配件管理制度

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【優】配件管理制度15篇

　　在學習、工作、生活中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編精心整理的配件管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

【優】配件管理制度15篇

配件管理制度1

　　一、目的

　　確保備品、配件、五金材料的規范管理，為維修設備和保證生產提供合格備品、配件、五金材料，本著有效、實用、強化管理的原則，特制定本管理規程。

　　二、適用范圍

　　適用于公司五金庫物資管理。

　　三、職責維修主管、電氣管理員：加強管理，做好備品、配件、五金材料使用情況的統計和分析，提供其技術要求。

　　維修人員：提供技術要求和設備備品、配件請購計劃及請購手續，控制設備備品、配件消耗，保證設備正常運行。

　　五金庫管理員：提供庫存情況和通用物資請購計劃及請購手續，負責備品、配件、五金材料的賬面管理。

　　物資使用部門：提供非通用物資請購計劃及請購手續。

　　四、內容

　　備品、配件、五金材料管理應在保證不影響生產的前提下盡量壓縮其儲備定額，降低其管理成本和減少庫存資金的占用，同時做好其周轉率、準確率的控制工作和備品、配件、五金材料使用情況的信息收集與反饋工作。1.備品、配件、五金材料的儲存和保管

　　分類統一保管儲備，有統一標識，做到擺放整齊、規范，不同性質、用途的產品不能混放在一起。

　　當發現標識遺失、損壞、不清晰等情況，確認后及時補標識。

　　對備品、配件、五金材料質量有直接影響的包裝袋（如燈具、精密件、易碎品、塑料制品等）不準隨意拆除，避免造成劃傷和進入灰塵。

　　對有特殊保管要求的備品、配件、五金材料，應根據具體要求進行妥善保管。如PVC管、橡膠等物品，不得疊放，要采用專用貨架存放，機油、煤油等要單獨存放，砂布要采取防潮措施存放等。

　　對庫存備品、配件、五金材料要進行定期或不定期檢查，發現變質、損壞或超過保質期變質的不良資產（如粘得牢、油墨、溶劑、砂布等）采取報廢等措施。

　　定期檢查備品、配件、五金材料庫存量，達到最低存儲量的及時通知相關請購人員辦請購手續。

　　倉庫要實行定制管理，備品、配件、五金材料品種與庫位應保持一一對應的關系。倉庫對不合格備品、配件、五金材料必須按指定位置擺放（不合格區域內）。備品、配件、五金材料必須先進的擺放在前，后進的擺放在后。倉庫管理員必須做好“五無、六防”工作。

　　五無：無霉爛變質、無損壞和丟失、無隱患、無雜物積塵、無老鼠。六防：防潮、防凍、防壓、防腐、防火、防盜。2.備品、配件、五金材料的入庫管理

　　入庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單、發票等為依據，辦理入庫手續，杜絕只見單據不見實物的現象（須提供合格證、使用說明書（或手冊）或質保書的應隨貨同行，一并交予庫管員）。

　　入庫時，倉庫管理員必須當面查點物資的數量或重量、質量、規格型號等項目。如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫。與請購單要求不相符的采購物資不得辦理入庫。

　　因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，采購員必須通知倉庫管理員到現場核對驗收，未能現場核對驗收的物資須設備管理部負責人簽名確認后方可辦理入庫，否則不得辦理入庫。

　　未經辦理入庫手續的物資不得與已入庫物資混合放置。

　　已辦理入庫手續的'物資，必須及時分類整理上架，嚴禁隨意堆放。

　　對于發外維修、委托加工的物資，入庫時分類開具入庫單，注明維修或加工，辦理入庫時必須憑發票辦理入庫，入庫登記信息類同采購入庫。填寫入庫單時，倉庫管理員必須清楚注明供應商名稱（須是稅務或工商登記名稱）、采購物資的品名、規格型號、計量單位、數量、金額。3.備品、配件、五金材料的出庫管理物資出庫應堅持先進先出的原則，有質量保存期的物資，應按要求作好出庫安排。必須憑領料單辦理出庫，任何人不辦理領料手續或手續不齊全不得以任何名義從倉庫拿走物資。

　　領料時，領料員和發料員必須當面清點發放數量。由于領料員當場不清點數量，事后發現數量少了的，由領料員承擔責任。物料領出庫后，保管責任相應由倉庫管理員轉移到領用員，出現丟失、人為損壞，責任人須照價賠償。填寫出庫單時，領料員必須清楚注明領料部門名稱、工程名稱、所領物資的品名、規格型號、計量單位、計劃數量，發料員必須清楚注明所領物資的實際數量、金額（不含稅）。

　　4.備品、配件、五金材料的報廢管理報廢原則

　　各部門是備品、配件、五金材料報廢的申請單位，負責完成所管轄區域內備品、配件、五金材料的報廢相關手續。

　　報廢申請必須由財務部和設備部審核，公司領導批準。

　　申請報廢的備品、配件、五金材料必須符合以下條件的至少一項：已到規定報廢年限的；

　　備品、配件、五金材料丟失已被證實無法找回的；備品、配件、五金材料所屬設備已報廢的；其他經公司認可可以報廢的。報廢處理

　　財務部、設備管理部根據備品、配件、五金材料報廢手續作資產注銷。

　　報廢備品、配件、五金材料由原管理單位妥善封存，然后與備品、配件、五金材料清單一并轉交設備管理部，由設備管理部統一處理。5.返庫管理

　　各部門的舊物資及領用剩余物資返庫須列出返庫清單，經部門負責人、設備管理部負責人簽名后倉庫管理員給予辦理返庫。

　　舊物資返庫先由舊物資使用部門負責人和維修主管鑒定，確認為可用舊物資后貼上返庫標識方能辦理返庫。

　　五、相關文件及編碼《五金倉庫管理制度》

　　《備品、配件、五金材料報廢申請表》

配件管理制度2

　　1、機電設備配件計劃的編制，由器材科組織有關人員，根據配件消耗定額和實際情況編制年、季備品配件計劃。

　　2、每月23號前，各單位根據備品配件的消耗情況及檢修計劃，提出配件計劃報機電科匯總（非標準件需提出圖紙），25號報器材科依庫存量，平？后安排采購。

　　3、標準件、通用設備配件由器材科安排采購，專用件、非標準件由機電科安排采購或外委加工。

　　4、器材科應嚴格執行配件消耗定額計劃，嚴格入庫手續，做到三不入庫：手續不全不入庫；質量低劣、型號不符不入庫；數量不清不入庫。

　　5、備品配件的管理和使用要建帳、建卡，做到帳、卡、物三相符；對庫存備件的維護保養要做到“四防”（防潮、防銹、防變形、防編制）。

　　6、器材科會同機電科每月召開一次備件平衡會，進行功能分析，對備品配件的庫存、消耗要及時分析平？，做到合理消耗，合理儲備。

　　7、根據局規定的配件儲備定額，機電科和器材科要對備品配件的儲備量及時調整，做到即保證生產，又防止積壓。配件的領用、分配、審核由機電科負責，各使用單位對領出的配件必須妥善保管，防止丟失、損壞、挪用。

