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工具管理制度

時間:2025-12-05 01:34:00 好文 我要投稿

【優】工具管理制度

  在充滿活力,日益開放的今天,人們運用到制度的場合不斷增多,制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。那么什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編整理的工具管理制度,歡迎大家分享。

【優】工具管理制度

工具管理制度1

  1、 廚房設備和用具的保管,使用均分到崗,由個體人員包干責任。

  2、 設備用具使用后要隨時保持清潔,做到無灰塵,水跡,油漬,不腐銹。

  3、 設備和用具使用完畢,使用者應及時清潔,并將其放回原位,責任人有權檢查。

  4、 各種設備和用具如有損壞,發現人員要及時向廚師長(行政總廚)匯報,聯系修理,不得帶病操作和使用。

  5、 新上崗的員工,必須對廚房機械設備的性能及操作方法程序接受培訓,掌握要領后方可操作使用,責任人有指導培訓的義務。

  6、 員工必須對廚房里的設備,設施,功能及用途進行全面了解后,方能使用,新設備操作前,需看清說明再使用。

  7、 對廚房的設備、用具、員工不得私自拆裝,如因人為操作不當引起的損壞,由員工瞬息萬變行承擔賠償責任。

  8、 調離或離開原崗位者,應對所保養使用的設備工具如數辦理移交手續,否則不予辦理調動手續,如有損壞或遺失照價賠償。

  9、 各崗位使用的設備,應按作業指導書中的規定每天不要的維護,并進行檢查,一旦發現問題,不論什么原因,均應及時報修。

  10、 由設備使用人向廚師長報告報修內容和理由,由廚師長填寫報修單簽字確認后方可。

  11、 廚房設備出現的報修問題,由廚師長進行分類處理。

  12、 設備使用人在使用前經過嚴格培訓,但操作時違反操作規程,不僅設備的維修費用由責任人全部承擔,如果因此造嚴重后果或造成直接經濟損失的,責任人應承擔相應的賠償或處罰責任;

  13、 設備的使用因操作者人為因素造成的,其維修費用由責任人自己承擔;

  14、 如果設備的故障屬于正常范圍內(因磨損、老化等)的,其維修費用則由本廚房包干分配的維修費用支付,不追究使用人的'責任。

  15、 廚師長將《報修單》的存根放到維修報告存放夾內,每天進行檢查,影響作業的設施設備一天未修復上報店長進行協調,其他超過三天上報店長。

  16、 作業時間內出現直接影響工作的設施設備必須在五分鐘內報修,報修后十五分鐘維修人員未到現場,及時反映給廚師長或店長催修,在催修后十分鐘維修人員仍未到現場由經理催修。

  17、 送達《報修單》后,未給予確切的維修時間且未影響工作的,但在24小時內仍未得到修復的設施設備由店長催修。

  18、 廚房員工應嚴格執行,如違反參照相關制度進行處理。

  附件

  1、 本制度由廚師長(行政總廚)監督執行。

  2、 本制度如與本店相關制度發生沖突,按本店制度執行。

  3、 本制度需根據實施過程中的實際情況,每一年修改一次,直至本制度完善為止。

工具管理制度2

  第一章總則

  1、目的:規范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。

  2、適用范圍:我公司員工所使用的辦公家俱、操作工具、辦公工具、資訊工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

  第二章工具發放標準的制定

  1、辦公家俱、辦公工具登記范圍,辦公工具最低使用期限由行政部制定與調整;

  2、資訊工具由總經辦負責制定與調整發放標準;

  3、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;

  4、以上標準見制度后附件。如果各標準需變動時,必須由使用部門向原制定部門提出,原制定部門修訂后向各部門重新下發。

  第三章工具卡的使用及管理

  1、工具卡(附表1)中設不同登記頁:辦公家俱、辦公工具、操作工具、資訊工具。領用各類工具時在相應登記頁上登記。

  2、工具卡由各部門內勤保管,領用人領用工具時,到內勤處取卡,與領料單一起送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字后返還內勤處。

  3、工具的保管應該責任到人。部門應專設一卡,登記公用工具,并確定工具保管責任人。各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作,并對工具的限期內損壞、遺失等負責。

  4、行政及業務倉庫應專設工具帳目,對各部門各崗位各人員的工具領用情況進行統計,以便和部門之間核對。

  5、勞保用品的登記納入“工具卡”,其它管理參照“勞保用品管理制度”。

  6、如有生活器具等的領用,登記在“辦公家俱”頁中。

  第四章工具的領用、更換及退還

  1、工具領用條件:

  A、操作工具首次領用,必須是在領用標準范圍內;換領必須以舊換新。

  B、辦公工具首次領用,必須報計劃申請;換領必須以舊換新。

  C、資訊工具首次領用,必須有部門報告并經總經辦批準,資訊據之調整標準。

  D、辦公家俱由行政統一配置,如需增加,必須具報告經部門經理與行政部批準。

  2、工具領用程序:

  A、工具為首次領用時,領用部門填寫“領料單”,注明用途和保管責任人,交部門負責人簽準后,由工具保管人到部門內勤處勸工具卡”,一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤。

  B、以舊換新領料時,使用部門應填寫“領料單”,勸工具卡”及原舊工具到倉庫換領。倉庫人員在其工具卡上注銷舊工具并簽名確認,同時登記新工具并由領用人簽字確認,方可發料。

