【薦】設備維修管理制度15篇

　　在日常生活和工作中，越來越多地方需要用到制度，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編精心整理的設備維修管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

設備維修管理制度1

　　1 目的

　　1.1 設備維修費用（以下簡稱維修費）是寶鋼集團五鋼有限公司（以下簡稱公司）生產成本的重要組成部份。在確保設備最有效運行的前提下，合理使用維修費，提高全員維修費管理意識，不斷降低維修成本是維修費管理的重要任務。

　　1.2 維修費實行專業歸口、區域分級負責的一貫制管理。

　　2 維修費使用范圍和構成

　　2.1 維修費是公司對設備進行維修所發生的費用。

　　2.1.1 維修費使用范圍是指公司各單位組織實施的日（含維護保養、備件維護性修復）、定、年、搶修等常規檢修項目所發生的維修費用；由專業歸口管理部門控管的專項維修費、維修工程費。

　　2.2 維修費由物料費（含材料費、備件費）、外協費（含常規外協、檢測診斷測繪費）、維修工程費（包括材料、備件、外協、設計）、公用設施費構成。

　　2.2.1 物料費中的材料費指設備維修中耗用的主材、輔材、油脂及工器具損耗所發生的費用。

　　2.2.2 物料費中的備件費指備件新品費（含預制作）和恢復性修復件的修理費。

　　2.2.3 外協費中的常規外協指各生產廠四班、日班人員對設備維護檢修內容作業后進行結算的.協力費用。

　　2.2.4 維修工程費指維修工程項目所發生的備件費、材料費、外協費（含設計費）。

　　2.3 下列費用不屬維修費列支范圍

　　2.3.1 各類生活消耗品（件）及其修復費；

　　2.3.2 各單元生產作業外協人員及生產勞務人員的人工費；

　　2.3.3 專用資金開支的（更新改造、科研項目等）費用；

　　2.3.4 構成固定資產設備的購置費；

　　2.3.5 非檢修需要的設備拆遷費；

　　2.3.6 生產備件的領用、維修、檢測、診斷及測繪等所發生的費用。

　　3 維修費管理職責

　　3.1 設備部職責

　　3.1.1 設備部是公司機、電、儀、工業建筑、爐、計算機、通訊、檢化驗儀器設備維修費的專業歸口管理和公司維修費總額的總歸口管理部門，負責對公司維修費進行管理與評價，制訂和修改“設備維修費用管理制度”。

