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拆除施工方案

時間:2026-01-14 17:10:37 施工方案 我要投稿

拆除施工方案精選(15篇)

  為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量,常常要根據(jù)具體情況預(yù)先制定方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密,并有很強可操作性的計劃。那要怎么制定科學(xué)的方案呢?下面是小編為大家收集的拆除施工方案,歡迎閱讀與收藏。

拆除施工方案精選(15篇)

拆除施工方案1

  一、工程詳情:

  標(biāo)工程替煙囪拆除 工程,當(dāng)煙囪高33米,100m3。依據(jù)隱場情形,塔身高空:南向里5米,婆路及言己:東5米建造物,東:車庫北5米,廠行家車講。

  二、施農(nóng)重要內(nèi)容:

  1、施工工序:

  農(nóng)具籌備→拆手手架→防護(hù)→煙囪裝除→渾場、運贏

  2、施工重要內(nèi)容:

  高33米、100m3煙囪裝除,不裝基本。在拆塔前,后將高空以塔身為核心向中8米,用鋼管足手架搭好,在鋼管手手架的里邊主上到下圍好安全網(wǎng),在主上到停圍上防護(hù)網(wǎng)使風(fēng)鎬挨下的砼塊不得飛出安全網(wǎng)內(nèi)(圍的稀稀名虛,側(cè)如用罩子罩在煙囪下般),主而維護(hù)言己保險。

  在防護(hù)網(wǎng)上要掛上顯明的接通標(biāo)示,日間要掛上紅燈。

  三、施工技巧辦法:

  1、拆除煙囪 施工人員施工措施:

  1)、煙囪周邊全體搭設(shè)安全網(wǎng),搭上的'老塊不失超功25cm×25cm右左。

  2)、煙囪下部倒錐:用空壓機(jī)挨敗大塊,在用氧氣割掉鋼筋。

  3)、煙囪筒壁:在筒身外部達(dá)設(shè)足手架,施工職員在手手架下作業(yè),用空壓機(jī)挨敗大塊,在用氧氣割掉鋼筋。

  4)、停料:在煙囪內(nèi)壁上料。

  5)、作業(yè)我員全體解單保夷扣,定向監(jiān)驗施工。

  2、施工員職責(zé):

  1)、在甲圓名目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)上,對復(fù)位工程所劃總的作業(yè)區(qū)段管理工作背責(zé)。

  2)、對復(fù)位工程的品質(zhì)檢討、平安、入度背責(zé)至各息業(yè)組。

  3)、加入施工階段的危齊、品質(zhì)檢討工作。

  四、工期保證措施:

  1、依據(jù)此工程的理論情形制訂目的,總段總工退止實行,把握施工退度跟施工程序,迷信部署;公道組織,在保障工程安全的條件高,進(jìn)步工程的作業(yè)力度。

  2、依照工程具體章程標(biāo)準(zhǔn)循序進(jìn)行施工,在造度施工方案的退度上要抓好重要要害工序,將進(jìn)度戰(zhàn)打算層層降名,并具體到每個施工人員,使之搭之不扣,確保工程停頓逆弊和確保零體工程規(guī)劃的如期在45個晴地停止。

  五、工程品質(zhì)保障辦法及文化施工:

  1、施工前有甲方配分組織施工人員安全教習(xí)及計劃探討,具體了暗施工程序。

  2、干好技巧接頂,按規(guī)定請求施工

  3、施工外采取從檢;互檢;交交檢戰(zhàn)業(yè)余檢討相 聯(lián)合,確保工程安全。

  4、甲圓單方量量監(jiān)督員應(yīng)全進(jìn)程按程序驗送法跟蹤監(jiān)視量質(zhì),前路工序驗發(fā)確認(rèn)簽字前方否入止高講工序的施工。

  5、在施工西嚴(yán)格把持二次傳染,保證施工裝備的清潔和零凈。

  6、堅持現(xiàn)場干凈衛(wèi)師,及時處置施工垃圾作到工完場天渾

  7、嚴(yán)厲履行其余文化規(guī)定。

拆除施工方案2

  一、編制依據(jù)

  經(jīng)過現(xiàn)場勘查,綜合考慮施工安全、施工進(jìn)度等要求,結(jié)合我公司多年來從事此類工程的施工經(jīng)驗,編制此施工組織設(shè)計。

  二、工程概況

  本拆除工程位于我商業(yè)城內(nèi),北臨中山路,西臨西大街,出口共計三處,西門主入口一處,北向中山路入口一處。由于本工程施工場地狹小。尤其是在正在營業(yè)的消費場所內(nèi),人流川流不息,對拆除場地布置不利,拆除施工過程中的安全防護(hù)措施及文明施工措施是本項目中的重中之重。

  (三)拆除工程的合同工期要求

  本工程工期要求為20日歷天

  三、施工組織機(jī)構(gòu)的建立

  針對此工程項目,我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工,并且該項目經(jīng)理部僅負(fù)責(zé)此工程。實行項目經(jīng)理責(zé)任制,項目經(jīng)理將對工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工,確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。并配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工主管、安全負(fù)責(zé)人及其他技術(shù)、安全、施工等專業(yè)人員組織施工管理。人員配備情況如下:

  勞動力安排計劃表:(見附表1)

  四、拆除工程施工準(zhǔn)備

  1.技術(shù)準(zhǔn)備工作

  (1)施工技術(shù)人員要認(rèn)真審閱建設(shè)單位提供的以下資料:拆除工程的有關(guān)圖紙和資料;拆除工程涉及區(qū)域的地上、地下建筑及設(shè)施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料,進(jìn)行實地勘察。弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。

  (2)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。

  (3)明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管道、房屋情況等。

  (4)向進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。

  2.現(xiàn)場準(zhǔn)備

  (1)施工前,要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢,確認(rèn)安全后方可施工。

  (2)拆除走廊通道內(nèi)的電源線路,從拆除建筑物頂板內(nèi)側(cè)重新布線延伸至各電源供給點,保證正常的用電照明。

  (3)按拆除范圍搭設(shè)閉鋼管架,外加彩鋼板或彩條布封閉。

  (4)清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備,不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。

  (5)向周圍群眾出示安民告示,在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志,沿街向二個方向,安排每班3人進(jìn)行交通疏導(dǎo)安全指揮。

  3.機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備本工程結(jié)構(gòu)為二層建筑結(jié)構(gòu),擬采用人工拆除為主、機(jī)械運輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工。

  5.在工地固定場所設(shè)置下列標(biāo)牌

  (1)工程概況牌:標(biāo)明工程項目名稱、拆房施工單位名稱和施工項目經(jīng)理、拆(竣)工日期、監(jiān)督電話等。

  (2)房屋拆除安全生產(chǎn)牌。

  (3)文明施工牌。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志牌,采取可靠防護(hù)措施,實行半封閉施工。

  6.施工影響范圍內(nèi)的建筑物和有關(guān)管線的`保護(hù)應(yīng)符合下列要求:

  (1)相鄰建、構(gòu)筑物應(yīng)事先檢查,采取必要的技術(shù)措施,并實施全過程動態(tài)管理;

  (2)相鄰管線必須經(jīng)管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護(hù)措施;

  (3)開工前察看施工現(xiàn)場是否存在架空線和埋地線,拆除施工的機(jī)械設(shè)備、設(shè)施在作業(yè)時,必須與管線保持安全距離。

  五、拆除工程施工管理

  1。施工順序

  1)首先搭設(shè)鋼管腳手架封閉拆除,一層拆除完畢后,二層部分再一起進(jìn)行拆除工作。

  (2)本工程采用手動工具進(jìn)行人工拆除建筑,施工程序應(yīng)從上至下,分層拆除,按照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進(jìn)行拆除。

  (3)拆除框架結(jié)構(gòu)建筑的承重梁、柱,應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后,再進(jìn)行拆除。

  2。留設(shè)行人通道

  拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面通道寬度為1米左右,以滿足正常行人通行的需要,作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物,要保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開,并制作標(biāo)志牌利于通道口作出警示。

  3.墻體拆除應(yīng)自上而下粉碎性拆除。

  4。施工注意事項

  (1)對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前,應(yīng)先對保留部分采取必要的加固措施。

  (2)禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的,傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達(dá)到被拆除物體高度的1。5倍以上。

  (3)必須采取相應(yīng)措施確保拆除的安全。對部分拆除的建筑,必須先將保留部分加固,再進(jìn)行分離拆除。

  (4)施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài),并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時,必須停止作業(yè),采取有效措施,消除隱患。

  (5)拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理,分類堆放在指定場所

  六、拆除工程文明施工管理

  1、清運渣土的車輛應(yīng)在在施工封閉范圍內(nèi)停放;清運渣土的車輛應(yīng)封閉或采用苫布覆蓋,出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定,減少對周圍環(huán)境的噪音影響。

  2、拆除工程施工時,為降低粉塵對人員及環(huán)境影響,我方將設(shè)專人向被拆除的部位灑水降塵。

  3、拆除工程完工后,我方將及時將施工渣土清運出場,做到不積壓。

  4、落實防火安全責(zé)任制,建立義務(wù)消防組織,明確責(zé)任人,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常防火安全管理工作。配備足夠的滅火器材,設(shè)4kg干粉滅火器2—6只,設(shè)置2~3個消防沙箱;并對工人進(jìn)行安全消防教育,學(xué)習(xí)正確使用安全器材的方法,加強安全防火意識。

  七、碳纖維布粘貼加固施工方法

  1。施工準(zhǔn)備

  1)施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖,按設(shè)計圖紙,在加固部位放線定位。

  2)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際情況,擬訂施工方案和施工計劃。

  3)應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。

  2。混凝土表面處理

  1)應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結(jié)構(gòu)層。

  2)被加固構(gòu)件表面打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。

  3)應(yīng)按設(shè)計要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。

  4)表面打磨后,應(yīng)用強力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除,并保持干燥。

  3。配制并涂刷底層樹脂

  1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。

  2)應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。

  4。粘貼面找平處理1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。

  2)混凝土表面修補應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處,應(yīng)使用修補膠找平;有段差或轉(zhuǎn)角部位,應(yīng)抹成平滑曲面。

  3)轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應(yīng)小于20mm。

  4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平,找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。

  5)宜在找平材料表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。

  5。碳纖維布(板)剪裁

  1)按設(shè)計規(guī)定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿足設(shè)計尺寸,嚴(yán)禁斜切碳纖布,并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。

  2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。

  3)剪裁成型的碳纖維注意保護(hù)潔凈不受污染。

  6。配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂

  1)配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說明書。

  2)按粘貼面積確定每次用量,以防失效浪費。

  3)嚴(yán)格按重量比計量使用配制。

  4)按廠家配合比和工藝要求進(jìn)行配制,且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時針一個方向攪拌,直至顏色均勻,無氣泡產(chǎn)生,并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。

  5)調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。

  7。粘貼碳纖維材料

  粘貼碳纖維布

  1)粘貼碳纖維前應(yīng)對混凝土表面再次擦拭,確保粘貼面無粉塵。

  2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠,必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求,即:穩(wěn),刷涂用力適度,盡量不流不墜不掉;準(zhǔn),涂刷不出控制線;勻,涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。

  3)碳纖維布粘貼時,同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻,核心要求做到放卷用力適度,使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。

  4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個部位反復(fù)滾壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時,必須滿足規(guī)范要求≥100mm。

  5)多層粘貼時,應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過40分鐘,則應(yīng)等12小時后,再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。

  粘貼碳纖維板

  1)應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維板,并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂;

  2)應(yīng)將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當(dāng)需粘貼兩層時,底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;

  3)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂,樹脂層應(yīng)呈突起狀,平均厚度不應(yīng)小于2mm;

  4)應(yīng)將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實,使樹脂從兩邊擠出,保證密實無空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時,兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm;

  5)需粘貼兩層碳纖維板時,應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能立即粘貼時,再開始粘貼前應(yīng)對底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。

  6)表面防護(hù)當(dāng)需要做表面防護(hù)時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理,以保證防護(hù)材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。

  八、檢驗和驗收

  1。施工開始前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維材料和粘結(jié)劑、底層樹脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告。

  2。施工質(zhì)量檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)如下:序號檢驗項目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法頻數(shù)

  1)碳纖維片粘貼位置與設(shè)計要求位置相比,中心線偏差≤10㎜鋼尺測量全部

  2)碳纖維片粘貼量≥設(shè)計數(shù)量根據(jù)測量計算全部

  3)粘貼質(zhì)量

  a。單個空鼓面積<1000㎜2充膠修復(fù);≥1000㎜2割除修補

  b。空鼓面積之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法全部或抽樣

  4)粘結(jié)劑厚度板:2㎜±1。0㎜鋼尺測量每構(gòu)件3處織物:<2㎜

  3。粘接質(zhì)量不符合要求需割除修補時,應(yīng)沿空鼓邊沿,將空鼓部分的碳纖維割除,以每邊向外緣擴(kuò)展100㎜大小之同樣碳纖維材料,用同樣粘結(jié)劑,補貼在原處

拆除施工方案3

  一、工程概況

  1、本項目在昆侖大道立交工程范圍內(nèi),主要建設(shè)活動板房住宿及辦公一體化臨時設(shè)施,約1800m2,搭設(shè)臨時活動板房共2層,主要由A級防火集裝箱22個,A級防火二通集裝箱、三通集裝箱各6個,新款5人衛(wèi)生間集裝箱2個及相應(yīng)配套設(shè)施,集裝箱由專業(yè)廠家統(tǒng)一發(fā)貨,吊運至施工現(xiàn)場拼裝,加固達(dá)到驗收條件后方可入住。