  C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞,按第五章規定賠償后方可再重新領用。

  3、工具交接或退還

  A、有如下情況:

  a、調任交接。部門內或部門間人員調動,都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外,應發給調動人員“工具移交表”一份,到部門內勤處勸工具卡”,登記表格,各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

  Ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上注明轉xx人,接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

  Ⅱ如退庫,按以下B退庫手續辦理;

  Ⅲ如繼續使用,則“工具卡”上相應項目不做變動,但工具卡上改變部門或崗位名稱,業務與行政倉庫統計表中,“部門”與“崗位”上做相應變動。

  b、離職退還。人員離職,在其填寫“離職單”的同時,由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份,到內勤處勸工具卡”填寫,部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

  Ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上注明轉xx人,接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

  Ⅱ如退庫,按以下退庫手續辦理;

  Ⅲ如工具限期內損壞或遺失,應按第五章規定賠償后,倉庫人員方可簽名。

  B、退庫手續

  a、辦工家俱及資訊工具需要退庫時,由工具保管人辦理紅字“領料單”,與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性(注意:家俱退庫一定要檢查鑰匙的完整,電器退庫一定要接通電源檢查),如完好則在工具卡上注銷相應項目,并簽字確認。如工具已經損壞,則拒絕其退庫。

  b、辦公工具及操作工具需退庫時,由工具保管人勸工具卡”,與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期,并簽名確認。

  第五章工具的檢查與賠償

  1、倉庫人員收回舊工具時必須認真檢查,如仍可用,請領用人繼續使用。如可修復,可聯系相關專業人員修復。如操作工具與辦公工具有舊品時,盡量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊,不需開領料單與填寫工具卡;辦公家俱與資訊工具的領用須開領料并填寫工具卡。

  2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管情況,行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查辦公家俱及辦工工具的.保管與使用情況。

  3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況,應責其在一定時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領用。賠償標準:

  A、工具或勞保丟失,由責任人賠償原價。

  B、使用限期內損壞,以舊換新前必須賠償:

  a、辦公家俱與資訊工具,責任人賠償所需維修費用。

  b、辦公工具與操作工具,由責任人賠償半價。

  c、勞保用品,超過規定使用期一半的,按半價賠償;在規定使用期一半以內的,按原價賠償。

  4、賠償與領用手續:

  責任人向倉庫說明情況,由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后,到財務出納處繳款,然后憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續,或遺失工具重新領用手續。

  第六章工具的借用

  1、為方便不常用工具的借用,機修工段設部分常用操作工具備借,資訊工具與辦公家俱如不屬長期領用,也可辦理臨時借用。

  2、工具借用期限如下:

  A、資訊工具與辦公家俱最高借用期為一個月;

  B、辦公工具與操作工具最高借用期為一周。

  3、借用及歸還手續:

  A、工具借用必須填寫“工具借用申請單”,說明借用時間、歸還時間、用途、保管責任人等,經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后,方可借用。

  B、倉庫保管員負責借出工具的催還,如有丟失或損壞,按上述賠償規定賠償。

  C、工具歸還時,保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

  第七章舊品的報廢

  業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單,填寫“工具報廢申請單”,經倉庫負責人核實與部門經理批準后,聯系處理。將所得款交財務部門后,收據附于表后存檔。

工具管理制度3

  第一章 工具管理和供應

  第一條 外購工具入庫前,由工具計劃員填寫入庫單,倉庫保管員核對工具的名稱、規格、數量與入庫單完全相符,外觀完好無損后,方可簽章驗收。如屬精密儀器和量具,由保管員請托計量室進行鑒定,取得入廠合格證后,方可驗收辦理入庫手續。

  第二條 庫存工具應保證質量完好,帳物卡相符,并要定期盤點。如發生盈虧或報廢,造表報主管領導和財審部批準,年終進行一次性處理。

  第三條 各單位不得隨意到外廠、外地采購和處理工具。如有特殊情況,須經供應公司同意后,方能購置和處理,并按規定辦理手續。

  第四條 工具發放實行以舊換新和按定額發放的辦法。發放業務只對各單位工具員,發放手續由工具庫負責辦理。

  第五條 萬能量具憑計量室報廢單,由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領用手續。因生產和工藝需要,車間的萬能量具需要補充時,由使用單位提出計劃,報供應公司和質量管理部門批準后,給予補充。

  第六條貴重工具(金剛石、金剛石砂輪等)設專用卡片,需增補時,經供應部門負責人簽字批準后發放。使用單位必須珍惜愛護,嚴加保管。凡屬無故損壞或丟失,本人寫出損壞、丟失報告,單位簽署處理意見,辦理完賠償手續方可發放。

  第七條 供應公司負責對全公司工具進行調配。工具計劃員協調各單位業務關系。

  第八條 工具配備:機床工按機臺配備;鉗工、電工及其他工種按人員配備。學徒工不配備工具,與師傅合用一套;電工未取得操作證以前不配備工具。

  第九條 公司內部人員調動,其工種不變者,辦理轉帳手續,工具可隨人帶走。如工種變動,工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具,由調入單位工具室重新按規定配備。

  第十條 離廠人員應到工具室辦理工具移交手續,交清后工具員給予簽字證明。單位領導見工具員的證明后,方可在離廠手續單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規定處理。