　　3.1.2 負責推進維修費用精細化管理，制定與實施維修費“降本增效”措施，并按效益最大化的管理思路，進行維修費用的投入與產出分析。

　　3.1.3 負責組織公司維修費年度預算的編報工作，審查設備系統各單位維修費預算，編制公司年度維修費預算計劃。

　　3.1.4 負責年度維修費的分解、平衡和調整。

　　3.1.5 負責公司各部門維修費管理的推進工作，并對公司內各部門的維修費基礎管理工作業績進行綜合評價。

　　3.1.6 對公司維修費實績進行分析，組織推進維修費實績的系統分析與對標工作，制定提高維修費管理水平的對策和措施。

　　3.1.7 向上級部門報送有關業務報表。

　　3.2 專業歸口部門職責

　　3.2.1 負責編制其專業管理范圍內的維修費年度預算。

　　3.2.1.1 運輸部是公司移動車輛、運輸設備維修費專業歸口管理部門。

　　3.2.2 嚴格控制使用公司下達的年度預算指標，在預算指標內分解、平衡、調整維修費。負責協調專業范圍內維修費有關的日常業務。

　　3.2.3 負責對本專業歸口維修費實績的分析，提出并推進合理使用維修費的措施。

　　3.3 維修費使用單位職責

　　3.3.1 負責推進維修成本管理的作業長負責制。

　　3.3.2 審查各部門年度維修費申報的預算，編制和上報本單位維修費年度預算。

　　3.3.3 年度預算指標下達后，各單位要嚴格控制使用，要按預算指標進行層層責任分解，要負責本單位維修費使用的調整平工作，并建立維修費管理考評制度。

　　3.3.4 負責編制本單位月度執行預算，做好維修費實績跟蹤、差異及對標分析，并納入相關層級的例會資料。

　　3.4計財部職責

　　3.4.1計財部負責對公司維修費年度預算進行審核，并報公司領導審定。

　　3.4.2計財部按效益最大化的管理思路，對重大的維修項目進行投入產出的經濟分析。

　　3.4.3計財部（駐生產廠財務）負責維修費的核算、統計、分析及維修成本基礎管理工作的推進。

　　4 維修費年度預算編制、下達及月執行預算編報

　　4.1 以設備狀態及維修項目計劃為依據的維修費預算，是維持公司正常生產所實施的設備維修計劃的保證，也是控制維修成本的基礎。

　　4.2 編制年度預算的依據

　　4.2.1 公司確定的下一年度經營總目標。

　　4.2.2 本單位的下一年度設備檢修計劃，大額備件更換計劃，維修工程項目實施計劃，新增設備的維護計劃。

　　4.2.3 參考維修費往年實績

　　4.2.3.1 工序維修費實績；

　　4.2.3.2 千元產值維修費實績；

　　4.2.3.3 噸產品維修費實績；

　　4.2.3.4 維修費實績占固定資產比例；

　　4.2.3.5 維修費實績占制造成本比例。

　　4.3 年度預算編制分工和程序

　　4.3.1 設備部根據公司統一布署，負責組織各單位編報下年度維修費預算，各專業歸口管理部門和各單位設備管理部門按通知具體要求，編制預算并在信息系統中逐級上報審核。

　　4.3.2 設備部設備管理室負責審查各專業歸口部門、各單位設備管理部門年度預算，按公司要求，編制公司下一年度維修費總預算。

　　4.3.3 經設備部部長審批后報公司計財部審核。

　　4.4 維修費預算的分類及科目設置

　　4.4.1 維修費預算指常規（日、定、年、搶修）修理費（由點檢作業區逐級編報）、維修工程費。

　　4.4.2 常規修理費預算科目：指日（含維護保養、備件維護性修復）定、年和搶修中發生的檢修材料、備件新品（含制作）、備件修復及常規協力等費用。

　　4.4.3.維修工程項目費預算科目： 指備件費、材料費及外協費（含設計費）。

　　4.5 年度預算下達及月執行預算編報

　　4.5.1 公司批準下達的年度維修費指標，由設備部將維修費預算指標通過信息系統下達給各專業歸口管理部門和各單位設備管理部門。

　　4.5.2 各專業歸口管理部門和各單位設備管理部門，按下達的年度維修責任成本目標值，通過信息系統逐級分解到本單位作業區。

　　4.5.3 各專業歸口部門和各單位設備管理部門，以作業區為基本單位，通過信息系統編制月度計劃預算及執行預算，經分廠（車間）、廠（部）及設備部在信息系統逐級審核確認后執行。各廠（部）于每月25日前在信息系統中完成次月執行預算的審核工作。

　　5 實績管理

　　5.1 各維修費使用單位通過信息系統做好月度維修成本實績的跟蹤管理工作，除做好月度執行預算差異等常規分析外，應有意識、有目的地開展縱向與橫向的系統性對標分析，不斷地進行維修成本管理的“找差”工作，并制定改進措施，以便有效地使用并控制好月度執行預算。

　　5.2 各專業歸口管理部門和各單位設備管理部門，督促作業區做好工程委托及工程實施后的備件、材料消耗及檢修工時等維修實績跟蹤管理與系統分析工作。

　　5.3 各專業歸口管理部門和各單位設備管理部門要定期召開維修費實績分析會，對照預算或有關標準，找出差異，提出改進措施。

　　5.4 設備部設管室負責維修費實績綜合管理工作，統計分析公司月度維修費使用情況，實施針對性的專題分析，納入公司設備例會匯報內容。

　　6 維修費的評價

　　6.1 維修費預算管理是設備點檢定修制的重要組成部分，通過建立科學合理的維修費評價體系，對各維修費責任部門進行評價。

　　6.2 設備部負責對各單位執行預算實績進行周期評價分析，提出具體評價意見，并納入公司各單位管理業績評價體系。

　　6.3 各單位要充分發揮信息系統的作用，對各作業區、分廠（車間）的月維修費預算執行情況進行針對性的對標分析與評價，促進基礎管理水平提高，合理使用維修費。

　　7 其他

　　7.1 維修費管理制度在實施過程中將將根據實際情況及時修訂、充實、完善。

　　7.2本管理制度解釋權屬設備部。

設備維修管理制度2

　　一、機電設備到貨后，設備管理員和設備保管人員共同開箱，根據裝箱單進行逐一驗收，并做好記錄，防爆電氣設備應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發合格證后，如發現設備有損壞和其它問題，應及時向有關領導和部門反映，即時解決處理，以免造成不應有的損失。

