工程施工方案15篇[精]
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![工程施工方案15篇[精]](/pic/00/l/caa9b9a408_5fbf7ef02fa18.jpg)
工程施工方案1
一、編制范圍
田陽改建南昆鐵路既有線軌道工程,施工里程GK174+181.15~GK175+948.45,長度1.82km。本方案包括上砟、鋪設(shè)再用軌、整道、撥接開通、換鋪長鋼軌等工程。
二、編制依據(jù)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、云桂鐵路廣西有限責(zé)任公司《指導(dǎo)性施工組織設(shè)計》;
2、《新建云桂鐵路工程施工總價承包YGZQ-4標(biāo)承包合同》和《新建云桂鐵路工程(廣西段)YGZQ-4總體實施性施工組織設(shè)計》(20xx年修);
3、新建鐵路云桂線廣西段施工圖 第四篇 軌道 第一分冊《百色、平果、田陽等改建既有線》(20xx年8月),田陽改建既有線施工平縱斷面圖;
4、《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10413-20xx);
5、《改建既有線和增建第二線鐵路工程施工技術(shù)暫行規(guī)定》(鐵建設(shè)【20xx】14號);
6、《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10301-20xx);
7、《電氣化鐵路有關(guān)人員電氣安全規(guī)則》(鐵運(yùn)[20xx]60號); 8、鐵道部鐵運(yùn)(20xx)280號《鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法》、寧鐵運(yùn)(20xx)26 號《南寧鐵路局普速鐵路營業(yè)線施工安全管理實施細(xì)則》;
9、《鐵路線路修理規(guī)則》(鐵運(yùn)[20xx]46號);
10、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料。
三、工程概況
1、工程概況
田陽改建南昆鐵路既有線為新建云桂鐵路的配套工程。 既有南昆線改移里程為GK174+181.15=K174+181.15~GK175+300=GK175+247.752~GK175+948.45(含長鏈52.248m),全長1.82km,詳見下表。
2、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
(1)鐵路等級:Ⅰ級
(2)正線數(shù)目:單線
(3)設(shè)計行車速度:120km/h
(4)限制坡度:6.0‰
(5)軌道結(jié)構(gòu)形式、軌道類型
既有線改建設(shè)計行車速度120km/h及以下,按鋪設(shè)無縫線路設(shè)計,采用重型軌道類型,鋪設(shè)有砟軌道。
① 鋼軌及配件
無縫線路一般地段采用100m定尺長、60kg/m U75V無螺栓孔熱
軋新軌,曲線半徑R=1200m地段采用U75V全長熱處理鋼軌。鋼軌質(zhì)量應(yīng)符合《43kg/m~75kg/m熱軋鋼軌訂貨技術(shù)條件》(TB/T2344)和《熱處理鋼軌技術(shù)條件》(TB/T2635)的規(guī)定。
② 軌枕及扣件
軌枕采用2.6m長Ⅲa型有擋肩混凝土枕(專線3393),設(shè)有護(hù)輪軌的地段采用新Ⅲ型混凝土橋枕(專線3448),無縫線路地段按1667根/km鋪設(shè)。扣件采用彈條Ⅱ型扣件(專線3352)。
③ 有砟道床
采用一級碎石道砟。道床施工應(yīng)分層攤鋪、分層補(bǔ)砟、分層起道碾壓和動力穩(wěn)定等工序進(jìn)行。道砟材質(zhì)應(yīng)符合《鐵路碎石道碴》(TB/T2140-20xx)和《鐵路碎石道床底碴》(TBT2897)的規(guī)定。
單線道床頂面寬度3.4m,軌道半徑小于800m的'曲線地段,曲線外側(cè)道床頂面寬度增加0.10m。砟肩堆高0.15m,道床邊坡1∶1.75。
④ 軌道結(jié)構(gòu)高度
土質(zhì)路基軌道結(jié)構(gòu)高度916mm。道床底砟厚度200mm,道床面砟厚度300mm。
⑤ 曲線地段超高設(shè)置
曲線最大超高150mm,曲線超高采取抬高外軌的辦法設(shè)置。實設(shè)超高取5mm的整倍數(shù)。施工時超高設(shè)置方案要報相關(guān)部門批準(zhǔn)后施工。
3、主要工程數(shù)量
根據(jù)中鐵二院提供的施工圖紙(咨詢圖),田陽改建南昆鐵路既
有線路軌道工程數(shù)量見下表。
主 要 工 程 數(shù) 量 表
四、施工方案設(shè)計
1、施工項目及作業(yè)內(nèi)容
施工項目:南昆線K174+181.15~K175+950段既有線改線施工。主要作業(yè)內(nèi)容如下:
(1)新鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)軌線路;
(2)既有線抽換Ⅲa型鋼筋混凝土軌枕;
(3)線路撥接施工;
(4)換鋪長鋼軌。
2、施工地點(diǎn)和時間
(1)施工地點(diǎn)
田陽至保安區(qū)間,里程范圍K174+181.15~K175+950。
(2)施工時間
① 20xx年12月20日~20xx年1月10日,新鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)軌線路;
② 20xx年12月20日~20xx年1月10日,利用天窗點(diǎn),抽換既有線Ⅲa型鋼筋混凝土軌枕;
③ 20xx年1月11日~1月15日,線路撥接施工,大機(jī)搗固階梯提速;
④ 20xx年3月20日~3月30日,換鋪長鋼軌,焊接鋼軌接頭;
⑤ 20xx年4月~5月,選擇溫度合適的時間進(jìn)行無縫線路鎖定施工。
3、影響范圍:
田陽至保安區(qū)間K174+130~K176+000。
4、設(shè)備變化
南昆線GK174+181.15=K174+181.15~GK176+000.698=K175+950 啟用新線路,長鏈50.698米。
5、LKJ基礎(chǔ)數(shù)據(jù)修改情況
LKJ基礎(chǔ)數(shù)據(jù)已修改完成,并報云桂鐵路廣西有限責(zé)任公司、南寧鐵路局工務(wù)段、工務(wù)處審批完畢。
6、限速慢行
(1)抽換軌枕至線路撥接開通前申請限速慢行 慢行區(qū)間:K174+130~K176+000 限制速度:60km/h。
(2)開通限速
限速區(qū)間:K174+130~K176+000
大機(jī)兩搗一穩(wěn)作業(yè)開通后,第一列35km/h,第二列45 km/h,
工程施工方案2
一、目標(biāo)任務(wù)
“十一五”期間,解決我縣納入全省農(nóng)村飲水安全工程“十一五”規(guī)劃的14.48萬人飲水安全問題,其中,新建和改造以集鎮(zhèn)為單位的千噸萬人規(guī)模型、標(biāo)準(zhǔn)化水廠12座,新建和改造以村為單位的百噸千人聯(lián)戶集中供水工程53處,解決11.67萬人的農(nóng)村飲水安全問題;新建和改造以組、戶為單位的分散式供水工程261處,解決2.81萬人的農(nóng)村飲水安全問題。同時,解決供水區(qū)域內(nèi)26所農(nóng)村中、小學(xué)校4.2萬師生的飲水安全問題。使全縣飲水安全人口占農(nóng)村總?cè)丝诘?5%以上,農(nóng)村自來水入戶數(shù)占農(nóng)村總戶數(shù)的80%以上,已建成農(nóng)村飲水安全工程完好率達(dá)95%以上,確保順利通過全國農(nóng)村飲水安全工程示范縣和全市農(nóng)村飲水安全先進(jìn)縣檢查驗收。
二、因地制宜,科學(xué)規(guī)劃
(一)科學(xué)編制實施方案。按照“先急后緩、先重后輕、突出重點(diǎn)、分步實施”和“先水質(zhì)、后水源,先鄉(xiāng)鎮(zhèn)、后村莊,先集中、后分散”的原則,委托有資質(zhì)的設(shè)計單位編制工程施工設(shè)計和年度實施方案,按分級管理的要求分別報省、市發(fā)改、水利部門審批。
(二)合理確定供水模式。將農(nóng)村飲水安全工程與新農(nóng)村建設(shè)、移民安置和小城鎮(zhèn)建設(shè)結(jié)合起來,優(yōu)先解決對農(nóng)村生活和人民群眾身體健康影響較大的飲水安全問題,優(yōu)先解決存在水質(zhì)問題、水量不足、水源保證率不達(dá)標(biāo)的飲水不安全人口,優(yōu)先解決管網(wǎng)延伸及水廠改造工程,優(yōu)先解決供水區(qū)域內(nèi)的農(nóng)村學(xué)校飲水安全問題。建設(shè)模式上,根據(jù)地域特點(diǎn)、人口聚居、水源、水質(zhì)等情況選擇適宜的工程建設(shè)模式,走城鄉(xiāng)統(tǒng)籌發(fā)展、以城帶鄉(xiāng)、以鎮(zhèn)帶村的路子,通過選擇大水源,發(fā)展大管網(wǎng),建設(shè)大水廠,整鄉(xiāng)、整村、跨區(qū)域供水。在城鎮(zhèn)周邊依托城鎮(zhèn)現(xiàn)有自來水廠延伸管網(wǎng);在中西部地勢平坦區(qū)域,利用水庫等現(xiàn)有水源工程,建設(shè)適度規(guī)模的聯(lián)村或鄉(xiāng)鎮(zhèn)自來水廠;在人口居住較分散的山區(qū)等地,采取引小型水庫水、山泉水等形式,興建簡易小型自來水工程。供水規(guī)模上,以集中為主,小型分散為輔,優(yōu)先選擇已建標(biāo)準(zhǔn)水廠管網(wǎng)延伸。要切實做好水源的勘測論證工作,選擇穩(wěn)定可靠的水源。
三、多渠道籌資,保障建設(shè)需要
(一)積極落實配套資金。除國家補(bǔ)助和省級配套外,捆綁切入以工代賑、財政扶貧、移民安置等資金,足額籌集縣級配套和受益群眾共同分擔(dān)的資金。在工程建設(shè)過程中,最大限度地把飲水安全工程與“民辦公助”小型水利、中小型灌區(qū)建設(shè)等水利工程項目結(jié)合起來,統(tǒng)籌規(guī)劃,配套建設(shè),充分發(fā)揮工程綜合效益。
(二)廣泛吸納社會資金。繼續(xù)探索多層次、多渠道、多元化投融資機(jī)制,大力推進(jìn)市場化運(yùn)作。按照“誰投資、誰建設(shè)、誰管理、誰經(jīng)營”的原則,放開建設(shè)權(quán),搞活經(jīng)營權(quán),鼓勵各方參與,吸引民營資本進(jìn)入農(nóng)村供水市場。同時,依托供水龍頭企業(yè),導(dǎo)入國家農(nóng)村飲水安全政策,在土地使用等方面提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),并通過出讓水廠經(jīng)營權(quán)引進(jìn)業(yè)主,吸引社會資金投入農(nóng)村飲水安全工程建設(shè)。引導(dǎo)和組織受益群眾籌資投勞興建農(nóng)村飲水工程,入戶工程的材料費(fèi)和安裝費(fèi)由用水戶自己解決。對按規(guī)定可以向群眾收取的費(fèi)用,要張榜公示,接受群眾監(jiān)督。
四、加強(qiáng)建設(shè)管理,確保工程質(zhì)量
(一)嚴(yán)把前期工作關(guān)。聘請有相應(yīng)專業(yè)設(shè)計資質(zhì)的單位編制工程設(shè)計方案,由縣發(fā)展和改革局、水務(wù)局聯(lián)合上報,經(jīng)省、市主管部門審查批復(fù)后實施。在科學(xué)確定飲用水水源的前提下,按照技術(shù)可靠、造價合理、操作簡便的要求,編制適宜的技術(shù)方案。同時,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,提高工程建設(shè)質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)。縣水務(wù)部門要建立工程電子檔案,實施項目信息化管理。
(二)嚴(yán)把建設(shè)質(zhì)量關(guān)。單項工程總投資在50萬元以上的農(nóng)村飲水安全工程,嚴(yán)格實行工程“四制”(項目法人制、招投標(biāo)制、工程監(jiān)理制和合同管理制)。單項工程總投資在50萬元以下的工程,參照工程“四制”進(jìn)行管理。工程所需設(shè)備、管材、主要材料由縣農(nóng)村飲水安全領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室統(tǒng)一采購、公開招標(biāo)。要依據(jù)工程設(shè)計方案,嚴(yán)格項目管理,杜絕層層轉(zhuǎn)包或違法分包。建設(shè)資金實行報賬制,專款專用。工程建設(shè)前后要進(jìn)行水質(zhì)化驗,保證水質(zhì)達(dá)到農(nóng)村飲水安全標(biāo)準(zhǔn)。
(三)嚴(yán)把竣工驗收關(guān)。項目竣工后,由縣水務(wù)部門按照《農(nóng)村飲水安全工程驗收內(nèi)容和評分標(biāo)準(zhǔn)》及時整理材料,組織項目自檢。自檢要有受益群眾、監(jiān)督單位、建設(shè)單位和縣水務(wù)部門負(fù)責(zé)人參加并簽字。在自檢合格的基礎(chǔ)上,向市水利部門提出驗收申請,對驗收不合格的項目責(zé)令施工單位限期整改。縣農(nóng)村飲水安全領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室要安排專人收集工程規(guī)劃、可研報告、初步設(shè)計、招投標(biāo)、監(jiān)理、施工、竣工驗收、影像等資料并歸檔,確保工程建設(shè)資料完整,為國家、省、市驗收提供依據(jù)。工程建成后要設(shè)立統(tǒng)一的飲水安全標(biāo)志牌,標(biāo)明工程名稱、建設(shè)時間、投入資金、受益范圍、施工單位、監(jiān)督單位、主管部門及負(fù)責(zé)人等。
(四)廣泛接受監(jiān)督。建立健全政府監(jiān)管、社會監(jiān)理、群眾監(jiān)督的三級質(zhì)量保證體系,規(guī)范建設(shè)程序,切實保證工程質(zhì)量。將工程實施計劃、建設(shè)內(nèi)容、投資預(yù)算、竣工決算、項目負(fù)責(zé)人等情況作為村務(wù)公開的內(nèi)容在受益村公布,接受群眾監(jiān)督。
五、建立良性運(yùn)行機(jī)制,提高工程綜合效益
(一)落實責(zé)任主體。各鄉(xiāng)鎮(zhèn)人民政府作為農(nóng)村飲水安全工程的管理責(zé)任主體,負(fù)責(zé)制定和落實本轄區(qū)農(nóng)村飲水安全工程運(yùn)行管理辦法。在工程建設(shè)前,必須明確管理體制和管理人員,在充分尊重受益群眾意見的基礎(chǔ)上,制定工程管理辦法,確保工程良性運(yùn)行。按照“有利于群眾方便使用、有利于工程持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)”的原則,明晰工程所有權(quán),放開搞活經(jīng)營管理。
以國家投入為主,結(jié)合群眾籌資投勞興建的供水工程,由所在鄉(xiāng)鎮(zhèn)人民政府負(fù)責(zé)確定管理單位和管理方式,可采取承包、租賃、拍賣、股份合作等方式推進(jìn)管養(yǎng)分離,落實管理主體,由管理主體按照現(xiàn)代企業(yè)制度要求,組建供水公司,實行企業(yè)化管理,獨(dú)立經(jīng)營、單獨(dú)核算、自負(fù)盈虧,形成以水養(yǎng)水的良性運(yùn)行機(jī)制。
以國家投資為輔,集體和受益群眾投資投勞為主修建的`村級飲水工程,形成的資產(chǎn)歸受益群眾集體所有,在鄉(xiāng)鎮(zhèn)人民政府的指導(dǎo)下,由村民大會、村民代表大會或村委會集體決定管理方式。大力推廣用水戶協(xié)會的管理方式,實行自主管理,自我維護(hù)。
以私人投資為主或股份制形成修建的供水工程由業(yè)主負(fù)責(zé)管理。
(二)強(qiáng)化行業(yè)監(jiān)管。農(nóng)村飲水安全工程接受縣水務(wù)部門的管理,不得改變工程用途,拍賣、轉(zhuǎn)讓要經(jīng)縣水務(wù)部門同意。以個人為主投資興建的水廠,要通過與鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府簽訂合同明確權(quán)利與責(zé)任,對社會公益事業(yè)承擔(dān)義務(wù)。對國家投資或國家參與投資建設(shè)的飲水工程,拍賣、轉(zhuǎn)讓、租賃或承包必須公開、透明,國家投資部分的收益,由縣農(nóng)村飲水安全領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室收回作為農(nóng)村飲水工程發(fā)展基金,專戶存儲,用于農(nóng)村飲水工程建設(shè)和管理。實行承包、租賃等方式經(jīng)營管理的,要規(guī)范程序,依法簽訂合同,按合同辦事。工程管理單位、用水合作組織、業(yè)主、供水單位要接受縣水務(wù)、衛(wèi)生、審計、物價等部門的監(jiān)督檢查,建立定期和不定期報告制度,接受用水戶和社會監(jiān)督。