  第十一條 各單位工具室必須建立健全“工具分類帳”和“個人專用工具帳”,及時將收入、發出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室庫存工具要做到帳、物、卡相符,擺放整齊有序,庫內要做到整潔衛生。工具員每年要對個人在用工具清點一次,及時辦理丟失賠償手續。供應部門每年對各單位工具室進行一次檢查。

  第二章 自制工裝的管理和供應

  第十二條 自制工裝在生產過程中,必須貫徹自檢、互檢、專檢相結合的原則。專檢人員按照圖紙和加工工藝進行質量檢查,合格后由檢驗人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應刻有尺寸標記。量具上應該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復雜模具可通過測模驗證,合格后辦理入庫手續。

  第十三條 各車間對使用的所有成套工裝,分別建立模、夾、輔、量具檔案,并要始終保持成套工裝完好,處于正常狀態。因長期使用而失去精度的工裝,由使用單位將工裝送工具部門并且說明存在的問題,辦理好手續后,工具部門安排修理。

  第十四條 成套模具因長期使用精度降低而接近報廢的,使用單位需提前通知工具部門,工具部門安排計劃,備好下一套新模具。

  第十五條 凡精度高的標準件、量具等,使用單位應建立專門檔案,落實專人使用保管。對使用不當而造成報廢的,要追究使用單位的責任,并實行以舊換新。

  第十六條 因圖紙更改需要改制的工裝,可根據工裝的具體情況分別辦理手續。已領用出庫的由使用單位送修,庫內存放的由保管員送修。

  第十七條 因制造原因不合格的工裝,領用單位送回工具部門,經檢驗員確認后由調度員安排修理,修理費由工具部門承擔。如使用單位生產急需,工具部門應予調換。

  第十八條 工裝的供應實行按定額發放,若超過定額領用,使用單位應寫出書面報告,經有關部門確認后方予補發。

  第十九條 凡新增加的工裝,必須提前向計劃部門報計劃,計劃部門根據需求批轉工具部門組織實施。工具部門接到圖紙后,將所需材料計劃報供應部門。供應部門應抓緊時間配齊材料。工具部門在規定時間內完成工具制造。

  第二十條 工裝圖紙更改時,必須同時通知對在制品、庫存成品的處理意見。因更改圖紙而造成價值1萬元以上的產品報廢或5萬元以上的積壓時,需經總經理和財務部門簽署意見后方可組織實施。

  第二十一條 凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實行以舊換新。

  第三章 工裝的使用技術要求

  第二十二條 各單位應加強在用工裝的管理,建立健全工裝臺帳,做好收付記錄,保證工具室與工裝庫的發出帳相符。

  第二十三條 嚴格工藝操作規程。新模具使用前,應認真對模,反復檢查,反對盲目操作。杜絕違章作業和無故損壞工裝的現象。如出現無故損壞工裝的現象,責任單位應寫出分析處理報告,報管理部門審批。管理部門根據情節輕重酌情批復,責任者應根據經濟損失責任制的有關規定承擔經濟損失。

  第二十四條 質量管理部門負責各單位在用工裝的周期鑒定,周期長短由質量管理部門根據各類工裝的使用頻數和損壞率確定。鑒定時單位應給予大力配合,檢查出超精度的工裝應立即停止使用,由車間送工具管理部門修理。

  第二十五條 專用量具領回后,應送交檢定部門復驗,確定無誤后,方可交工序使用。檢定部門在復驗新量具的同時,還應鑒定工序中使用的同類量具,并根據精度的實際情況重新分配使用者,保證專檢人員與操作者的量具不發生矛盾。

  第二十六條 工裝周檢表由檢定部門排出,檢定部門的工作人員應嚴格遵守周檢表所列周期,按時收檢量具和到機床旁檢查夾具,保證在用工裝完好率達100%。

  第二十七條 操作者應密切配合周檢人員按時進行工裝周檢,凡因周檢不及時而造成工裝超精度使用,以致造成產品報廢,責任者應對此損失負有一定經濟責任。由所在單位提議,分管領導批準,給予責任者以批評教育和一定的經濟處罰。

  第一章 工具管理和供應

  第一條 外購工具入庫前,由工具計劃員填寫入庫單,倉庫保管員核對工具的名稱、規格、數量與入庫單完全相符,外觀完好無損后,方可簽章驗收。如屬精密儀器和量具,由保管員請托計量室進行鑒定,取得入廠合格證后,方可驗收辦理入庫手續。

  第二條 庫存工具應保證質量完好,帳物卡相符,并要定期盤點。如發生盈虧或報廢,造表報主管領導和財審部批準,年終進行一次性處理。

  第三條 各單位不得隨意到外廠、外地采購和處理工具。如有特殊情況,須經供應公司同意后,方能購置和處理,并按規定辦理手續。

  第四條 工具發放實行以舊換新和按定額發放的辦法。發放業務只對各單位工具員,發放手續由工具庫負責辦理。

  第五條 萬能量具憑計量室報廢單,由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領用手續。因生產和工藝需要,車間的萬能量具需要補充時,由使用單位提出計劃,報供應公司和質量管理部門批準后,給予補充。

  第六條貴重工具(金剛石、金剛石砂輪等)設專用卡片,需增補時,經供應部門負責人簽字批準后發放。使用單位必須珍惜愛護,嚴加保管。凡屬無故損壞或丟失,本人寫出損壞、丟失報告,單位簽署處理意見,辦理完賠償手續方可發放。