  二、編制依據(jù)

  2.1、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393條

  2.2、《臨時建(構(gòu))筑物應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》DGJ08-114-20xx

  2.3、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20xx

  2.4、《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

  2.5、《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ68-84

  2.6、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》GBJl7-88

  2.7、《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS-102

  2.8、《輕鋼結(jié)構(gòu)規(guī)程》DBJ08-68-97 2.9、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》TGT81-91 2.10、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GBJll-89

  三、搭設(shè)施工程序

  3.1、施工前準(zhǔn)備

  3.1.1、施工前應(yīng)認(rèn)真組織有關(guān)技術(shù),施工人員進(jìn)行圖紙,會審和技術(shù)交底。

  3.1.2、查看現(xiàn)場三通一平的情況,對現(xiàn)場的生活用水、污水排放等確保暢通,各種構(gòu)件及板材的堆放場地應(yīng)高出路面lOcm,以防積水。

  3.1.3、根據(jù)本工程的實際施工需要,現(xiàn)場需接通220V電源,計算好所需要足夠的電源線,作好分配電箱的接電工作,生活用水就近接入市政居民用水。

  3.1.4、擬定送貨車輛的行進(jìn)路線及材料進(jìn)場后的堆放場地,以確保道路暢通、不影響施工為準(zhǔn)。

  3.1.5、對土建基礎(chǔ)的平面尺寸及水平進(jìn)行測量、復(fù)核,確保工程施工順利進(jìn)行。

  3.2、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)造

  3.2.1、基礎(chǔ)寬度為600mm、深度500mm;

  3.2.2、墊層為100mm厚素砼;

  3.2.3、磚條形基礎(chǔ)寬度為500mm~240mm、厚度380㎜;

  3.2.4、地圈梁寬度為240mm、厚度120㎜;

  3.2.5、活動房每間地圈梁四角處埋設(shè)lOOmm×100mm×8mm鋼板。

  3.2.6、200寬四周設(shè)置排水溝坡向就近雨水井排放,坡度為1%,最低深度為150。

  四、集裝箱房現(xiàn)場組裝與吊裝

  4.1、基礎(chǔ)復(fù)查

  根據(jù)圖紙及設(shè)計要求為依據(jù),進(jìn)場后安裝工對基礎(chǔ)尺寸要進(jìn)行復(fù)查。其驗收內(nèi)容主要包括:基礎(chǔ)中心位移偏差,基礎(chǔ)標(biāo)高偏差,預(yù)埋件位置偏差,間距、跨距復(fù)查及基礎(chǔ)外觀等其它質(zhì)量指標(biāo)的檢查認(rèn)定,全部合格后方可進(jìn)行下道工序。

  4.2、組裝

  本工程集裝箱活動房均為獨立單間,組裝成二層多間的集體宿舍形式,將一間活動房吊裝疊在另一間上面,上下二間疊裝在一起通過角上的4個角鋼綴板用螺栓固定。

  4.3、吊裝運輸

  單間的集裝箱房在工廠加工成成品后通過運輸車輛運輸?shù)奖竟こ淌┕がF(xiàn)場后,采用汽車隨車吊吊裝至指定位置。

  吊裝時采用四根鋼絲繩在角上的4個角鋼綴板用螺栓固定。

  4.4、樓梯欄桿安裝

  安裝樓梯和欄桿,要求欄桿平直和欄板連接牢固,樓梯踏步采用花紋鋼板,樓梯不能有晃動,樓梯與山墻固定,欄桿板用75mm自功螺絲與樓梯固定。

  4.5、檢查、驗收及使用

  4.5.1、活動房隱蔽工程及搭設(shè)過程中,提供的構(gòu)件質(zhì)量檢查評定表做好檢查記錄,驗收時做為資料提供;

  4.5.2、對不符合標(biāo)準(zhǔn),及安裝中不規(guī)范等,及時采取整改措施,并做好驗收記錄;

  4.5.3、搭設(shè)完畢后,由搭設(shè)單位進(jìn)行自檢,合格后報使用單位,經(jīng)使用總包單位驗收確認(rèn)符合使用條件后,方可投入使用;

  4.5.4、在使用期間,要經(jīng)常檢查、維護(hù)。

  五、防火與配備

  5.1、本居住式集裝箱房是由自身具有防火、絕熱性的巖棉、礦渣棉的彩鋼板加工制作。

  5.2、場地內(nèi)的集裝箱房間距、消防通道的布置、防火間距、消防樓梯的數(shù)量與布置,滅火器的布置位置與數(shù)量等均符合《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T188)和《臨時性建(構(gòu))筑物應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(DGJ08-114-20xx)的相關(guān)要求。

  5.3、集裝箱房周邊應(yīng)設(shè)有消防通道,寬度不得小于3.5m,使用功能作為宿舍時耐火等級為A級,最大層數(shù)2層,最大允許長度100m,每層最大允許面積1200㎡;

  5.4、防火間距:場地遠(yuǎn)離各類危險物品,距離易燃、易爆危險品倉庫的間距應(yīng)大于25m,保證臨時設(shè)施的安全使用及保護(hù)。

  5.5、安全疏散:當(dāng)集裝箱房為2層時,應(yīng)設(shè)置2個疏散樓梯,房間至疏散樓梯的距離不得大于20m;疏散樓梯和走廊的寬度不應(yīng)小于1m;外走廊欄桿離地高度不應(yīng)低于1.05m;室外疏散樓梯欄桿高度自踏步前緣起步不應(yīng)低于1.1m

  六、驗收

  6.1、安裝施工完成后進(jìn)行一次性驗收。

  6.2、驗收質(zhì)量按《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T188)附錄C規(guī)定執(zhí)行。

  6.3、質(zhì)量驗收提供如下文件資料

  6.3.1設(shè)計圖紙及施工方案

  6.3.2原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量合格證及進(jìn)場復(fù)驗收報告、驗收記錄;

  6.3.3隱蔽工程驗收資料

  6.4、集裝箱房

  6.4.1各分項工程質(zhì)量均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

  6.4.2質(zhì)量控制資料和其他資料人間完整;

  6.4.3有關(guān)安全及功能的檢驗和復(fù)驗結(jié)果符合要求。

  七、使用與維護(hù)

  7.1、使用

  7.1.1臨時建筑使用應(yīng)建立健全安全保衛(wèi),衛(wèi)生防疫、消防、生活設(shè)施的使用和生活管理等各項管理制度。

  7.1.2活動房應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定使用。

  7.1.3活動房超過設(shè)計使用年限時,應(yīng)對房屋結(jié)構(gòu)和圍護(hù)進(jìn)行全面檢查,并對安全性能進(jìn)行評估,合格后方可繼續(xù)使用。

  7.1.4定期對生活區(qū)住宿人員進(jìn)行安全、治安、消防、衛(wèi)生防疫、環(huán)境保護(hù)等宣傳教育。

  7.1.5應(yīng)建立臨時建筑防臺防汛等災(zāi)害的應(yīng)急預(yù)案,在風(fēng)暴、洪水、雨雪來臨前,組織全面檢查,并應(yīng)采取可靠的加固措施。

  7.1.6集裝箱房在使用過程中,不得更改原設(shè)計的使用功能。樓面的使用荷載不宜超過設(shè)計值,當(dāng)樓面的使用荷載超過設(shè)計值時,應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全評估。

  7.1.7集裝箱房在使用過程中,不得隨意開洞、打孔或?qū)Y(jié)構(gòu)進(jìn)行改動,不得擅自拆除隔墻和圍護(hù)構(gòu)件。

  7.1.8嚴(yán)禁擅自安裝、改造和拆除臨時建筑內(nèi)的電線、電器裝置和用電設(shè)備,嚴(yán)禁使用電磁爐等大功率用電設(shè)備。

  7.1.9生活區(qū)內(nèi)不得存放易燃、易爆、劇毒等化學(xué)危險品。

  7.1.10使用空調(diào)、采暖設(shè)備的臨時建筑,其室內(nèi)溫度控制應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T188)第8.3.3條、第8.3.4條的規(guī)定。

  7.2、維護(hù)

  7.2.1組織相關(guān)人員對臨時建筑的施工情況進(jìn)行定期檢查、維護(hù),并應(yīng)建立相應(yīng)的`使用臺賬記錄。對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題和安全隱患,應(yīng)及時采取處理措施。

  7.2.2周轉(zhuǎn)使用規(guī)定年限內(nèi)的活動房重新組裝前,應(yīng)對主要構(gòu)件進(jìn)行檢查、維護(hù),達(dá)到質(zhì)量要求的方可使用。

  7.2.3集裝箱房配件的維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (1)、承重架焊縫不得開焊,銹蝕嚴(yán)重的焊縫應(yīng)進(jìn)行除銹補焊;

  (2)、構(gòu)配件的活動鏈接部位維修后應(yīng)涂抹防銹油保護(hù);

  (3)、當(dāng)構(gòu)配件和板材產(chǎn)生彎曲變形時,應(yīng)及時修復(fù)或更換;

  (4)、當(dāng)門窗及配件出現(xiàn)斷裂、損壞時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。

  八、拆除與回收

  8.1、一般規(guī)定

  8.1.1臨時建筑的拆除遵循“誰安裝、誰拆除”的原則;當(dāng)出現(xiàn)可能危及臨時建筑整體穩(wěn)定的不安全情況時,應(yīng)遵循“先加固、再拆除”的原則。

  8.1.2拆除前,施工單位應(yīng)編制拆除施工方案、安全操作規(guī)程及采取相關(guān)的防塵降噪、堆放、清除、廢棄物等措施,并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行審批。對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

  8.1.3拆除前,應(yīng)做好拆除范圍內(nèi)的斷水、斷電、斷燃?xì)獾裙ぷ鳌2鸪^程中,現(xiàn)場用電不得使用被拆臨時建筑中的配電箱。

  8.1.4拆除施工應(yīng)符合環(huán)保要求,拆下的建筑材料和建筑垃圾應(yīng)及時清理。樓面、操作平臺不得集中堆放建筑材料和建筑垃圾。建筑垃圾宜按規(guī)定清運,不得在施工現(xiàn)場焚燒。

  8.1.5拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置圍欄掛警示牌,并派專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。當(dāng)遇到5級以上大風(fēng)、大霧和雨雪等惡劣天氣時不得進(jìn)行臨時建筑的拆除作業(yè)。

  8.1.6拆除高度在2m以上的臨時建筑時,作業(yè)人員應(yīng)在專門搭設(shè)的腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上操作,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在待拆構(gòu)件上作業(yè)。

  8.1.7拆除結(jié)束后,場地及時清理干凈。

拆除施工方案4

  一、施工準(zhǔn)備

  拆橋過程中要作好隔離措施、疏導(dǎo)好兩端的車輛、行人交通。對環(huán)境的保護(hù)和文明施工的要求要嚴(yán)格控制。橋上、下各種管道、管線、線路很多,分屬于不同的產(chǎn)權(quán)單位。各種管、線在拆橋之前,一定要求各產(chǎn)權(quán)單位先行拆除處理,以免造成不必要的.損失。

  二、拆除機(jī)械的選擇

  本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行拆除,板梁采用汽車吊。根據(jù)本座橋梁板梁的自重,現(xiàn)場和機(jī)械設(shè)備等條件,確定采用2臺NK-800型汽車吊起重機(jī)對板梁進(jìn)行雙機(jī)抬吊拆。

  三、拆除方法及步驟

  1、為保證施工指揮的統(tǒng)一性、安全性、協(xié)調(diào)性,擬采取白天起吊拆除。

  2、板梁起吊拆除順序

  橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機(jī)人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。

  板梁拆除順序,按跨度編號依次拆除。

  3、根據(jù)板梁寬度、高度計算出板梁重量。采用合理的起吊設(shè)備進(jìn)行拆除。

  4、起吊中跨板梁,采用雙機(jī)抬吊,兩臺吊機(jī)將分別停放于邊跨的板梁上,按照順序依次起吊。邊跨單機(jī)起吊時,吊機(jī)將停放在橋臺外側(cè),吊機(jī)下鋪放路基箱,確保吊機(jī)支腿支撐穩(wěn)固。

  5、起重吊車到位后,用鋼絲繩對板梁兩端進(jìn)行捆綁,卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán),吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊,起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后,需檢查吊車機(jī)身是否穩(wěn)定,吊點是否牢固,在情況良好的條件下,方可繼續(xù)工作。

  6、在雙機(jī)抬吊板梁,起吊時兩臺吊車要配合默契,速度要均勻,構(gòu)件要平穩(wěn)。板梁放置時須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動。

  7、蓋梁采用挖機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行機(jī)械拆除。

  8、拆除后的建筑垃圾要及時外運,保證施工現(xiàn)場整潔。

  四、安全保證措施

  為了確保安全施工,我單位首先進(jìn)行樣洞開挖,摸清橋梁結(jié)構(gòu),然后召集有關(guān)技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行分析,制定具體技術(shù)安全措施。人工拆除分兩組進(jìn)行,二人為一組,并配備專人進(jìn)行指揮、觀察,確保安全施工。機(jī)械拆除時分派有經(jīng)驗的指揮人員進(jìn)行指揮。

  對于施工將影響到的管線,我單位及時與相關(guān)單位取得聯(lián)系,并由該單位派監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)措施交底,確保拆除時無管線事故。

