣件的抗滑移驗算。

  2、關于驗算步驟的規定:

  (1)注明驗算所采用的計算方法及依據;

  (2)根據最不利荷載,選擇計算部位,建立力學模型;

  (3)根據建立的`力學模型及計算依據進行驗算。

  四、施工方法:

  1、基本要求:要求明確梁、柱、板、墻模板采用的材料、規格、木愣間距、支撐立桿的間距、水平牽杠的設置數、間距、斜撐或剪刀撐設置的角度、桿件間連接的扣件個數、是否采用頂軋、在什么部位采用,采用的個數等。

  2、技術保證措施:要求對模板的支、拆,支撐系統的支、拆的施工工序進行簡要描述,同時對關鍵步驟所采取的技術措施進行詳細闡述。

  3、勞動力的安排:明確在模板工程施工中各個工種所需的人數,對技術人員配置數量的要求,各工種及管理人員的職責及責任人。

  4、施工進度的要求:根據施工總進度計劃的要求,對模板工程施工進度進行細化,并明確各專業工種作用時間和銜接時間。

  5、安全生產保證措施:根據工程特點和評價后的重大危險源,建立安全生產保證體系,明確各相關工種和管理人員的安全職責,同時編制專項安全保證措施。

  6、文明施工保證措施:根據工程特點和評價后的重要環境因素,重點圍繞落手清和環境保護編制文明施工保證措施。

工程施工方案14

  一、編制依據:

  1.建設單位提供的成都市武候區水管網改造施工圖。

  2.給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268—50268)。

  3.城市道路排水管渠工程檢驗評定標準(CJJ3-20xx)。

  4.《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-20xx)。

  5.《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-20xx)。

  6.《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx)。

  7、我司對項目區周邊、溝渠、道路、配電線路的現狀調研。

  8、現場場地情況,周圍環境情況及三通一平情況。

  二、編制原則:

  1、安全第一的原則:在安全措施落實到位、確保萬無一失的前提下組織施工。

  2、確保工期的原則:根據工期要求,編制科學的、合理的、周密的施工方案,合理安排進度,確保實現工期目標,滿足工期要求。

  一:工藝流程工序流程:測量放線→測設水面標高→排水→測設淤泥表面標高→清淤→測設清淤后底面標高→翻曬→棄淤泥。

  三、測量放線

  1、根據已測設好的'高程樁、軸線樁測設全路段涉及到得清淤泥范圍和高程,采用多點平均法確定清淤泥范圍。

  2、水塘水排除后在測設一次淤泥上表面標高,采用多點平均法確定上表面高程。

  3、淤泥清除至設計土層后待設計確認后測設設計確定后的土層標高,同樣采用多點測設平均法確定清淤泥高程。

  三、排水

  排水采用¢100水泵配合多級離心泵¢150將水塘水排至附近附近空地,且不能對周邊環境造成污染。

  1、技術準備部署

  1)資料收集,分析本工程地形、工程地質和水文地質資料,勘察施工現場的地形

  及周圍環境,確定施工現場交通,臨時道路、布置方案。

  2)熟悉設計圖紙,了解設計意圖,掌握圖紙所要求,確定施工圖紙是否符合施工條件等。

  3)組織技術專題會,確定本工程在機械、設備、材料,主要分部施工方案,及關鍵部位、關鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。

  4)進行施工組織設計交底,分階段進行技術、安全交底。

  2、勞動力、材料、機械投入部署

  勞動力根據工程施工項目配備:普工、機械工等工種。管理、技術人員配備:項目經理、項目技術負責人、施工員、質檢員、安全員、材料員、預算員。

  四、抽浮靜水。根據現場,積水量不多,但部分積水影響施工,因此工程需要備抽水機械。壩西抽水機,3吋或2.5吋潛水泵、污水泵各3臺及配套發電機組。抽取現有積水。

  五、根據現場情況,河面寬度大,淤泥厚,較干,濕度不大。但挖掘機容易陷入淤泥中,嚴重影響施工安全與進度,建議,北岸挖掘機邊清理邊回填,由于淤泥干稠,不易流動,因此挖掘機可以清理出淤泥,摔至岸邊空曠地帶,迅速填入土方或渣土,壓實。機械步步為營,分步清理。南岸采用相同方法,但由于現場實際情況復雜,建議必要時采用水路兩用挖掘機清理回填。