　　8、各單位設兼職配件管理員負責配件的'領用和保管，并針對使用情況加強設備維護，降低消耗。對部分緊缺、貴金屬配件，實行交舊領新制度，替換下來的配件，在保證質量的前提下，加以修復利用，降低生產成本。

　　9、外委加工非標準件，由機電科統一安排，并繪制圖紙，加工后的成品，按圖驗收合格，交使用單位。

　　10、大型關鍵性備件的報廢，應由總工程師組織機電、財務、器材和使用單位共同鑒定后，方可報廢。

　　11、大型關鍵性備件因保存不善造成丟失、損壞，應本著“三不放過”的原則，由礦長組織有關單位召開分析追查會，追查出責任者、損失原因，并提出防范措施。

配件管理制度3

　　為了加強配件及材料的管理，提高經濟效益，特制訂如下管理制度：

　　1、自覺遵守各項管理制度，積極學習業務知識，定期組織業務培訓，堅守崗位，上班時間不準外出做私活，中午、星期日安排人員值班，倉庫嚴禁閑雜人員入內。

　　2、配件部要及時保證修理車間維修所用各種配件，同時還要及時組織對外銷售，和對外的各種訂貨。

　　廠內修理車間所用的配件，市內能采購到的必須在半天內完成，附近地區的`當天要完成，超期一天，扣罰50元。

　　3、配件部要設立計劃員，做好材料的計劃工作，倉庫的庫存要合理。采購要有計劃性，防止庫存積壓。工具采購，批量進貨，總成件的采購要經總經理審批，凡是盲目采購，造成積壓的，要追究責任。

　　4、配件采購要有固定進貨網點，因固定網點無貨，需要其他點進貨的，價格不能偏高。價格高于固定網點的，需先請示報價，經同意后方能購買。

　　5、嚴格進貨檢驗手續，所有采購回來的配件，進庫時必須核對數量、價格、質量，特別防止假貨入庫。發現假貨和質量問題要追究責任。

　　6、修理工領料要派工單，由庫管員填寫，領料人簽名，總成或價值較大的配件要有廠部審批手續。

　　7、倉庫員在發料時，應填寫《發料單》，領料人必須在《發料單上簽章》，倉庫憑領料人簽證的《發料單》及時登記庫存做帳，發料應與派工單核對。

　　8、嚴格執行交舊領新料同時交回舊件，舊件必須編上號，貼上標簽交回車主。

　　9、對二保車、大修車的消耗量要實行定量管理，發現多領、冒領要追究責任。

　　10、零配件的價格要合理，銷售價不能超過市場價（與車主協商定價的除外），發現隨便加價影響公司信譽的要追究責任。

　　11、零配件及材料進庫后要立卡、建帳，做到帳、卡、物相符。月底要做好進、存銷核算表，沒季度要盤存一次。

　　12、要嚴格執行工具管理制度、保管好各種工具和設備。

　　13、倉庫管理員如有違反制度，不履行崗位職責，發現一次扣罰10—50元，造成損失的全部由個人承擔，一月內連續出現三次的調離崗位，情節嚴重的予以除名。

配件管理制度4

　　為了加強配件管理工作，適應生產需要，切實供好、管好、用好配件，搞好設備維修工作，提高設備完好率，確保機電設備安全運轉，并進一步降低生產成本，特制定本辦法，要求有關單位認真執行。

　　一、配件的計劃管理

　　1、每月15日由機電科召開一次配件會議，各單位的機電包機組長、設備管理員參加，并報下月配件需用計劃。

　　2、凡全礦停產檢修需要的配件，有關單位必須提前一個月提出計劃。

　　3、嚴格按機電科長審批后的計劃進行配件的購置、發放，無機電科長審批簽字，不得隨意發放。

　　4、要充分利用庫房，嚴格執行“三不申請”的原則，即：庫存配件規格能代替不申請、能改制利用的不申請、有超儲積壓的不申請。

　　5、訂購配件應本著“擇優”的原則，必須認真考慮價格因素，在確保質量的前提下，訂購價格較低的廠家（包括自制）的配件。

　　6、若確應安全生產急需，使用單位來不及審批計劃時，必須在次日申請補充計劃，否則對使用單位材料員處罰50元/次。

　　7設備隨機配件，機電科設備組件組，按裝箱單查點入庫上帳，并建立隨及配件發放臺帳

　　二、配件領用管理

　　1、全礦各采、掘、開、輔助隊組在領用配件時，必須有專人帶上隊組主要負責人印章，到分配員處開具配件出庫單，經有關考核單位加蓋印章后，方可到配件庫領取。

　　2、各生產、輔助隊組因生產急需使用配件時，無論節假日必須經本單位主管、機電科科長簽字后方可到配件庫辦理使用手續，三天內辦理正式出庫手續（夜間使用配件經有關負責人電話通知保管員，第二天辦理正式出庫手續）。

　　3、所有配件出庫超出500元的由機電科長審批，超出1000元的由機電科長、分管領導審批方可辦理出庫；特殊情況需使用配件，必須經機電科長、分管礦長審批后辦理借用手續。

　　4、所有配件出庫必須根據各單位申請使用配件計劃和本單位定額資金計劃到分配員處辦理出庫手續（包括自制修復件）。

　　5、保管員在接到配件出庫單時，要認真查對數量，沒有出庫單一律不準發放，因生產急需必須經有關領導批示后辦理借用手續，次日補辦出庫手續。

　　6、各用料單位要加強配件領取和使用全過程的管理，嚴格交舊領新制度，杜絕跑、冒、滴、漏現象，不能按規定比例交舊的配件，要按丟失照價賠償。

　　三、配件倉庫管理

　　1、配件庫管理員要嚴格執行配件驗收制度，貨到后立即組織驗收。對損壞的、質量明顯不符合要求的.、數量超缺的，應先口頭通知有關主管人員，并盡快提出驗收報告，以便及時處理。

　　2、庫管員要熟悉設備型號，配件屬性，圖號及主要規格，做到按機型、圖號，規格入帳。對配件要精心保管，擺放整齊，通風涂油，防止氧化、銹蝕和絕緣老化變質。對不能上架的配件要上蓋加墊，嚴禁拆套。要保證帳、卡、物獎金四對口。