  1、起重工程應(yīng)在項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

  2、涉及交通等部門的,應(yīng)提前辦理好相關(guān)手續(xù)。并請各部門委派相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)助指揮(指導(dǎo)相關(guān)工作)。

  3、板梁起重現(xiàn)場應(yīng)安排警衛(wèi)人員,設(shè)置警示標(biāo)志,閑雜人員一律禁止進(jìn)入現(xiàn)場。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帶,并正確使用個人勞保用品。

  4、協(xié)助交通部門加強對道路交通的管制,避免發(fā)生交通事故。

  5、吊車有效半徑及有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物,否則必須采取措施予以排除。

  6、對作業(yè)人員進(jìn)行詳盡交底,并持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責(zé)任制,持證上崗,專機(jī)專人操作,非機(jī)組人員一律不得擅自操作,起重人員在作業(yè)過程中要集中思想,聽從指揮。吊裝時嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準(zhǔn)”規(guī)定。

  7、吊裝前,制定合理、安全的吊裝方案。全面驗算吊機(jī)的吊裝能力、回轉(zhuǎn)半徑,復(fù)核構(gòu)件的吊點,吊車要進(jìn)行試運轉(zhuǎn),吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查,保證其完好并有備用件。

  8、起吊前,先進(jìn)行試吊檢查,當(dāng)構(gòu)件提高20cm~30cm時,檢查吊車是否穩(wěn)定,鋼絲繩和夾具是否牢靠,確認(rèn)情況良好后,方可繼續(xù)進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。

  9、吊裝過程中,不可中途長時間懸吊、停止,起吊時拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前,不準(zhǔn)松繩脫鉤。

  10、機(jī)械操作人員在工作過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有故障或異常情況時,應(yīng)立即停車,會同專業(yè)人員查明原因,排除故障后方繼續(xù)工作。

  11、注意天氣情況,如遇五級(含五級)以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

拆除施工方案5

  一、工程概況及選用產(chǎn)品

  (一) 工程概況

  一期工程由一座地下車庫和28#、33#、36#、37#、38#樓和S5商鋪組成,28#、33#、36#、37#、38#樓為十八層框架剪力墻結(jié)構(gòu),總建筑面積為49600m2,總高分別為59.4m。地下室最大層高5.1m。擬用四臺QTZ5012塔機(jī)作為垂直運輸設(shè)備。

  (二)選用產(chǎn)品

  本工程使用的塔式起重機(jī)應(yīng)為合肥市建筑協(xié)會認(rèn)可的廠家制造產(chǎn)品。

  二、安裝前準(zhǔn)備工作

  安裝單位必須具有相應(yīng)資質(zhì),并向總包提供塔吊專項安拆方案和本單位的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、項目負(fù)責(zé)人和安全員的三類人員培訓(xùn)合格證、安裝人員的特種作業(yè)操作合格證書復(fù)印件。

  (一)、基礎(chǔ)施工

  1、基礎(chǔ)設(shè)計:見廠家提供的《固定基礎(chǔ)》資料。

  2、基礎(chǔ)施工:

  由本項目部負(fù)責(zé)按廠家提供的《固定基礎(chǔ)》圖的要求,綁扎好鋼筋籠,把預(yù)先加工好的16個預(yù)埋M36×4-6g地腳螺栓套在做好的木模上,并用螺母固定,調(diào)平木模上平面的水平度在1/1000范圍內(nèi),將預(yù)埋螺栓的下端固定在Φ20錨固鋼筋上,然后澆筑混凝土,混凝土表面水平度應(yīng)不大于1/500,砼強度達(dá)到設(shè)計值的85%以上方可安裝。安裝時應(yīng)有不少于二組砼試塊試壓報告,一組同條件自然養(yǎng)護(hù)砼試塊,一組28d標(biāo)養(yǎng)砼試塊。

  (二)安裝前的準(zhǔn)備工作

  1、安裝前由安裝隊會同總公司安技處及工地施工負(fù)責(zé)人,查看現(xiàn)場,提出安全措施,制定裝機(jī)方案。

  2、由安裝隊組織安裝小組,全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,熟悉塔機(jī)安裝方案及安全要求,根據(jù)《塔式起重機(jī)使用說明書》上安裝部件的數(shù)量,配齊并檢查安裝塔機(jī)所需的鋼絲繩及各種吊具和索具。

  3、由施工單位負(fù)責(zé)清除安裝塔機(jī)地段的各種雜物,平整好場地,保證道路暢通,以便吊車進(jìn)場以及拼裝吊臂、平衡臂之用。

  4、根據(jù)塔機(jī)散件中最大重量及現(xiàn)場條件,安排一部25噸汽車吊進(jìn)場進(jìn)行安裝。

  5、由安裝小組負(fù)責(zé)清點所有的塔機(jī)零部件,連接螺栓,銷軸及開口銷,并將連接件涂抹黃油。

  6、選擇并架設(shè)塔機(jī)用電源,并注意電源的容量,應(yīng)滿足塔機(jī)的需要。

  三、安裝

  (一)、安裝時間

  (二)、塔機(jī)的安裝步驟

  (1)固定式無壓重工作時,塔機(jī)自下而上的組成為:底架1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)IV,5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I,約26節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II。將第一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)IV安裝在基礎(chǔ)上,穿上地腳螺栓,調(diào)正垂直度,擰緊地腳螺母,擰緊力矩為600Nm。

  (2)先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I在下面用4個M42高強度螺栓聯(lián)接為一體(螺栓的預(yù)緊力矩為5.82kNm),然后吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上面,并緊固好,安裝時注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物長度方向,上面的爬梯基礎(chǔ)節(jié)上的對準(zhǔn)。

  (3)在地面上將爬升架拼裝成整體,并裝好液壓系統(tǒng),然后將爬升架吊起,套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個踏步上(見《塔式起重機(jī)使用說明書》第23頁圖4-4)(套架上有油缸的一面對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入)。

  (4)在地面上先將下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、上支座、平臺等裝為一體,然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,用4個Φ30的銷軸和4個M42的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。

  (5)在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好,并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷軸連好,然后吊起,用4個M42的高強度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座聯(lián)接,要注意區(qū)分回轉(zhuǎn)塔身的上部耳板哪邊是與平衡臂相連,此邊安裝時應(yīng)與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器處在一側(cè)。

  (6)在地面上拼裝好平衡臂,并將卷揚機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上,接好各部分所需電線,然后將平衡臂吊起來與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固接完畢后,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿位置,安裝好平衡臂拉桿后,再將吊車卸載。

  (7)吊起重2噸的平衡重一塊,放在平衡臂的最后第二塊處。

  (8)在地面上,先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好后,將司機(jī)室吊起至上支座的上面,然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。

  (9)起重臂和起重臂拉桿的安裝:按照《塔式起重機(jī)使用說明書》第27頁圖4-9配置起重臂節(jié)和拉桿節(jié),次序不能混亂,用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起,把第1節(jié)和第2節(jié)臂連接后,安上小車,并把小車固定在吊臂根部,把吊臂擱置在1米左右的支架上,使小車離開地面,裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都要裝上開口銷,并將開口銷打開。

  (10)按照《塔式起重機(jī)使用說明書》安裝起重臂前、后拉桿,用銷軸把它們連接起來,固定在吊臂上弦桿上。

  (11)檢查吊臂上電路是否完善,并穿繞小車牽引鋼絲繩。

  (12)用汽車起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升,提升中必須保證吊臂處于水平位置,使得吊臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點上。

  (13)在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后,繼續(xù)提升吊臂,使吊臂頭部稍微抬起,并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿,先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。然后,再調(diào)整長拉桿的高度位置,使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。

  (14)松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩,把吊臂緩慢放下,使拉桿處于拉緊狀態(tài)后,松脫滑輪組上的'起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。

  (15)安裝平衡重,總平衡重至7.8t為止。穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩,將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后,繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪,再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定在臂頭上。

  (16)把小車開至最根部,轉(zhuǎn)動小車帶有棘輪的小儲繩卷筒,把牽引繩盡力張緊。

  (17)安裝、調(diào)整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。

  (18)接通電源,各機(jī)構(gòu)試運轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)動部件及安全裝置。

  (19)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部斜桿、掛爬梯、休息平臺。

  (20)試運轉(zhuǎn)。

  (三)、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序:

  (1)由于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的規(guī)格有兩種,因此,在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I、II,依次從下到上安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

  (2)將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向(起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器牌制動狀態(tài)。

  (3)放松電纜長度略大于總的爬升高度,并緊固好電纜。

  (4)在地面上先將四個引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的四個角上然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上,吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將小車停在約14米處,使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上,并觀察爬升架上四周8個導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿基本脫開為最佳。然后,將爬升架與下支座用4個Φ30的銷軸連接好,最后卸下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的4個M42的連接螺栓。

  (5)將頂升橫梁頂在塔身的踏步上,開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出,稍縮活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上,然后油缸全部縮回,重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上,再次全部伸油缸,此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方,對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔,縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時,用4個M42高強度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,螺栓預(yù)緊力矩為5.82kNm。卸下引進(jìn)滾輪,調(diào)整油缸的伸縮長度,將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則按照以上步驟連續(xù)幾次即可。

  注意:

  a、頂升過程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將吊臂鎖住,嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn),保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。

  b、若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加完一節(jié)后用塔吊自身起吊下一節(jié)前,塔身節(jié)各主弦桿和支座必須有兩個M42螺栓連接牢固。

  c、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的塔身節(jié)對準(zhǔn)。

  d、頂升時,必須派人看管爬爪,絕對保證兩個爬爪都同時擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩個踏步上,絕對禁止只有一個爬爪擱在踏步上的情況出現(xiàn)。特別提醒的是:爬爪可能因一段時間不用發(fā)生銹死而轉(zhuǎn)動不靈活,故每次爬爪往踏步上擱放前,必須用手抖拉動幾下爬爪鋼絲繩,使爬爪轉(zhuǎn)動靈活,能方便地擱置在踏步上。

  (6)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部掛梯、斜撐和休息平臺。

  (7)轉(zhuǎn)動塔臂,檢查并擰緊平衡臂下的聯(lián)接螺栓直至擰緊所有的聯(lián)接螺栓。

  (8)本塔身附墻裝置分別在建筑物16m、36m、54m高程的框架柱或梁上安裝。安裝第一個附著架前,塔機(jī)最大工作高度不超過27.5m。安裝第二個附著架前,塔機(jī)最大工作高度不超過42.5m。安裝第三個附著架前,塔機(jī)最大工作高度不超過60m。

  (四)、附著架的安裝:

  將環(huán)梁提升到附著點的位置包在塔身外,然后用16個M24的螺栓連接起來。吊裝三個撐桿。用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度,其垂直度在全高上不超過1/1000,垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整三根附著用撐桿與建筑物的附著位置而獲得,必要時用鋼繩將附著架掛在塔身上。

  (五)、調(diào)整各種安全裝置:

  (1)起重力矩限制器調(diào)整

  調(diào)整時吊鉤采用四倍率,起吊重物離地,小車能夠運行即可調(diào)整。42米臂長時吊重11.05kN,調(diào)整起重力矩限制器螺桿,開動小車至33.4m幅度時碰動開限位開關(guān),發(fā)出報警信號;小車?yán)^續(xù)向外開至37m時,電路斷電,小車不能向外變幅,吊鉤不能上升。重復(fù)三次,以檢查重復(fù)性能。吊重34.75kN時,13.5m報警,15m斷電。重復(fù)三次。調(diào)整時小車以最低速度運行。

  (2)起重量限制器調(diào)整:

  21m幅度時起吊19.6kN(四倍率)能起升;重復(fù)加重0.1kN直至20kN-21.2kN之間時高檔不能起升。11m幅度時起吊39.2kN(四倍率)高檔不能起升;重復(fù)加重0.2kN直至40kN-42.4kN之間時低檔不能起升。

  (3)幅度限位器調(diào)整

  吊鉤空載,當(dāng)小車行至2m幅度(最小)和40m幅度(最大)時,限位開關(guān)動作,再啟動時小車只能往臂架中央運行。

  (4)起升高度限位器調(diào)整

  調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪,使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極限高度(主鉤距離起重臂架根部鉸點高度2m時限位開關(guān)動作,吊鉤不能再上升,再啟動時 只能下降。吊鉤空載,以中檔升降試動作三次,效果一樣即可。

  (5)小車、回轉(zhuǎn)制動器調(diào)整

  依據(jù)小車(回轉(zhuǎn))制動器應(yīng)用中的實際制動效果,制動力矩不夠時,打開制動器罩,調(diào)整螺母使彈簧縮短(制動壓蓋和摩擦片之間距縮小);制動力矩過大時,使彈簧伸長(制動壓蓋和摩擦片之間距增大)。每次調(diào)整完后,試動作數(shù)次保證銜鐵在導(dǎo)向螺栓上滑動無阻,吸合及脫開動作準(zhǔn)確無誤。彈簧銹蝕厲害時應(yīng)予更換。

  四、驗收、交付使用

  (1)安裝單位完畢后,首先自檢,并提供安裝資質(zhì)證書、安裝施工方案、安裝自檢報告、安裝人員培訓(xùn)合格證書復(fù)印件和安裝、拆除合同。

  (2)塔吊業(yè)主(廠方)提供產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、使用說明書、在肥備案材料、租賃合同、基礎(chǔ)施工圖等資料。