(三)合理制定水價。建立有償供水制度,按照保本微利的原則,形成以水養(yǎng)水的新機(jī)制。農(nóng)村飲水安全工程的供水價格納入水利工程供水價格管理范疇,按照國家水價政策合理定價。縣物價部門要會同縣水務(wù)部門和各鄉(xiāng)鎮(zhèn)人民政府,根據(jù)工程運(yùn)行、維修、養(yǎng)護(hù)、折舊、人員工資和群眾承受能力,制定合理的水價。
(四)規(guī)范水費(fèi)收繳。水費(fèi)由供水管理機(jī)構(gòu)或由其委托的單位、個人計收,使用水費(fèi)專用票據(jù)。用水單位和個人應(yīng)按照規(guī)定的計量標(biāo)準(zhǔn)和供水價格按時交納水費(fèi)。供水單位要定期向群眾公布水價、水量、水質(zhì)、水費(fèi)收支情況,確保群眾吃上“放心水、明白水、安全水”。
(五)落實優(yōu)惠政策。工程建設(shè)期間,縣林業(yè)、水務(wù)、衛(wèi)生、環(huán)保、國稅、地稅、工商、國土資源、質(zhì)監(jiān)等部門要從優(yōu)辦理各項行政審批手續(xù)。工程經(jīng)營期間免收三年行政規(guī)費(fèi),涉及稅收按有關(guān)政策規(guī)定給予優(yōu)惠。
六、加強(qiáng)水源保護(hù)和水質(zhì)監(jiān)測,確保供水水質(zhì)
根據(jù)《水污染防治法》、《飲用水源保護(hù)區(qū)污染防治管理體制規(guī)定》等相關(guān)法律法規(guī)的要求,劃定供水水源保護(hù)區(qū)和供水工程管護(hù)范圍,制定切實可行的農(nóng)村飲用水水源地保護(hù)辦法,加強(qiáng)水源管理,特別要加強(qiáng)對水源地的排污管理。完善農(nóng)村飲水安全監(jiān)測體系。縣衛(wèi)生、環(huán)保、水務(wù)部門要加強(qiáng)信息溝通與工作配合,落實人員、任務(wù)、責(zé)任、儀器設(shè)備和經(jīng)費(fèi)。縣疾控中心要指定專職人員負(fù)責(zé)水質(zhì)監(jiān)測工作,加強(qiáng)對飲用水水源、水廠供水和用水點(diǎn)的水質(zhì)監(jiān)測,及時掌握飲用水水源環(huán)境、供水水質(zhì)狀況,以規(guī)模較大的集中供水站為依托,分區(qū)域設(shè)立監(jiān)測點(diǎn),對小型供水工程定期進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測。
工程施工方案3
一、工程概況
本工程為漢中市人民醫(yī)院門急診綜合樓項目。該工程為十四層框架結(jié)構(gòu),建筑平面呈半圓形,半徑為32米,總建筑面積約2731m2,建筑總高度為48米。開挖前場坪為拆除后老廠房址。由于該工程基礎(chǔ)設(shè)計為樁基礎(chǔ),無大面積開挖,但在人工開挖樁孔時,開挖地面多為原老廠房砼地面及毛石砼及磚基礎(chǔ),人工開挖施工難度大,為保證工程如期竣工,故報請業(yè)主方,監(jiān)理方同意將老地坪改為機(jī)械大開挖。
二、土方開挖工程(機(jī)械開挖)
1、施工準(zhǔn)備
1)土方開挖前,會同漢中市人民醫(yī)院及市監(jiān)理公司現(xiàn)場代表,進(jìn)一步摸清基礎(chǔ)及其附近有無地下管線等障礙物,并將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。
2)建筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開
挖的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗且符合設(shè)計要求,并做好資料報驗。
3)夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,在危險地段設(shè)置明顯標(biāo)志,合理安排開挖順序防止錯挖或超挖。
4)熟悉圖紙,作好技術(shù)交底工作。
5)會同業(yè)主方及監(jiān)理代表對開挖前原自然地坪進(jìn)行高程測量,
并做好原始記錄以及開挖途中遇見砼及磚基礎(chǔ)量的記錄,以
便工程量的.計算和簽證。基礎(chǔ)開挖部分回填和建設(shè)方及監(jiān)理方商定采用天然級配砂夾石回填至一層地面底部。 6)開挖途中如遇見墓穴,孔洞,問題土須及時和業(yè)主方及監(jiān)理
方匯報,以便盡快處理解決。
2、施工方法
1)該基坑開挖至設(shè)計閥板底部,深度約為4.65米。按照1:0.33坡比放坡,從南頭到北頭用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,用汽車配合運(yùn)土,嚴(yán)格控制開挖深度。
2)在開挖過程中,應(yīng)隨時檢查邊坡狀況,并根據(jù)土質(zhì)變化情況,做好基坑的支護(hù)工作,以防塌陷。
3)基礎(chǔ)開挖時,安排專人隨時跟蹤測量,不得超過基底設(shè)計標(biāo)高,以免擾動基底原土,用挖掘機(jī)開挖宜高于基底標(biāo)高15cm左右。
4)修邊和清底:在距設(shè)計標(biāo)高500mm邊坡處找出水平線,釘上小木橛,然后用人工將虛土層及時鏟到挖掘機(jī)能夠著的地方挖走。同時由四周控制樁拉通線,復(fù)查基坑幾何尺寸是否符合設(shè)計要求。多余土方按指定地點(diǎn)及時運(yùn)走。
3、基坑排水及安全防護(hù)
1)基坑四周挖設(shè)排水溝,使現(xiàn)場雨水不得流入基坑。另外在基底土層周邊挖設(shè)排水溝,將基坑積水及雨水引至基礎(chǔ)積水坑,并及時用潛水泵抽走。
2)在沿基坑南北兩邊離坑邊1米處用鋼管作一道安全防護(hù),并在適當(dāng)位置留安全通道,上下基坑用架板搭設(shè)行人通道。 3)距基坑四周邊1.5米內(nèi)不得堆放重物,以免造成坑邊土方坍塌安全隱患。
工程施工方案4
隨著現(xiàn)代交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展,邊坡防護(hù)工程在保障道路安全和穩(wěn)定方面發(fā)揮著重要作用。為確保邊坡防護(hù)工程的高效、安全、經(jīng)濟(jì)施工,特制定以下施工方案。
一、工程概況
本邊坡防護(hù)工程位于xxxx地址,主要對xxxx路段的邊坡進(jìn)行防護(hù)處理。工程主要目標(biāo)包括防止邊坡滑塌、防止水土流失、保護(hù)周邊環(huán)境等。
二、施工準(zhǔn)備
1. 現(xiàn)場勘查:對邊坡進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場勘查,了解地質(zhì)條件、環(huán)境條件及施工條件。
2. 材料準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計要求,準(zhǔn)備所需的防護(hù)材料,如混凝土、鋼筋、土工布等。
3. 設(shè)備準(zhǔn)備:準(zhǔn)備施工所需的機(jī)械設(shè)備,如挖掘機(jī)、裝載機(jī)、混凝土攪拌站等。
4. 人員組織:組建專業(yè)的施工隊伍,明確各崗位職責(zé),確保施工順利進(jìn)行。
三、施工方法
1. 清理邊坡:清除邊坡表面的雜草、雜物及松散土層。
2. 設(shè)置排水系統(tǒng):在邊坡底部設(shè)置排水溝,確保邊坡排水順暢。
3. 安裝防護(hù)結(jié)構(gòu):根據(jù)設(shè)計要求,安裝擋土墻、護(hù)坡板或其他防護(hù)結(jié)構(gòu)。
4. 加固處理:對邊坡進(jìn)行注漿加固或錨桿加固等處理,提高邊坡的穩(wěn)定性。
5. 植被恢復(fù):在防護(hù)結(jié)構(gòu)上方種植植被,恢復(fù)邊坡的自然生態(tài)。
四、施工質(zhì)量控制
1. 材料檢驗:對進(jìn)場的材料進(jìn)行檢驗,確保材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。
2. 工藝控制:嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行操作,確保施工質(zhì)量。
3. 過程檢查:對施工過程進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4. 驗收評定:工程完工后進(jìn)行驗收評定,確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。
五、安全措施
1. 安全教育培訓(xùn):對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高安全意識。
2. 安全設(shè)施:設(shè)置必要的'安全設(shè)施,如安全網(wǎng)、防護(hù)欄等。
3. 安全監(jiān)測:對邊坡進(jìn)行定期安全監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并處理。
4. 應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)急預(yù)案,確保在發(fā)生意外情況時能夠迅速應(yīng)對。
六、環(huán)境保護(hù)
1. 減少噪音和塵土:采取降噪和防塵措施,減少對周邊環(huán)境的影響。
2. 廢水處理:對施工過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理,防止污染水源。
3. 固廢處理:對施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物進(jìn)行分類處理,減少對環(huán)境的影響。
七、施工進(jìn)度計劃
根據(jù)工程實際情況,制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃,確保工程按期完成。
本施工方案針對邊坡防護(hù)工程的具體要求和實際情況進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)劃。在施工過程中,我們將嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行操作,確保工程質(zhì)量、安全和環(huán)保要求得到滿足。同時,我們將不斷優(yōu)化施工方案,提高施工效率,為邊坡防護(hù)工程的建設(shè)做出積極貢獻(xiàn)。
工程施工方案5
1.1現(xiàn)澆空心樓蓋的加工制作與供應(yīng)經(jīng)過全國范圍內(nèi)的調(diào)查研究與分析,箱體的研發(fā)與生產(chǎn)雖然起步于20xx年左右,但其加工制作能力日益增強(qiáng),足以滿足目前的市場需要,其生產(chǎn)以手工為主,機(jī)械為輔,各種廠家擁有一定的專利技術(shù),主要供應(yīng)商分布在湖南、貴州、河南、山東、上海、北京、內(nèi)蒙古等省市、自治區(qū)與直轄市。基于薄壁箱體的現(xiàn)澆空心樓蓋以其優(yōu)良的結(jié)構(gòu)型式、簡便的施工方法、良好的經(jīng)濟(jì)效益以及超群的建筑品質(zhì),逐漸在全國各地普遍得以應(yīng)用和發(fā)展,出現(xiàn)了各種各樣的新型建筑箱體或筒芯,并且根據(jù)市場實踐及需要,日益改良與更新?lián)Q代,目前第六代更輕的產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用在項目中[2]。
1.2現(xiàn)澆空心樓蓋的施工現(xiàn)澆空心樓蓋薄壁箱體在施工時,其進(jìn)場驗收應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行專項性能的抽樣檢驗。在施工安裝過程中應(yīng)做好保護(hù)措施及預(yù)案,保護(hù)箱體免于破損,安裝前出現(xiàn)箱體損壞,應(yīng)予以更換,安裝之后損壞的箱體,在鋼筋綁扎及混凝土澆筑前,應(yīng)采取修補(bǔ)措施進(jìn)行封堵。在薄壁箱體施工過程中,應(yīng)注意薄壁箱體的定位,箱體在澆筑混凝土?xí)r,由于受到浮力作用,可能導(dǎo)致上移,從而影響樓板的施工質(zhì)量,因此施工單位編制施工組織專項實施方案時,必須給出有效的抗浮技術(shù)處理方法。
2GRC現(xiàn)澆空心樓蓋的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較分析
2.1現(xiàn)澆空心樓蓋的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓蓋以及薄壁筒芯現(xiàn)澆空心樓蓋相比,基于薄壁箱體的現(xiàn)澆空心樓蓋具有如下經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢:1)節(jié)省層高。與現(xiàn)澆混凝土實芯樓板相比,大約可以降低每層層高5%~10%,從而大幅節(jié)省墻體造價。2)無梁空心大板。由于采用空心樓蓋取消了次梁,框架梁梁高也大為減小,從而減少了消防噴淋等水電管線及設(shè)備數(shù)量,以及梁的混凝土量及梁側(cè)抹灰量,因而也大幅降低相應(yīng)此部分的工程造價。3)結(jié)構(gòu)功能改善。采用空心樓蓋后,建筑設(shè)計布置更加靈活,隔墻不受結(jié)構(gòu)的限制,結(jié)構(gòu)設(shè)計大大簡化,管線布置通暢無阻,平坦的板底便于安裝,空間使用以及隔聲隔熱性能都得到了提高,提升了客戶滿意度。同時,采用現(xiàn)澆空心樓蓋后能夠大大縮短工期,降低造價,節(jié)省投資,建筑功能得以改善,能夠顯著提升建筑產(chǎn)品的品質(zhì)與性價比。4)結(jié)構(gòu)成本降低。空心樓蓋的實施比較普遍,市場競爭很大,空心箱體的價格平均約每塊15元。隨著空心箱體市場應(yīng)用的普及,與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓蓋相比,相同的設(shè)計條件下,可節(jié)省鋼筋用量約15%,同時節(jié)省混凝土用量約10%,不考慮材料用量的節(jié)省對豎向構(gòu)件的貢獻(xiàn),可直接節(jié)省樓蓋土建成本每平方米140元以上;同時,應(yīng)用在地下車庫中的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢更為明顯,對地下車庫的層高以及土方、基坑支護(hù)以及外側(cè)墻體的防水處理等方面的工程造價都有較大節(jié)省。5)施工便捷。基于薄壁箱體的現(xiàn)澆空心樓蓋,其施工工藝簡單,施工流程便捷,與傳統(tǒng)的梁板樓蓋相比,只需底模安裝,大大降低模板的裁損,施工快捷;降低用鋼量,能夠大大減少非標(biāo)箱體規(guī)格,便于施工;管線安裝簡單,縮短工期。
2.2案例分析
2.2.1項目概況某住宅項目三期地下車庫(非人防部分)層高3.4m,中間柱網(wǎng)為7.8m×7.0m,邊部柱網(wǎng)為7.8m×5.5m。結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用天然地基上的柱下獨(dú)立基礎(chǔ),并在地面設(shè)置一混凝土擋水板,樓蓋采用150mm厚現(xiàn)澆混凝土樓蓋。某地塊住宅項目地下車庫(非人防部分)層高3.4m,中間柱網(wǎng)為8.0m×8.0m,邊部柱網(wǎng)為8.0m×5.1m。結(jié)構(gòu)形式為無梁有柱帽空心樓蓋結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)加擋水板。其中薄壁箱體規(guī)格為600×600×230或600×300×230,上下保護(hù)層厚度分別為100mm,70mm,空心板厚度為400mm。