　　3、嚴格執行配件分配領發制度，對不按規定履行領發手續的，庫管員有權拒絕發放。

　　四、自制配件：

　　1、機電科、機分廠要貫徹以“修配為主”的方針，要面向生產，經常深入基層調查研究，逐步擴大自制范圍和修理項目，不斷提高產品和修理質量。

　　2、機電科回收的廢舊配件，能改制和復制的，一定要改制修復，以降低成本消耗，每月機電科給機分廠下達修復計劃。

　　3、凡經機分廠改制和修復的舊配件，按機分廠計件工資考核。

　　4、經機分廠改制修復的舊配件，按原價的40%向隊組發放，但不二次進行礦成本，此費用可沖銷機分廠材料費用和配件費用。

　　五、廢舊配件報廢、修復管理

　　1、嚴格按霍煤供字[20xx]27號文件《關于廢舊物資回收管理的有關規定》，廢舊物資回收按規定品種回收比例執行。

　　2、大力開展回收復用和修舊利廢工作，是降低消耗，節約資金的重要措施之一。機分廠應加強領導，發動職工，因地制宜，逐步開展“噴、鍍、焊、鉚、鑲、補、脹、縮、改、粘、接、配”十二字修舊利廢方法，節約配件資金，降價配件成本。

　　3、所有液壓配件交回后，保管員必須開具回收配件驗收單，并交機分廠液壓修理組修復，膠管交膠管組。

　　4、各領用配件單位在領取配件后，五天后必須交回廢舊配件，否則按100%進行丟失賠償。

　　5、機電科要加強配件的動態管理和使用過程管理，經常深入井下對配件的投入、回收進行跟蹤調查和規范管理，凡發現虛報冒領，野蠻拆裝造成損壞或跑、冒、滴、漏現象，要視情節輕重給單位負責人和責任人進行處罰。

　　6、要建立健全回收配件管理臺帳，實行正規票據出、入庫管理，回收物資專庫保管，分品種存放，專人負責，月末出具正規余額表。

　　六、考核辦法：

　　1、風違反上述規定者，按規定給予罰款。

　　2、各單位嚴格按指標控制配件費用，超耗100%處罰。

　　3、機電科每月按規定進行考核，考核結果報企管財務部執行。

配件管理制度5

　　為了適應我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：

　　一、總則

　　機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機電設備在生產過程中的及時維護和檢修工作的正常進行。

　　二、職責

　　(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負責機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質量問題的裁定和分析事故、修復的鑒定，并對使用情況進行監督考核等工作。

　　(二)各使用單位負責編制月計劃，辦理耗料單，領取和回收機電材料、配件以及質量問題的信息反饋。

　　(三)物資供應部負責按計劃匯總、采購、入庫保管、發放、到貨驗收、質量索賠。

　　(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的結算進行管理。

　　三、管理程序

　　(一)機電材料、配件月度計劃編制

　　1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當月需追加材料、配件計劃時，必須于當月15日12：00前報送機電管理部審批。

　　2、機電材料、配件計劃要符合生產實際要求，內容要全，必須明確物資的品名、規格型號、單位、單價(計劃價)、數量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產廠家及圖號等，有編碼的必須準確填寫對應的編碼，如有特殊要求的還需注明生產廠家、質量要求、技術數據或附圖紙、樣品及到貨時間等。

　　3、月度計劃要經使用單位分管機電的負責人及單位負責人簽字認可并蓋單位公章。

　　4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統籌管理。上述五類物資實行報廢補充制。

　　5、用料計劃和實耗名細要字跡工整、內容齊全，嚴禁出現勾畫涂改。確需更改時，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。

　　6、凡屬國家標準系列的、有廠家配件規格明細或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標繪制，并標注技術要求。圖紙必須由機電部技術負責人或主任工程師、機電副總、機電副礦長審核簽字。

　　7、各單位必須將審批完后的計劃于當月30日前報送物資供應部，同時必須在兩日內向機電部報送已審批的計劃及相關加工圖紙的復印件一份。

　　(二)、機電材料、配件的領取

　　1、各使用單位必須有專職的領料員，根據計劃憑耗料單領取，耗料單必須由領用單位負責人簽字，經由機電部相關負責人根據該單位月度計劃，結合實際情況進行審核簽字后，方可到庫房辦理領用手續。

　　2、所領機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經機電部部長批準后，方可審批領用，但同時要對無計劃領用材料、配件的單位進行處罰。

　　3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉性機電材料的領用，領用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術負責人及單位負責人簽字后，并經機電部技術負責人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領用。

　　4、各單位領用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。

　　5、機電部將不定期對所領機電材料、配件的使用情況進行檢查，對機電材料、配件領用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位進行處罰。

　　6、各單位材料、配件耗料單的'審批時間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當日值班領導審批。

　　7、機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風水管路、監測監控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設備專用工具等。

　　(四)其它

　　1、使用單位如果發現質量問題要及時填寫質量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經礦有關部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質量造成的費用超耗，由使用單位承擔，并根據情節給予罰款。

　　2、機電材料、配件如有變更或改進，圖紙要經機電管理部技術負責人認可。

　　3、周轉性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責任單位進行事故分析。

　　4、周轉性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明，一日內到機電部登記備案。

　　四、考核與獎懲

　　(一)計劃不規范一次扣50元，計劃不準確每次扣100元。

　　(二)未根據實際生產情況編制用料計劃，而造成材料積壓達90天以上的，配件積壓達180天以上的，或超過存儲期限無法使用的，則對該單位計劃員及單位負責人罰款200―20xx元，對責任單位處以物資原價值50%的罰款。

　　(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。

　　(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。

　　(五)機電材料、配件用料計劃、明細以及其它相關表單未按規定時間報送機電部或單據不夠，對責任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據，每發現一次罰款200-500元。

　　(六)無計劃耗料和透支耗料對責任者，根據情節每次罰款200―500元。

　　(七)各單位要對加工件的設計嚴格把關，因設計失誤，造成成品不能適應生產需要，對責任單位處以200-1000元的罰款。

　　(八)對機電材料、配件領用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位罰款200―1000元，對責任人及責任單位負責人罰款100―500元。

　　(九)機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的，機電部分析事故劃定責任后，將對責任單位處以不低于材料或配件原價值10%的罰款，同時對責任人及責任單位負責人罰款100―1000元。