  第七條 供應公司負責對全公司工具進行調配。工具計劃員協調各單位業務關系。

  第八條 工具配備:機床工按機臺配備;鉗工、電工及其他工種按人員配備。學徒工不配備工具,與師傅合用一套;電工未取得操作證以前不配備工具。

  第九條 公司內部人員調動,其工種不變者,辦理轉帳手續,工具可隨人帶走。如工種變動,工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具,由調入單位工具室重新按規定配備。

  第十條 離廠人員應到工具室辦理工具移交手續,交清后工具員給予簽字證明。單位領導見工具員的證明后,方可在離廠手續單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規定處理。

  第十一條 各單位工具室必須建立健全“工具分類帳”和“個人專用工具帳”,及時將收入、發出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室庫存工具要做到帳、物、卡相符,擺放整齊有序,庫內要做到整潔衛生。工具員每年要對個人在用工具清點一次,及時辦理丟失賠償手續。供應部門每年對各單位工具室進行一次檢查。

  第二章 自制工裝的管理和供應

  第十二條 自制工裝在生產過程中,必須貫徹自檢、互檢、專檢相結合的原則。專檢人員按照圖紙和加工工藝進行質量檢查,合格后由檢驗人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應刻有尺寸標記。量具上應該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復雜模具可通過測模驗證,合格后辦理入庫手續。

  第十三條 各車間對使用的所有成套工裝,分別建立模、夾、輔、量具檔案,并要始終保持成套工裝完好,處于正常狀態。因長期使用而失去精度的工裝,由使用單位將工裝送工具部門并且說明存在的問題,辦理好手續后,工具部門安排修理。

  第十四條 成套模具因長期使用精度降低而接近報廢的,使用單位需提前通知工具部門,工具部門安排計劃,備好下一套新模具。

  第十五條 凡精度高的標準件、量具等,使用單位應建立專門檔案,落實專人使用保管。對使用不當而造成報廢的,要追究使用單位的責任,并實行以舊換新。

  第十六條 因圖紙更改需要改制的工裝,可根據工裝的'具體情況分別辦理手續。已領用出庫的由使用單位送修,庫內存放的由保管員送修。

  第十七條 因制造原因不合格的工裝,領用單位送回工具部門,經檢驗員確認后由調度員安排修理,修理費由工具部門承擔。如使用單位生產急需,工具部門應予調換。

  第十八條 工裝的供應實行按定額發放,若超過定額領用,使用單位應寫出書面報告,經有關部門確認后方予補發。

  第十九條 凡新增加的工裝,必須提前向計劃部門報計劃,計劃部門根據需求批轉工具部門組織實施。工具部門接到圖紙后,將所需材料計劃報供應部門。供應部門應抓緊時間配齊材料。工具部門在規定時間內完成工具制造。

  第二十條 工裝圖紙更改時,必須同時通知對在制品、庫存成品的處理意見。因更改圖紙而造成價值1萬元以上的產品報廢或5萬元以上的積壓時,需經總經理和財務部門簽署意見后方可組織實施。

  第二十一條 凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實行以舊換新。

  第三章 工裝的使用技術要求

  第二十二條 各單位應加強在用工裝的管理,建立健全工裝臺帳,做好收付記錄,保證工具室與工裝庫的發出帳相符。

  第二十三條 嚴格工藝操作規程。新模具使用前,應認真對模,反復檢查,反對盲目操作。杜絕違章作業和無故損壞工裝的現象。如出現無故損壞工裝的現象,責任單位應寫出分析處理報告,報管理部門審批。管理部門根據情節輕重酌情批復,責任者應根據經濟損失責任制的有關規定承擔經濟損失。

  第二十四條 質量管理部門負責各單位在用工裝的周期鑒定,周期長短由質量管理部門根據各類工裝的使用頻數和損壞率確定。鑒定時單位應給予大力配合,檢查出超精度的工裝應立即停止使用,由車間送工具管理部門修理。

  第二十五條 專用量具領回后,應送交檢定部門復驗,確定無誤后,方可交工序使用。檢定部門在復驗新量具的同時,還應鑒定工序中使用的同類量具,并根據精度的實際情況重新分配使用者,保證專檢人員與操作者的量具不發生矛盾。

  第二十六條 工裝周檢表由檢定部門排出,檢定部門的工作人員應嚴格遵守周檢表所列周期,按時收檢量具和到機床旁檢查夾具,保證在用工裝完好率達100%。

  第二十七條 操作者應密切配合周檢人員按時進行工裝周檢,凡因周檢不及時而造成工裝超精度使用,以致造成產品報廢,責任者應對此損失負有一定經濟責任。由所在單位提議,分管領導批準,給予責任者以批評教育和一定的經濟處罰。

工具管理制度4

  本制度適用于集團公司機電類特種設備安裝、改造、維修過程中所有施工設備、工具的使用、維修、保養、檢定報廢等環節。

  1、按照集團公司設備管理辦法及實際施工需求合理配置施工設備、工具,確保滿足施工生產要求。

  2、設備操作人員必須熟悉其性能、操作方法且持有相應設備的操作資格證,嚴禁無證操作,嚴禁無證未經培訓人員代替上崗操作設備,嚴禁操作時擅自離開工作崗位,嚴禁操作人員帶病操作、酒后操作。