2.2.2技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較結(jié)果針對某地塊住宅項目地下車庫現(xiàn)澆空心樓蓋設(shè)計的應(yīng)用,對比某住宅項目三期地下車庫的傳統(tǒng)設(shè)計方案即現(xiàn)澆混凝土實芯樓蓋,對兩種設(shè)計方案進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)的全面分析與對比,結(jié)果如表1所示。其中:1)主要材料的`價格均參照同季度信息價;2)兩個項目均按一類工程,利潤按8%計取;3)安全文明施工費(fèi)全計;4)永平路項目地下車庫的總造價含空心體造價。其中600×600×230的箱體總數(shù)量為22318塊,單價36元,600×300×230的箱體總數(shù)量為472塊,單價18元;5)人工按43元/工日計;6)社保費(fèi)未計。通過表1可知:1)采用現(xiàn)澆空心樓蓋設(shè)計方案,每平方米地下車庫可直接節(jié)省造價176.81元;2)地下車庫采用現(xiàn)澆空心樓蓋設(shè)計方案,可節(jié)省鋼筋用量13%,可節(jié)省混凝土用量10%;3)空心樓蓋地下車庫(非人防)采用無梁有柱帽空心樓蓋結(jié)構(gòu)形式,與傳統(tǒng)地下車庫結(jié)構(gòu)形式相比,直接節(jié)省工程造價614.9805萬元;4)采用現(xiàn)澆空心樓蓋的經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢還包括節(jié)省工期、施工便捷、降低基坑支護(hù)成本等。
3工程應(yīng)用中須注意的問題
1)基于薄壁箱體的現(xiàn)澆空心樓蓋設(shè)計過程中,應(yīng)注意建筑、結(jié)構(gòu)與設(shè)備專業(yè)、精裝修設(shè)計之間的溝通協(xié)調(diào);2)由于目前市場上箱體的種類很多且更新?lián)Q代頻繁,供應(yīng)商也不太規(guī)范,采購薄壁箱體時,應(yīng)重點(diǎn)考察箱體價格、質(zhì)量、供應(yīng)能力與專利情況;3)空心樓蓋應(yīng)優(yōu)先選用自重輕、強(qiáng)度大及應(yīng)用成熟的箱體材料;4)由于空心樓蓋在后期樓板改造中防水問題較難處理,對于后期可能會引起樓板開洞、加固改造的商業(yè)業(yè)態(tài)項目,不應(yīng)采用空心樓蓋的結(jié)構(gòu)體系;5)由于目前國家尚未出臺箱體施工配合費(fèi)用的有關(guān)定額,通常根據(jù)工程先例通過批價加以明確,所以開發(fā)商應(yīng)與施工單位密切溝通有關(guān)費(fèi)用,并積極調(diào)研當(dāng)?shù)厥袌鲂畔ⅲ_保開發(fā)商能夠從新產(chǎn)品應(yīng)用中獲得最大利益。
工程施工方案6
一、施工準(zhǔn)備:
1、主要的材料:E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠;
2、主要機(jī)具:簡便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開刀等。
二、作業(yè)條件:
1、門窗按設(shè)計要求安裝好,并堵抹洞口四周的縫隙。
2、墻面基層處理完畢,并符合設(shè)計工藝要求,按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗收,滿足噴涂條件,完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,所有的墻面需晾干。
3、雙排架子或活動吊藍(lán),要符合國家安全規(guī)范要求,外架排木距墻面320cm。
4、所有的成品門窗要提前保護(hù)。
三、操作工藝:
1、工藝流程:
墻面基層處理、驗收→ 彈線、分格、粘條→刷封閉底漆 → 粘貼分割線 → 使用專用毛滾進(jìn)行拉毛→刷彈性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修補(bǔ)
2、基層處理:
基層驗收合格后,做局部的修補(bǔ)。
要求:平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、 角平整、順直。
3、刷封底漆:
將封閉底漆滾刷基層上,要求涂刷均勻、無漏刷。
4、粘貼分割線:(建議)
為保證進(jìn)行拉毛效果的均勻,建議使用膠條進(jìn)行分割線粘貼。
5、專用毛滾進(jìn)行拉毛:
要求:使用專用毛滾進(jìn)行拉毛,應(yīng)保證花式均勻,無節(jié)塊、無連片。拉毛完成后,應(yīng)讓其自然干燥4小時左右,保證表干的基礎(chǔ)上進(jìn)行彈性漆涂刷。
6、刷彈性漆兩道:
要求:可按需要加入清水5%(體積比)涂刷均勻,無透底現(xiàn)象。在刷漆之前,要求基面達(dá)到平整、光滑,線條平直。然后刷彈性漆。
7、刷面漆一道:
要求:可按需要加入清水5%(體積比)。均勻、無漏刷現(xiàn)象,分色線要線條清晰、平直、順直。
8、檢查施工質(zhì)量,對局部污染或其他環(huán)節(jié)進(jìn)行修補(bǔ)。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 保證項目:
產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求, 并按技術(shù)交底施工。
2、要求成品表面無明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。
五、成品保護(hù):
1、在施工中,將門窗及不施工部位遮擋保護(hù)。
2、嚴(yán)禁從下往上的施工順序,以免造成顏色污染。
3、拆架子或落吊藍(lán)時,嚴(yán)禁碰損墻面涂層。
4、已施工完的成品,嚴(yán)禁蹬踩,以防污染。
六、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問題:
1、接槎現(xiàn)象:
主要原因是由于涂層重疊,面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現(xiàn)象,可采取以下措施。
(1)應(yīng)把接槎甩在分格線上。
(2)施工最好一次成活,不要修補(bǔ),這就需要層層驗收 ,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),以免造成接槎現(xiàn)象。
2、空鼓和裂縫現(xiàn)象:
主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的,因此在施工前,應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗的'標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗收墻面,否則,面層平涂不能施工。
3、面層出現(xiàn)楞子現(xiàn)象:
主要原因:在現(xiàn)澆砼施工中,由于模板接縫所造成楞子,因此在面層施工以前,抹灰工序要對這些接縫進(jìn)行修正,達(dá)到抹灰面的標(biāo)準(zhǔn)。以避免面層施工后出現(xiàn)此現(xiàn)象。
七、質(zhì)量記錄:
1、產(chǎn)品的出廠合格證及試驗報告。
2、質(zhì)量檢驗評定記錄
八、外墻面建筑涂料施工:
新建墻面涂料施工:
建筑外墻涂裝的底層要求足夠的養(yǎng)護(hù)期,新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時間,讓其“吐堿”,充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅實、牢固,不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
施工方法:
外墻涂裝不宜大面積批刮膩子,膩子層不宜太厚,材料采用聚合物水泥膩子。一般采用一遍底涂,二遍面涂施工。根據(jù)工程質(zhì)量要求可以適當(dāng)增加面涂遍數(shù)。涂裝施工一般自上而下進(jìn)行,每一遍涂刷應(yīng)以分割線、墻面、陰陽角交接處或落水管為界。
操作工具:
一般采用輥涂、刷涂或有氣噴涂和無氣噴涂。
(一)操作流程
基層處理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋→抹底灰、中灰→彈分格線、嵌分格條→抹面灰→起分格條-養(yǎng)護(hù)。
(二)施工要點(diǎn)
1.抹灰順序。外墻抹灰應(yīng)先上部,后下部,先檐口再墻面。高層建筑,應(yīng)按一定層數(shù)劃分一個施工段,垂直方向控制用經(jīng)緯儀來代替垂線,水平方向拉通線。
大面積的外墻可分片同時施工,如果一次抹不完,可在陰陽交接處成分格線處間斷施工。
2.找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋:先在墻面上部拉橫線,做好上面兩角的灰餅,再用托線板按灰餅厚度吊垂線,做下面兩角的灰餅,然后分別在上部兩角及下部灰餅間橫 掛小線,每隔1.2-1.5m做出上下排灰餅,拉上豎向通線,再按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰餅,將灰餅面相連,做出橫向標(biāo)筋或豎向標(biāo)筋。灰餅及標(biāo)筋均用 1:3水泥砂漿抹成,其大小宜為50㎜見方塊體和50㎜寬條狀。門窗口上沿、窗臺及柱子應(yīng)拉通線,做好灰餅及相應(yīng)的標(biāo)筋或標(biāo)志。
3.抹底層、中層灰:底層、中層灰比例應(yīng)符合設(shè)計要求,一般用1:3水泥砂漿或1:6水泥混合砂漿。墻面澆水濕潤后,先在標(biāo)筋之間薄抹一層5~8㎜厚的底 灰,用力將砂漿擠入磚縫內(nèi),底層應(yīng)凝結(jié)后接著抹中層灰,應(yīng)略高于兩邊的標(biāo)筋用刮扛靠著兩邊由上向下刮平,用木抹子搓抹平整,用小竹帚掃毛表面,或用鋼抹子 順手劃毛,以便抹面層灰;如在兩種不同的基層上抹灰,宜在接頭處鋪設(shè)一層鐵絲網(wǎng),網(wǎng)邊離接頭處應(yīng)大于100㎜,鐵絲網(wǎng)鋪在底灰中間。
4.彈分格線、嵌分格條。待中灰干至6—7成干時,按要求彈出分格線,鑲嵌分格條。分格條兩側(cè)用素水泥漿(最好摻l07膠)與墻面抹成45。角,橫平豎直,接頭平直。
5.抹面層灰:抹面層灰前應(yīng)要據(jù)中層砂漿的干濕程度濕潤。面層灰抹厚度5~8㎜,并應(yīng)比分格條稍高。抹灰后先用刮扛刮平,緊接著用木槎平,再用鋼抹子初步壓一遍。待稍干,用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍,以保證顏色一致。砂漿終凝前再用鋼皮抹子認(rèn)真按要求壓光。
面層要求搓毛時,再用刮扛刮平,用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。搓磨時,一邊用掃帚灑水,一邊用木抹子圈搓磨,搓磨用力應(yīng)輕重一致,方向相同,以達(dá)到顏色及抹紋一致。
6.做滴水線。窗臺、雨蓬、壓頂、格口等部位,應(yīng)先抹立面,后抹頂面,再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度,底面外沿邊應(yīng)做出滴水線槽,滴水線槽一般深入10mm,上口寬7㎜,下口寬10㎜。窗臺上面的抹灰層應(yīng)伸入窗框下坎的裁口內(nèi),堵塞密實。
7.拆除分格條。拆除分格條的時間可在面灰抹好之后。若采用“隔夜條”的罩面層.必須待面層砂漿達(dá)到適當(dāng)強(qiáng)度后方可拆除:
8.養(yǎng)護(hù):面層抹完24小時后,應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定,一般應(yīng)不少于7天。
工程施工方案7
在目前社會飛速發(fā)展的今天,我國的煤炭需求在不斷的逐漸增長,隨之大型的露天煤礦也越來越多,那么如何提高露天煤礦大型設(shè)備運(yùn)行效率,是當(dāng)前的重要問題。目前,我國在建和投入生產(chǎn)的露天煤礦已經(jīng)在35座以上,但是我國的露天煤礦發(fā)展比較晚,還欠缺管理經(jīng)驗技術(shù),而且多數(shù)是國有或國有控股的企業(yè),且大部分企業(yè)都是“摸著石頭過河”,紛紛引進(jìn)先進(jìn)的大型采礦設(shè)備,而大型設(shè)備運(yùn)行效率低,導(dǎo)致企業(yè)發(fā)展中期就出現(xiàn)了設(shè)備老化加劇、管理效能下降、企業(yè)發(fā)展后勁不足的現(xiàn)象,這個現(xiàn)象和我國的露天煤礦長遠(yuǎn)發(fā)展很是不協(xié)調(diào)。
隨著國家對煤炭資源需求量的持續(xù)增加,露天煤礦產(chǎn)能越來越大,大部分露天煤礦產(chǎn)能達(dá)到了千萬噸級。為了滿足大型露天煤礦正常生產(chǎn)和持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展需求,生產(chǎn)廠家制造出的機(jī)電設(shè)備越來越先進(jìn),越來越大型化,機(jī)電設(shè)備驗收性能測試就越發(fā)顯得重要了。
提高露天煤礦大型設(shè)備運(yùn)行效率的重要性露天煤礦的特點(diǎn)是開采能力大、回采率高、安全生產(chǎn)系數(shù)較高,但大型設(shè)備多,價格昂貴,設(shè)備投資盤子大,初期投資大,維修成本高。所以,如何改善生產(chǎn)作業(yè)條件,充分發(fā)揮大型設(shè)備的運(yùn)行效率,是露天煤礦各項工作的重中之重,也是擺在每個管理者面前的課題,對于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高以及增強(qiáng)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展具有十分重要的意義。
一、對于露天煤礦大型設(shè)備運(yùn)行效率影響的因素
通過分析,我們得出影響露天煤礦大型設(shè)備運(yùn)行效率的因素主要有:露天開采工藝流程、操作人員的熟練程度,穿爆、采掘、運(yùn)輸、排棄的工程質(zhì)量,設(shè)備狀態(tài)及維修質(zhì)量,生產(chǎn)調(diào)度指揮等。
二、如何提高露天煤礦大型設(shè)備運(yùn)行效率的措施
在露天煤礦的生產(chǎn)過程中,只有將人員、機(jī)器、管理等各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一,才可以使先進(jìn)的大型設(shè)備發(fā)揮出最好的效能。
1、整體提高員工素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備運(yùn)行效率
(1)著重強(qiáng)化管理人員的素質(zhì)。
作為大型設(shè)備的管理者,必須要有憂患意識,需要不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理理念、管理經(jīng)驗和管理技巧,及時的了解設(shè)備,掌握設(shè)備動態(tài),并且要深入生產(chǎn)一線發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。對于任何企業(yè)的發(fā)展,都是都是以“低投入高回報”的方針,但是在一些問題上,還是需要謹(jǐn)慎對待的。人們普遍認(rèn)同的觀點(diǎn)是:大型設(shè)備進(jìn)口配件占用成本大、使用時間長、維修也難;國產(chǎn)化配件占用的成本低、使用時間短、維修方便。所以,管理人員必須要經(jīng)過嚴(yán)格的試用和考評,來進(jìn)行兩種配件的優(yōu)劣評價,在進(jìn)行綜合成本效益比較后,再做出正確的決策。
(2)操作人員的素質(zhì)必須要提高。
讓大型設(shè)備在安全的狀態(tài)下發(fā)揮其最大功效,主要取決于設(shè)備操作人員,設(shè)備操作人員的安全意識、操作技能、職業(yè)素質(zhì)等影響著大型設(shè)備的效率和使用壽命。對于設(shè)備操作人員,首先要強(qiáng)化安全培訓(xùn),加強(qiáng)“三級”安全教育和崗位安全教育,提高操作人員的安全意識。如果操作者本人安全意識淡薄,經(jīng)常發(fā)生安全事故,就談不上提高設(shè)備運(yùn)行效率和使用壽命,只能增加生產(chǎn)成本和消耗。第二,對于操作人會員需要堅持日常的專業(yè)技能培訓(xùn),通過培訓(xùn),使操作人員熟練掌握設(shè)備的使用方法,對于設(shè)備的各種故障能正確分析判斷,避免人為造成事故,減少設(shè)備不正常的消耗,從而延長大型設(shè)備使用壽命。但是,一個人完成工作任務(wù)的質(zhì)量,不僅僅取決于個人的安全意識和專業(yè)技能,而且還取決于個人的職業(yè)道德素養(yǎng)。所以,還要對操作人員通過經(jīng)常性的`思想教育和職業(yè)道德培訓(xùn),使其個人愛崗敬業(yè),加強(qiáng)工作責(zé)任心,努力完成工作任務(wù),只有兩者兼具安全生產(chǎn)才能得以落實,大型設(shè)備的運(yùn)行效率才能得到保障。