　　(十)領取及回收入庫的機電材料及配件，未按時到機電部登記備案的，對責任單位材料員及其單位負責人各罰款100元。

配件管理制度6

　　一、嚴格遵守勞動紀律和規章制度，按時參加公司和機電科組織的各種安全活動，認真聽取領導傳達上級下發的文件和規定。

　　二、按照上級有關安全規定編制配件計劃，按計劃和需要向供應部門報告，保障供應，嚴格把好配件質量關。

　　三、深入現場，了解配件使用情況，做好使用分析，并合理使用。

　　四、經常到各隊部庫房了解配件的供應、使用情況，及時聯系有供應科，確保配件的供應。

　　五、負責各種資料的統計和分析，及時向領導提供有關配件的`各種資料，并建立配件的統計檔案。

　　六、按時參加安全教育培訓，及時傳達配件的各種使用規范。

配件管理制度7

　　第一章總則

　　一、目的

　　為規范公司各類物資的倉儲管理,特制定本管理規定。

　　二、范圍

　　本管理規定適用于各類物資及成品的入庫、存放、發放,及倉儲管理部門與人員。

　　第二章職責與權限

　　三、驗收

　　物資到貨后,倉庫管理員須檢查物料的外包裝情況并協助公司有關部門進行質量等方面驗收:

　　(一)及時檢查物資應附各種單據、證件是否齊全,發現有不全現象時,應立即向主管領導匯報;

　　(二)一般材料無質量異議的要在當日內驗收完畢并及時填寫相關記錄和憑證;

　　(三)在遇特殊情況時視具體情況確定驗收時間。

　　四、入庫

　　(一)倉庫管理員須配合質量部等其他部門根據檢驗合格證內容對入庫物資的規格、數量、質量逐一進行驗證;

　　(二)對于有包裝的到貨物資,要將包裝物拆除后清點,成套機電設備(包括附件)要按件進行認真、準確的清點。

　　(三)對于有毒物品的入庫驗收,必須由兩人以上同時進行。

　　(四)質量不合格物資嚴禁入庫,發現問題及時向上級匯報。

　　(五)倉管員在物資入庫時,對物資名稱、型號等必須保證齊全正確,同種物資不同型號分入不同帳。

　　(六)實物與送貨單不相符的物資一律不得辦理入庫手續,倉庫管理員要及時反饋進貨相關人員,并報上級主管。

　　五、存儲

　　(一)存

　　1、存放應遵循三項基本原則

　　:a、防火、防水、防壓;

　　b、定點、定容、定量;

　　c、先進先出。

　　2、為方便存取物料,將倉庫分區、分道、分架、分層、定點管理,并根據劃分情況作出倉庫平面示意圖、物料存放分布示意圖等。發生調整時,應及時修正相關示意圖。

　　3、物料存放要分門別類,按“先進先出”原則堆放物料,做好相應標識,并有相應帳、卡以供查詢。

　　4、對可疑物品等須分開擺放。

　　5、物料存放要盡量做到“上小下大,上輕下重,不超安全高度”,同規格物料要放一起,物料標識一律朝外。

　　6、物料不得直接置于地上,必要時加墊板或置于容器內,予以保護存放。

　　7、任何物料不得堆放倉庫通道上,以免影響物料的`收發。

　　8、不良品與良品必須分開存放、管理,并做好相應標識。

　　9、存放場地須適當保持通風、通氣、通光,以保證物料品質不發生變異。

　　10、對于有特殊保管要求的物料應考慮適當的防護措施,如危險品、貴重物品、易變質物料、有保存期限的物料,以保證物料的安全性與品質不受到影響。

　　11、倉庫管理員在日常工作中發現物料散亂等情況,必須及時按整包裝數量整理。

　　12、物料登記卡必須填寫開卡時間,如數量有修改必須由責任倉管員簽名。

　　13、物料登記卡填寫完畢后必須收回并存檔,新老卡交接數據必須銜接。

　　(二)盤點

　　1、按盤點發生的頻次將盤點分為:

　　1。1、日常盤點:日常盤點不僅是物資管理的需要,同時也是倉管員開展自檢自查的過程。

　　1。2、月度盤點:每月月底進行盤點,逢法定節假日順延。

　　1。3、年中、年末盤點:根據財務年度的要求對庫存的各類物資作定期盤點。

　　1。4、其他事項盤點:根據特殊情況的需要對庫存物資進行盤點。如倉庫相關人員離職或工作調動時組織盤點。

　　1。5、按需要對倉庫的抽盤。

　　2、核對

　　2。1盤點后按實際盤點數量填寫“盤點表”,并進行存檔。

　　2。2將“物資盤點表”的盤點數量與賬面數量核對,若有差異即出具盤點異常報告單,并計算其盤點盈虧數量,提出整改措施呈上級領導審批。2。3由財務部主導的盤點時,盤點差異須按財務部要求調整系統庫存。