  (3)總公司安技處對塔吊進(jìn)行復(fù)檢,認(rèn)為具備驗收條件后報省特種設(shè)備檢測中心驗收。

  (4)省特種設(shè)備檢測中心驗收時,安裝單位、業(yè)主(廠方)使用單位必須派人參加。根據(jù)省特種設(shè)備檢測中心下達(dá)的隱患整改通知進(jìn)行整改,整改后,提交整改報告。省特種設(shè)備檢測中心復(fù)驗合格,發(fā)給檢驗合格證和報告即可使用。

  五、操作人員的技術(shù)要求

  (一)起重機(jī)的操作和使用規(guī)定:

  (1)起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過行業(yè)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后取得安全上崗證后方可從事作業(yè),了解機(jī)械構(gòu)造和使用,必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝、維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。

  (2)起重機(jī)允許工作的氣溫為+40℃--20℃,風(fēng)速低于6級。

  (3)風(fēng)速大于四級,不得進(jìn)行頂升作業(yè)。

  (4)起重機(jī)安裝、大修、轉(zhuǎn)移工地架設(shè)以后,必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗及對各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。其靜載試驗吊重為額定荷載的1

  25%,動載試驗吊重為額定荷載的110%。

  (5)起重機(jī)夜間工作,施工現(xiàn)場必須備有充足的照明設(shè)備。

  (6)塔機(jī)由使用單位單獨供電,并使用專用開關(guān)箱。

  (7)司機(jī)室禁止存放易燃物品,并配備干粉滅火器,冬季使用取暖器時更要注意防火。

  (8)起重機(jī)必須有良好的電氣接地措施,防止雷擊,遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近走動。

  (9)塔機(jī)應(yīng)定人定機(jī)、專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。在處理電氣故障時,必須有專職維修人員二人以上。

  (10)頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統(tǒng)、專人照管爬爪和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺,更不能擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。有故障時,必須立即停車檢查,非經(jīng)查明真相和將故障排除,不得繼續(xù)爬升動作。每次頂升后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備和收尾工作,特別是在頂升以后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,不得松動。操作桿應(yīng)回到中間位置,液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷。

  (11)不得超載使用及吊運人員,嚴(yán)禁用起重機(jī)斜拖重物或拔除與地面相連物體。特別是凍結(jié)在地面的物體。

  (12)禁止在起重機(jī)工作時進(jìn)行調(diào)整和維修,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)異常時,應(yīng)及時停車,先放下重物切斷電源,待查出原因和排除故障后方可繼續(xù)工作。

  (13)司機(jī)必須在得到指揮信號和按鈴示警,才能開始工作。操作回轉(zhuǎn)和變幅時,必須由慢變快進(jìn)行啟動,由快到慢進(jìn)行停止。回轉(zhuǎn)不得在未停穩(wěn)前向反方向旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)時,利用反轉(zhuǎn)制動,必須在回轉(zhuǎn)停穩(wěn)后才可以反向運轉(zhuǎn)。

  (14)非本機(jī)工作人員未經(jīng)允許不得在機(jī)上停留。

  (15)結(jié)構(gòu)或零部件有影響施工的缺陷和損傷,如制動器安全裝置失靈、鋼絲繩損壞達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等,應(yīng)立即停止工作,排除故障方可操作。在頂升過程中,如遇風(fēng)速增大,必須立即停止頂升工作,并緊固下支座與塔身的連接螺栓,使上下塔身連接成整體。

  (16)起重機(jī)停止使用后不得把重物懸掛在空中,吊鉤起升到最大高度,小車向前開至臂最前端處。檢查制動器的效能,如不靈敏,應(yīng)及時調(diào)整。把各控制器手柄置于零位,拉開閘刀開關(guān),切斷電源。

  (17)檢查各部鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損應(yīng)及時處理。按要求進(jìn)行潤滑作業(yè)。

  (二)、起重機(jī)的保養(yǎng)

  (1)傳動部位應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機(jī)械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。

  (2)各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙,保證靈活可靠,其間隙保證在0.5~1.0mm之間,在摩擦面上,不應(yīng)該有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀釋劑洗掉。

  (3)減速箱、變速箱,外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。

  (4)要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過GB5144-85規(guī)定,必須立即換新。

  (5)凡開式齒輪傳動必須有防護(hù)罩,行走開式齒輪因下部有外露部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使砂粒泥土不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。

  (6)經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動,應(yīng)予擰緊,塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度并擰緊。所有連接銷軸都必須裝有開口銷,并需張開。

  (7)經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。

  (8)安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時,要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪的中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。

  (9)液壓爬升系統(tǒng)的油箱嚴(yán)格按潤滑表是的規(guī)定進(jìn)行加油和更換,并清洗內(nèi)部。溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動,每次進(jìn)行爬升前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。檢查各部管接頭是否嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。油器要經(jīng)常 檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。總裝和大修后初次啟動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,轉(zhuǎn)動方向正確,吸油管是否漏氣。然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試運轉(zhuǎn)。冬季啟動時要開開停停,反復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。

  (10)檢查金屬結(jié)構(gòu)的節(jié)點和焊縫,如有變形和裂紋應(yīng)及時進(jìn)行更換。金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查和補強、涂漆。

  小修(起重機(jī)工作1000小時后進(jìn)行);中修(起重機(jī)工作4000小時后進(jìn)行);大修(起重機(jī)工作8000小時后進(jìn)行)。

  (三)、電氣系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng):

  (1)日常保養(yǎng):

  每天上班前,應(yīng)做下列檢查工作:

  (1)應(yīng)檢查電源電纜有無損傷,清除電器設(shè)備的灰塵。

  (2)檢查電動機(jī),軸承潤滑應(yīng)良好,電動機(jī),制動電磁鐵如被雨水淋濕,則應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻的測定。

  (3)檢查接觸器,觸點應(yīng)清潔平滑,如有燒損,應(yīng)用細(xì)銼或砂紙修好

  (4)檢查配電箱、接線端子應(yīng)聯(lián)接可靠,如有松動應(yīng)及時擰緊。

  (5)檢查各操縱按鈕、開關(guān),應(yīng)接觸良好,使用靈活、可靠。如有故障應(yīng)及時排除。

  (6)檢查安全裝置,各行程開關(guān)工作應(yīng)靈活可靠,如有故障,應(yīng)及時排除。

  (7)檢查各部導(dǎo)線,電纜連線處,如發(fā)現(xiàn)松動和縻損,應(yīng)及時擰緊和包扎。

  一級維修(起重機(jī)工作1000小時后進(jìn)行);二級維修(起重機(jī)工作4000小時后進(jìn)行)。

  六、拆卸方案

  塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同,只是工作順序與安裝時相反。即先裝的后拆,后裝的先拆。但是,在拆卸過程中不能馬虎大意,否則將發(fā)生人身及設(shè)備安全事故。

拆除施工方案6

  一、組織機(jī)構(gòu)

  由于本工程涉及拆除面積較大,樓層多,環(huán)境較為復(fù)雜,為了保證施工進(jìn)度和施工安全,擬成立專門的施工項目部,投入充足的機(jī)械設(shè)備,保障充足的材料。充分發(fā)揮爆破拆除技術(shù)的優(yōu)勢,使工程安全順利的完成。

  1施工組織管理

  指揮管理組織機(jī)構(gòu)圖(略)

  為了本工程的爆破拆除工作安全順利進(jìn)行,以爆破工程項目部組成施工指揮機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)整個工地樓房爆破拆除的施工、技術(shù)和安全保衛(wèi)等工作。工程組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)如下:

  1.1項目經(jīng)理(總指揮):--發(fā)布各種安全制度,審查審批設(shè)計修改文件,監(jiān)督協(xié)調(diào)各組工作,確定起爆時間及發(fā)布起爆命令,與可能受爆破影響的單位和地方保持聯(lián)系,做好協(xié)調(diào)工作。

  1.2項目總工(副總指揮):--負(fù)責(zé)技術(shù)及現(xiàn)場施工的具體實施,對施工技術(shù)安全負(fù)責(zé)。

  1.3項目副經(jīng)理(副總指揮):--負(fù)責(zé)組織安全防護(hù)及工地現(xiàn)場附近居民的疏散工作,并負(fù)責(zé)施工安全對施工人員進(jìn)行安全教育、現(xiàn)場有關(guān)單位的協(xié)調(diào)和施工宣傳工作;工程出現(xiàn)的一些意外事件的處理搶救工作。

  1.4機(jī)械組:負(fù)責(zé)整個工程機(jī)械的保障工作。

  1.5搶險組:與甲方一起,協(xié)調(diào)水、電等有關(guān)部門準(zhǔn)備搶救車輛和器材,組織搶救排險人員,一旦出現(xiàn)事故和險情,立即投入搶救工作。

  1.6后勤組:做好工程的宣傳報道工作,對整個工程樓房拆除的爆前及爆后現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的攝像、記錄工作;負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場人員生活及來賓的接待安排。

  1.7安全組:對爆破現(xiàn)場實施警戒,杜絕違章行為,對爆破樓房周圍的被保護(hù)建筑物進(jìn)行安全圍擋保護(hù)工作;發(fā)布安民告示,實施爆破當(dāng)天的'安全警戒方案及應(yīng)急措施,按總指揮命令發(fā)布各種信號。

  1.8外協(xié)組:協(xié)助總指揮與可能受影響的單位和地方保持聯(lián)系,做好爆破工作的關(guān)系協(xié)調(diào)工作。

  1.9撤離組:與甲方及公安等部門協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場爆破區(qū)域內(nèi)人員疏散及物品設(shè)備及時撤離至安全地帶。

  1.10技術(shù)組:按照設(shè)計要求提交裝藥、堵塞分解圖,網(wǎng)絡(luò)連接圖,提交爆破器材、堵料、網(wǎng)路材料清單,對裝藥、堵塞、網(wǎng)路施工進(jìn)行驗收,對爆破效果進(jìn)行檢查并提出技術(shù)總結(jié)。

  1.11材料組:負(fù)責(zé)各種爆破器材、網(wǎng)路材料、施工機(jī)具及用料的購買、保管、發(fā)放和回收工作。

  1.12施工組:負(fù)責(zé)爆破樓房的布孔、鉆孔,及爆破樓房中擋墻的預(yù)拆除等。

  1.13爆破組:負(fù)責(zé)爆破器材質(zhì)量檢驗,電源及儀表檢查標(biāo)定,網(wǎng)路的模型試驗,提交施工所需機(jī)具,材料清單,加工起爆體及網(wǎng)路,進(jìn)行裝藥、堵塞、網(wǎng)絡(luò)連接、網(wǎng)路的檢測記錄,按總指揮長命令合閘起爆。

  2工作制度

  為了保證整個工程安全順利地完成,制定本工程制度:

  2.1各個工程組負(fù)責(zé)人應(yīng)在項目經(jīng)理及分管領(lǐng)導(dǎo)的指揮下高質(zhì)量、按期認(rèn)真完成小組內(nèi)的工作。

  2 .2各個小組之間要統(tǒng)一協(xié)調(diào),保持溝通,保證工程順利完成。

  2.3每一個工程人員要嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

  2.4在工地施工期間,認(rèn)真遵守公司有關(guān)規(guī)章制度及文明施工條約,認(rèn)真處理好與當(dāng)?shù)鼐用裰g的關(guān)系。

  2.5在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時上報。

  二、爆破組織

  1以爆破工程項目部組成指揮系統(tǒng)確保施工嚴(yán)格按照設(shè)計與施工組織設(shè)計進(jìn)行,保證工程安全。

  2裝藥時根據(jù)設(shè)計與環(huán)境特點確定警戒范圍。在爆破危險區(qū)邊界,設(shè)立明顯的警戒標(biāo)志。在所有進(jìn)入爆區(qū)的通道和危險區(qū)入口處,全部采用人員警戒,警戒人員持有警戒旗、警戒哨或便攜式擴(kuò)音器并由公安人員協(xié)助。

  3根據(jù)各部分被拆除建筑物的特點、防護(hù)要求與環(huán)境復(fù)雜程度等因素,確立警戒范圍,警戒人員在起爆前提前半小時到達(dá)指定地點上崗,按計劃斷絕通往或經(jīng)過爆破點的通路(由交警協(xié)助),直至發(fā)出解除警戒信號后,方準(zhǔn)離開警戒崗位。

  4爆破施工期間,指揮部與爆破施工現(xiàn)場、起爆站,各警戒點建立通訊聯(lián)絡(luò),由指揮長采用便攜式對講機(jī)的通訊聯(lián)絡(luò),按程序進(jìn)行互相呼叫。

  5起爆前按照撤離計劃,在統(tǒng)一協(xié)調(diào)下,由爆破指揮長具體負(fù)責(zé)所有人員及需撤離的物品撤離至安全地帶,在交通緊張的路段由公安干警及交警予以協(xié)助配合。人員撤離后,在未發(fā)出解除警報信號后任何人不得進(jìn)入爆破警戒區(qū)。

  6起爆前以書面形式告知爆區(qū)附近全體居民,明確起爆時間、警戒范圍、警戒標(biāo)志和聲響的意義以及發(fā)出信號的聲響和時間,及時組織人員疏散和設(shè)備搬遷。

  7警戒人員安排

  在施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后,立即對該樓進(jìn)行警戒,特別是在預(yù)處理期間和爆破前、中、后晝夜全程警戒。

  施工過程中(預(yù)處理期間)根據(jù)現(xiàn)場的情況四周設(shè)的警戒點為:

  以施工主體為中心:

  該范圍以西,(距施工點20-25m)負(fù)責(zé)人:

  該范圍以東,(距施工點15-20m)負(fù)責(zé)人:

  該范圍以南,(距施工點20-25m)負(fù)責(zé)人:

  該范圍以北,(距施工點10-15m)負(fù)責(zé)人:

  最終起爆時人員的警戒距離價達(dá)到距離爆體約100米外,在不影響警戒視線的情況下,在有防護(hù)物的背后適當(dāng)作遮擋,以達(dá)最安全境界的要求。

  8爆破時同時發(fā)出聲響信號和視覺信號,使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。

  第一次信號:預(yù)告信號。所有與爆破無關(guān)人員應(yīng)立即撤離到危險區(qū)以外或撤至指定的安全地點,在危險區(qū)入口處應(yīng)設(shè)立崗哨。

  第二次信號:起爆信號。確認(rèn)人員和設(shè)備全部撤離危險區(qū),具備安全起爆條件時,方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號。根據(jù)起爆信號,準(zhǔn)許起爆。

  第三次信號:解除警戒信號。經(jīng)技術(shù)組檢查確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號。在未發(fā)出解除警戒信號之前,負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅守崗位,除爆破指揮長批準(zhǔn)的檢查人員外,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險區(qū)。

拆除施工方案7

  一、基本概況

  1、拆除人行道、停車位路面,均應(yīng)測定好設(shè)計標(biāo)高,中樁定位,由測量員計算好現(xiàn)有高程與設(shè)計標(biāo)高拆除高差。

  2、根據(jù)計算好的高差應(yīng)在各樁號上標(biāo)注好。

  3、根據(jù)現(xiàn)場情況,組織施工,正常情況下,先用風(fēng)鉆機(jī)隊老路面實施點對點的打孔成縫,使之開裂。

  4、組織挖掘機(jī),裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除,運至指定棄土場。

  5、對老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢,可用作填筑料,運至填方區(qū)填筑。

  6、對根據(jù)設(shè)計標(biāo)高形成的新路基應(yīng)復(fù)測,復(fù)測后,對新路基表層30cm內(nèi)應(yīng)復(fù)松,采用路基分層填筑的碾壓方案進(jìn)行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。

  二、安全工作措施

  為保證施工路段能夠安全有序地進(jìn)行施工,采取半幅施工半幅通車有力保障措施:

  1.采用警示帶與路墩進(jìn)行圍護(hù),距離施工路段兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌,“施工路段,車輛慢行”,場內(nèi)設(shè)置“施工重地,閑人免入”;施工現(xiàn)場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員,保障現(xiàn)場絕對安全的施工環(huán)境。

  2.施工路段前后各一名專職安全員,中間施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全,通訊指揮用步話機(jī)聯(lián)系,前后加強溝通,對現(xiàn)場的棄土運輸車輛及過往車輛人員進(jìn)行有效引導(dǎo),避免單線通行塞車情況。

  3.采取壓縮場地的方式,運輸車輛緊跟挖掘機(jī)步驟,前挖后裝,棄物一并運輸?shù)街付壨翀觯范蝺膳匀缬写髩K石頭,應(yīng)該集中堆放,不占用通車路段。

  4、對于路邊店鋪采用警示帶與路墩進(jìn)行圍護(hù)。在幾個店鋪質(zhì)檢設(shè)立個出口,以便店鋪居民出入。

  5、舊路面挖除的地段應(yīng)立即恢復(fù)好地面的平整,并做好適當(dāng)壓實工作;有必要的地段修筑好道路兩旁的排水,防止路面被沖刷影響通行安全。

  6、加強路面施工期的安全宣傳,加強安全教育,對過往司機(jī)、人員及時提醒。

  三、文明施工

  1、路段保護(hù)所有清除的廢土用加遮蓋物的運輸車運至指定棄土場,沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方,注意保證老路拆除后的路面正常通行。

  2、廢棄物場應(yīng)規(guī)整幾何樣式,禁止隨意堆砌,有必要進(jìn)行合理綠化,護(hù)砌;保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。

  3、在車輛運輸過程中應(yīng)使用遮蓋物,配備好灑水車,運輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤,避免塵土飛揚造成村民生活環(huán)境受污染;構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會環(huán)境和諧一體化。

  4、場容整潔

  4.1.我司應(yīng)始終保持工作區(qū)域的整潔、干凈以及符合安全要求,并將由于我司施工而產(chǎn)生的垃圾廢物從工地及其近旁清除并恰當(dāng)?shù)膩G棄。廢棄材料或者剩余的材料不應(yīng)暴露在現(xiàn)場,不允許在現(xiàn)場進(jìn)行垃圾焚化;

  4.2.我司有責(zé)任根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊?guī)定對垃圾進(jìn)行處理;

  4.3.工程結(jié)束后,我司應(yīng)立刻將未用的材料退場,并將設(shè)備、材料、腳手架等從工地上運走,使工地與附近清潔、安全,可以隨時使用;

  4.4.如果我司未能使其工作區(qū)域達(dá)到上述的標(biāo)準(zhǔn)以及發(fā)包人的滿意,在接到書面通知后仍未能立刻采取清理和打掃行動,發(fā)包人將有權(quán)在不另行通知的情況下替我司進(jìn)行此項清理打掃工作,一切責(zé)任與開支由我司承擔(dān)。發(fā)包人可以將其從工地上清除和物品存放在替我司選定的地方,責(zé)任與開支均由我司承擔(dān)。我司將被追討該項清理、清除以及存儲費用;

  4.5.我司應(yīng)設(shè)立洗車區(qū)以保證離開現(xiàn)場的車輛不在鄰近的道路上漏灑泥漿和垃圾。道路須隨時保持潔凈,達(dá)到政府部門和監(jiān)理工程師滿意的標(biāo)準(zhǔn)。

  5、塵土控制

  按照發(fā)包人的規(guī)定,在合同執(zhí)行期間我司應(yīng)保持所有的挖土、筑堤、運材通道、工場、廢物丟棄點、借用區(qū)域以及其他所有區(qū)域沒有塵土。允許采取適當(dāng)?shù)挠糜谙鄳?yīng)區(qū)域且獲得行業(yè)公認(rèn)的塵土控制方法,如灑水、化學(xué)處理、瀝青處理等。對于塵土控制不另行付費。

  6、文明施工

  1)我司應(yīng)自費采取應(yīng)有的措施,營造一個良好的施工環(huán)境;在整個施工過程中對我司采取的文明施工措施,業(yè)主和監(jiān)理工程師有權(quán)監(jiān)督,并向我司提出整改要求。如果由于我司未能對其負(fù)責(zé)的上述事項采取各種必要的措施而導(dǎo)致或發(fā)生與此有關(guān)的罰款、索賠、損失補償、訴訟費用及其他一切責(zé)任應(yīng)由我司負(fù)責(zé)。

  2)文物古跡保護(hù)在工程現(xiàn)場發(fā)掘的所有的文物、古跡以及具有地質(zhì)研究或考古價值的其他遺跡、化石、錢幣或物品,均應(yīng)屬于國家財產(chǎn)。我司一旦發(fā)現(xiàn)這類物品時,應(yīng)采取一切必要的措施保護(hù)現(xiàn)場,防止其工人或其他任何人員移動或損壞任何該類物品,并且立即將此發(fā)現(xiàn)同知監(jiān)理工程師,抄報業(yè)主,并執(zhí)行關(guān)于處理此事的指令。如果由于這樣的指令使我司工期受到拖延或增加費用,則經(jīng)業(yè)主協(xié)調(diào)后確定;

  3)完工后現(xiàn)場清理通過竣工驗收,辦理了移交證書后,我司應(yīng)立即清除不用的設(shè)備,多余的材料、垃圾以及各種臨時設(shè)施,保持現(xiàn)場整潔,恢復(fù)綠化。但我司有權(quán)在現(xiàn)場保留他為缺陷責(zé)任期內(nèi)履行其義務(wù)需要的材料、設(shè)備和臨時設(shè)施。

  4)料場和棄土場地

  4.1)除別有規(guī)定,我司應(yīng)承擔(dān)并支付為本工程所需的.砂、礫石、土或其它當(dāng)?shù)夭牧系劝l(fā)生的一切費用。并對取料后的料場作好環(huán)境處理。業(yè)主應(yīng)協(xié)助我司辦理料場租用手續(xù)及解決使用過程中的有關(guān)問題,所發(fā)費用由我司負(fù)責(zé)。

  4.2)我司應(yīng)按環(huán)保要求對棄土場地作好處理,其費用已包括在承包價內(nèi)。

  四、環(huán)境保護(hù)措施

  (一)環(huán)境保護(hù)

  1、環(huán)境保護(hù)工地應(yīng)落實門前三包環(huán)境保潔責(zé)任制,不得在門前外側(cè)公用場地堆放材料、余泥、垃圾等。臨時占用人行道及道路,必須嚴(yán)格執(zhí)行申報審批的規(guī)定。在經(jīng)批準(zhǔn)占用的區(qū)域,必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)占用的范圍、占用期限及使用性質(zhì)堆放建筑材料或機(jī)具設(shè)備。

  (1)、污水的處理和排放。臨建場地內(nèi)應(yīng)設(shè)沉淀池和沖洗地,并做到:所有的生活或其它污水必須分別處理后方可經(jīng)排水渠排入市政排水管網(wǎng)或河流。

  (2)、施工產(chǎn)生的泥土泥漿,未經(jīng)沉淀不得排入市政排水管網(wǎng)或河流。泥土應(yīng)使用封閉的專用車輛進(jìn)行運輸。

  (3)、施工單位在施工中有責(zé)任確保城市公共設(shè)施的安全,妥善保護(hù)各類地下管線。施工中應(yīng)指定專人檢查保護(hù)措施的可靠性。不明管線應(yīng)先探明,不許蠻干。

  2、粉塵控制

  (1)、由于土方外運,要定期壓實地面和灑水,減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。

  (2)、禁止在施工現(xiàn)場燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。

  (3)、裝卸有粉塵的材料時,應(yīng)灑水濕潤和在倉庫內(nèi)進(jìn)行。

  (4)、嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾。

  3、余泥渣土排放措施對于余泥、渣土等固體廢棄物,應(yīng)集中處理,不隨意棄置。力爭當(dāng)天清理當(dāng)天運輸,保持場內(nèi)清潔,余泥、渣土嚴(yán)格按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定運至指定的地點。

  4、水的保護(hù)及防止水污染措施

  (1)、工程廢水和生活污水不排放入農(nóng)田、耕地。

  (2)、施工人員的生活污水、生活垃圾應(yīng)集中處理,不得直接排入附近的水體造成污染。在各施工臨設(shè)生活區(qū)配設(shè)沉淀池、廢水處理池。生活廢水經(jīng)過處理后,再排到場外。

  (3)、沿線施工期間,在現(xiàn)場設(shè)置沉淀池,經(jīng)過有關(guān)處理符合要求后,才排出場外。

  (4)、清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前進(jìn)行過濾、沉淀或采用其它方法處理,確保沉淀物含量不大于施工前河流中所達(dá)到的含量。

  (5)、施工期間,施工廢料如水泥、油料、化學(xué)品堆放,進(jìn)行嚴(yán)格管理,防止雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應(yīng)的水域,造成污染。

  (6)、施工時,機(jī)械廢液用容器收集,不隨意亂倒。防止機(jī)械嚴(yán)重漏油,施工機(jī)械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水及維修施工機(jī)械時油污水不經(jīng)處理不得直接排放。

  (7)、施工中加強對路基填土的保護(hù),防止填土被雨水或其它地面水沖刷,流入農(nóng)田、魚塘、河流等。

  (二)運輸車輛

  1、工地汽車出入口均應(yīng)設(shè)置沖洗槽,用水槍將外出的汽車沖洗干凈,確認(rèn)不會對外部環(huán)境產(chǎn)生污染后,方可讓車輛出門。

  2、裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程棄土的車輛,應(yīng)采取有效措施,保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。

  (三)噪音控制

  施工單位應(yīng)采取措施降低噪音。如建設(shè)作業(yè)的噪音可能超過建筑施工現(xiàn)場的噪音限值時,施工單位應(yīng)在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申報,核準(zhǔn)后方能開工。

拆除施工方案8

  一、拆除前應(yīng)對腳手架作一全面檢查,清除所有多余物件。

  二、設(shè)立“拆除區(qū)”,設(shè)警示牌,禁止人員進(jìn)入拆除區(qū)。

  三、腳手架拆除作業(yè)時必須在統(tǒng)一指揮下作業(yè),帶班人員必須在現(xiàn)場。

  四、作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員操作,必須持證上崗。

  五、拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下同時拆除。

  六、拉接件只能在拆除到該層時才能拆除,嚴(yán)禁在拆除前先拆拉接件。

  七、拆除的`物件應(yīng)及時用吊具吊下,短物件及扣件可用施工電梯運至樓下,長鋼管用人工傳遞方式倒運至塔吊臂下,嚴(yán)禁拋擲。

  八、拆除的物件應(yīng)及時分類堆放,以便保管運輸。

  九、在拆除過程中凡已松開的配件應(yīng)及時拆除運走,避免因誤扶或依靠造成墜落危險。

  十、在拆除過程中,應(yīng)做好配合,協(xié)調(diào)動作,相互照應(yīng);禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險作業(yè)。