(3)需合理操作大型設(shè)備,充分發(fā)揮設(shè)備的運(yùn)行效率。
對于煤礦的大型設(shè)備,需要操作人員正確操作,精心使用設(shè)備,才能夠保證設(shè)備的安全運(yùn)行,從而發(fā)揮出設(shè)備的運(yùn)行效率。除了搞好維修保養(yǎng)之外,還必須在管理上做到設(shè)備操作人員責(zé)任明確,有章可循,獎懲分明,注重考核操作者的安全意識、業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作技術(shù)水平,嚴(yán)格按規(guī)程辦事,持之以恒,常抓不懈,真正做到“預(yù)防為主”。
2、強(qiáng)化維修人員的責(zé)任意識,實施預(yù)防性維修,提高設(shè)備出動率
設(shè)備故障是影響生產(chǎn)效率的主要因素之一,提高大型設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)和維修的質(zhì)量是確保露天煤礦生產(chǎn)效益的重要手段。日常維修工作應(yīng)該做到點(diǎn)檢到位、及時維護(hù)、實時保養(yǎng),實施預(yù)防性維修,保證故障維修質(zhì)量。要加強(qiáng)設(shè)備操作者與維修人員的溝通,良好的溝通不僅可以避免扯皮,及時反饋、處理設(shè)備存在的問題,還可以促進(jìn)維修人員認(rèn)真落實設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,防止出現(xiàn)設(shè)備的保養(yǎng)不到位的情況,避免大型設(shè)備在存在安全隱患的狀態(tài)下帶故障運(yùn)行。除此之外,還要強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢制的執(zhí)行,及時的發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,及時處理故障,防止大型設(shè)備帶障運(yùn)行致使故障越來越大,結(jié)果只能進(jìn)行大修,導(dǎo)致維修成本大幅增加。
隨著設(shè)備越來越先進(jìn),設(shè)備的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜,維修質(zhì)量的要求也就越來越高,有些設(shè)備的故障因素很難靠人的感官和經(jīng)驗檢查出來。這就要求利用先進(jìn)的儀器和科學(xué)的方法對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測和診斷,應(yīng)用設(shè)備故障診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修。通過設(shè)備運(yùn)行狀況分析,提出維修預(yù)警,有針對性的預(yù)防性檢修,減少因故障而停機(jī)的次數(shù),從而降低維修成本。
3、提高組織管理水平,優(yōu)化采礦方案
在露天煤礦的開發(fā)過程中,采礦方案的選擇對整個礦山的發(fā)展起著舉足輕重的作用。科學(xué)合理的采礦方案,為生產(chǎn)運(yùn)行提供一個安全可靠的環(huán)境,能有效提高設(shè)備運(yùn)行效率、降低礦山成本,對礦山的開發(fā)有極其重要的意義。在前期設(shè)計階段進(jìn)行充分論證的基礎(chǔ)上,采用最優(yōu)的采礦方案,投入生產(chǎn)后,做好現(xiàn)場規(guī)范化作業(yè)和采礦過程中的實時調(diào)整,才能充分發(fā)揮大型設(shè)備的運(yùn)行效率,激活采礦方案中的各個要素,達(dá)到設(shè)備的最佳匹配,實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。
在日常生產(chǎn)中,要及時調(diào)整工作面推進(jìn)強(qiáng)度與速度,根據(jù)運(yùn)距實施內(nèi)、外排土場排棄。其中,穿爆是采礦的重要的一個環(huán)節(jié),爆破質(zhì)量關(guān)系著后續(xù)工藝流程能否順利進(jìn)行,爆破安全牽動著企業(yè)和社會的安危,必須要在抓好、抓實的同時,以最好的爆破效果為后續(xù)工藝創(chuàng)造良好的條件,從而間接提高大型設(shè)備的運(yùn)行效率。
4、實施科學(xué)管理,保證大型設(shè)備運(yùn)行效率
(1)“建立在制度與規(guī)章之上的管理才是科學(xué)管理”。設(shè)備管理工作必須有章可循,做到系統(tǒng)、規(guī)范。管理制度面前人人平等,統(tǒng)一考核、獎罰,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。現(xiàn)在,我們制定的規(guī)章制度不少,但是還沒有真正落到實處,需要強(qiáng)化我們每個人的執(zhí)行力的同時,落實好監(jiān)督工作,日常有檢查,有監(jiān)督,事后有回復(fù),做到閉環(huán)管理。所以,在大型設(shè)備的管理上,我們應(yīng)做到“誰使用、誰管理、誰負(fù)責(zé)”,做到“使用好、管理好、維修好”。
工程施工方案8
一、工程詳情:
標(biāo)工程替煙囪拆除 工程,當(dāng)煙囪高33米,100m3。依據(jù)隱場情形,塔身高空:南向里5米,婆路及言己:東5米建造物,東:車庫北5米,廠行家車講。
二、施農(nóng)重要內(nèi)容:
1、施工工序:
農(nóng)具籌備→拆手手架→防護(hù)→煙囪裝除→渾場、運(yùn)贏
2、施工重要內(nèi)容:
高33米、100m3煙囪裝除,不裝基本。在拆塔前,后將高空以塔身為核心向中8米,用鋼管足手架搭好,在鋼管手手架的里邊主上到下圍好安全網(wǎng),在主上到停圍上防護(hù)網(wǎng)使風(fēng)鎬挨下的砼塊不得飛出安全網(wǎng)內(nèi)(圍的稀稀名虛,側(cè)如用罩子罩在煙囪下般),主而維護(hù)言己保險。
在防護(hù)網(wǎng)上要掛上顯明的`接通標(biāo)示,日間要掛上紅燈。
三、施工技巧辦法:
1、拆除煙囪 施工人員施工措施:
1)、煙囪周邊全體搭設(shè)安全網(wǎng),搭上的老塊不失超功25cm×25cm右左。
2)、煙囪下部倒錐:用空壓機(jī)挨敗大塊,在用氧氣割掉鋼筋。
3)、煙囪筒壁:在筒身外部達(dá)設(shè)足手架,施工職員在手手架下作業(yè),用空壓機(jī)挨敗大塊,在用氧氣割掉鋼筋。
4)、停料:在煙囪內(nèi)壁上料。
5)、作業(yè)我員全體解單保夷扣,定向監(jiān)驗施工。
2、施工員職責(zé):
1)、在甲圓名目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)上,對復(fù)位工程所劃總的作業(yè)區(qū)段管理工作背責(zé)。
2)、對復(fù)位工程的品質(zhì)檢討、平安、入度背責(zé)至各息業(yè)組。
3)、加入施工階段的危齊、品質(zhì)檢討工作。
四、工期保證措施:
1、依據(jù)此工程的理論情形制訂目的,總段總工退止實行,把握施工退度跟施工程序,迷信部署;公道組織,在保障工程安全的條件高,進(jìn)步工程的作業(yè)力度。
2、依照工程具體章程標(biāo)準(zhǔn)循序進(jìn)行施工,在造度施工方案的退度上要抓好重要要害工序,將進(jìn)度戰(zhàn)打算層層降名,并具體到每個施工人員,使之搭之不扣,確保工程停頓逆弊和確保零體工程規(guī)劃的如期在45個晴地停止。
五、工程品質(zhì)保障辦法及文化施工:
1、施工前有甲方配分組織施工人員安全教習(xí)及計劃探討,具體了暗施工程序。
2、干好技巧接頂,按規(guī)定請求施工
3、施工外采取從檢;互檢;交交檢戰(zhàn)業(yè)余檢討相 聯(lián)合,確保工程安全。
4、甲圓單方量量監(jiān)督員應(yīng)全進(jìn)程按程序驗送法跟蹤監(jiān)視量質(zhì),前路工序驗發(fā)確認(rèn)簽字前方否入止高講工序的施工。
5、在施工西嚴(yán)格把持二次傳染,保證施工裝備的清潔和零凈。
6、堅持現(xiàn)場干凈衛(wèi)師,及時處置施工垃圾作到工完場天渾
7、嚴(yán)厲履行其余文化規(guī)定。
工程施工方案9
一、工程概況:
1、工程名稱:xx市xx路(xx路—長勝路)工程ⅰ標(biāo)段施工
2、工程地點(diǎn):位于xx新區(qū),西起xx路,東至xx路
3、參建單位:
建設(shè)單位:xx市xx新區(qū)建設(shè)發(fā)展有限公司
xx市污水處理有限公司
設(shè)計單位:xx市城市建設(shè)設(shè)計研究總院
xx市政工程xx設(shè)計研究院有限公司
監(jiān)理單位:xx工程管理有限公司
施工單位:xx市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司
xx省xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司
4、工程內(nèi)容:xx市xx路(xx路—長勝路)工程ⅰ標(biāo)段施工樁號從k0+000至k1+600,沿線新建西塘港橋閘一座。xx路ⅰ標(biāo)段長1600m,紅線寬24米,道路線形及道路橫斷面布置為2.75m人行道+9.25m機(jī)非混合車道+9.25m機(jī)非混合車道+2.75m人行道=24m;xx路接順段長125m,紅線寬27m,斷面布置為3m人行道+6.5m混合車道+接入車道寬度+6.5m混合車道+3m人行道;雨水管主徑為d400~d1350,污水管主徑為d400~d450;西塘港橋閘合一,上部采用鋼筋混凝土空心板,跨徑組合為8m+11.8m+13m+11.8m+8m,兩側(cè)設(shè)計5m寬人行道,下部結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ),橋閘為3孔(10.2m+11.6m+10.2m),閘門形式采用橫移式閘門。
西塘港水閘建設(shè)位置位于乍嘉蘇航道與內(nèi)河交匯處內(nèi)河河口位置,閘站建設(shè)位置土質(zhì)為粘質(zhì)粉土和粘土。本工程設(shè)計坐標(biāo)采用北京54坐標(biāo)系,85國家高程。 閘站建設(shè)位置處周邊平均地面高程為2.5m,閘站建設(shè)基面高程為-5.5、-4.5,基坑建基面至地面高差為7m和8m,屬于深基坑開挖。
5、施工平面布置:根據(jù)本單位工程(西塘港水閘)所處的地理位置及地形、地質(zhì)條件,結(jié)合本工程的項目特點(diǎn)與施工條件布置基坑開挖位置,總體布置的原則為:
(1)科學(xué)合理設(shè)置基坑開挖輪廓線及邊坡坡度等,既要確保安全、又要滿足生產(chǎn)需要,同時實現(xiàn)良好的場貌形象。
(2)在業(yè)主提供的施工用地范圍內(nèi)進(jìn)行合理規(guī)劃,本著合理、必須的原則,盡可能減少占地面積。
(3)基坑開挖的方案制定遵守本工程設(shè)計圖紙、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(gb50330—20xx )、《水利水電工程邊坡設(shè)計規(guī)范》(sl386-20xx)等相關(guān)要求,并要充分考慮后期的監(jiān)測維護(hù)管理等。
6、工程地質(zhì)情況
根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)注:0.09高程以上為素填土層,0.09~ -6.31為粘質(zhì)粉土層,-6.31~-29.21為粘土層。
二、編制依據(jù)
1、xx市xx路(xx路—xx路)工程ⅰ標(biāo)段施工施工組織設(shè)計
2、xx市城市建設(shè)設(shè)計研究總院設(shè)計的工程圖紙。
3、建設(shè)單位與施工單位簽訂施工合同。
4、我公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備狀況和施工技術(shù)力量。
5、我國現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具設(shè)備和材料的施工要求及標(biāo)準(zhǔn);
6、有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定;
7、現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定:
(1)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》
(2)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》
(3)《工程測量規(guī)范》
(4)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》
(5)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》
(6)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》
(7)《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》
(8)《水利水電工程邊坡設(shè)計規(guī)范》
三、基坑開挖的設(shè)計
1、根據(jù)現(xiàn)場測量地形情況及相關(guān)規(guī)范要求,西塘港水閘實際建設(shè)位置的確定,和通過對基坑開挖工程施工經(jīng)濟(jì)性、安全性及可行性等幾方面進(jìn)行考慮、比較、分析,決定西塘港水閘閘站基坑開挖底邊線設(shè)置在閘站構(gòu)筑物底板外邊線約1.5m處,開挖坡度為1:2.5。同時考慮到周邊土質(zhì)含水率過高以及雨水沖刷會造成邊坡失穩(wěn)坍塌等情況,基坑內(nèi)采用明溝與集水井相結(jié)合的方式進(jìn)行降排水,沿基坑周邊底邊線,50cm處設(shè)置一條深40cm,寬40cm的降排水溝。在排水溝沿線位置上依現(xiàn)場實際情況需求設(shè)置集水井,使排水溝內(nèi)的`水匯流至集水井后用水泵抽排至外河,以確保邊坡的穩(wěn)定性。
四、施工計劃
1、施工進(jìn)度計劃
由于閘站下部基礎(chǔ)處理方式為砼灌注樁澆筑,在灌注樁施工時必須預(yù)留1m以上的二次開挖層作為施工層面,所以基坑土方開挖主要分兩個階段進(jìn)行。根據(jù)施工現(xiàn)場可調(diào)配施工作業(yè)人員數(shù)量,機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備以及材料準(zhǔn)備情況以及工程實際施工流程的需求計劃于40天時間內(nèi)完成第一階段土方開挖;待砼灌注樁施工完成后計劃于15天時間內(nèi)完成第二階段土方開挖。
施工進(jìn)度計劃圖見附圖一。
2、勞動力準(zhǔn)備計劃
3、技術(shù)準(zhǔn)備
施工前同施工作業(yè)人員作好技術(shù)交底工作,使參與施工的所有管理人員、技術(shù)人員和工人熟悉工程特點(diǎn)及各自工作內(nèi)容。調(diào)查和收集所需的水文、氣象資料、
工程施工方案10
為雨季施工創(chuàng)造更加有利的施工條件,加強(qiáng)必要的`施工措施,確保施工工程順利開展,制定以下方案:
(1)了解當(dāng)?shù)仫L(fēng)向氣情況,繪制晴雨表。
(2)定期研究和討論因天氣變化,可能給施工工程帶來的不利因素,真正做到施工工作防患于未然。
(3)材料防范措施:
a施工現(xiàn)場材料分類碼放,院落堆放水泥必須的嚴(yán)格的遮蓋棚,四周外罩白鐵皮遮風(fēng)檔雨,水泥用跳板、防水塑料布架空350mm碼放,水泥垛邊沿距圍擋600mm。與水泥接觸面用彩條布包裹嚴(yán)實。
b石材、面磚加工品入庫存放,下墊100X50松木木墊,外罩透明塑料布以防止被污染和酸性物質(zhì)侵入腐蝕。
c油漆、稀料、涂料、乳膠漆等膠類物質(zhì)庫房室內(nèi)溫度必須保證+8℃以上,不得用明火控制溫度,必須保證庫房透風(fēng)不滲雨。
(4)施工操作現(xiàn)場:
夜間為保證室內(nèi)施工溫度在+10℃以上,增加碘鎢燈照明保持溫度,才能縮短濕作業(yè)成活后下道工序的進(jìn)行間隔時間以及使施工質(zhì)量得到最佳保障。
(1)大門進(jìn)入口處增掛門簾保溫、擋穿堂風(fēng).
(2)室內(nèi)局部濕作業(yè)增加保證裝飾面層達(dá)到臨界強(qiáng)度的濕控設(shè)備.