　　六、出庫

　　(一)物資出庫均以正式領料單為準,領料單據必須有部門有效負責人簽字,手續必須齊備,缺一不可,如有不符,倉管員有權拒絕發放。

　　(二)倉管員按單據實際寫明的名稱、規格、數量發放物資,不允許多發或欠發,嚴禁先發貨后補手續。

　　(三)嚴禁發生無手續出庫現象。

　　(四)嚴格按照先進先出原則發放物資。

　　七、倉庫安全、防火、衛生管理

　　倉庫管理員需要做好安全、防火、衛生工作,樹立“安全防范、常備不患”的思想。

　　(二)倉庫安全管理。

　　1、倉庫系物資保管重地,除倉管人員和因業務工作需要的有關人員外任何人未經批準不得進入倉庫。

　　2、出入庫物資有關手續的辦理須在倉庫辦公區域辦理,不得在倉庫內進行。

　　3、因業務工作需要需進入倉庫時必須要有倉庫人員陪同,不得獨自進倉。

　　4、一切進倉庫人員不得攜帶火種、背包、手提袋等物進倉。

　　5、倉庫范圍及倉庫辦公地點不準會客,其他部門職工更不準圍聚閑聊,不準帶親友到倉庫范圍參觀。

　　6、倉庫不準代私人保管物品,也不得擅自答應未經領導同意的其他單位或部門的物品存倉。

　　7、任何人員除驗收時所需要,不準把倉庫商品物資試用試看。

　　8、下班后關閉門窗、電源、水源。

　　9、倉儲物資保管要達到“十不”,即不丟、不腐、不銹、不凍、不潮、不霉、不變、不壞、不漏、不爆。

　　10、倉庫管理人員要定期檢查倉庫設備,發現不安全隱患及時報告、處理。

　　(三)倉庫防火安全管理。

　　1、倉庫管理員要有高度的責任心,樹立防火觀念,學習安全防火技術,熟悉防火工具。

　　2、倉庫人員一律嚴禁在倉庫內吸煙,動用明火,倉庫電源使用后及時關閉。

　　3、各倉庫要嚴格按標準配備防火器材,并設有專人負責,保證防火器材狀態良好,所有防火工具、器材不準隨意動用。

　　4、倉庫應定期每月檢查防火設施的使用實效,并接受安全員的檢查監督。

　　5、倉儲易燃、易爆物資必須設有防火標牌和醒目防火標志。

　　6、如發現火情要立即上報并及時做出處理。

　　(四)倉庫衛生環境管理。

　　1、保持庫房整潔,做好防潮、防霉變措施,保證倉儲物資狀態良好,并經常清理倉庫內外,保持倉儲環境良好。

　　2、每日對地面、貨架、物資進行清潔,保持地面無廢棄物,倉庫貨架、貨位清潔、無灰塵、油污。

　　3、物資入庫所拆除的包裝物要及時清理、回收,集中存放。

　　4、物資入庫后按規定進行擺放,及時上架,做好貨區管理。

　　5、保持庫房周圍環境清潔,做到無雜草、無廢棄物。

　　八、工作紀律規定

　　(一)倉管員應服從上級安排,做到令行禁止。

　　(二)倉庫人員應有良好的配合、服務意識,按要求做好備料、發料工作,及時為相關部門提供準確的庫存資訊。

　　(三)倉庫人員不得監守自盜,嚴禁公物私用。

　　(四)倉庫人員不得收受供應商禮金與物品,更不能因此損害公司利益。

　　(五)無關人員未經允許不得隨意進入倉庫。

　　(六)倉庫人員有責任對違反倉庫管理的行為予以制止,制止不聽的報上級處理。

　　(七)倉庫必須隨時保持潔凈,物料擺放必須整齊。搬運物料要做到輕拿輕放。

　　(八)倉庫主管應隨時巡視倉庫工作紀律情況,對違紀現象予以制止糾正,并采取相應預防措施。

　　第三章罰則

　　(一)未按以上規定者行者視情節給予警告、責令改正,嚴重的處以罰款。

配件管理制度8

　　（1）、庫房內主要通道的寬度不應小于2米。

　　（2）、庫存物品應分類、分垛碼放，垛與燈距、垛與墻距不應小于0.5米。

　　（3）、庫房內敷設的配電線路，應穿管保護，電源開關應設在庫房外，保管人員離庫時必須拉閘斷電。

　　（4）、庫房內不準使用移動式照明燈具，不準使用碘鎢燈和超過60w以上的'白熾燈。

　　（5）、庫房內不準使用電爐子、熱得快、電熨斗，電烙鐵等表面熾熱的電器。

　　（6）、庫房內禁止存放化學危險品，易燃易爆物品應設置在專用的獨立庫房內，嚴禁帶火種進入庫房。

　　（7）、庫房內不準設置辦公室，休息室或留宿住人，庫房內不準用可燃材料搭建隔層。

　　（8）、庫房內整潔無其它雜物。

　　（9）、配備消防器材符合要求。

　　（10）、庫房管理人員，每天上班前進行檢查，下班前進行檢查，確認無任何隱患時才能下班。

　　（11）、庫房管理應賬、物相符。

　　（12）、對易碎物品，應輕拿輕放，和不可倒置等。

　　（13）、物品不宜碼放過高，以免倒塌傷人。

　　（14）、使用梯子時，應放穩防滑。

配件管理制度9

　　為了加強配件采購、儲存、發放的管理，保障高爐及燒結維修工作的順利進行，特制訂以下管理措施：

　　1、倉庫管理員職責

　　1.1認真貫徹執行公司質量體系文件和規章制度，確保生產所需倉貯物資的各項管理工作。

　　1.2樹立優質服務意識，端正服務態度，遵守制度，接受配件主管的領導

　　1.3負責經驗證合格的配件進行合理擺放，做好清楚標識。

　　1.4嚴格按規定辦理配件的出入庫手續，記錄準確，做到賬物一致。

　　1.5加強貯存配件管理，定期檢查庫存配件質量，發現問題應及時處理，并報告配件主管。

　　1.6創造和維護良好的倉貯環境，做到庫內通風、整潔，安全設施齊全、通道暢通，安全措施符合消防要求。

　　2、配件入庫管理

　　2.1配件的入庫

　　倉庫管理員按照材料申購單，核查《到貨清單》與實物品種、數量、包裝及供貨單位，發現問題應及時處理，并報告分管副總。

　　2.2對入庫配件做好標識。

　　2.3關鍵件和安全件的'標識內容必須包括進貨批次、進貨日期。

　　3、配件倉庫管理

　　3.1按配件、附件類別建立臺賬。根據《到貨清單》認真核對，防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數量和質量負責。配件、附件的賬面數任何人不得涂改，更不得銷毀，保證任何時候賬物相符。

　　3.2配件、附件入庫必須經倉管員驗證，做好記錄，并分別將其放置在合理位置。

　　3.3倉庫內所有配件應有配件標識，并置于明顯位置，易于識別，配件標識應牢固、可靠。

　　3.4倉管員應依據《入庫單》、《領料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況，做好登記、每月做好月報表報分管副總和財務室。