  十一、操作人員在架上作業(yè)時,應(yīng)注意自我保護(hù)和他人安全,避免發(fā)生碰撞造成跌落物。

  十二、嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿的不安全處休息。

  十三、腳手架上堆放鋼管下吊時,不得堆放過量,鋼絲繩要擺放均勻,防止傾斜滑落。

  十四、操作人員必須戴好安全帽和佩帶安全帶。

  十五、拆架前應(yīng)先加固兩臺施工電梯和卸料平臺。

  十六、如果不按安全交底施工,違章作業(yè)所發(fā)生的一切安全事故由施工班組自負(fù)全部責(zé)任。

拆除施工方案9

  隨著工業(yè)發(fā)展和企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,部分老舊油罐因無法滿足新的安全、環(huán)保或生產(chǎn)需求而需要被拆除。這些油罐可能位于化工廠、油庫、加油站等場所,內(nèi)部儲存有易燃易爆的油品,因此拆除工作必須謹(jǐn)慎進(jìn)行,以確保人員安全、防止環(huán)境污染,并達(dá)到高效施工的目的,下面是油罐拆除施工方案。

  一、施工準(zhǔn)備

  1. 確定拆除范圍:準(zhǔn)確確定需要拆除的油罐數(shù)量和位置,了解油罐的容積、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等信息。

  2. 制定施工計劃:根據(jù)拆除范圍和油罐特點,制定詳細(xì)的施工計劃,包括施工步驟、時間安排、人員配備、設(shè)備需求等。

  3. 施工設(shè)備準(zhǔn)備:準(zhǔn)備所需的.拆除工具、設(shè)備和材料,如切割機(jī)、吊車、氧氣乙炔、安全防護(hù)網(wǎng)、滅火器等,并確保設(shè)備完好可用。

  4. 安全評估與預(yù)案:對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全評估,識別潛在的安全風(fēng)險,并制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

  5. 人員培訓(xùn)與動員:對施工人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn),確保他們了解施工流程、安全規(guī)定和應(yīng)急措施。

  二、施工步驟

  1. 切斷油罐與周邊設(shè)施的連接:首先切斷油罐與相鄰油罐、進(jìn)出油管道、電源等設(shè)施的連接,確保油罐處于孤立狀態(tài)。

  2. 清空油罐內(nèi)殘留油品:將油罐內(nèi)的殘留油品全部清空,可以通過泵送、排放等方式進(jìn)行。

  3. 清洗油罐:對油罐進(jìn)行徹底清洗,去除罐內(nèi)的油污和雜質(zhì)。清洗過程中要注意防火防爆,確保油氣濃度在安全范圍內(nèi)。

  4. 通風(fēng)換氣:打開油罐的入孔、測量孔、采光孔等蓋板,進(jìn)行自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng),以降低罐內(nèi)油氣濃度。

  5. 檢測油氣濃度:使用燃點檢測儀等設(shè)備檢測罐內(nèi)油氣濃度,確保濃度在安全范圍內(nèi)方可進(jìn)行下一步施工。

  6. 搭建腳手架和防護(hù)網(wǎng):在油罐周圍搭建腳手架和防護(hù)網(wǎng),為施工人員提供安全的作業(yè)平臺和防止火花飛濺。

  7. 切割拆除:使用切割機(jī)等工具對油罐進(jìn)行切割拆除。切割過程中要注意防火防爆和防止金屬碎片飛濺傷人。

  8. 清理現(xiàn)場:拆除完成后及時清理現(xiàn)場殘留物和設(shè)備材料,保持施工現(xiàn)場整潔有序。

  三、安全措施

  1. 設(shè)立警戒區(qū)域:在施工現(xiàn)場周圍設(shè)立警戒區(qū)域和警示標(biāo)志,禁止非施工人員進(jìn)入。

  2. 配備消防器材:在施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材和應(yīng)急設(shè)備,如滅火器、消防水帶等。

  3. 實施動火審批制度:對需要動火的作業(yè)進(jìn)行審批和監(jiān)管,確保動火作業(yè)符合安全規(guī)定。

  4. 加強現(xiàn)場監(jiān)護(hù):安排專人對施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)和巡查,及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

  5. 做好個人防護(hù):施工人員必須穿戴好個人防護(hù)用品如安全帽、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡等。

拆除施工方案10

  一、工程概況:

  本工程為xx公司開發(fā)的xx樓工程,工程地點為xxx。工程建筑面積xxm2,共六層并設(shè)閣樓。工程采用磚混結(jié)構(gòu),建筑物形狀為長方形。本工程建筑等級為二級,耐火等級為二級,建筑抗震設(shè)防烈度為六度。建筑物使用年限為50年。工程計劃開工日期為xx年xx月xx日,工程計劃竣工日期為xx年xx月xx日。工程施工總?cè)諝v天數(shù)為天。工程設(shè)計單位為xx設(shè)計公司;勘察單位為xx地質(zhì)勘察研究院;監(jiān)理單位為xx監(jiān)理有限公司;施工單位為xx公司。工程施工范圍為土建、水、電全部工程項目。

  為確保工程安全如期完成,特制定本方案。

  二、模板的安裝與拆除:

  模板的安裝制作在整個建筑工程中起重要作用,為了混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收中做到技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,保證安全,達(dá)到文明施工,特制定本方案如下:

  1、模板的材料宜選用鋼模、膠合板、竹膠板等,模板支架的材料選用鋼管、木材等,材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。

  2、模板及其支架必須符合下列規(guī)定:

  (1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和相互位置的正確。

  (2)具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性,能可靠的承受新澆筑砼的.自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的何載。

  3、模板安裝安全措施:

  (1)在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具,采用36V的低電源或采用取取它有效的安全措施。

  (2)登高作業(yè)時,連接件必須放在箱盒或共具代內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)不得掉落。

  (3)鋼模板用于高聳建筑施工時,應(yīng)有防雷擊措施。

  (4)組合鋼模板裝拆時,上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運,不得堆放在腳手架板上,嚴(yán)禁拋擲踩撞,若中途停歇,必須把活動部件固定牢固。

  (5)裝拆模板,必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架,高度超過3米時必須打設(shè)腳手架。裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時,操作人員應(yīng)掛上安全帶。

  (6)安裝墻、柱模板時,應(yīng)隨時支撐牢固,防止傾覆。

  (7)安裝預(yù)組裝成片模板時,應(yīng)邊就位邊校正和安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。

  (8)預(yù)組裝模板裝拆時,垂直吊運應(yīng)采取兩個以上的吊點,水平吊運應(yīng)采取四個吊點,吊點應(yīng)合理布置并做受力計算。

  (9)豎向模板和支架的支撐部分,當(dāng)安裝在基土上應(yīng)加墊板,且基土必須堅實并有排水措施。

  (10)模板及其支撐在安裝過程中,必須設(shè)置放傾覆的臨時措施。

  安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (一)下樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力或架設(shè)支架支撐。

  (二)上層支架得力柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支撐得力柱并鋪設(shè)墊板。

  (三)當(dāng)采用吊裝、支架支摸方法時,其支摸結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。

  模板的拆除,首先必須經(jīng)施工技術(shù)人員的批準(zhǔn)同意,方可操做,同時要加臨時支撐,不得硬,猛撬和大面積拉倒。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板和支架拆除,砼強度必須符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

  按順序拆除,拆除時除操作人員外不得站人,應(yīng)上下同時有人接應(yīng),隨拆隨運,不得隨便堆放,應(yīng)送至指定地點堆放整齊。

  拆除承重模板時,為避免突然整塊塌落,必要時應(yīng)設(shè)臨時支撐,然后拆除。

拆除施工方案11

  一、施工準(zhǔn)備

  腳手架拆除前為確保施工人員安全,必須提前做好以下檢查工作:

  1、檢查腳手架扣件、連墻件、剪刀撐、腳手板、竹笆、腳手架基礎(chǔ)牢固性能否滿足腳手架拆除施工要求。

  2、懸挑槽鋼、斜拉鋼絲繩是否牢固。

  3、腳手架上垃圾、雜物必須清理干凈。要求腳手架上無妨礙腳手架拆除施工的物品。

  4、及時修改妨礙外墻砌筑的連墻件,并將外墻連墻件孔洞妥善封堵。

  5、腳手架拆除相關(guān)樓座周邊的人員通道是否做好安全防護(hù)。如若不能滿足通道的.安全,腳手架拆除時禁止人員通行。架子拆除時劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)置圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面設(shè)有專人指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。

  6、腳手架拆除時,確保下方無人員施工(如:外墻抹灰、結(jié)構(gòu)清理人員)。

  除以上對腳手架本身和建筑物周邊施工環(huán)境的檢查外,還要做好操作人員的班前安全教育,施工人員必須扎褲腿、穿軟底膠鞋,佩戴安全帽、安全帶。

  二、施工順序

  為確保腳手架拆除工作的順利進(jìn)行,應(yīng)采取以下施工順序。

  防護(hù)欄桿拆除—密目網(wǎng)拆除—連墻件修改—腳手板、竹笆拆除—剪刀撐、斜撐拆除—小橫桿拆除—大橫桿拆除—立桿拆除—連墻件拆除—施工清理

  由于14#樓在十二層、15#、19#、20#樓在十三層采用槽鋼懸挑和鋼絲繩斜拉搭設(shè)腳手架,因此,腳手架拆除至十二或十三層后,先將斜拉鋼絲繩拆除再拆除懸挑槽鋼,待槽鋼洞口封堵完畢后再進(jìn)行下部腳手架拆除。

  三、人員、進(jìn)度安排

  由于施工進(jìn)度緊張,所以要求每個建筑單體安排5-6人施工。每個建筑單體施工工期為7天。以20#、19#、15#、14#的順序進(jìn)行施工。

  四、施工注意事項

  為確保腳手架拆除工作的安全、順利進(jìn)行施工人員應(yīng)注意以下事項:

  1、遇到當(dāng)天風(fēng)力達(dá)到6級,或雨雪天氣應(yīng)停止腳手架拆除工作。

  2、拆除順序逐層由上而下、先搭后拆、先拆后搭的原則進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行。

  3、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架;分段拆除高差不應(yīng)大于兩步,如高差大于兩步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

  4、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時,應(yīng)先在適當(dāng)位置加固后,再拆除連墻件。

  5、腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端必須設(shè)置連墻件,連墻件的垂直間距不得大于建筑物的層高。

  6、拆立桿時,應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,先拆除中間的扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。

  7、拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時,先通知對方,以防墜落。

  8、拆除時不得損壞、撞擊建筑成品(如外墻抹灰)。

  9、卸下的材料,應(yīng)用繩索栓住,利用滑輪徐徐下運,嚴(yán)禁拋擲,運至地面的材料應(yīng)按指定地點,隨拆隨運分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件集中回收處理。

  10、在拆除過程中,不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)先將拆除情況交代清楚后方可離開。

  五、清理

  腳手架體拆除的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)格分類堆放,并及時組織人員清理合清點數(shù)量。

拆除施工方案12

  一、工程概況

  本工程為浙江蘇泊爾股份有限公司玉環(huán)基地宿舍樓工程,位于玉環(huán)縣陳嶼鎮(zhèn)蘇泊爾股份有限公司南側(cè)。工程由玉環(huán)縣建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計,浙江智誠監(jiān)理有限公司監(jiān)理,共七層,無地下室,總建筑面積8018平方米。建筑物樁基采用鉆孔灌注樁,由專業(yè)樁基單位浙江省地質(zhì)礦產(chǎn)工程公司施工,建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用承臺、地梁等形式,建筑物樓層全高為27.1米,框架結(jié)構(gòu)。本工程設(shè)計使用年限為50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。

  二、編制依據(jù)

  1、國家規(guī)定建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范,規(guī)程及建筑施工手冊。

  2、施工圖紙

  3、本工程采用的規(guī)范:

  《建筑施工扣件式鋼管腳手架[安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-20xx)》

  《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300—88》

  《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JG80—99》

  《建筑施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99》

  三、材料

  1、鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管。

  2、立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度4—6米。

  3、小橫桿的鋼管長度為2.3米。

  4、扣件:直角扣件,對接扣件,回轉(zhuǎn)扣件。

  5、材料有出廠合格證,檢驗報告合格。

  四、鋼管外腳手架的拆除要點與步驟及其安全措施

  1、外架拆除要點與施工步驟

  ①外架拆除上崗人員必須持有特種待業(yè)上崗證。拆除腳手架必須認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。班組長必須將腳手架拆除的相關(guān)安全技術(shù)要求對作業(yè)人員交接清楚。

  ②嚴(yán)禁酒后、帶病或穿拖鞋或硬底鞋上崗操作。

  ③拆除外架應(yīng)在白天進(jìn)行,并做好區(qū)域維護(hù)工作,在通道明顯的地方掛好警示牌并由專人監(jiān)督。

  ④拆除外架首先拆除所有竹夾板及安全網(wǎng),然后自上而下拆除,拆除時,先拆橫桿,然后再拆除立桿,不能上下同時作業(yè)。連墻點必須與腳手架同步拆除。一般不允許分段、分立面拆除,如因施工需要必須分立面拆除時,應(yīng)在暫不拆除的兩端加設(shè)邊墻點和橫向水平支撐。拆下的扣件和配件應(yīng)及時運至地面,嚴(yán)禁高空拋擲。

  ⑤拆除下的.鋼管嚴(yán)禁向樓下拋投,應(yīng)逐層向下傳遞。

  ⑥拆除時應(yīng)四周同時進(jìn)行,禁止單面拆除后再拆另一面。

  ⑦拆除下的所有周轉(zhuǎn)材料應(yīng)分類推疊整齊。在進(jìn)庫存放以前逐件檢查,有變形和損傷的部件應(yīng)剔出修理,漆皮脫落者應(yīng)重新由漆。