(3)室外及地面裝修施工時,必須選擇適當(dāng)?shù)臍夂驐l件陸續(xù)進(jìn)行。
工程施工方案11
我國幅員遼闊,經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平參差不齊,經(jīng)濟(jì)上總體水平不高,道路橋梁發(fā)展還是要著眼于量大、面廣的一般大、中橋,這類橋梁仍以預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)為主。要著重抓多樣化、標(biāo)準(zhǔn)化,編制適用經(jīng)濟(jì)的標(biāo)準(zhǔn)圖,提高施工水平和質(zhì)量,然后再抓住跨越大江(河)、海灣的特大型橋梁建設(shè),不斷總結(jié)經(jīng)驗,既體現(xiàn)建橋水平,又要保證高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量建橋。
一、要建立專門的道路與橋梁檔案。
將道路橋梁檔案的管理作為各級公路管理機(jī)構(gòu)所進(jìn)行的技術(shù)檔案管理的重點(diǎn)來抓。除新建橋梁按規(guī)定收集竣工圖表以及驗收報告以外,對轄區(qū)的所有道路橋梁都要進(jìn)行建檔管理,實現(xiàn)一橋一冊一檔。要對每座橋梁建立基本狀況卡片,收集設(shè)計施工文件,歷次改造工程,大、中、小修施工原始記錄,竣工驗收資料,對歷次自然災(zāi)害、意外損害以及違章超重車輛運(yùn)行情況進(jìn)行詳細(xì)的記錄。連同“道路橋梁經(jīng)常檢查表”“定期檢查數(shù)據(jù)表”等有關(guān)照片、音像資料等全部歸檔管理。
二、設(shè)立專業(yè)養(yǎng)護(hù)隊伍。
實行養(yǎng)護(hù)機(jī)制改革后,各基層公路管理機(jī)構(gòu)均成立了2個甚至2個以上的養(yǎng)護(hù)隊,原來的養(yǎng)護(hù)道班基本撤銷,大部分養(yǎng)護(hù)工人直接轉(zhuǎn)入養(yǎng)護(hù)隊,按市場規(guī)律和企業(yè)管理運(yùn)作。養(yǎng)護(hù)隊的成立為建立橋梁專業(yè)養(yǎng)護(hù)隊提供了基礎(chǔ)條件,但由于當(dāng)前的養(yǎng)護(hù)工人素質(zhì)參差不齊,很難做到真正的專業(yè)養(yǎng)護(hù),這就要求各級公路局領(lǐng)導(dǎo)高度重視橋梁養(yǎng)護(hù)工作,要逐步培養(yǎng)骨干,成立專業(yè)養(yǎng)護(hù)隊。
三、嚴(yán)格橋梁檢查制度。
養(yǎng)護(hù)隊對橋梁以及各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)堅持日常養(yǎng)護(hù)巡查,注意觀察橋梁的使用狀況,做好養(yǎng)護(hù)巡查,并做好巡查記錄。同時各級橋梁養(yǎng)護(hù)工程師應(yīng)分別組織經(jīng)常性檢查、定期檢查和專業(yè)檢查。
四、 路橋施工組織與實施
1)施工組織指導(dǎo)思想。以“快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效”為施工指導(dǎo)思想,本著“科學(xué)組織、機(jī)構(gòu)精干、設(shè)備精良、精兵強(qiáng)將”的施工組織原則,嚴(yán)格施工管理,優(yōu)化資源配置,發(fā)揮科學(xué)優(yōu)勢,狠抓重點(diǎn)工程,兌現(xiàn)合同承諾,確保計劃工期內(nèi)交工,交精品工程,令業(yè)主滿意放心。
2)施工總體方案。為確保“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速度”地完成施工任務(wù),全面貫徹總體指導(dǎo)思想,堅持施工原則,總體方案確定原則為“珍惜時間,管理科學(xué);縱向分段、試驗先行;平行作業(yè)、總體推進(jìn);機(jī)械作業(yè)、隊伍精干;主附結(jié)合、及時清場;注重施工環(huán)保安全,施工資源保障有力”。以備料為前提,針對本工程的特點(diǎn),合理劃分施工區(qū)域及作業(yè)順序,及時上足施工勞力及設(shè)備,做好各項準(zhǔn)備工作,統(tǒng)籌計劃,合理安排,組織流水作業(yè),保持均衡生產(chǎn),確保各階段目標(biāo)與總體目標(biāo)的實現(xiàn)。
五、要重視調(diào)拱調(diào)坡層的施工質(zhì)量
在該層施工時,特別要抓好各材料的規(guī)格、級配及配合比,確保該層的有效寬度內(nèi)的平整度和壓實度,是保證基層施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。在基層施工中,嚴(yán)格抓好松鋪厚度,在最佳含水量的碾壓盡量減少基層成型,經(jīng)初壓后進(jìn)行人工整修,特別要加強(qiáng)基層邊緣立模處的壓實度,對因特殊情況碾壓不到位的應(yīng)采用工人錘和振動夯,分層夯實,以確保其結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量。
六、完善組織機(jī)構(gòu)。
當(dāng)前公路管理部門主要設(shè)“養(yǎng)護(hù)處(科)”來負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的道路、橋涵、隧道、附屬設(shè)施等的一切養(yǎng)護(hù)管理工作,工作量繁重,人員不足,缺少對應(yīng)的專業(yè)分工。要加強(qiáng)橋梁管養(yǎng),應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)里程、轄區(qū)內(nèi)橋梁數(shù)量設(shè)立若干名專職橋梁養(yǎng)護(hù)工程師。并保證其工作性質(zhì)的相對穩(wěn)定;不能隨意換動。橋梁養(yǎng)護(hù)工程師負(fù)責(zé)制定、安排橋梁年度定期檢查計劃,組織實施轄區(qū)內(nèi)橋梁養(yǎng)護(hù)的定期檢查,提出檢查報告。通報三、四類及危險橋梁的病害狀況。由橋梁養(yǎng)護(hù)工程師主持轄區(qū)內(nèi)橋梁的養(yǎng)護(hù)、檢測、維修、改造工作,考核橋梁日常養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,收集、整理轄區(qū)橋梁的技術(shù)檔案、提出年度大、中修以及改造計劃,負(fù)責(zé)監(jiān)督落實和質(zhì)量控制。只有責(zé)任到人,分工明確,才能從機(jī)制上扭轉(zhuǎn)目前的重路況輕橋況,只養(yǎng)路不養(yǎng)橋的誤區(qū)。
七、施工規(guī)劃與具體措施
(1)施工圖紙會審由項目總工程師牽頭,組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間,尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的`標(biāo)高是否一致,尺寸位置等是否一致。
(2)編制實施性施工組織設(shè)計與施工方案由項目總工負(fù)責(zé)組織編制實施性施工組織設(shè)計,在正確貫徹國家各項技術(shù)規(guī)范,政策和法令中,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,依靠公司雄厚的科技實力促進(jìn)科技進(jìn)步,科學(xué)地組織施工,實施性施工組織設(shè)計經(jīng)公司批準(zhǔn)后報監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。根據(jù)本工程的特點(diǎn),結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗,組織編制切實可行的各單項施工工藝措施,施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,重點(diǎn)闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝,工程進(jìn)度安排,勞動力組織,質(zhì)量及安全保證措施,以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。根據(jù)工程施工總進(jìn)度計劃,每項工作展開前進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備,如編制專項施工方案,關(guān)鍵項目施工過程的作業(yè)指導(dǎo)書,這些文件要有針對性和可操作性。
(3)測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗收檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定,保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi),并做好臺帳記錄。
(4)現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)本標(biāo)段的工程項目及工程數(shù)量,臨時設(shè)施采用現(xiàn)場搭設(shè)的方法,結(jié)構(gòu)采用磚砌墻體,石棉瓦屋面,室內(nèi)采用簡易裝修,辦公室石膏板吊頂。工棚采用鋼管結(jié)構(gòu)搭設(shè)石棉瓦圍護(hù)。根據(jù)勞動力計劃,提前在公司內(nèi)部的施工隊伍和勞務(wù)基地中進(jìn)行組織安排,保證勞動力能及時、有序地進(jìn)場;對所組織的勞動力進(jìn)行考核、篩選,選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進(jìn)場;對施工人員進(jìn)行進(jìn)場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育,重要工種和特殊工藝提前進(jìn)培訓(xùn),作到持證上崗。
施工現(xiàn)場除必要的生產(chǎn)臨時設(shè)施外,考慮搭設(shè)現(xiàn)場項目經(jīng)理部臨時辦公室。所有施工及管理人員生活臨時設(shè)施按業(yè)主安排,生活臨時設(shè)施位于道路東側(cè)空地上,規(guī)劃占地面積120平方米。 生活臨時設(shè)施道路由原有市政道路接入,給水由就近市政管線接入、管徑Φ50,場地用電由就近配電盤用鎧裝電纜接入場地。 生活臨時設(shè)施雨水排放采用無組織方式,生活污水經(jīng)化糞池處理后接入市政污水系統(tǒng)。 生活臨時設(shè)施場地消防采用干式滅火器。
總之,道路橋梁工程的施工現(xiàn)場的管理是管理的核心,在現(xiàn)場管理的力度對工程的效益、進(jìn)度和質(zhì)量有直接的影響。現(xiàn)場管理加強(qiáng)就是要在特定的時間及空間內(nèi)有計劃、有秩序、有組織的施工,實現(xiàn)道路橋梁項目優(yōu)質(zhì)、低耗、快速。展望道路路橋梁的發(fā)展,把握時機(jī),努力工作,為我國的道路建設(shè)出一份力。
工程施工方案12
摘要:隨著我國經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展,我國國有工程的發(fā)展也是相當(dāng)迅速。我國人均水資源并不豐富,且時空分布不均,這決定了我國是一個水旱災(zāi)害頻繁而嚴(yán)重的國家。所以水利工程一直是國家和百姓關(guān)注的重點(diǎn)工程項目,如何更好地建設(shè)水利工程是我們國家目前最關(guān)心的問題。本研究分析水利工程的特點(diǎn),探究其施工方案準(zhǔn)則,更好地發(fā)展水利工程。
關(guān)鍵詞:水利工程;施工方案;選擇準(zhǔn)則
前言:
水利工程是工程建設(shè)中非常重要的部分,對我國電力發(fā)展以及人民生活和工業(yè)生產(chǎn)都有重大的作用。水利工程施工工程周期長、資金投入巨大、波及范Χ廣、工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜、影響力大等諸多特點(diǎn)。水利工程施工方案的選擇一直是受人關(guān)注的重要話題之一。本研究提出了如何進(jìn)行科學(xué)的選擇以及注意事項,希望能對水利工程專業(yè)有一定的幫助。
1、水利工程的簡單介紹
水利工程是用于控制和調(diào)配自然界的地表水和地下水,達(dá)到除害興利目的而修建的工程。也稱為水工程。水是人類生產(chǎn)和生活必不可少的寶貴資源,但其自然存在的狀態(tài)并不完全符合人類的需要。只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪澇災(zāi)害,并進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)和分配,以滿足人民生活和生產(chǎn)對水資源的需要。水利工程需要修建壩、堤、溢洪道、水閘、進(jìn)水口、渠道、渡漕、筏道、魚道等不同類型的水工建筑物,以實現(xiàn)其目標(biāo)。按目的或服務(wù)對象可分為:防止洪水災(zāi)害的防洪工程;防止旱、澇、漬災(zāi)為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)服務(wù)的農(nóng)田水利工程,或稱灌溉和排水工程;將水能轉(zhuǎn)化為電能的水力發(fā)電工程;改善和創(chuàng)建航運(yùn)條件的航道和港口工程;為工業(yè)和生活用水服務(wù),并處理和排除污水和雨水的城鎮(zhèn)供水和排水工程;防止水土流失和水質(zhì)污染,維護(hù)生態(tài)平衡的水土保持工程和環(huán)境水利工程;保護(hù)和增進(jìn)漁業(yè)生產(chǎn)的漁業(yè)水利工程;Χ海造田,滿足工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)或交通運(yùn)輸需要的海涂Χ墾工程等。一項水利工程同時為防洪、灌溉、發(fā)電、航運(yùn)等多種目標(biāo)服務(wù)的,稱為綜合利用水利工程。水利工程規(guī)劃的目的是全面考慮、合理安排地面和地下水資源的控制、開發(fā)和使用方式,最大限度地做到安全、經(jīng)濟(jì)、高效。水利工程規(guī)劃要解決的問題大體有以下幾個方面:根據(jù)需要和可能確定各種治理和開發(fā)目標(biāo),按照當(dāng)?shù)氐淖匀弧⒔?jīng)濟(jì)和社會條件選擇合理的工程規(guī)模,制定安全、經(jīng)濟(jì)、運(yùn)用管理方便的工程布置方案。因此,應(yīng)首先做好被治理或開發(fā)河流流域的水文和水文地質(zhì)方面的調(diào)查研究工作,掌握水資源的分布狀況。個水利工程一般都設(shè)有專門的運(yùn)營管理機(jī)構(gòu),它是管理單λ,又是生產(chǎn)單λ。一個大型綜合利用水利樞紐工程,往往和國民經(jīng)濟(jì)中的若干部門有關(guān)。為更有效地發(fā)揮工程作用和充分經(jīng)濟(jì)、合理、安全地利用水力資源,必需加強(qiáng)協(xié)調(diào)和統(tǒng)一指揮,選擇出最優(yōu)秀的水利施工方案。
2、水利工程施工方案的選擇方法
2.1靈敏值分析法
在工程評估和決策選擇時,較為常用的一個方法是靈敏值分析法,這種方法可以對某一個或某幾個因素變化對目標(biāo)的影響進(jìn)行較為客觀的分析。在這種方式中,通過可以對水利工程施工的時間跨度、投入經(jīng)費(fèi)、現(xiàn)場設(shè)備和施工人員等因素對工程本身的靈敏度進(jìn)行分析,從而得出一個較為優(yōu)化的施工方案。水利工程施工中進(jìn)行靈敏值分析方法,有很多優(yōu)點(diǎn),同時,也存在缺點(diǎn)。需要人工根據(jù)多個實驗或數(shù)據(jù)模擬繪圖和分析,來實現(xiàn)分析對象參數(shù)的優(yōu)化,這種方法繁瑣、冗雜、耗時而且耗費(fèi)人力,當(dāng)同時有多個施工項目進(jìn)行方案選擇時,效率極其低下。靈敏值分析法是人工根據(jù)自己工作經(jīng)驗對分析對象的靈敏值進(jìn)行感知,并有切實可靠的依據(jù),也有統(tǒng)一的分析標(biāo)準(zhǔn)和評價原則,因此,分析出來的數(shù)據(jù)帶有很強(qiáng)的主觀性。在水利工程施工過程中,有一個對施工周期和施工費(fèi)用產(chǎn)生影響,其它條件都不發(fā)生變化的情況下,就無法對確定詳細(xì)的方案,雖然最終的方案有所優(yōu)化,但仍然存在很多的局限性。
2.2模糊因素決策法
模糊因素決策法是對水利工程施工中模糊因素進(jìn)行分析選定施工方案的一個重要方法。模糊因素決策法的決定空間是離散性的`,它的選擇空間較大,可以對已知的和δ知的多種因素進(jìn)行分析和選擇,并在此基礎(chǔ)上對工程施工因素進(jìn)行綜合評價,最終決定水利工程施工方案的選擇。在模糊因素決策法中既可以對工程施工過程中的定性因素和定量因素進(jìn)行分析,也可以對隨機(jī)因素和糊因素進(jìn)行分析;所涉及到的數(shù)據(jù)可以是精確的,可以可是模糊的。因此,這種模糊因素決策法具有其它水利工程施工方案選擇方法所不具有的優(yōu)越性,在具體的工程施工方案選擇中,我們可以深入研究模糊因素決策法,對水利工程施工方案進(jìn)行優(yōu)選。
2.3層級目標(biāo)優(yōu)化法
層級目標(biāo)優(yōu)化方法,是針對不同目標(biāo)進(jìn)行水利工程施工方案的選擇,這種方法在方案的選擇是,要實現(xiàn)不同的目標(biāo)達(dá)到最優(yōu),這種方法涉及到數(shù)學(xué)模型的建立,是用數(shù)學(xué)思維的方法進(jìn)行方案的選擇,這種方法需要決策者有較高的專業(yè)素質(zhì)。對于水利工程施工方案的選擇而言,各項變量因素和工程目標(biāo)二者存在是離散的一一相應(yīng)的關(guān)系,不存在絕對的連續(xù)的變量關(guān)系。因此,要設(shè)定層級化的多個目標(biāo),并對各項變量因素和層級化的工程目標(biāo)進(jìn)行變量關(guān)系的分析,并給各級目標(biāo)設(shè)定重要性系數(shù),建立連續(xù)性的數(shù)學(xué)模型,并應(yīng)用到具體的工程實施方案之中。最后,對于優(yōu)化結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)化整理,并結(jié)合工程本身特點(diǎn)進(jìn)行方案的敲定和選擇。層級化目標(biāo)優(yōu)化方法避免了靈敏值分析法的人工優(yōu)選的弊端,減少了人力的消耗,提高了工作效率,為水利工程施工方案的選擇提供了一套可以參考的科學(xué)的指標(biāo)和準(zhǔn)則。
3、水利工程的選擇準(zhǔn)則