　　3.5倉庫重地禁止無關人員擅自進入，更不允許無關人員私自提取配件附件。如發現有無關人員隨意進出倉庫罰當班人員200元，罰分管副總500元。

　　3.6倉管員應對配件進行日常巡檢，每季抽檢配件質量情況，發現有不合格品應及時向配件主管匯報處理。發現賬物不符應查明原因，及時調整，確保帳物相符。

　　3.7倉庫內嚴禁煙火，按消防規定配置消防器材，經常檢查消防器材的有效性。

　　3.8配件實行“先進先出”原則。對將要或已超過貯存期的配件應由倉管員及時出具清單向配件主管匯報，配件主管應及時進行驗證、評審和處理。

　　3.9每三個月進行一次清倉盤點工作，將盤點報告及時上報財務室和總經理核批。

　　3.10塑料件、橡膠件、油漆等有質保期的配件應規定儲存期限，規定橡膠件保存期為5年，塑料件保存期為3年，油漆原料保存期為2年。

　　4、配件發放管理

　　4.1配件發貨交付：倉庫管理員憑《領料單》，按“先進先出”的原則進行發貨。

　　4.2所有的配件發貨都必須與領料員核對名稱的規格、型號、包裝、數量、質量狀況，由領料員簽字確認后方可出庫。

　　4.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領料單》，不得丟失，《領料單》的保存期限為一年。

　　5、舊件回收管理

　　5.1維修舊件由配件倉庫負責回收，報分管副總進行處理。

　　5.2配件部對維修舊件(不包括易損件、覆蓋件)進行標識，并放置在規定區域，防止非預期使用。

　　5.3如領料人未將舊件拿回，拒絕為其領新的配件，如倉庫人員未見舊件私自將新的配件領出，一經發現罰款1000元正。

配件管理制度10

　　一、總則

　　1、為了加強我礦配件管理（機配、綜配），滿足生產需要，優化庫存結構，減少資金占用，降低噸煤成本，提高經濟效益, 特制定本辦法。

　　2、加強組織領導，健全專職機構和專責人員，健全各級配件管理責任制。

　　3、配件管理的主要目的是：確保和及時地供應生產所需配件，使管理做到統籌化、精細化、制度化，以降低配件庫存和成本。

　　4、管理原則：保證供應，統籌計劃，組織協調，堅持提供服務和進行監督的原則。

　　5、堅持誰使用，誰出庫的原則。

　　二、配件的管理

　　1、全礦機電配件的.發放由機電運輸部統一審核，經營管理部進行統計建賬。配件的管理實行分級負責制，礦屬機配、綜配由機電運輸部實行統一管理和發放，公司駐礦供應站負責出庫、劃賬。

　　2、機電運輸部設備組根據實際需要配齊專職設備管理員（兼管配件），各使用單位必須設兼職管理員（一般由各單位行政隊長和技術員兼任，負責本單位的配件計劃制定和呈報）和保管員（負責本單位的配件領用、發放、保管及建帳等工作）。

　　3、機電運輸部對所管的配件應做到賬、卡、物統一。

　　4、經營管理部統一統計全礦的配件發放、使用情況。根據礦噸煤配件消耗指標，每月對各單位配件消耗進行考核。

　　三、配件計劃的編制和報送

　　根據窯司發［20xx］210號文關于加強物資需求計劃管理的通知要求，各單位的機電配件計劃采用一式三份，一份本單位留底、一份審核部門留存、一份報送經營管理部，不接受白條和口頭計劃。每月計劃必須經礦長審批。

　　四、配件入庫和發放

　　（一）入庫及保管

　　1、開箱驗收及登記（機配、綜配）

　　新配件到貨，由庫管員和送貨人員（公司供應公司押送人員或是送貨的采購人員）共同拆箱，按裝箱單逐項驗收，并填寫收貨單，建立賬、卡。

　　驗收時庫管員應讓送貨人員提供配件清單、合格證、生產許可證、電氣防爆證、煤安標志（屬煤安標志管理范籌的）、技術資料、說明書等必須的證書。庫管員對配件的煤安標志進行建冊登記管理。

　　不能提供有效證書及損壞不全的配件不予入庫。

　　2、入庫的配件必須掛牌保管。配件上架擺放。防止日曬雨淋，無反腐處理的表面應涂抹防銹油。

　　3、配件庫必須設牌板、帳、卡，做到帳、卡、物三對照，并及時根據設備變動情況進行調整。

　　（二）配件的調撥、發放

　　配件審批、領用程序：

　　1、使用單位材料員用“領料單”（加蓋隊長、材料員名章）到機電運輸部由主管部長審批后到機電運輸部設備管理員處辦理登記手續。

　　2、經營管理部審批、登記、建賬。庫管員必須每月月底出當月報表，反映各個隊的領用情況，并將月報表報送經營管理部（包括電子版）。

配件管理制度11

　　1 范圍

　　本標準規定了公司采購物資入庫、貯存、包裝、防護及發放等管理規定。

　　本標準適用于本公司物資倉庫管理現場的全部過程。

　　2 引用文件

　　3 倉庫管理員職責

　　3.1認真貫徹執行公司質量體系文件和規章制度，確保生產所需倉貯物資的各項管理工作。

　　3.2樹立優質服務意識，端正服務態度，遵守制度，接受配件經理的領導。

　　3.3負責經驗證合格的配件及附件按區號、位號、層號合理擺放，清楚標識，擺放順序是從后到前，從下到上，從右到左，出庫順序是從前到后，從上到下，從左到右，確保配件先進先出。

　　3.4嚴格按規定辦理配件的出入庫手續，記錄準確，做到帳物一致。

　　3.5加強貯存配件管理，定期檢查庫存配件質量，包括包裝質量、防護質量貯存期限等。發現問題應及時記錄、及時處理，并報告配件經理。

　　3.6創造和維護良好的'倉貯環境，做到庫內通風、整潔，安全設施齊全、通道暢通，環境衛生達到“5s”標準；安全措施符合消防要求。

　　4 配件入庫管理

　　4.1 大眾轎車配件的入庫

　　A、倉庫管理員按照《配件訂單》，核查《到貨清單》與實物品種、數量、包裝及供貨單位，按照《配件進貨檢驗標準》進行檢驗，并作好檢驗記錄。

　　B、配件計劃員對配件實施全檢。

　　C、超出《配件訂單》的配件不予入庫。發現不合格品應填寫《不合格配件處置記錄》，做好標識，及時隔離，并立即向配件經理報告。

　　4.2 其他車型配件的入庫

　　A、倉庫管理員按照《零星采購單》，核查《到貨清單》與實物品種、數量、包裝及供貨單位，按照《配件進貨檢驗標準》進行全數檢驗，并作好檢驗記錄。

　　B、配件計劃員對該類配件進行全檢。

　　C、超出《零星采購單》的配件不予入庫。發現入庫清單與實物不符的應作不合格品處理，并馬上向配件經理報告。

　　4.3 對入庫配件做好標識。

　　4.4關鍵件和安全件的標識內容必須包括進貨批次、進貨日期。

　　5 配件倉庫管理

　　5.1按配件、附件類別建立電腦臺賬。根據《到貨清單》認真核對，防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數量和質量負責。配件、附件的帳面數任何人不得涂改，更不得銷毀，保證任何時候帳物相符。

　　5.2配件、附件入庫必須經倉管員驗證，做好記錄，并分別將其放置在合格品區。倉庫應設置不合格品區和待檢區。

　　5.3 倉庫內所有配件應有配件標識，并置于明顯位置，易于識別，配件標識應牢固、可靠。

　　5.4 倉管員應依據《入庫單》、《領料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況，做好日報、月報表報配件經理和財務室。

　　5.5 配件按總成分列分設貨架，原則上分發動機系、底盤系、變速箱系、車身系、電器系等若干分列。另散配件按五五堆放原則。

　　5.6倉庫重地禁止無關人員擅自進入，更不允許無關人員私自提取配件附件。

　　5.7倉管員應對配件進行日常巡檢，配件計劃員每季抽檢配件質量情況，填寫《定期庫存檢查記錄》，發現有不合格品應馬上隔離并及時向配件經理匯報處理。發現帳物不符應查明原因，及時調整，確保帳物相符。