  2、外架拆除安全措施

  ①劃出工作區(qū)標(biāo)志,周圍必須設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面設(shè)有專人監(jiān)護(hù)和指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。

  ②工人作業(yè)前必須對個人防護(hù)用品進(jìn)行檢查合格后,方可投入使用。檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩子鏈系掛在身上,防止掉落傷人。高空或懸空作業(yè)必須戴好安全帽和系好安全帶。

  ③嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,后裝者先拆,先裝者后拆,一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐,而后拆橫桿、立桿等。嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。

  ④統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng)動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先告知對方,以防墜落。

  ⑤材料工具要用滑輪和繩索運送,不得亂扔。拆下的材料嚴(yán)禁拋擲,運至地面的材料應(yīng)按指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件等要集中回收處理。

  ⑥在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。作業(yè)人員在離場前必須對自己或相鄰人員拆除的腳手架進(jìn)行檢查,對未作好離場前的善后工作的,必須進(jìn)行善后處理方可離開。

  ⑦拆除時,所拆除的材料或構(gòu)件若需垂直運輸時,必須對所吊運的材料或構(gòu)件進(jìn)行捆綁牢固好后方可進(jìn)行吊運。吊運時不得傷及他人或破壞建筑物、公共財物。

拆除施工方案13

  1 工程概況

  XXXXXX總承包工程位于上海市浦東新區(qū)張江高科園區(qū)晨暉路以南、科苑路以東、高科路以北。

  B2標(biāo)包括住宅(1#、2#、3#、8#、9#、10#、15#、21#)、1#地下車庫、變電站、門衛(wèi)、總體道路、圍墻等工程;建筑面積約60159m2。由于施工現(xiàn)場場地有限,在施工現(xiàn)場設(shè)二幢二層彩板房,一幢一層磚砌食堂,兩幢彩板活動房均建二層,每幢均為十一間房,每間尺寸為3.6×6米,層高平均為3m,見附圖。

  由于南邊一幢彩鋼板活動房的北邊第一、二間走廊發(fā)生斷裂,為此對該兩幢彩板房進(jìn)行拆除,并重新搭設(shè),下面就拆除要點進(jìn)行描述。

  2 編制依據(jù)

  2.1 國務(wù)院令 第393條 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例

  2.2 DGJ08一114—20xx 臨時建(構(gòu))筑物應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

  2.3 JGJ46—20xx 施工現(xiàn)場I臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

  2.4 JGJ80—91 建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

  2.5 CECS一102 門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

  2.6 DBJ08—68—97 輕鋼結(jié)構(gòu)規(guī)程

  2.7 TGT81—91 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

  2.8: GB一50018 冷彎薄型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

  2.9 GB50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

  2.10 GBJl6 建設(shè)設(shè)計防護(hù)規(guī)范

  3 活動房的平面布置(附圖)

  4 拆除施工前準(zhǔn)備

  4.1 施工前應(yīng)認(rèn)真組織有關(guān)技術(shù)、施工人員進(jìn)行拆除安全和技術(shù)交底。

  4.2 教育拆除工人進(jìn)入工地必須戴好安全帽,帶好單拆工具和木梯子。

  4.3 根據(jù)本工程的實際施工需要,現(xiàn)場需接通380V和220V電源,配制好所需要的電源線,作好分配電箱的接電工作。

  4.4 擬定送貨車輛的行進(jìn)路線及材料退場前的堆放場地,以確保道路暢通、不影響退場施工為準(zhǔn)。

  4.5 搭好落地鋼管腳手架,準(zhǔn)備好其他防護(hù)設(shè)施和安全設(shè)施。

  5 拆除施工程序

  5.1. 工程拆除施工工藝流程

  根據(jù)圖紙要求及彩板樓房的特點,本工程拆除工藝流程為:屋面包邊拆除→屋面板拆除→二層隔墻板拆除→屋面C型鋼大梁拆除→四周二層拉桿拆除→下層扣板拆除→木地板拆除→走廊鋼板拆除→下層隔墻拆除→二層樓層C型鋼梁拆除→四周立柱拆除→清理現(xiàn)場材料。

  5.2. 拆除施工

  5.2.1 拆除工作應(yīng)由相關(guān)專業(yè)資質(zhì)廠家進(jìn)行,嚴(yán)禁擅自拆除;拆除的另一原則是“先裝后拆,后裝先拆”。活動房內(nèi)樓層安裝電箱時應(yīng)用木梯子上人,上人到屋面的登高梯子也應(yīng)用木梯子或者搭臨時腳手架上至屋面;將屋面四周包邊全部拆除,屋面板按順序一塊一塊拆除螺絲,然后再往工具袋或者專用工具箱內(nèi)放。

  5.2.2 再拆除二層隔墻板,將隔墻板往地上傳,以保持二層樓面有足夠的拆除空間。

  5.2.3 逐跨拆除屋面C型鋼大梁后,由拆除人員配合往下傳,并運離活動房場地。

  5.2.4 拆除二層四周彩鋼板包括拉桿,并清理現(xiàn)場。隨后拆除下層扣板。

  5.2.5 拆除二層木地板并清理出現(xiàn)場。拆除二層走廊鋼板,包括欄桿走廊牛腿拆除。

  5.2.6 拆除一層隔墻,再拆除上層樓層梁C型鋼,并清理出現(xiàn)場。二層C型鋼梁按順序拆除,四周立柱包括彩鋼板按順序一間間拆除。

  5.2.7 以上按順序全部拆除后,把所有彩板房材料清理出工地,重建的活動房材料必須重新進(jìn)場,且必須經(jīng)過層層驗收和把關(guān)后方可使用。

  6 臨時腳手架搭設(shè)要點

  一)、材料準(zhǔn)備如下

  (1)鋼管選用國標(biāo)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793),質(zhì)量符合國標(biāo)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)Q235-A級鋼要求。鋼管為φ48×3.0,表面銹蝕程度不應(yīng)大于0.5mm,鋼管彎曲程度不大于3 mm/m,若超出規(guī)定,不得使用。鋼管上打孔的嚴(yán)禁使用,有嚴(yán)重銹蝕,彎曲,壓扁或裂紋鋼管不得采用。

  (2)扣件采用可鍛鑄性材料制作,其材質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定,使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫,變形的嚴(yán)禁使用,扣件應(yīng)做防銹處理,螺栓擰緊,扭力矩達(dá)65N.M時不得發(fā)生破壞。

  扣件主要有三種形式,直角扣件用于連接扣緊兩根垂直相交桿件;回轉(zhuǎn)扣件用于連接兩根呈任意角度相交的桿件;對接扣件,用于連接兩根桿件的`對接接長。

  (3)腳手板采用由毛竹制作的竹制笆板。

  二)、縱向水平桿

  (1)縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜小于3跨;

  (2)縱向水平桿接長采用對接扣件連接,對接扣件交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不能大于 0.50m;

  (3)縱向水平桿采用直角扣件固定在橫向水平桿上,并應(yīng)等間距設(shè)置,間距不應(yīng)大于400mm;

  三)、橫向水平桿

  (1)主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm,內(nèi)排腳手架的外伸長度 400mm;

  (2)作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于縱距1/2;

  (3)使用竹笆腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿兩端,應(yīng)用直角扣件固定在立桿上;

  四)、腳手板

  (1)作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿,鋪穩(wěn),離開墻面120~150mm;

  (2)竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè),且采用對接平鋪,四個角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上;

  (3)作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm,其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定;

  五)、立桿

  (1)由于活動房四周均為砼地坪,所以每根立桿底部不設(shè)置底座或墊板;

  (2)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm;

  (3)腳手架底層步距不大于2m;

  (4) 立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接,連墻件布置方式為2步2跨

  (5)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接,搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:

  a.立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3; b.搭接長度不小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣距離不小于100mm。

  (6)立桿頂端高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m;

  (7) 扣件式雙管的高度 16000mm,鋼管長度16000mm;

  六)、連墻件

  (1)本外架設(shè)一道連墻件,采用拋撐的辦法(即在外架外設(shè)斜撐),隔一根立桿設(shè)一道斜撐,斜撐底部應(yīng)與地面生根(用800長的鋼管入土400以上),以免斜撐滑移。

  (2) 連墻件的構(gòu)造要求:連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造,采用拉筋必須配用頂撐,頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土圈梁柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股,使用時不應(yīng)少于2股,亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋;

  (3)當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長桿與腳手架可靠連接,與地面的傾角應(yīng)在45度~60度之間;連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除;

  七)、剪刀撐與橫向斜撐

  (1) 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù) 6,每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45度~60度之間; (2) 外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐;

  (3)剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm;

  (4)剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm;

  (5)橫向斜撐的設(shè)置應(yīng)在同一節(jié)間,由底至頂層呈之字型連續(xù)布置,斜撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。當(dāng)斜撐在1跨內(nèi)跨越2個步距時,宜在相交的縱向水平桿處增設(shè)一根橫向水平桿,將斜撐固定在其伸出端上;斜撐采用通長桿件,接長使用時采用對接扣件連接或搭接;

  (6) 腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐,中間宜每隔6跨設(shè)置一道;

  八)、斜道(登高爬梯按斜道的搭設(shè)方法進(jìn)行)

  (1) 腳手架采用之字型斜道;

  (2)斜道宜附著外腳手架或建筑物設(shè)置;運料斜道寬度不宜小于1.5m,坡度宜采用1:6;人行斜道寬度不宜小于1m,坡度宜采用1:3;

  (3)拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺,其寬度不應(yīng)小于斜道寬度;

  (4)斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高度應(yīng)為1.2m,擋腳板高度不應(yīng)小于180mm;

  (5)運料斜道兩側(cè),平臺外圍和端部均設(shè)置連墻件;每兩步應(yīng)加設(shè)水平斜桿,設(shè)置剪刀撐和橫向斜撐。

  (6)斜道腳手板橫鋪時,應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿,縱向支托桿間距不應(yīng)大于500mm;接頭采用搭接;下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭,板頭的凸棱處宜采用三角木填順;

  (7)3人行斜道和運料斜道的腳手板上應(yīng)每隔250~300mm設(shè)置一根防滑木條,木條厚度宜為20~30mm。

  九)、地基與基礎(chǔ)

  根據(jù)本工程腳手架搭設(shè)高度和施工現(xiàn)場的土質(zhì)情況,對腳手架基礎(chǔ)按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-20xx)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。考慮到活動房周邊的地坪均為砼地坪,架基不設(shè)墊板。

  7 安全、防火要求

  7.1 針對本工程特點及“安全第一、預(yù)防為主”的方針,上崗前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底并考核上崗。

  7.2 高空作業(yè)人員按規(guī)定體檢,高處作業(yè)系好安全帶。特殊工種持證上崗。

  7.3 嚴(yán)格執(zhí)行國家建工總局發(fā)布的《關(guān)于加強勞動保護(hù)工作的約定》中提出的施工安全《十項措施》。

  7.4 每天上崗前由各班班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底并作好記錄,每班前認(rèn)真檢查電氣設(shè)備、吊裝索具、工器具、高空作業(yè)人員、佩帶好安全帶,認(rèn)真檢查作業(yè)平臺、爬梯等,高空作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行JGJ59-99的規(guī)定。

  7.5 加強安全用電管理,嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-20xx的規(guī)定。

  7.6 設(shè)專職安全檢查員一名,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作。

  7.7 進(jìn)入工地必須戴好安全帽,屋面特殊部位需穿好防滑鞋。

  7.8 拆除作業(yè)中,必須按廠房說明書及專項施工方案進(jìn)行;

  7.9 屋面拆除時,物料應(yīng)妥善放置,工具應(yīng)隨手放人工具袋,物料嚴(yán)禁拋擲;

  7.10 活動房拆除前必須先將生活用電及相關(guān)電箱拆除并清理出現(xiàn)場;

  6.11 如遇有六級以上大風(fēng)、大霧和大雨等惡劣天氣時不得進(jìn)行拆除施工作業(yè);禁止在屋面板上行走、站立。

  7.12 拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識、警戒線,防止無關(guān)人員進(jìn)入;

  7.13 易燃、易爆危險品倉庫的間距應(yīng)大于25m;應(yīng)配備四具滅火器。

拆除施工方案14

  一、編制依據(jù):

  1、工程建設(shè)文件、合同書、現(xiàn)行國家、地方有關(guān)法律、法規(guī);

  2、國家、地方有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程;

  (1)質(zhì)量管理體系要求GB/19001-2000;

  (2)建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99;

  (3)環(huán)境管理體系規(guī)范及要求GB/T24001-2400;

  (4)職業(yè)健康管理體系規(guī)范GB/T28001-2001;

  (5)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99;

  (6)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001;

  (7)《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》;

  (7)《房屋拆遷工程施工安全管理條例》;

  一、工程概況:

  1、室內(nèi)6t 、4t鍋爐各一臺(含鍋爐煤倉)及其附件拆除工程;

  2、室外鍋爐引風(fēng)、鼓風(fēng)、除塵系統(tǒng)拆除工程;

  三、施工組織機(jī)構(gòu)的建立:

  1、針對此工程項目,我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工;

  2、實行項目經(jīng)理責(zé)任制,且該項目經(jīng)理部僅負(fù)責(zé)此工程,項目經(jīng)理將對工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。本項目經(jīng)理張建英。

  3、施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工,確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。