確保工程質(zhì)量和施工安全。有利于縮短工期、減少輔助工程量及施工附加工作量,降低施工成本。充分考慮各分部分項工程的主要施工方法;工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃;勞動力安排計劃;確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施;確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施;確保文明施工的技術(shù)組織措施;確保工期的技術(shù)組織措施。工程開工前,編制詳細(xì)的施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境保護(hù)措施計劃,報監(jiān)理工程師審批后實施。根據(jù)具體的施工計劃制定出與工程同步的防止施工環(huán)境污染的措施,認(rèn)真作好施工區(qū)和生活營地的環(huán)境保護(hù)工作水利水電,防止水利工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染和破壞。施工調(diào)度部、試驗室及職業(yè)健康環(huán)境安全部全面負(fù)責(zé)施工區(qū)及生活區(qū)的環(huán)境監(jiān)測和保護(hù)工作,接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)。
4、水利工程施工的注意事項
適應(yīng)工程所在地的施工條件,符合設(shè)計要求,生產(chǎn)能力滿足施工強(qiáng)度要求;設(shè)備性能機(jī)動、靈活、高效、能耗低、運(yùn)行安全可靠,符合環(huán)境保護(hù)要求;應(yīng)按各單項工程工作面、施工強(qiáng)度、施工方法進(jìn)行設(shè)備配套選擇;有利于人員和設(shè)備的調(diào)動,減少資源浪費(fèi);設(shè)備通用性強(qiáng),能在工程項目中持續(xù)使用;設(shè)備購置及運(yùn)行費(fèi)用較低,易于獲得零、配件,便于維修、保養(yǎng)、管理和調(diào)度;新型施工設(shè)備宜成套應(yīng)用于工程,單一施工設(shè)備應(yīng)用時,應(yīng)與現(xiàn)有施工設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng);在設(shè)備選擇配套的基礎(chǔ)上,施工作業(yè)人員應(yīng)按工作面、工作班制、施工方法以混合工種結(jié)合國內(nèi)平均先進(jìn)水平進(jìn)行勞動力優(yōu)化組合設(shè)計。
5、結(jié)束語:
通過本研究對水利工程的簡單介紹和選擇方法,我們可以應(yīng)用到水利工程施工技術(shù)中,更好進(jìn)行水利工程項目。水利工程不僅通過其建設(shè)任務(wù)對所在地區(qū)的經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)生影響,也對自然環(huán)境產(chǎn)生影響,所以在水利施工過程中,要充分考慮各種因素的影響,為百姓的生產(chǎn)生活帶來更多的福利。
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工程施工方案13
施工要點(diǎn):
(1)材料要求:
水泥,細(xì)集料,粗集料,水和附加劑,砼拌和,輸送,養(yǎng)護(hù)符合《結(jié)構(gòu)砼工程規(guī)范》的規(guī)定。
(2)導(dǎo)管灌注水下砼還應(yīng)符合下列要求:
①水泥標(biāo)號不低于425,初凝時間不低于2.5h。
②粗骨料宜選優(yōu)質(zhì)級配良好的碎石
③骨料粒徑不得大于導(dǎo)管1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時不得大于40mm。
④砂子選用級配良好的中砂。
⑤坍落度宜為180~220mm。
⑥水灰比在0.5~0.6,水泥用量不少于350kg/m3。
⑦鋼筋應(yīng)符合《技術(shù)規(guī)范要求》。
(3)測量定位:
首先要平整場地,清除雜物,換除地表層軟土,夯壓密實。然后采用全站儀,根據(jù)樁位坐標(biāo)放出鉆孔樁的中心位置,并設(shè)立護(hù)樁,對護(hù)樁采取水泥砂漿加固,設(shè)立明顯標(biāo)志。
(4)埋設(shè)鋼護(hù)筒:
鋼護(hù)筒壁厚≥3mm,高度為3m,在護(hù)筒上,下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁助,護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大30cm,護(hù)筒頂設(shè)出漿口,人工挖掘埋設(shè)法設(shè)置鋼護(hù)筒,鋼護(hù)筒的位置準(zhǔn)確,不傾斜。埋設(shè)時,護(hù)筒中心軸線對正測量標(biāo)定的樁中心,偏差不大于5.0厘米,傾斜度的偏差不大于1%。護(hù)筒頂面高出地面0.5米,護(hù)筒埋深2.5米,護(hù)筒周圍1.0m范圍內(nèi)采用粘土回填,夯實至護(hù)筒底0.5m以下,在護(hù)筒頂部焊吊耳。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉,并及時處理。
(5)鉆機(jī)就位
鉆機(jī)下部鋪墊枕木,鉆錐中心軸線對正樁位中心,對操作人員進(jìn)行開鉆前教育。機(jī)械移位由汽車吊配合。
(6)泥漿制備
拌制泥漿粘土嚴(yán)格選取,控制好含砂率,試驗測試確定泥漿性能,相對密度1.06—1.10,失水率15—20毫升/30分鐘,泥皮厚度小于3毫米/30min。粘度18—28S。如不能滿足要求,加膨潤土重新試驗確定。
(7)鉆孔
樁的鉆進(jìn)分班連續(xù)作業(yè),護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面,始終保持高出筒外水位或地下水位1.0—1.5m以上。施工中經(jīng)常測定泥漿性能,保證護(hù)壁效果。并做好詳細(xì)的鉆孔記錄,經(jīng)常注意土層的變化,查看地質(zhì)資料。每進(jìn)尺3米測鉆桿的傾斜度,以便及時進(jìn)行調(diào)整。鉆孔樁時詳細(xì)記錄鉆孔時間進(jìn)度,地質(zhì)狀況等情況,按隱蔽檢查記錄表詳細(xì)記錄入冊,列入竣工檔案和監(jiān)理工程師驗證的依據(jù),并隨時核對地質(zhì)情況。
(8)終孔
鉆孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高,對孔位,孔深,孔徑,孔形傾斜度等情況,進(jìn)行檢查,滿足要求后通知監(jiān)理工程師進(jìn)行成孔檢驗。
(9)清孔
采用換漿法清孔,采用比重儀控制,使泥漿比重達(dá)到規(guī)范要求。清孔后沉淀層厚度控制在300mm,如果清孔后4小時尚未開始澆筑混凝土則對孔底進(jìn)行重新清理。清孔過程中始終保持孔內(nèi)原有水頭高度,以防塌孔。
(10)鋼筋籠制作及安裝:
鋼筋及鋼筋搭接,對接焊試件經(jīng)力學(xué)檢驗合格后使用。鋼筋除銹后,按圖紙尺寸兼顧彎曲伸長量下料制作。制作鋼筋籠時,確保其順直,焊接牢固。為了使其在運(yùn)輸及吊運(yùn)時,不散架,不彎形,在起吊位置設(shè)加強(qiáng)箍筋和吊環(huán)。鋼筋籠分節(jié)制作,采用汽車吊安裝就位,接頭采用搭接焊或鋼筋對頭加幫條焊,接頭按規(guī)范要求交錯布置,為防止鋼筋籠在砼澆筑過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象,設(shè)置地面框架固定鋼筋籠。并在箍筋上每2m設(shè)不少于4對穿心圓式混凝土墊塊。
(11)安設(shè)導(dǎo)管
導(dǎo)管使用無縫鋼筋,板厚8mm,直徑250mm,中間節(jié)長2m,底節(jié)長4m,接頭用法蘭盤連接,底節(jié)導(dǎo)管下端沒有法蘭盤。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼,試壓,不得漏水,并編號及自下而上標(biāo)示尺度。
(12)灌注水下混凝土
砼灌注就前應(yīng)先試拌,選定配合比各種參數(shù),嚴(yán)格控制砼的坍落度和和易性,連續(xù)性,防止卡管。采用直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土。導(dǎo)管上設(shè)漏斗,漏斗下設(shè)隔水栓。開始時漏斗中儲備足量的混凝土拌合物,其數(shù)量保證在切斷隔水栓首批混凝土灌注下去后,導(dǎo)管下口埋入混凝土中1—3m。以后連續(xù)快速灌注,混凝土拌合物通過導(dǎo)管進(jìn)入已灌好的混凝土中,并始終保證導(dǎo)管口埋在混凝土中,(控制在2m—6m范圍內(nèi))。讓灌好的混凝土頂托著上面的泥漿和水逐步上升。為使灌注工作順利進(jìn)行,盡量縮短灌注時間,使整個灌注工作在首批混凝土初凝以前完成。
混凝土的坍落度采用18cm—22cm,骨料采用河砂,碎石,粗骨料粒徑采用2cm—4cm。
水下混凝土灌注過程中,專人測量混凝土高度及導(dǎo)管埋入深度,并做好水下混凝土灌注記錄。
砼灌筑樁應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高0.8m,待砼強(qiáng)度達(dá)到75%,鑿除樁頭后在再與系梁一起重新澆注完成。
截樁頭及無損檢測:
灌注混凝土基樁完成后3小時,超灌的混凝土用人工鑿除,注意防止對樁基非清除部分損壞和擾動。對監(jiān)理工程師指定要進(jìn)行檢測的樁,按規(guī)定進(jìn)行無損檢測或鉆芯取樣。
(二)墩柱,系梁,蓋梁臺身施工
1,施工方法
該橋墩設(shè)計樁頂系梁相接,柱頂設(shè)計蓋梁,系梁及橋臺施工采用挖掘機(jī)配合人工挖基,系梁,臺基礎(chǔ)采用砼型組合鋼模,墩柱,臺身采用砼型鋼型一次性澆筑達(dá)到標(biāo)高。
2,施工工藝
系梁,墩柱,蓋梁臺身施工采取分部進(jìn)行,流水作業(yè)施工,即:挖基礎(chǔ)→破樁頭→立模→系梁鋼筋→灌注砼→墩柱鋼筋定位→墩柱放樣定位→綁扎立柱鋼筋→立墩柱模板→腳手架→蓋梁模板→蓋梁鋼筋→墩柱,蓋梁砼灌注→養(yǎng)生。
3,施工要點(diǎn)
承臺基坑開挖采用挖掘機(jī)配合人工開挖,根據(jù)地下水位情況進(jìn)行基坑排水,檢測基坑底標(biāo)高,進(jìn)行基底處理,測量放樣。
破樁頭按設(shè)計圖紙多余的鉆孔樁頭破掉,將鋼筋頭彎成喇叭口,并綁扎好,測量放樣立系梁模板,綁系梁鋼筋,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后再進(jìn)砼的灌注。
立墩柱模板之前應(yīng)用全站儀進(jìn)行精確的定位并彈出十字線,對系梁的標(biāo)高認(rèn)真的測量。
墩柱的鋼筋綁扎搭接應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行,模板和鋼筋籠之間要墊好墊塊,保證鋼筋的保護(hù)層厚度。
立模板采用吊車和人力配合將整體鋼模安裝就位,外搭腳手架固定模板和蓋梁模板的支撐,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后開始灌注砼至蓋梁頂部。
當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到75%拆除底模,砼灌注完后12小時以內(nèi)及時進(jìn)行濕潤法養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。
(三)空心板梁預(yù)制
1,預(yù)制場施工概述
預(yù)制場布置4條張拉臺座,并配備一組40T龍門吊和一組10T龍門吊,進(jìn)行模板的拼裝,砼的澆筑和移梁等工作,并設(shè)相應(yīng)的存梁區(qū)。同時設(shè)小型預(yù)制構(gòu)件區(qū)預(yù)制涵洞蓋板,涵管及其它小型預(yù)制構(gòu)件。
預(yù)制場平面布置詳見《預(yù)制場平面布置示意圖》。
施工前將現(xiàn)場整平夯實,并澆筑15cm厚c20級混凝土,以方便地材的運(yùn)輸和儲存。張拉臺座為槽式臺座,采用半埋入式。縱梁為c35級鋼筋砼,縱梁兩端各鑲嵌一塊2cm厚鋼板,防止縱梁端部被破壞;固定橫梁和移動橫梁均由工字鋼和加固肋板焊接而成;梁片底模全部采用固定式底模,即在兩縱梁之間用c25砼作為底模基礎(chǔ),兩側(cè)面鑲嵌角鋼,并貼以橡膠條用以止?jié){,砼表面鋪蓋鋼板,用以減小梁底磨擦。與制梁臺座相對應(yīng)的位置設(shè)存梁場,存梁場亦需整平夯實且需排水順暢,根據(jù)梁板長度和梁板支撐點(diǎn)的位置布設(shè)存梁臺座,存梁臺座采用c15砼,斷面為25×25cm,且需注意存梁臺座不得產(chǎn)生不均勻沉降。
為滿足本工程砼施工質(zhì)量,本合同段所需砼均由預(yù)制場內(nèi)的砼攪拌站集中供應(yīng),攪拌站規(guī)模為50m3/h。
2,勞動力安排
預(yù)制施工安排120人負(fù)責(zé)預(yù)制場施工,分成三個工班。第一工班負(fù)責(zé)鋼筋加工及綁扎;第二工班負(fù)責(zé)模板加工及安裝,第三工班負(fù)責(zé)砼澆注及養(yǎng)生。
3,先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁的預(yù)制
先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板的外模采用定型鋼模,內(nèi)模用充氣芯模。張拉方法采取一端固定,一端整體張拉的方法,砼由拌和站集中供應(yīng),插入式振搗器振搗。
(1)施工準(zhǔn)備工作
平整壓實場地,修筑張拉臺座,張拉設(shè)備檢查標(biāo)定,作鋼絞線檢測,制作鋼模板,定購芯模,為監(jiān)理工程師提供實施性張拉等。
(2)模板的制作,安裝與拆除:
①模板的制作,安裝與拆除:
a,梁片外模采用定型組合鋼模,內(nèi)模采用充氣芯模。模板各部位尺寸準(zhǔn)確,表面光滑,無凸凹不平現(xiàn)象。為防止充氣芯模在澆注砼時整體上浮,采用頂部壓重法予以固定,嚴(yán)格控制芯模及鋼筋骨架的位置,使其偏差符合設(shè)計要求。鋼筋保護(hù)層采用墊塊來保證。
b,模板的安裝與鋼筋的綁扎結(jié)合進(jìn)行,鋼筋骨架在底模上綁扎完畢后,支邊模和端模。模板要支承牢固,誤差在允許范圍內(nèi)。立模完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽字同意后進(jìn)行下道工序施工。芯模安放要在底板砼澆注完成之后進(jìn)行,在對芯模充氣的同時進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎。
c,模板的拆除對砼工程的外觀及質(zhì)量有很大的影響,在砼灌注前,模板上必須涂脫模劑輔助拆模,當(dāng)砼強(qiáng)度大于2。5mpa時,拆除不承重側(cè)模,當(dāng)砼強(qiáng)度大于10mpa時,將芯模內(nèi)的氣體放出,并將芯模抽出。
②先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁施工,模板的制作除滿足上述一般要求外,還有如下要求:
預(yù)制場平面布置示意圖
a,先張臺座的鋼蓋板作為預(yù)制構(gòu)件的底模,要求地基不產(chǎn)生非均勻沉陷,底板制作必須平整光滑,排水暢通,為防止預(yù)應(yīng)力筋放松梁體中段拱起,兩端壓力增大,梁位端部的底模增設(shè)10mm厚鋼板,以滿足強(qiáng)度要求和重復(fù)使用的要求。
b,端模預(yù)應(yīng)力筋孔的位置要準(zhǔn)確,安裝后與定位板上對應(yīng)的力筋孔要在一條直線上。由于施工中實際上存在此偏差,故制作端模時力筋孔徑應(yīng)比力筋實際直徑增大2mm。
c,先張法預(yù)應(yīng)力砼板梁,預(yù)應(yīng)力鋼筋放松后板梁壓縮量為1‰左右,為保證梁體外形尺寸,側(cè)模制作要增長1‰。
(3)鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋的制作
①鋼筋骨架的加工制作
鋼筋的規(guī)格,型號必須符合設(shè)計要求,并且有出廠合格證和質(zhì)量驗收單,同時須經(jīng)現(xiàn)場復(fù)檢合格后方可使用。
鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)查,除銹,鋼筋的長度,彎折角準(zhǔn)確,主筋接頭用閃光對焊,焊接接頭在構(gòu)件中的位置符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。
鋼筋先將主筋點(diǎn)焊形成骨架,然后再細(xì)部綁扎。
鋼筋骨架有足夠的剛度,不易變形,且在澆砼時不得松散移位。同時,在鋼筋與模板之間布置墊塊以確保保護(hù)層厚度。
②預(yù)應(yīng)力筋的制作
預(yù)應(yīng)力筋采用鋼絞線,其下料長度根據(jù)計算長度,工作長度和原材料試驗數(shù)據(jù)確定,在臺座張拉端和錨固端盡量用拉桿和連接器代替預(yù)應(yīng)力筋,以減少預(yù)應(yīng)力筋工作長度。
穿鋼絞線。將下好料的鋼絞線運(yùn)到臺座的固定端,采用向前推的方法穿束。鋼絞線穿過橫梁及塑料套管后在其前端安引導(dǎo)工具,以利于鋼絞線沿直線前進(jìn)。引導(dǎo)工具為一個鋼管,前頭做成固錐形狀。穿束前各孔眼統(tǒng)一編號,對號入座,防止穿錯孔眼。
③預(yù)應(yīng)力筋張拉程序與操作
a,預(yù)拉前的準(zhǔn)備工作
先張法梁的預(yù)應(yīng)力筋在底模上整理好后,利用兩端的縱梁對已加工好的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉。本工程中先張法梁采用一端固定,另一端整體張拉的方法進(jìn)行施工。為了確保張拉預(yù)應(yīng)力值滿足設(shè)計要求,采用油表讀數(shù)和伸長值雙控制法。
張拉前,先安裝定位板,檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設(shè)計要求,然后將定位板固定在橫梁上。再檢查預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量,位置,張拉設(shè)備和錨具無誤后,進(jìn)行張拉。
b,張拉工藝
張拉程序:
先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序如下:
鋼絞線0初應(yīng)力σcom(持荷2min錨固)
σcom——張拉控制應(yīng)務(wù)
調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長度:安裝好定位板后,將固定端與張拉端的工具錨環(huán)安裝好,在張拉端用穿心式千斤頂對各根鋼絞線進(jìn)行預(yù)拉,在預(yù)拉時使每根預(yù)應(yīng)力筋均勻受力,且使其保持拉直但不伸長的狀態(tài)。
初始張拉:
一般施加10%的張拉應(yīng)力,將預(yù)應(yīng)力筋拉直,錨固端和連接器處拉緊,在預(yù)應(yīng)力筋上選定適當(dāng)?shù)奈恢每坍嫎?biāo)記,作為測量延伸的基點(diǎn)。
正式張拉:
張拉時分級加載,每級荷載值為20%控制應(yīng)力。
持荷:
按預(yù)應(yīng)力筋的類型選定持荷時間為2min,使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒,完成量約為全部量的20%~25%,以減少鋼絲錨固后的應(yīng)力損失。
錨固:
補(bǔ)足或放松預(yù)應(yīng)力筋的拉力至控制應(yīng)力。測量,記錄預(yù)應(yīng)力筋的實際延伸量,并與理論計算值進(jìn)行核對,其誤差要求在±6%范圍內(nèi),符合規(guī)定要求后,立即錨固,隨后即可進(jìn)行砼的澆注。