　　5.8倉庫內嚴禁煙火，按消防規定配置消防器材，經常檢查消防器材的有效性。

　　5.9配件實行“先進先出”原則。對將要或已超過貯存期的配件應由倉管員及時出具清單向配件經理匯報，配件經理及時與服務總監進行驗證、評審和處理。

　　5.9做好倉庫的貯存環境、衛生工作，做好文明、清潔、整齊、標志明顯、過道暢通，達到“5S”標準。

　　5.10每年底進行一次清倉盤點工作，將盤點報告及時上報財務室和總經理核批。

　　5.11塑料件、橡膠件、油漆等有質保期的配件應規定儲存期限，規定橡膠件保存期為5年，塑料件保存期為3年，油漆原料保存期為2年。

　　6 配件發放管理

　　6.1配件發貨交付：倉庫管理員憑《領料單》，按“先進先出”的原則進行發貨。

　　6.2所有的配件發貨都必須與領料員核對名稱的規格、型號、包裝、數量、質量狀況，由領料員簽字確認后方可出庫。

　　6.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領料單》，不得丟失，《領料單》的保存期限為一年。

　　7 舊件回收管理

　　7.1 維修舊件由配件部負責回收和報廢處理。

　　7.2 配件部對維修舊件（不包括易損件、覆蓋件）進行標識，并放置在規定區域，防止非預期使用。

配件管理制度12

　　第一條支護用品管理

　　1、必須建立健全支護用品管理臺賬，現場各類支護用品要統一編號掛牌管理，并做到帳、卡、物相符合，標明材料的名稱、規格、數量、時間、用途及負責人等內容。

　　2、必須根據工作面的現場情況，嚴格按照作業規程規定，合理有效地選配領用支護用品。

　　3、工作面所使用的單體液壓支柱應編號管理。

　　4、單體液壓支柱入井前必須進行試驗，符合標準方可入井。單體液壓支柱必須使用“防飛”三用閥，否則，不許使用。

　　5、備用的單體液壓支柱入井前必須將三用閥裝配口密封，運至工作面使用時再安裝三用閥;回收上井的單體液壓支柱應先拆下三用閥，并將單體液壓支柱上的三用閥裝配口封堵后再裝車上井，三用閥單獨使用專用工具車裝車上井。

　　6、必須加強乳化液濃度的配比工作，乳化液濃度不低3%—5%，有現場檢測手段。

　　7、工作面各類備用支護材料不低于在用支護材料的10%，但不得超過在用支護材料的15%，不合格的支護用品不得充當備用。

　　8、備用支護用品必須按規程的規定使用，不得混用或串用。

　　9、所有備用支護用品分型號整齊的碼放在材料巷，存放在距工作面50m以外干凈無積水、頂板完好處，并掛牌管理，單體液壓支柱三用閥孔封堵齊全。

　　10、支護用品存放的地點距軌道距離不得少于0.5m。不得影響運輸和通風，不得混放，取用支護用品時按層搬取，不得亂拿亂扔。

　　11、新入井的單體液壓支柱及長期沒有使用的備用單體液壓支柱，使用前應先排出空氣。

　　12、嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

　　13、不再使用的單體液壓支柱必須將乳化液全部排出，將單體液壓支柱的活柱全部收回。

　　14、使用期到8個月或回采工作面結束后備用的單體液壓支柱必須升井檢修維護。

　　15、損壞的單體液壓支柱及其它支護用品應及時上井。壞單體液壓支柱存放數量不得超過30棵;壞頂梁、鐵鞋等存放數量不得超過10塊，且與備用支護用品同樣標準碼放管理。

　　第二條支護用品獎罰措施

　　(一)單體液壓支柱

　　1、丟失單體液壓支柱的，按原價值的150%扣罰到班組。

　　2、人為損壞單體液壓支柱的，按原價值的10%賠償。

　　3、油缸丟失或嚴重損壞的，按原價值的50%罰款;

　　4、活柱丟失或嚴重損壞的，按原價值的50%罰款;

　　5、手把體損壞或丟失的，每件罰款100元;

　　6、頂蓋損壞(掉爪)或丟失的'，每件罰款50元;

　　7、底座損壞或丟失的，每件罰款100元;