  4、配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工主管、安全負(fù)責(zé)人及其他技術(shù)、安全、施工等專業(yè)人員組織施工管理。本項目安全管理人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)管人楊根代。

  5、人員配置:除施工項目負(fù)責(zé)人外現(xiàn)場人員配置有施工指揮負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)人員、安全員,防火監(jiān)火員。除安全帽外,配置安全監(jiān)護(hù)人員,根據(jù)甲方工期要求另行制定勞動力安排。本項目安全監(jiān)護(hù)人員薛占利。

  四、施工準(zhǔn)備工作計劃:

  1、對施工難點及問題分析與對策;本工程主要是對鍋爐本體及附屬設(shè)施的拆除,根據(jù)現(xiàn)有的情況除鍋爐本體、煤道較大外室內(nèi)的設(shè)備屬中小型,且無大口徑管線。

  2、施工要求對設(shè)備施行破壞性拆除。

  五、施工準(zhǔn)備:

  1、技術(shù)準(zhǔn)備:

  (1)了解現(xiàn)場,熟悉拆除物周圍環(huán)對境,其中包括:影響范圍內(nèi)建(構(gòu))筑物、周邊各類設(shè)施(施備、管線)的分部狀況。

  (2)施工前,要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢,確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備,不能搬遷的`須妥善加以防護(hù)。

  (3)疏通運輸?shù)缆罚油ㄊ┕ぶ信R時用水、不用電源。

  (4)組織現(xiàn)場施工人員掌握施工方案,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程和安全要求,并做好技術(shù)交底工作。

  (5)作業(yè)人員要經(jīng)過培訓(xùn),掌握施工枝術(shù)要點和基本枝能,重要工序由熟練作業(yè)人員擔(dān)當(dāng)。

  2、生產(chǎn)準(zhǔn)備:

  (1)施工用電:本次拆除不用電源。

  (2)施工用水:根據(jù)業(yè)主提供的水源(栓)設(shè)置用水點,要求方便取用。

  (3)用火管理:施工現(xiàn)場使用氣割時除設(shè)有管理人員外要設(shè)置滅火器和水桶。

  (4)高空防護(hù):高空做業(yè)除配置安全帶外要設(shè)置牢固鋼管架(腳手架)。

  六、施工過程中的具體實施方案及要求:

  1、鍋爐本體及管道拆除方案:

  (1)首先檢查鍋爐電源是否切斷拆除,后檢查設(shè)備及管道的壓力指示表有無壓力存在,在確認(rèn)無任壓力后將釋放閥漫漫放開檢查有無有壓力氣體噴出。

  (2)完成上述工作確定已無有壓力氣體噴出后則將設(shè)備的供電線路拆除及將蒸汽管道拆隔開。

  (3)拆除管道時首先剝落管外的保溫防護(hù)層后要在其管子的相應(yīng)的位置或相隔30米左、右用手鋸切開相應(yīng)的口子以釋放管內(nèi)的余氣。

  (4)6t爐東邊靠彩鋼板墻用石棉板做好防護(hù),保護(hù)好彩鋼板墻。

  2、煤倉煤斗切除方案:

  煤倉煤斗下部在拆除鍋爐主體時,從下到上,分割成小塊拆除。

  (1)先拆除煤倉煤斗下部。

  (2)用氣割將煤倉煤斗下部從下到上,切割成小塊,通過煤斗下放到地面。用石棉板保護(hù)司爐操作室,預(yù)防高空墜物砸到下方的鍋爐操作室及人員。

  (3)待4t 、6t爐主體拆除完畢后,清理現(xiàn)場留出足夠空間,用石棉板保護(hù)好司爐操作室、6t爐東側(cè)彩鋼板后。

  (4)挖掘機(jī)進(jìn)場,用挖掘機(jī)斗護(hù)住,分割拆除6t 、4t爐煤斗剩余部分。

  3、高空管道的拆除方案:熱水循環(huán)管道。

  (1)用腳手架固定高空管道:

  (2)分段氣割管道(40公分長),分解高空管道。

  4、設(shè)備地面拆除方案:

  (1)將鍋爐拆除后剩余地面的垃圾清理干凈。

  (2)將鍋爐配電柜、操作臺搬走。

  5、施工便道:

  在鍋爐房南門外,切割拆除路上的管線,拆除6t爐的除塵器,從東邊清理出一條施工通道。

  七、施工管理:

  1、施工順序:從外至內(nèi),由小到大,分層拆除,作業(yè)人員在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作,被拆除的構(gòu)件有安全的放置場所,拆除施工分段進(jìn)行,避免垂直交叉作業(yè)。

  2、高空做業(yè)區(qū)周邊要設(shè)置警戒區(qū)(線),并設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。

  3、拆除管道及容器時,必須查清其殘留物的種類、化學(xué)性質(zhì),采取相應(yīng)措施后,可進(jìn)行拆除施工。

  4、高空拆除的管(線)設(shè)備拆除前要做到下部有支護(hù),經(jīng)確認(rèn)扣牢方能割斷或拆解。對(水)氣管內(nèi)確認(rèn)有無(水)氣后方可進(jìn)行切割。

  5、對于高空拆卸的設(shè)備及管線(氣割成40公分大小)嚴(yán)禁下拋,要用吊索吊下。

  6、對于拆卸的設(shè)備及管線要嚴(yán)格堆放到指定的地方。

  7、進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確配帶安全帽及防護(hù)用具,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,工作時間嚴(yán)禁喝酒及嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。

  8、加強用火管理,現(xiàn)場使用氣割時除配置滅火器和水桶外要求配置專職看火員監(jiān)管方能進(jìn)行施工。要求乙炔、氧氣瓶間隔5米以上,離動火點10米以上。施工現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放5瓶以上的乙炔、氧氣瓶。

  9、嚴(yán)禁野蠻施工,嚴(yán)禁野蠻拆卸。

  八、安全施工措施:

  1、認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、勞動保護(hù)條例,切實做到安全生產(chǎn)、文明施工,杜絕各類事故的發(fā)生。由項目主管、施工負(fù)責(zé)人等各方面管理人員組成安全管與人員組成安全保證體系。

  2、制定安全生產(chǎn)責(zé)任制:認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針。項目經(jīng)理是項目安全和產(chǎn)第一責(zé)任者,安全員是安全工作直接責(zé)任者,建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實到人,做到誰施工誰對安全負(fù)責(zé)。

  3、工地實行安全值班制度。加強領(lǐng)導(dǎo)安全值班檢查制度,每項施工工序必須有詳細(xì)的技術(shù)、安全交底,簽字齊全,方可施工。

  4、施工隊必須設(shè)一名專職安全檢查員(兼職),協(xié)助項目部經(jīng)理的工作,嚴(yán)格貫徹各項生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,做到只要有人施工就要有安全員在現(xiàn)場。隨時發(fā)現(xiàn)安全隱患,及糾正改進(jìn)。

  5、所有參加施工人員都必須進(jìn)行進(jìn)場前的安全教育,考試合格后方可上崗施工。一線工人要掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

  6、特種作業(yè)人員心須持證上崗并佩帶相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。

  7、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員心須戴安全帽,高空作業(yè)人員心須系安全帶。

  8、嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè),工人對管理人員的違章指揮有權(quán)拒絕,建立安全否絕制度。

  9、建立安全檢查制度,安全員每天檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,施行日檢周查制度,對發(fā)現(xiàn)的問題及時的整改,做到定人、定時間、定措施,檢查有記錄。

  九、現(xiàn)場文明施工、消防防護(hù)、環(huán)保以及保衛(wèi)工作:

  (1)對現(xiàn)場施工要做到地面無雜物,空中無懸吊物,設(shè)備、物資擺放齊整。

  (2)拆除的設(shè)備、管(線)等物資堆到指定地點,并做到及時清理,做到有序施工。

  (3)對進(jìn)場的設(shè)備進(jìn)行登記,做到擺放整齊,使用安全可靠。

  (4)對施工現(xiàn)場及放工管理區(qū)域,保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生,道路暢通,無積水雜物,車輛不帶泥出場。

  (5)搞好衛(wèi)生防疫工作,嚴(yán)禁拆除過程中將有害氣體及物質(zhì)亂丟亂放。

  十、施工應(yīng)急預(yù)案

  鍋爐拆遷施工,有火災(zāi)、機(jī)械傷害、墜落、物體打擊等危險因素。

  施工現(xiàn)場作好以下應(yīng)急措施:

  1、現(xiàn)場準(zhǔn)備滅火器、水桶等滅火物資。

  2、施工現(xiàn)場指定專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)和指揮。

  3、現(xiàn)場作好設(shè)備固定工作,架設(shè)防護(hù)網(wǎng)。

  4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

  5、乙炔、氧氣瓶要安全要求存放和使用。

  6、一旦發(fā)生人身傷害,立即撥打120急救電話,對受傷人員進(jìn)行救護(hù)。

  7、現(xiàn)場一旦發(fā)生火災(zāi)事故,施工人員立即撤離現(xiàn)場,撥打119報警電話,并告知洗化分公司有關(guān)車間、公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行協(xié)助處理。

拆除施工方案15

  一、施工準(zhǔn)備

  1全面了解拆除工程的圖紙和資料。

  2制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

  3對拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

  4為拆除作業(yè)的作業(yè)辦理意外傷害保險,為拆除作業(yè)人員準(zhǔn)備齊全安全防護(hù)用品。

  5拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標(biāo)志,圍擋高度不應(yīng)低于1.8M,非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。

  6做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當(dāng)建筑外測有架空線路或電纜線路時,應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系,采取防護(hù)措施,確認(rèn)安全后方可施工。

  7當(dāng)拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險時,必須采取相應(yīng)保護(hù)措施,對建筑內(nèi)的人員進(jìn)行撤離安置。

  8在拆除作業(yè)前,施工單位應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類管線情況,確認(rèn)全部切斷后方可施工。

  9項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理部應(yīng)安有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員,檢查落實各項安全技術(shù)措施。

  10根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道,保證充足的消防水源,配備足夠的滅火器材。

  二、施工方案及措施

  1做好墻體拆除工程施工現(xiàn)場的圍護(hù)。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)置施工標(biāo)志牌、安全警示標(biāo)志牌,采取可靠防護(hù)措施,實行封閉施工。

  2嚴(yán)格按國家強制性標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前,應(yīng)先切斷電源,并關(guān)閉天然氣。人工拆除通常應(yīng)按自上而下、對稱順序進(jìn)行,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當(dāng)拆除一部分時,應(yīng)先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護(hù)用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,不得冒險作業(yè)。

  3在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應(yīng)停止施工,采取必要的應(yīng)急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時向有關(guān)部門報告。

  4進(jìn)行拆除作業(yè)時,樓板上嚴(yán)禁人員聚集或堆放材料,作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu) 或腳手架上操作,被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的'放置場所。

  5人工拆除建筑墻體時,嚴(yán)禁采用掏掘或推倒的方法。

  6拆除時對拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。

  7拆除管道時,必須在查清殘留物的性質(zhì),并采取相應(yīng)措施確保安全后,方可進(jìn)行施工。

  8制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。

  9清運渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋,出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。

  10拆除工程施工時,應(yīng)有防止揚塵和降低噪聲的措施。

  11拆除工程完工后,應(yīng)及時將渣土清運出場。

  三、安全管理措施

  1、拆除工程開工前,應(yīng)根據(jù)工程特點、構(gòu)造情況、工程量等編制施工組織設(shè)計或安全專項施工方案,應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和業(yè)主代表簽字批準(zhǔn)后實施。施工過程中,如需變更,應(yīng)經(jīng)原審批人批準(zhǔn),方可實施。

  2、在惡劣的氣候條件下,嚴(yán)禁進(jìn)行拆除作業(yè)。

  3、從業(yè)人員應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù),簽訂勞動合同,進(jìn)行安全培訓(xùn),考試合格后方可上崗作業(yè)。

  4、拆除工程施工前,必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。

  5、拆除工程施工必須建立安全技術(shù)檔案,并應(yīng)包括下列內(nèi)容:

  1、拆除工程施工合同及安全管理協(xié)議書;

  2、拆除工程安全施工組織設(shè)計或安全專項施工方案;

  3、安全技術(shù)交底;

  4、腳手架及安全防護(hù)設(shè)施檢查驗收記錄;

  5、勞務(wù)用工合同及安全管理協(xié)議書;

  6)施工現(xiàn)場臨時用電必須按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  7、拆除工程施工過程中,當(dāng)發(fā)生重大險情或生產(chǎn)安全事故時,應(yīng)及時啟動應(yīng)急預(yù)案排除險情、組織搶救、保護(hù)事故現(xiàn)場,并向有關(guān)部門報告。

  四、文明施工措施

  1、清運渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋,出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。

  2、對地下的各類管線,施工單位應(yīng)在地面上設(shè)置明顯標(biāo)識。對水、電、氣的檢查井、污水井應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

  3、拆除工程施工時,應(yīng)有防止揚塵和降低噪聲的措施。

  4、拆除工程完工后,應(yīng)及時將渣土清運出場。

  5、施工現(xiàn)場應(yīng)建立健全動火管理制度。施工作業(yè)動火時,必須履行動火審批手續(xù),領(lǐng)取動火證后,方可在指定時間、地點作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)配備專人監(jiān)護(hù),作業(yè)后必須確認(rèn)無火源危險后方可離開作業(yè)地點。

  6、拆除建筑時,當(dāng)遇有易燃、可燃物及保溫材料時,嚴(yán)禁明火作業(yè)。

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