  六、如有必要,可直接調用水路兩用挖掘機清理淤泥,但河面較寬,河中心地帶往南北兩岸倒淤泥,需要4—6次。

  七、回填土方,基本需要外運,部分土方建議就近取土。由于道路狀況限制,倒運土方和淤泥方面,需要考慮增加運輸車輛和開率夜間施工,在清理淤泥時,就立即派人工將道路上撒落的土方清理干凈,給周邊市民一個良好的居住環境,淤泥倒運前,需晾干。

工程施工方案15

  一、工程概況

  本工程位于xx,主要針對高邊坡進行防護施工。根據地質勘察報告和現場實際情況,邊坡高度較高,存在滑坡、坍塌等安全隱患,需要進行有效的防護處理。

  二、編制依據

  1、國家及地方相關邊坡防護工程施工規范、標準。

  2、工程設計圖紙及技術要求。

  3、地質勘察報告及現場實際情況。

  三、施工原則

  1、確保邊坡防護工程的安全、穩定、耐久。

  2、采用合理的防護形式和材料,降低成本,提高效益。

  3、加強施工過程管理,確保施工質量。

  四、施工方案

  (一)施工準備

  組織專業施工隊伍,進行技術培訓,確保施工人員具備相應的技能和素質。

  準備必要的施工設備、工具和材料,確保施工順利進行。

  對邊坡進行詳細的勘察和測量,了解邊坡的實際情況,制定詳細的施工方案。

  (二)基坑開挖

  根據設計要求,確定基坑開挖的范圍和深度。

  采用機械開挖和人工開挖相結合的方式,確保基坑開挖的.平整度和垂直度。

  在開挖過程中,注意保護周邊環境和設施,避免對周圍環境造成破壞。

  (三)支護工程施工

  根據邊坡的實際情況,選擇合適的支護形式,如混凝土擋墻、錨桿支護等。

  按照設計要求,進行支護結構的施工,確保支護結構的穩定性和安全性。

  在支護結構施工過程中,注意施工質量和進度,及時進行調整和優化。

  (四)排水工程施工

  根據設計要求,在邊坡內設置排水系統,包括排水溝、排水管等。

  清理排水溝和排水管內的雜物和淤泥,確保排水暢通。

  在施工過程中,注意排水系統的施工質量,確保排水系統能夠有效地排出地下水,防止水分滲透導致邊坡穩定性問題。

  (五)綠化工程施工

  在邊坡防護工程完成后,進行綠化工程施工,種植合適的植物,提高邊坡的美觀度和生態環境。

  綠化工程施工應注意植物的選擇和搭配,確保植物能夠適應邊坡的環境條件,并具有良好的生長態勢。

  五、安全措施

  1、在施工過程中,嚴格遵守安全規定和操作規程,確保施工安全。

  2、設置必要的安全警示標志和防護措施,防止施工人員和周邊人員受到傷害。

  3、定期對邊坡進行監測和檢查,發現異常情況及時處理,確保邊坡的穩定性。

  六、施工質量控制

  1、嚴格按照設計要求和技術規范進行施工,確保施工質量。

  2、對施工過程中的每個環節進行質量控制和檢查,發現問題及時整改。

  3、對施工人員進行技術培訓和質量意識教育,提高施工質量意識和水平。

  七、環境保護措施

  1、在施工過程中,注意環境保護和節能減排,減少施工對周圍環境的影響。

  2、合理利用資源,減少浪費和污染。

  3、在施工完成后,對施工現場進行清理和恢復,保持環境的整潔和美觀。

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