　　8、單體液壓支柱中部(即焊縫處)折斷或損壞的，按原價值的50%罰款。

　　9、加長段丟失或損壞的，按原值的50%罰款。

　　(二)三用閥

　　1、三用閥丟失的，按原價值的150%扣罰到班組。

　　2、三用閥損壞的，每個罰款50元。

　　3、必須按規定配備三用閥專用箱，嚴禁亂扔、亂放，否則對責任人罰款50元。

　　4、三用閥不得與單體液壓支柱配裝上下井，必須單獨拆卸。在裝配和拆卸三用閥過程中，嚴禁用硬物敲擊，以免造成損壞。

　　5、使用的三用閥數量必須與在用單體液壓支柱數量一致，不準超發。對多余、損壞的三用閥及時上交。

　　(三)其它支護用品

　　1、鉸接頂梁使用應嚴格按作業規程規定執行，凡因使用不當(如接頂不實造成彎曲變形，后懸臂超過300mm被懸頂壓壞等)造成損壞，按原價值的50%進行扣罰。

　　2、鉸接楔丟失的按原價值的150%扣罰到班組。

　　3、鐵鞋丟失按原價值的150%扣罰到班組。

　　4、嚴禁支護材料與雜物混裝，違者扣罰責任人100元。第三條設備、配件管理

　　1、根據公司現場設備使用情況，為保證設備正常運行，減少事故影響時間，必須準備一定數量的材料、配件。

　　2、由區隊技術員每月提前提出下個月的材料、配件計劃。

　　3、配件管理人員熟悉各種配件規格和用途，并在機電隊長和技術員的領導下工作。

　　4、配件管理人員掌握一般的配件保養和維護方法，特別是液壓元件和管路要有嚴格的密封，各類配件上架碼放整齊，掛牌管理，并做到帳、卡、物相符。

　　5、嚴格執行配件發放制度和以舊換新制度，材料、配件進出要有帳，有消耗記錄，做到日清日結。

　　6、在生產現場做到更換配件及時，換下來的舊件，要及時上井，上井辦好交接單，嚴防丟失。

　　7、根據現場實際領取和發放材料，防止過剩閑置和過度浪費，備足生產所需的各種材料、配件，以保證正常生產。

　　8、井下存放的液壓配件和主泵、馬達等要密封放置，端面及接合面表面要涂黃油，以防銹蝕。

　　9、材料、配件領用必須由工區主管領導簽字，材料發放必須由當日值班人員簽字，注明名稱、規格、數量、領用人，方可發放。

　　10、對于井下急需的，用量較大，易損的，常用的材料、配件等必須準備充足，本著先急后緩的原則，防止影響生產。

　　11、倉庫內存放的回收物資應及時清理，能修復利用的上架管理，不能修復利用或不再繼續使用的，應和有關科室聯系，及時上交。

　　12、下井的材料、配件，必須由領料員開出清單，井下現場交接，確保數量吻合，以防丟失，同時要定期對井下配件進行清點，做到上、下井配件吻合。

配件管理制度13

　　為了加強配件采購、儲存、發放的管理，保障汽車維修工作的順利進行，特制訂以下管理措施：

　　1 倉庫管理員職責

　　1.1認真貫徹執行公司質量體系文件和規章制度，確保生產所需倉貯物資的各項管理工作。

　　1.2樹立優質服務意識，端正服務態度，遵守制度，接受配件主管的'領導。

　　1.3負責經驗證合格的配件進行合理擺放，做好清楚標識。

　　1.4嚴格按規定辦理配件的出入庫手續，記錄準確，做到賬物一致。

　　1.5加強貯存配件管理，定期檢查庫存配件質量，發現問題應及時處理，并報告配件主管。

　　1.6創造和維護良好的倉貯環境，做到庫內通風、整潔，安全設施齊全、通道暢通，環境衛生達到“5S”標準；安全措施符合消防要求。

　　2配件入庫管理

　　2.1配件的入庫

　　倉庫管理員按照《配件訂單》，核查《到貨清單》與實物品種、數量、包裝及供貨單位，發現問題應及時處理，并報告配件主管。

　　2.2 對入庫配件做好標識。

　　2.3關鍵件和安全件的標識內容必須包括進貨批次、進貨日期。

　　3配件倉庫管理

　　3.1按配件、附件類別建立電腦臺賬。根據《到貨清單》認真核對，防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數量和質量負責。配件、

　　附件的賬面數任何人不得涂改，更不得銷毀，保證任何時候賬物相符。

　　3.2配件、附件入庫必須經倉管員驗證，做好記錄，并分別將其放置在合理位置。

　　3.3 倉庫內所有配件應有配件標識，并置于明顯位置，易于識別，配件標識應牢固、可靠。

　　3.4 倉管員應依據《入庫單》、《領料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況，做好登記、每月做好月報表報配件主管和財務室。

　　3.5倉庫重地禁止無關人員擅自進入，更不允許無關人員私自提取配件附件。

　　3.7倉庫內嚴禁煙火，按消防規定配置消防器材，經常檢查消防器材的有效性。

　　3.8配件實行“先進先出”原則。對將要或已超過貯存期的配件應由倉管員及時出具清單向配件主管匯報，配件主管應及時進行驗證、評審和處理。

　　3.9做好倉庫的貯存環境、衛生工作，做好文明、清潔、整齊、標志明顯、過道暢通，達到“5S”標準。

　　3.10每年底進行一次清倉盤點工作，將盤點報告及時上報財務室和總經理核批。

　　3.11塑料件、橡膠件、油漆等有質保期的配件應規定儲存期限，規定橡膠件保存期為5年，塑料件保存期為3年，油漆原料保存期為2年。

　　4 配件發放管理

　　4.1配件發貨交付：倉庫管理員憑《領料單》，按“先進先出”的原則進行

　　發貨。

　　4.2所有的配件發貨都必須與領料員核對名稱的規格、型號、包裝、數量、質量狀況，由領料員簽字確認后方可出庫。

　　4.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領料單》，不得丟失，《領料單》的保存期限為一年。

　　5 舊件回收管理

　　5.1 維修舊件由配件部負責回收和報廢處理。

　　5.2 配件部對維修舊件（不包括易損件、覆蓋件）進行標識，并放置在規定區域，防止非預期使用。

配件管理制度14

　　為保證對設備進行有效的管理，使設備保持良好的狀態，滿足使用要求，結合公司《設備管理制度》及《設備維護保養規定》，特制定本考核制度。

　　1、設備日常管理工作考核：

　　各分廠、車間、科室等設備使用部門負責相關設備的日常點檢、保養和管理工作。設備的日常維護保養應做到：班前由操作人員認真檢查設備各個部位，按規定加油潤滑，做到潤滑“五定（定點、定質、定量、定期、定人）”；正確、合理使用設備，班中嚴格遵守操作規程，嚴禁野蠻操作；發生故障，應及時給予排除；下班前認真、清掃擦拭設備，符合設備維護的“四項要求（清潔、整齊、潤滑、安全）”。檢查中發現違反以上規定的`，視情節輕重，每項罰款10-100元。

　　2、設備事故處理：

　　設備發生事故后，應立即切斷電源，保持現場，通知工藝設備部，經鑒定后再進行處理。設備使用單位在事故發生后三日內認真填寫“事故報告單”。工藝設備部組織有關人員，根據“三不放過（事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）”的原則進行調查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據事故性質和損失經濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的，加重處罰。

　　3、精、大、稀、重點關鍵設備管理：

　　精、大、稀、重點關鍵設備是本公司進行生產極為重要的物質技術基礎，必須嚴格執行定人、定機、憑證操作和實行強制保養制度，以確保設備的完好運行。操作人員必須遵守設備安全操作規程，各班交接時應做好交接班記錄；合理潤滑、使用設備，潤滑油料必須嚴格按說明書的規定使用；生產中嚴禁超性能、超負荷使用設備，工作中發現問題逐級反映、及時解決。檢查中發現違反以上規定的，視情節輕重，每項罰款20-200元。

　　4、特種設備的管理考核：

　　特種設備必須是完好運行，嚴禁帶病作業，并定期檢查和清掃。特種設備的駕駛、操作人員，必須經過操作訓練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴格遵守安全操作規程，嚴禁超負荷、超規定使用設備。其中行車必須嚴格進行日點檢并做相應的記錄；叉車一車一帳，并做好維護和維修記錄。檢查中發現違反以上規定的，視情節輕重，每項罰款20-200元。

　　5、自查工作考核：

　　各設備使用部門應組織人員做好本單位設備的自查工作，主要對設備的合理使用及日常維護保養情況進行檢查。按設備維護“四項要求”進行檢查評定，做好檢查記錄，并根據情況作出相應的處理。

　　工藝設備部負責對各部門設備的管理、使用、維護情況進行檢查與考核，并組成專門的檢查小組，對各部門設備的日常維護保養情況循環檢查，檢查結果進行通報。