  3、工作中,其他無關人員不得接觸機械設備,以防發生事故。

  4、各施工設備、工具必須按操作規程正確使用,不得盲目操作。

  5、嚴禁使用超期帶故障未作檢修的施工設備及工具。

  6、嚴禁設備超負荷運轉,發現異常情況應立即停機檢查及時處理故障。

  7、工作結束后,應對機械進行清潔、潤滑,并切斷電源,鎖好箱門。

  8、設備的日常維修保養工作由設備管理人員、技術人員、操作人員及維修人員共同完成。

  9、設備的使用與保養必須堅持“養修并重,預防為主”的原則,定期進行保養、維修,排除發現的故障,及時進行清潔、緊固、調整、防腐、減少機械磨損,按照保養期限或設備的.實際技術狀況適時安排設備的維修。

  10、施工設備的維修,具有自修能力的可自行維修,否則需送專業單位進行維修。

  11、主要施工設備進行修理后,必須進行檢定驗收并取得檢驗合格證。

  12、設備如因超負荷、誤操作或故障而損壞或性能無法保證施工需求的應停止使用,并標識“待修”標志。

  13、須封存的設備按照程序進行申請,經批準后進行封存,并建立臺帳;封存設備應指定專人定期檢查、維護,保證其處于完好狀態;狀況不良的設備應檢修后再辦理封存手續。

  14、凡要報廢的施工設備需按報廢程序進行鑒定、審核,經最終審批后進行報廢處理,凡報廢的設備不得再繼續使用。

工具管理制度5

  一、目的

  為規范工具管理,明確責任,特制定本制度。

  二、適用范圍

  物業公司工具分為自備工具和公用工具兩類:自備工具為員工上崗前按公司規定自費購備的具;公用工具為公司根據工作需要由公司購備的工具。本制度適用于公用工具的管理。

  三、職責

  1、庫房為公用工具的歸口管理部門。

  2、庫房負責公用工具的.出入庫登記備案。

  3、班組長負責本班組公用工具的使用、管理與維護。

  四、管理制度

  1、自備工具由員工在上崗后2日內自費購備(見附1);公用工具由公司根據工作需要購置或更新。

  2、自備工具以不影響工作質量為準,自行及時更新。

  3、公用工具的購置、維修、報廢、更新由班組長提交書面申請,按集團相關程序報批。

  4、公用工具獨立建帳,入庫時注明工具的名稱、數量、品牌、型號、價格、購置日期、使用年限等;出庫時填寫工具保管卡,使用人、庫房、固定資產各一份。

  5、班組長為各班組公用工具的第一責任人,班組長可按工具使用情況確定直接責任人。

  6、公用工具的使用、維修、保養、存放及校驗,要嚴格參照說明書進行,并做好記錄。

  7、特殊技能要求的公用工具,由具備相關資格的人員使用。

  8、公用工具執行以舊換新或以舊申請購新制度。

  9、工具維護卡及說明書由庫房保存。

  10、價值500元以上工具的維修、報廢須由經理現場檢驗核準。

  11、各班組公用工具(如拖拉機)的相互借用,須辦理借用手續。

  12、辭職人員須經過庫管核實公用工具持有和使用情況。

  13、所有公用工具均須辦理登記,并以書面形式確定責任人。

  五、處罰

  1、公用工具丟失由責任人照價賠償;

  2、因公用工具使用或存放不當等原因造成損壞的,由責任人自費維修或照價賠償,影響工作者予以100—500元處罰。

  3、因故意造成公用工具損壞的,由責任人雙倍賠償,情節嚴重的予以開除處理。

  4、未按規定對工具進行檢修、保養,造成工具使用壽命縮短、損壞,甚至引發事故的,由責任人承擔全部責任。

  5、責任確定不明確或不到位的,追究庫房和主管領導責任。

  6、其他情況參照相應規定追究責任。

工具管理制度6

  第一章總則

  為加強單位工具管理,確保工具的完整及維修工作的開展。規范各類工具的保管、領用、以舊(壞)換新、移交、報廢程序能得到有效管理,特制定本規定。

  第二章適用范圍

  適用單位所有使用的操作工具、施工機械設備及辦公工具。

  第三章工具的領用、借用、更換及退還

  1、工具的首次領用,必須是在領用標準范圍內。 2、倉庫負責人對單位所有工具(消耗品除外),應專設工具帳目,對分發各股室的固定工具進行登記在冊。領用及借用工具時,應在相應的登記頁上填寫領用工具的名稱、型號、數量、領用時間、領用人姓名、用途、預計歸還日期等,以便倉管追查工具去向。

  3、借用之工具歸還時應在歸還人處簽名,并由倉管簽名確認歸還工具的'數量、名稱及損耗情況。

  4、對于歸還的工具,倉管收回時必須認真檢查及詢問工具使用情況,如仍可使用,下次應盡量請領用人領用可用的舊品。如損壞可修復,應報告領導同意后聯系相關專業人員修復。

  5、工具丟失或在最低使用限期內損壞,應及時報備倉管維修或申請換新。對于丟失的工具應按折舊價值賠償。以舊換新時必須將舊件交回倉庫方可領新。

  6、外單位需要借用本單位工具,須經領導同意,并由借用人辦理借用手續,使用完畢后應按時歸還,并由倉管檢查后歸庫,損壞者按規定賠償。

  第四章工具的使用及保管

  1、單位所有新購工具應先入庫進行編號造冊(消耗品除外),后再由各股室領用或借用。造冊時應標示清楚工具編號、種類型號、購買日期、購買人、價值等。

  2、各股室所配置的固定工具應列明細,工具的保管應該責任到人。工具應實行能修則修,不能修的則購置換新。 3、各股室應設立明細,登記公用工具、固定工具并確定工具保管責任人。各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作,并對工具的損壞、遺失等負責。人員離職時應將工具交接或退還。