　　二、在庫及密閉不用的`設備要進行必要的維護和保養。使設備經常處于完好狀態，如因保管不善造成損失，保管員應承擔經濟損失，承擔金額按損失價值的5%扣款。

　　三、根據生產需要，使用單位需要領用在庫設備時，必須經主管設備人員同意，持領料單位手續領取入井設備，同時辦理設備準予入井證。

　　四、設備回收時，必須把設備運往井上，以免設備丟失和損壞。

　　五、關于設備外借：

　　1、在一般情況下，煤礦機電設備一律不準外借，但因特殊原因經礦長批準并辦理租借手續后方可外借。

　　2、借用期一般不得超過六個月，在借用期內按時交納租借費用，三個月內每月按設備原值的3%收租金，三個月后每月按原值的5%收租金，外借期滿必須按時把設備送回，如有損壞按價賠償。

　　六、發現機電設備不能使用，設備管理人員、機電科有關人員和有經驗工人一起鑒定，并按“煤礦機電設備管理暫行規定”第22、23、24條，及時輸入報廢手續，重要設備報礦財供科批準后進行報廢處理并注銷臺帳。

設備維修管理制度3

　　1、大樓設備管理最有成效的經驗是:立足于預防，即“預防為主，防重于治”。

　　2、無論什么設備均應嚴格按照產品說明書規定的`保養項目進行日常保養。

　　3、機電主管必須制定有關分管設備的預防性維修計劃，作為維修防范全年的安排，是機電處最具權威的指令性文件。

　　4、各機電維修人員要嚴格按照預防性維修計劃執行。

　　5、部門主管要嚴格按照預防性維修計劃檢查。

設備維修管理制度4

　　1目的

　　明確公司內所有檢維修作業過程的安全管理規定,確保設備檢維修安全、順利、高質量完成,特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于公司范圍內的所有檢維修作業。

　　4職責

　　3.1設備負責人對大檢修進行計劃并報總經理審批。

　　3.2安全負責人對檢修現場的作業安全進行監督管理。

　　3.3相關作業人員必須對整個作業過程負責。

　　4.控制程序

　　4.1檢修計劃的下達

　　4.1.1設備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。

　　4.1.2根據設備檢維修間隔期及日常設備檢查中發現和存在的問題,由設備負責人根據實際生產情況和設備運行情況,制定公司年度大修計劃,交總經理審核,由總經理批示,下達年度大修計劃。

　　4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件、材料、工具計劃,制訂檢維修計劃應包括檢修項目及內容、檢修負責人、檢修進度等。

　　4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負責人直接下達。

　　4.1.5檢維修計劃應包括設備及安全設施檢維修的內容。

　　4.1.6檢維修計劃應做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

　　4.2檢修準備工作

　　4.2.1公司大修計劃實施:成立公司大修指揮部。設立大修指揮負責人、成員、地點、時間,形成統一指揮和統一行動與協調。

　　4.2.2應根據檢維修計劃進行風險分析、制定風險控制措施。

　　a.檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案,落實檢修人員的具體分工及安全措施。

　　b.檢修負責人根據檢修任務劃分作業組,凡兩人以上的檢修作業,必須指定一人負責安全工作,檢查和落實安全措施。

　　c.檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場核實檢修任務,并與作業人員及相關負責人交換意見,制定安全措施。

　　4.2.3檢修負責人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。

　　4.2.4檢維修前還應執行下列程序:

　　a.進行危險、有害因素識別;

　　b.編制檢維修方案;(檢修規程已明確的,能按照檢維修規程進行檢修的,可不再編制檢維修方案。)

　　c.辦理工藝、設備設施交付檢維修手續;

　　d.對檢維修人員進行安全培訓教育;

　　e.檢維修前對安全控制措施進行確認;

　　f.為檢維修作業人員配備適當的`勞動保護用品;

　　g.辦理各種作業許可證。

　　4.3檢修作業管理

　　4.3.1檢維修實施過程中,嚴格執行安全規章制度,現場應設有安全防護欄桿、警示標志等,確保檢維修安全。

　　4.3.2檢維修過程中應按照《安全作業管理制度》進行管理,涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時,必須嚴格執行有關規定,檢修負責人應根據作業內容需要,辦理動土、動火、進入受限空間等作業證,作為檢維修施工依據。