④張拉注意事項:
a,千斤頂必須同步頂進(jìn),使橫梁保持平行移動,預(yù)應(yīng)力筋均勻受力。當(dāng)千斤頂?shù)男谐滩荒軡M足力筋伸長量要求時,可利用頂鐵和頂塊對力筋進(jìn)行二次加載,即當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋的伸長量達(dá)到千斤頂行程的2/3左右時,將頂鐵放入移動橫梁與固定橫梁之間,打開回油閥,使千斤頂回油,然后在千斤頂前端加入一定厚度的鋼板做為頂塊,繼續(xù)分級加載拉至控制應(yīng)力,頂塊的厚度以終張拉時千斤頂行程達(dá)2/3時為最佳。
b,持荷2min,使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒,以減少錨固后的應(yīng)力損失。
c,補(bǔ)足力筋的拉力至控制力,測量,記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量,并核對實測伸長值與理論計算伸長值,其誤差在±6%范圍內(nèi),若不符合規(guī)定,找出原因及時處理。
d,為減少預(yù)應(yīng)力松馳,可對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行超張拉,但超張拉應(yīng)力不得大于105%σcom。
e,及時填寫預(yù)應(yīng)力張拉原始記錄。
(4)預(yù)應(yīng)力混凝土配料與澆筑
①預(yù)應(yīng)力混凝土配料
預(yù)應(yīng)力混凝土配料除符合普通混凝土有關(guān)規(guī)定外,還必須符合如下要求:
a,配制高強(qiáng)度等級的混凝土必須選擇級配優(yōu)良的配合比,本工程采用低塑性混凝土,坍落度5~7cm,以減少因徐變和收縮所引起的預(yù)應(yīng)力損失。
b,預(yù)應(yīng)力混凝土所用的一切材料,必須全面檢查,各項指標(biāo)均要合格。
②預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑
a,混凝土澆筑前除按操作規(guī)程檢查外,對先張構(gòu)件還要檢查臺座受力,夾具,預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量,位置及張拉噸位是否符合要求等。砼采用拌和站集中拌和,砼的灌注采用10T龍門吊和2個容積為1m3的.料斗,由梁中部開始向兩端分層連續(xù)一次性灌注。采用插入式振搗器振搗,作業(yè)時注意振搗的時間和順序,避免過振,漏振和離析,特別是振搗側(cè)面砼時,要避免因過振而引起的芯模上浮,同時振搗時避免振搗器與預(yù)應(yīng)力鋼絞線直接接觸,防止斷絲。
b,混凝土澆筑除按正常操作規(guī)程施工外,還要注意以下事項:
先張構(gòu)件使用振搗捧振搗時避免觸及力筋,防止發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故;
澆筑混凝時防止內(nèi)模上浮和偏位,隨時檢查定位箍筋和壓塊固定情況;
(5)砼的養(yǎng)生
為縮短砼的養(yǎng)護(hù)時間,加快模板的周轉(zhuǎn),本工程中所有先張構(gòu)件均采用蒸汽養(yǎng)生。采用蒸汽養(yǎng)生要注意以下幾點(diǎn):
①開始加熱時升溫速度不能過快,每小時不得超過15℃。
②恒溫溫度與外界溫度之差不得大于40℃,且恒溫溫度最高不得超過60℃。
③當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,即可結(jié)束恒溫開始降溫。降溫速度也以每小時15℃為宜,當(dāng)砼表面溫度與外界溫度之差不超過20℃時,即可結(jié)束降溫,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的放松。
④在對砼進(jìn)行加熱時需注意,蒸汽不能直接噴在砼表面,以免砼局部受熱,造成砼局部強(qiáng)度降低。
(6)預(yù)應(yīng)力筋放松
當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后即可在臺座上放松預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋放松采用千斤頂慢速回油法,放松時將回油閥打開,緩慢回油,逐漸放松預(yù)應(yīng)力筋,放松過程與張拉過程相反進(jìn)行。
預(yù)應(yīng)力筋全部放松后,用砂輪機(jī)切去多余部分后進(jìn)行封端砼施工。預(yù)應(yīng)力筋的切割順序,由放張端開始,逐次切向另一端。切割時由有效長度短的力筋開始對稱進(jìn)行。
(7)移梁與存梁
按設(shè)計的橋梁起吊位置用龍門吊將梁片移出預(yù)制區(qū)放入存梁區(qū)內(nèi),吊梁采用吊鉤法,存放時注意下列事項:
①存梁場地要整平,壓實且不可積水。
②梁片按起吊及安裝次序堆放,并有適當(dāng)通道,防止越堆吊運(yùn)。
③所有梁片標(biāo)以不易擦掉的記號,并準(zhǔn)確記錄砼澆筑,張拉的時間及日期,同時標(biāo)注好梁片所用位置。
④梁片放置在墊木,吊環(huán)向上,標(biāo)志向外,層與層之間以墊木隔開,各層墊木的位置在吊點(diǎn)處,上,下層墊木必須在同一條豎直線上。
⑤梁片存入存梁區(qū)后,繼續(xù)灑水養(yǎng)生。
⑥預(yù)制梁片與橋面鋪裝砼齡期之差不大于3個月。
(8)施工技術(shù)要點(diǎn):
①預(yù)制梁片時,中,邊板交叉進(jìn)行,并逐孔進(jìn)行編號,做好記錄。
②模板的安裝和拆除均采用龍門吊,裝拆時要注意:
a,在整個施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài),認(rèn)真進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。
模板在吊運(yùn)過程中,避免碰撞,嚴(yán)禁從吊機(jī)上將模板懸空拋落。
b,模板在首次使用時,對模板面認(rèn)真進(jìn)行除銹工作。除銹采用鋼絲刷清除銹垢,然后涂刷脫模劑,脫模劑的涂刷要注意均勻,不遺漏。
c,拆裝時,注意接縫處止?jié){墊的完好情況,若發(fā)現(xiàn)損壞及時更換,以保證接縫緊密,不漏漿。
③砼澆注施工要注意下列事項:
a,砼澆筑前對所有的操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并對模板和鋼筋的穩(wěn)固性及砼的拌和,運(yùn)輸,澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全完好進(jìn)行一次全面檢查,符合要求后開始施工。
b,澆筑時,下料要均勻,連續(xù),不要集中猛投而產(chǎn)生砼的阻塞。分段長度為4m~6m,分層下料厚度不超過30cm,上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋,以保證接縫處砼的良好接合。
c,施工中隨時注意檢查模板,鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
d,澆筑過程中要隨時檢查砼的坍落度和干硬性,嚴(yán)格控制水灰比,不得隨意增加用水量,前后臺密切配合,以保證砼的質(zhì)量。
e,每片梁除留足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外,制作隨梁同條件養(yǎng)護(hù)的試件3組,作為拆模,移梁等工序的強(qiáng)度控制依據(jù)。
f,梁片頂面進(jìn)行拉毛,以利與橋面鋪裝良好結(jié)合。
g,認(rèn)真填寫砼澆筑施工原始記錄。
(四)梁片架設(shè)
本橋空心板梁,由預(yù)制場生產(chǎn),當(dāng)下部結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,開始架梁,架梁之前先將梁中心線彈好,并量測板長,編號。然后在墩,臺頂彈出中心線及梁端線,再按設(shè)計位置安放支座,最后用兩臺75T汽車吊完成吊裝作業(yè)。
詳見《橋梁安裝施工工藝框圖》。
(五)橋面鋪裝
1,施工注意事項
(1)空心板梁與橋鋪裝砼的砼齡期施工間隔盡量縮短,以避免兩者之間產(chǎn)生過大的收縮差。
(2)橋面鋪裝在全橋?qū)捝贤瑫r進(jìn)行,為保證其與下面的砼構(gòu)件緊密結(jié)合,對橋面鋪裝下面的砼進(jìn)行,并用高壓水沖洗干凈。
(3)砼鋪裝層預(yù)留好伸縮縫工作槽,瀝青鋪裝層可不預(yù)留伸縮縫工作槽,但在安裝伸縮縫前必須先行切割瀝青砼鋪裝所占的伸縮縫的位置。
2,砼鋪裝層
(1)橋面鋪裝鋼筋綁扎前,應(yīng)進(jìn)行清掃或用水沖洗,保證砼面無雜物及泥土。鋼筋要調(diào)直,按規(guī)定間隔尺寸綁扎。
(2)在澆注前對鋼筋的焊接,模板等要認(rèn)真檢查合格后經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后,方能進(jìn)行下道工序的施工。
(3)砼在拌合站集中拌合,砼車運(yùn)輸,砼鋪設(shè)要根據(jù)當(dāng)時的氣候,濕度等情況進(jìn)行。砼鋪設(shè)要均勻,其高度略高于完成的橋面標(biāo)高,并用振動器壓實以及整平板整平。
(4)在修整之前清除表面的自由水,然后進(jìn)行鏝平,收漿,覆蓋,養(yǎng)護(hù)工作。
(5)在瀝青砼鋪裝層施工前,視溫度情況掌握刷毛時間,刷毛要均勻,厚度約2~3mm,并將其刷毛面清掃干凈,覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護(hù),在養(yǎng)護(hù)期砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前嚴(yán)禁通行。
3,防水層
鋪設(shè)時,橋面板的表面要平整,干燥,干凈,沿緣石或中間分隔帶的邊緣要封閉,以免橋面水滲入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)。
4,泄水管
鋪設(shè)時要避免堵塞泄水管,泄水管頂面與橋面鋪裝層底面齊平,下端按圖紙施工。
5,瀝青砼鋪裝層
(1)攤鋪見路面熱拌瀝青砼面層的攤鋪施工。
(2)在砼鋪裝層的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計等級的70%以上時方能進(jìn)行瀝青砼層的鋪裝。
(3)瀝青砼鋪裝層與路面瀝青砼施工同時進(jìn)行。
1、鉆孔樁基礎(chǔ)施工方法
1、1鉆孔場地平整
鉆孔前平整場地,清除雜物,換除軟土,夯打密實。鉆機(jī)底座應(yīng)置于堅實的填土上,以免產(chǎn)生不均勻沉降。場地的大小要能滿足鉆機(jī)的放置及混凝土運(yùn)輸設(shè)備等協(xié)調(diào)工作的要求。
1、2護(hù)筒埋設(shè)
護(hù)筒用5~8mm的鋼板制作,護(hù)筒內(nèi)徑較樁徑稍大30~40cm。護(hù)筒的埋設(shè)深度不小于1。5m,護(hù)筒頂端高出地下水位1。0~2。0m,同時高出施工地面0。3m。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確,穩(wěn)定,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm,傾斜度偏差不大于1%,保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作,存儲泥漿使其高出地下水位和保護(hù)樁孔頂部土層不致因鉆桿反復(fù)上下升降,機(jī)身振動而導(dǎo)致坍孔。
1、3鉆機(jī)就位
立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng),將鉆頭吊起,徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。啟動卷揚(yáng)機(jī)把鉆盤吊起,墊方木于鉆盤底座下面,將鉆機(jī)調(diào)平并對準(zhǔn)鉆孔,安裝鉆盤,鉆桿位置偏差不大于2cm。
1、4泥漿制備
鉆孔泥漿選用優(yōu)質(zhì)粘土,有條件時可優(yōu)先采用膨潤土制漿。為提高泥漿的粘度和膠體率可投入適量的燒堿或碳酸鈉,漿液的比重,粘度,靜切刀,酸堿度,膠體率,失水等指標(biāo)要符合該地層護(hù)壁要求,泥漿性能指標(biāo)見下表《泥漿性能指標(biāo)表》。
項目
相對密度
粘度(S)
失水量β(m1/30分)
膠體率
孔壁泥皮厚(mm)
靜切力
酸堿度(PH)
指標(biāo)
1.2~1.4
22~30
≤20
≥95
≤3
3—5
8~11
1.5成孔
開鉆時,要及時掌握地質(zhì)變化情況,隨時檢查孔位中心,孔徑,垂直度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計深度后,要對鉆孔的孔徑,深度及垂直度做全面的檢查,并填寫檢查表,對不合格的要通過修孔使其符合規(guī)范要求。
沖擊中,如遇堅硬漂卵石,宜采用中,大沖程,操作時防止打空錘和大松繩。遇有表面不平整的漂石,硬巖時,應(yīng)先投入粘土夾小片石,將表面墊平后鉆進(jìn)。沖擊鉆錐起吊和進(jìn)出孔口時,嚴(yán)禁孔口附近站人,防止鉆錐撞擊發(fā)生傷人事故。
鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時排除鉆渣,并添加粘土造漿,使鉆錐經(jīng)常沖擊新鮮巖層。
1.6清孔
清孔處理的目的是抽,換原鉆孔內(nèi)泥漿,降低泥漿的相對密度,粘度,含砂率等指標(biāo),清除鉆渣,減少孔底沉淀厚度,防止樁底存留沉淀土過厚而降低樁的承載力,為在泥漿中灌注混凝土創(chuàng)造良好的條件。清孔時,孔內(nèi)水位要保持在地下水位以上1.0~1.5m。
1.7吊放鋼筋籠
吊放鋼筋籠用吊車進(jìn)行。注意不撞孔壁,防止坍孔,并防止將泥土雜物帶入孔內(nèi),采用分段吊放,焊接鋼筋籠時,先將下段掛在孔口,再吊上第二段進(jìn)行搭接或幫條焊接,逐段焊接逐段下放。吊入后應(yīng)校正軸線位置垂直度,勿使扭轉(zhuǎn)變形。鋼筋籠定位后,在4h內(nèi)澆注完混凝土,防止坍孔。
6,混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)
采用斜層法全斷面一次完成。使用插入式振動棒振搗,先振搗墻體腰線以下部位,振搗密實后再振搗腰線以上部位,如此反復(fù)向前推進(jìn)。當(dāng)防撞墻頂部砼接近終凝時進(jìn)行墻體頂面壓光。混凝土澆筑3天后拆模,拆模后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)7天。
7,附屬工程施工方法
7、1臺背回填采用砂礫分層填筑,每層厚度15cm,采用光輪壓路機(jī)和電動打夯機(jī)夯實,密實度逐層檢測,確保臺背回填實度不小于95%,并建立施工臺帳,詳細(xì)記錄,臺背回填與路基搭接處挖寬度不小于2m的臺階,以保證搭接處的密實度,錐坡填土與臺背回填同時進(jìn)行。
7、2待臺背回填沉降穩(wěn)定后,即可進(jìn)行搭板施工,搭板采用現(xiàn)澆,每側(cè)搭板分三次澆完,縱向施工兩側(cè)設(shè)置Ф20鋼筋拉桿,搭板與橋臺接觸面鋪設(shè)油氈瀝青墊層。
7、3橋頭錐體填土夯實后,刷坡,最后砌筑錐體護(hù)坡。錐體護(hù)坡,漿砌片石鋪砌宜在填方基本穩(wěn)定后施工,坡面須掛線,砌面要平順,砌石時不允許邊砌邊補(bǔ)上,碎石墊層應(yīng)按規(guī)定分層做好,并需邊做碎石墊層邊砌石。
砌筑所有石料,砂漿要符合設(shè)計要求,施工方法要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行。
實驗室
辦公及生活用房
施工便道
水
房
鍋爐房
鋼筋
加工棚
水泥庫
配電室
碎石
砂
拌合站
存梁場
10T龍門吊1臺
制梁臺座
小型構(gòu)件
預(yù)制區(qū)
40T龍門吊兩臺
持續(xù)5分鐘如伸長量符合理論伸長量0初應(yīng)力1.05σkσk錨固
工程施工方案14
一、編制依據(jù):
1.建設(shè)單位提供的成都市武候區(qū)水管網(wǎng)改造施工圖。
2.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268—50268)。
3.城市道路排水管渠工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ3-20xx)。
4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-20xx)。
5.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-20xx)。
6.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx)。
7、我司對項目區(qū)周邊、溝渠、道路、配電線路的現(xiàn)狀調(diào)研。
8、現(xiàn)場場地情況,周圍環(huán)境情況及三通一平情況。
二、編制原則:
1、安全第一的.原則:在安全措施落實到位、確保萬無一失的前提下組織施工。
2、確保工期的原則:根據(jù)工期要求,編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案,合理安排進(jìn)度,確保實現(xiàn)工期目標(biāo),滿足工期要求。
一:工藝流程工序流程:測量放線→測設(shè)水面標(biāo)高→排水→測設(shè)淤泥表面標(biāo)高→清淤→測設(shè)清淤后底面標(biāo)高→翻曬→棄淤泥。
三、測量放線
1、根據(jù)已測設(shè)好的高程樁、軸線樁測設(shè)全路段涉及到得清淤泥范圍和高程,采用多點(diǎn)平均法確定清淤泥范圍。
2、水塘水排除后在測設(shè)一次淤泥上表面標(biāo)高,采用多點(diǎn)平均法確定上表面高程。
3、淤泥清除至設(shè)計土層后待設(shè)計確認(rèn)后測設(shè)設(shè)計確定后的土層標(biāo)高,同樣采用多點(diǎn)測設(shè)平均法確定清淤泥高程。
三、排水
排水采用¢100水泵配合多級離心泵¢150將水塘水排至附近附近空地,且不能對周邊環(huán)境造成污染。
1、技術(shù)準(zhǔn)備部署
1)資料收集,分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,勘察施工現(xiàn)場的地形
及周圍環(huán)境,確定施工現(xiàn)場交通,臨時道路、布置方案。
2)熟悉設(shè)計圖紙,了解設(shè)計意圖,掌握圖紙所要求,確定施工圖紙是否符合施工條件等。
3)組織技術(shù)專題會,確定本工程在機(jī)械、設(shè)備、材料,主要分部施工方案,及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。
4)進(jìn)行施工組織設(shè)計交底,分階段進(jìn)行技術(shù)、安全交底。
2、勞動力、材料、機(jī)械投入部署
勞動力根據(jù)工程施工項目配備:普工、機(jī)械工等工種。管理、技術(shù)人員配備:項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員。