  4、各股室應對各崗位各人員的工具情況進行統計,對于老舊、壞損工具及時替換。

  5、工具使用實行按組、按人分配。公用工具統一保管,調配使用,其它工具按每人一套使用,并按規定自己保管,不得丟失,誰丟失誰負責賠償。

  6、員工使用工具完畢,須將工具收拾干凈,用后須歸還管理人員或者放在指定位置。

  7、凡屬于辦公用品的應由辦公室負責保管及發放。其它施工工具由倉庫保管及發放。

  8、倉庫保管員負責借出工具的催還,如有丟失按折舊價值賠償。使用工具須按操作規程使用,不得故意損壞工具,人為造成損壞必須照價賠償。

  9、如有特殊情況及任務時,管理人員有權調度員工保管的工具,用完后歸還給員工自己保管。

  10、對需增添的工具,以及改進工作中需要配用的新工具,可報管理人員統一上報至各股室負責人審核,局長核準。

  第五章舊品的報廢

  倉庫應每半年整理一次報廢工具的清單,將報費數量、種類、報廢問題、購買日期、實際使用時間列出,以便單位后續統計分析。經倉庫負責人核實與局長批準后,聯系處理。將所得款交財務部門后,收據附于表后存檔。

  第六條附則

  本制度自發布日起實施。

工具管理制度7

  氣動手持式煤幫錨桿鉆機司機必須經過專業培訓、考試合格,持證上崗。

  一、作業前檢查:

  1、使用條件:

  1)、壓縮空氣:工作壓力應保持0.4-0.63Mpa,壓縮空氣要潔凈干燥,必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業之前,排放積水。

  2)、潤滑:進氣口配有懸掛式注油器(油量200ml,將透明殼體留有10%的空腔為宜),調節適當出有量,使霧狀顆粒送入氣動馬達轉動部件進行潤滑。軸承用ZL-2鋰基脂。

  3)、鉆桿符合要求,并具有一定的彈性和耐磨性。

  2、接裝進氣、水接頭前,錨桿機轉柄必須處于關閉狀態。

  3、每次接裝進氣管,并沖出管內砂石異物,包括壓氣管路的聚留水。

  4、操作者戰立,應在鉆機搖臂端的外側。

  5、據距離選用合適的'初始鉆桿。

  6、鉆孔前,先空運轉,檢查馬達旋轉,待全部正常,才能正式作業。

  二、鉆孔作業:

  1、開眼位時,鉆桿轉速不宜過快。當鉆進孔眼30mm左右時,方可逐步加快轉速,進入正常孔作業。

  2、鉆孔到位后,減慢鉆桿轉速,使鉆機靠重力平穩地帶著鉆桿撤出作業孔。

  3、套釬鉆孔時,長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。

  三、攪拌和安裝錨桿作業:

  1、不允許使用彎曲不直的錨桿。

  2、當人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內推入,并頂到位,裝上攪拌套筒,開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時,鉆機轉速以低速為宜,推進時間應與錨固工藝規定的攪拌時間基本符合。

  3、攪拌時,要注意,切勿一下子頂到位,然后開足馬達,旋轉攪拌。

  4、停止攪拌待一分鐘,用力矩扳手擰緊錨桿螺母。

  四、作業后:

  1、空轉一下,達到去水防銹目的。

  2、檢查鉆機有無損傷,螺栓有無松動,并及時處理好。

  3、將鉆機置于安全場所。

  五、注意事項:

  1、鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩定,進行安全作業。

  2、鉆孔時不準用戴手套的手去試握鉆桿。

  3、鉆孔時,不要一味加大推力,應均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。

  4、鉆機加載和卸載時,會出現反扭距,操作者應注意站穩,合理把持手把,以取得平衡。

工具管理制度8

  第一條:安全工器具是保證工作人員操作生命安全的必備工具,統一由安全員負責管理和監督正確使用。

  第二條:安全工具必須妥善保管,經常保持清潔,放置整齊,禁止亂拿、亂用、亂放、按置移交,交接班時進行檢查。

  第三條:絕緣棒、驗電器、應放在干燥的'固定的架子上,絕緣手套和絕緣靴子應放在干燥的架子上或專用柜內,不得與耐酸手套,耐酸靴子及有脂的物品混放在一起。

  第四條:每次使用安全工具前,使用人必須對試驗期,外觀及性能做檢查,不合格者嚴禁使用。

  第五條:所有安全工具都應編號,并建立試驗卡片,若試驗不合格應及時更換,并注銷卡片,保持物卡相符,不合格的安全工具應銷毀。

  第六條:安全工具應按規定按周期及時進行試驗。

  第七條:每組短接地線均應編號,放在固定地點,對號入座。

  第八條:接地刀閘的操作傳動機構,應用黑漆涂以明顯標志,其名稱,編號應醒目。

  第九條:接地線或接地刀閘,使用前必須使用檢查,接地操作完后加鎖,接地線使用后整理完好,放回固定位置。十條:接地線裝設完畢,必須按編號在模擬盤上實際

  位置,相應做接地模擬符號,拆除時及時取掉符號,并做好記錄。

  第十一條:接地線的拆裝,必須遵守安全工作規程之規定。

  第十二條:裝拆接地線應做好記錄,交接班時必須交待清楚。

  第十三條:每次供電前,必須先檢查應拆除的接地線是否己拆除放回原處,并應查對站上接地線是否齊全,否則一定要檢查無誤后方能供電。

  第十四條:安全工具和接地線一般不予外借,特殊情況由站長或當值負責人決定。

工具管理制度9

  1總則

  1.1安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發生的重要手段之一。為加強安全工器具的管理,依照《電業安全工作規程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》,結合公司實際,特制定本辦法。

  1.2本辦法規定了安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環節。

  1.3本辦法自頒布之日起執行。

  1.4本辦法由安全生產部負責解釋。

  1.5本辦法與上級相關規定有抵觸時,以上級規定為準。

  2安全工器具的分類

  2.1絕緣工器具:是指在生產活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。

  2.2防護工器具:是指在生產活動中防止發生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。

  2.3安全標志工具:是指為規范人在生產活動中的行為,設置在生產現場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網等。

  3管理職責

  3.1公司安全生產部是安全工器具歸口管理部門,其主要職責:

  3.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;

  3.1.2負責新建投產工程安全工器具配備計劃的審核;

  3.1.3負責安全工器具購置的選型;

  3.1.4組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;

  3.1.5組織對安全工器具的報廢鑒定。

  3.2各單位安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:

  3.2.1編制單位年度安全工器具購置計劃;

  3.2.2組織單位安全工器具定期預防性試驗;

  3.3.3建立安全工器具管理臺帳;

  3.3.4定期檢查班組安全工器具保管存放情況;

  3.3.5每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。

  3.3班組是安全工器具的使用、保管單位,應設專人管理,其主要職責:

  3.3.1管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;

  3.3.2每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;

  3.3.3建立安全工器具定期檢查和預防性試驗臺帳;

  3.3.4對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。

  4安全工器具的購置管理

  4.1各單位按配備標準或實際需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安生部。

  4.2安生部組織對各單位計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術勞動保護措施計劃。

  4.3安生部按公司批準的年度安措計劃,交物資公司按計劃采購后,由各單位辦理領料手續領回下發使用。

  4.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:

  4.4.1安全生產許可證;

  4.4.2產品合格證;

  4.4.3安全鑒定證;

  4.4.4產品說明書;

  4.4.5檢測試驗報告。

  4.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。

  4.6新購置的安全工器具,由安生部組織驗收試驗,合格后方可使用。

  5安全工器具的保管

  5.1安全工器具應統一存放在工具房(工具柜)內,房內應保持干燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。

  5.2絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。

  5.3絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內,上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時,手套內應涂以滑石粉,以防粘黏。

  5.4所有安全工器具應按定置要求存放,對號入座。

  5.5工器具應有統一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。

  5.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點,做到擺放整齊。

  5.7安全工器具房應有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。

  6安全工器具的'檢查與試驗

  6.1安全工器具使用前應進行外觀檢查。

  6.1.1絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標志清晰;不超試驗周期。

  6.1.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現象;不超試驗周期。

  6.1.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。

  6.1.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調節靈活。

  6.1.5安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。

  6.1.6驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。

  6.1.7接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。

  6.1.8圍欄網:檢查網繩無斷裂;警告標志(止步,高壓危險)完整。

  6.2安全工器具的預防性試驗

  6.2.1安全工器具的預防性試驗按《安規》及原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》規定執行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。

  6.2.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數,再乘以1.2倍的分段系數。

  6.3預防性試驗工作的安排

  6.3.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。

  6.3.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。

  6.3.3安全工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。

  6.3.4各單位安全工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在臺帳內,并保存好試驗報告。

  7安全工器具的報廢

  7.1有下列情況的安全工器具應予報廢;

  7.1.1絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;

  7.1.2絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;

  7.1.3絕緣手套出現漏氣現象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;

  7.1.4絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;

  7.1.5接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小于規定的最小截面;成組直流電阻值小于規定要求;

  7.1.6防毒面具過濾功能失效;

  7.1.7梯子結構松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;

  7.1.8安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;

  7.1.9安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現象;靜負荷試驗不合格。

  7.2預防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安生部審定。

  7.3因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規定,需要報廢時,由各單位提出申請,敘述報廢的理由報安生部,由安生部組織鑒定后確定。

工具管理制度10

  手持電動工具管理制度主要涵蓋以下幾個方面:

  1. 工具采購與驗收

  2. 工具的存儲與維護

  3. 使用安全規定

  4. 培訓與教育

  5. 故障處理與報修

  6. 廢棄工具的處理

  內容概述:

  1. 確保工具的質量和性能符合標準,避免因設備缺陷引發的安全事故。

  2. 規范工具的存儲環境,防止工具損壞或丟失。

  3. 強調操作人員的安全意識,減少因操作不當造成的傷害。

  4. 提供必要的.培訓,提高員工對工具的熟悉程度和使用效率。

  5. 設立有效的故障報告和維修流程,保證工具的正常運行。

  6. 對廢棄工具進行合理處置,防止環境污染。

工具管理制度11

  在企業的日常運營中,材料和工具管理是至關重要的環節,它涉及到資源的有效利用、生產效率的.提升以及成本控制等多個方面。本制度旨在規范材料和工具的采購、存儲、使用及維護流程,確保公司運營的順暢和高效。

  內容概述:

  1.材料和工具的采購管理:明確采購流程,規定審批權限,確保采購質量與價格的合理性。

  2. 庫存管理:建立庫存記錄,實行定期盤點,防止物資積壓和短缺。

  3.使用與分配:設定領用規則,確保材料工具的合理分配,避免浪費。

  4.維護保養:制定保養計劃,延長設備壽命,保證工作正常進行。

  5.廢棄處理:規定廢棄材料和工具的處理方式,遵守環保法規。

工具管理制度12

  工具管理標準作業規程制度(以下簡稱“工具管理制度”)旨在規范企業內部工具的使用、維護和管理,確保工具的'有效利用,提高工作效率,防止因工具問題導致的安全事故,同時控制運營成本,保障企業的正常運營。

  內容概述:

  工具管理制度主要包括以下幾個方面:

  1. 工具分類與編碼:對各類工具進行科學分類,并設定唯一的編碼,方便識別和管理。

  2. 工具采購:明確工具采購流程,包括需求提出、審批、采購、驗收等環節。

  3. 工具發放與領用:規定工具的發放與領用程序,確保工具合理分配。

  4. 工具使用與保養:制定工具使用規范和保養指南,提高工具使用壽命。

  5. 工具檢查與維修:設立定期檢查機制,及時發現問題并進行維修。

  6. 工具報廢與更新:明確工具報廢標準和更新替換流程。

  7. 工具丟失與賠償:規定工具丟失或損壞的處理辦法及責任人賠償機制。

  8. 工具庫存管理:實施有效的庫存控制策略,避免過度積壓或短缺。

工具管理制度13

  總則

  手持電動工具是手直接接觸帶電設備進行操作生產的`小型設備,極易發生漏電、短路等問題。為防止手持電動工具造成傷亡事故,保護操作者的安全特制定本制度。

  1凡屬下列小型設備均為手持電動工具:電搬子、手電鉆、手用電砂輪、電改錐、沖擊鉆等。

  2各類手持電動工具必須由各單位工具室統一保管,個人不得長期保存各類電動工具。

  3各單位工具室必須嚴格執行借用制度,嚴格借用手續,借用期限最長不得超過三天。

  4電動工具借出和收回時,工具室應嚴格檢查插頭、導線等有無破損、變形、失靈和松動,不得帶病借出。

  5各類手持電動工具每月5日前由工具室進行定期檢查,每季度初5日前由本單位電工進行檢測絕緣電阻,按檢查表填好記錄,由工具室保存,發現隱患及時排除。

  6各單位手持電動工具必須設立臺帳,以便安全人員隨時檢查或抽查。

  各單位經常使用的電烙鐵,可不保存工具室,但必須專人負責。小組統一按此制度進行定期檢查。

  7手持電動工具檢查表表樣:

  單位:手用電動工具定期檢查表

  檢查

  日期

  工具名稱

  使用

  電壓

  檢查情況

  插銷

  導線

  絕緣電阻

  其他

  檢查人: 20xx年x月x日

工具管理制度14

  工具設備管理制度是企業運營中不可或缺的一環,旨在確保設備的有效使用、維護和管理,從而提高生產效率,保障員工安全,降低運營成本。

  內容概述:

  1. 設備購置與驗收:規定設備采購流程,包括需求分析、選型、供應商評估、合同簽訂及設備驗收標準。

  2. 設備登記與編碼:為每個設備建立唯一的識別碼,便于追蹤管理,記錄設備的`基本信息,如型號、制造商、購買日期等。

  3. 設備使用與操作:制定設備操作規程,培訓員工正確使用,確保安全操作,減少設備損壞。

  4. 維護保養:設定定期保養計劃,明確保養責任,記錄保養情況,預防設備故障。

  5. 故障處理與維修:建立設備故障報告機制,規范維修流程,保證維修質量。

  6. 安全管理:制定安全操作規程,進行定期安全檢查,預防事故的發生。

  7. 設備報廢與更新:設定設備報廢標準,規劃設備更新策略,平衡成本與效益。

工具管理制度15

  專用工具管理制度旨在確保公司內部工具的有效管理,提高工作效率,減少資源浪費,保障生產安全。本制度將涵蓋工具的采購、分配、使用、保養、維修及報廢等環節。

  內容概述:

  1. 工具采購:明確采購流程,包括需求申請、審批、供應商選擇、質量檢查等。

  2. 工具分配:規定工具的.領取、登記、標識及歸還程序。

  3. 工具使用:設定使用規則,包括操作培訓、安全規程、使用記錄等。

  4. 工具保養:制定保養計劃,確保工具的良好運行狀態。

  5. 工具維修:設立維修流程,包括故障報告、維修安排、維修記錄等。

  6. 工具報廢:規定報廢標準,處理廢棄工具,防止資源浪費。

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