四、抽浮靜水。根據(jù)現(xiàn)場,積水量不多,但部分積水影響施工,因此工程需要備抽水機(jī)械。壩西抽水機(jī),3吋或2.5吋潛水泵、污水泵各3臺及配套發(fā)電機(jī)組。抽取現(xiàn)有積水。
五、根據(jù)現(xiàn)場情況,河面寬度大,淤泥厚,較干,濕度不大。但挖掘機(jī)容易陷入淤泥中,嚴(yán)重影響施工安全與進(jìn)度,建議,北岸挖掘機(jī)邊清理邊回填,由于淤泥干稠,不易流動,因此挖掘機(jī)可以清理出淤泥,摔至岸邊空曠地帶,迅速填入土方或渣土,壓實。機(jī)械步步為營,分步清理。南岸采用相同方法,但由于現(xiàn)場實際情況復(fù)雜,建議必要時采用水路兩用挖掘機(jī)清理回填。
六、如有必要,可直接調(diào)用水路兩用挖掘機(jī)清理淤泥,但河面較寬,河中心地帶往南北兩岸倒淤泥,需要4—6次。
七、回填土方,基本需要外運(yùn),部分土方建議就近取土。由于道路狀況限制,倒運(yùn)土方和淤泥方面,需要考慮增加運(yùn)輸車輛和開率夜間施工,在清理淤泥時,就立即派人工將道路上撒落的土方清理干凈,給周邊市民一個良好的居住環(huán)境,淤泥倒運(yùn)前,需晾干。
工程施工方案15
本工程主體主要采用商品砼。砼水平和垂直運(yùn)輸以輸送泵為主、塔吊為輔,零星砼采用現(xiàn)場1臺750L攪拌機(jī)生產(chǎn)。
(一)砼供應(yīng):
1、商品砼:擬采用通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),根據(jù)本工程實際情況對其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下:
(1)材料要求:
A、散裝水泥:
a.水泥所選用525號的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。
水泥進(jìn)場時,應(yīng)有出廠合格證或試驗報告,并要核對其品種、標(biāo)號出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期,應(yīng)重新取樣試驗。
b、水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。
C、混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。
B、砂:
a.砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂。
b.混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。對于泵送砼,砂子宜用中砂,砂率宜控制在40~50%。
c.砂的含泥量(按重計),當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于或等于C30時,不大于3%;低于C30時,不大于5%,對有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不應(yīng)大于3%,對C10或C10以下的混凝土用砂,其含泥量可酌情放寬。
C、石子(碎石或卵石)
a.石子宜選用花崗巖為好。
b.石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。混凝土實板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。且不得超過60mm。對于泵送砼,碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,宜小于或等于1:3,卵石宜小于或等于1:2.5。
c.石子中的含泥量(按重計)對等于或高于C30混凝土?xí)r,不大于1%;低于C30時,不大于2%;對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝,石子的含泥量不大于1%;對C10或C10以下的'混凝土,石子的含泥量可酌情放寬。
d.石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計),當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于或低于C30時,不大于15%;低于C30時,不大于25%;對C10或C10以下,可放寬到40%。
D、水:符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土,不需要進(jìn)行檢驗。
(2)作業(yè)條件:
a.下達(dá)任務(wù)單時,必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量,對混凝土的各項技術(shù)要求(強(qiáng)度等級、緩凝及特種要求)現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率(或工期)交接班搭接要求,以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容,連同施工配合比通知單一起下達(dá)。
b.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。
c.材料供應(yīng)充足,特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。
d.全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格,符合使用要求。
e.攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。
(3)對商品砼的質(zhì)量檢查要求:
a. 泵送混凝土,每工作班供應(yīng)超過100m3的工程,應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場。
b. 混凝土攪拌車出站前,每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次;混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。
c. 現(xiàn)場取樣時,應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù),均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。
d. 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。
2、自拌砼生產(chǎn):自拌砼用于防止商品砼暫時供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場拌制,原材料和配合比應(yīng)與商品砼的保持一致。
(1)根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量要過稱。
(2)裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時,應(yīng)與水泥一并加入。
(3)混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定,摻有外加劑時,攪拌的時間應(yīng)適當(dāng)延長。粉煤灰混凝土的攪拌時間比基準(zhǔn)混產(chǎn)土延長10至30s。
3、混凝土運(yùn)輸:
(1)混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽、泵送等。
(2)混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時間,不能超過初凝時間。在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)場時必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。
(3)混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,若有凹凸不平,應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時,更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。
(二)混凝土泵送
1、泵送工藝
(1)泵送混凝土前,先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,達(dá)到濕潤和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤滑管道后即可開始泵送混凝土。
(2)開始泵送時,泵送速度宜放慢,油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi),待泵送順利時,才用正常速度進(jìn)行泵送。
(3)泵送期間,料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低,容易吸入空氣而造成塞管,太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。
(4)混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時,需降低泵送速度,泵送暫時中斷時,攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時,需反轉(zhuǎn)排隊,再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。
(5)泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時,應(yīng)每隔5min開泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時,可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2-3行程,使管內(nèi)混凝土蠕動,防止泌水離析,長時間停泵(超過45min)氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。
(6)泵送先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管。
(7)在高溫季節(jié)泵送,宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫,以降低入模溫度。
(8)泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。
2、泵送結(jié)束清理工作:
(1)泵送將結(jié)束時,應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量(Φ150mm徑管每100有1.75m3),以便決定拌制混凝土量。
(2)泵送完畢清理管道時,采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球。先安好專用清洗水,再啟動空壓機(jī),漸進(jìn)加壓。清洗過程中,應(yīng)隨時敲擊輸送管,了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r,應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓,防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。
(3)泵送完畢,應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道,管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。
(三)砼的澆筑:
1、砼澆筑前的準(zhǔn)備:
(1)組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,班組必須熟悉圖紙,明確施工部位的各種技術(shù)因素要求(砼強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、初凝時間等)。
(2)組織班組對鋼筋、模板進(jìn)行交接檢,如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。
(3)組織施工設(shè)備、工具用品等,確保良好。
(4)澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。
2、混凝土澆筑的一般要求:
(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須采取措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。
(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。
(3)開動振動棒,振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管,快速插入砼內(nèi)部,振搗時,振動棒上下略為抽動,振搗時間為20~30秒,但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動器應(yīng)做到快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50~100mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。
(4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。
(5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。
(6)澆筑完畢后,檢查鋼筋表面是否被砼污染,并及時擦洗干凈。
3、墻混凝土澆筑:
(1)墻澆筑前,或新燒混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。
(2)墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置,循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。
(3)澆筑墻體洞口時,要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。砼振搗要均勻密實,特別是墻厚較小,門窗洞結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼筋較密的部位,應(yīng)采用Φ25振動棒,其它墻梁部位采用Φ50振動棒,考慮到墻窗洞下墻體砼封模后無法直接振搗,可事先將窗洞下口留成活口,待砼澆至該位置并振搗密實后再行封模和加固。振搗時,振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上,并從兩側(cè)同時振搗,以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。
(4)構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過300mm。
(5)施工縫設(shè)置:墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)。墻體其它部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面。
4、梁、板混凝土澆筑:
(1)肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用"趕漿法"推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。
(2)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來進(jìn)行振搗。不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。
(3)在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5 小時,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。
(4)施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。
(5)施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。
(6)施工縫處須待已澆混凝土
的抗壓強(qiáng)度不少于1.2Ppa,才允許繼續(xù)澆筑。
(7)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面鑿毛,清除松石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。
(8)澆筑梁墻接頭前應(yīng)按墻的施工縫處理。
5、樓梯混凝土澆筑:
(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土,達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時用木抹子將踏步的表面抹平。
(2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。
(3)施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。
6、澆筑梁板砼時,墻節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級砼施工,分界面在墻柱邊500處詳見插圖:
四)混凝土的養(yǎng)護(hù):
1、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。
2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前,不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上,拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。
3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑兩次。
4、大面積結(jié)構(gòu)如底板、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù),貯水池一類工程,可在拆除內(nèi)模板后,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。
5、可噴曬養(yǎng)護(hù)劑,在混凝土表面形成保護(hù)膜,防止水分蒸發(fā),達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。
6、采用塑料薄膜覆蓋時,其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。
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