　　4.3.3安全負責人應對檢維修現場進行安全檢查。

　　4.4設施交接

　　4.3.1檢修前交接

　　a.應制定停車方案,并按規定進行停車。當設備檢修對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷檢修設施的水、電、氣等。

　　b.分析測定檢修環境空氣中的可燃氣體的含量,應達到安全要求。

　　c.檢修負責人在現場檢查檢修設施,同時指派一人在檢修現場協助/監護工作。

　　d.設施移交后,未征得檢修負責人同意,不得使用。

　　4.3.2檢修后交接

　　a.檢修完畢后應做到“三清”:一是清除設施內部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理拆除阻塞;三是清除現場的雜物垃圾。

　　b.檢修完畢后進行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復原有的安全防護設施。

　　c.檢修完畢要執行交驗手續,雙方當場檢查質量合格,安全設施恢復完備。

　　d.對檢修前切斷的管線、重點設施等,要由專人檢查處理。

　　e.檢修后試車應與負責運行人員聯系,不得私自亂開亂動。

　　f.生產設施檢修要有完整檢修記錄,并存檔。

　　g.年度大修完工后,由生產廠長、公司安全員和相關部門負責人對大修質量進行驗收,并記錄。

　　5、一般日常檢維修作業參照上述規定執行。檢修維護作業都應按規定記錄。

設備維修管理制度5

　　特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案，包括以下內容：

　　A、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

　　B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；

　　C、特種設備的日常使用狀況記錄；

　　D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

　　E、特種設備運行故障和事故記錄。

　�。�4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查

　　A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。

　　B、特種設備管理人員，必須經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一特種作業人員證書，方可上崗從事特種設備管理工作。

　　C特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位要對其進行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。

　　D、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發現的隱患及異常情況應及時組織整改。

　�。�5）特種設備檢驗

　　A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢，并做好記錄。

　　B、特產管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

　�。�6）特種設備的報廢

　　特種設備在存嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限的，特產管理辦公室應當及時予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續。

　　（7）法律責任

　　違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關單位、人員的法律責任。

　　特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案，包括以下內容：

　　A、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

　　B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；

　　C、特種設備的.日常使用狀況記錄；

　　D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

　　E、特種設備運行故障和事故記錄。

　�。�4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查

　　A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。

　　B、特種設備管理人員，必須經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一特種作業人員證書，方可上崗從事特種設備管理工作。

　　C特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位要對其進行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。

　　D、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發現的隱患及異常情況應及時組織整改。

　�。�5）特種設備檢驗

　　A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢，并做好記錄。

　　B、特產管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

　�。�6）特種設備的報廢

　　特種設備在存嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限的，特產管理辦公室應當及時予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續。

　　（7）法律責任

　　違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關單位、人員的法律責任。

設備維修管理制度6

　　為加強計算機及設備的管理，提高計算機及設備的使用效益，保證辦公用機和業務的正常開展，特制訂本制度。

　　一、計算機及設備的管理職責

　　1.信息中心負責計算機及設備的使用、維護、維修和報廢歸口管理工作，并檢查、督促計算機各使用科室嚴格按計算機操作規程使用。

　　2.計算機及設備各使用科室應要求使用者嚴格按計算機操作規程使用，并做好計算機的維護、保養工作。

　　3.信息中心為機關計算機及設備的維護維修責任人，各科室信息員為本所計算機及設備的維護維修責任人。

　　二、計算機及設備的使用規定

　　1.系統內各科室的計算機由使用科室負責定人定機管理，并報信息中心備案。

　　2.計算機操作者必須加強學習，熟悉所使用計算機及設備的操作規程和維護知識。

　　3.計算機開機時，應遵循電源插座、顯示器、主機的順序；每次的開、關機操作至少間隔一分鐘，嚴禁連續進行多次的關機操作；電腦關機時，應遵循主機、顯示器、電源插座的順序；下班前，務必要關閉電源插座，節假日時，更應將電源插頭從插座上拔下，徹底切斷電源，以杜絕安全隱患。

　　4.打印設備在使用時要注意電源線和打印線是否連接有效，當出現故障時注意檢查有無卡紙，激光打印機注意硒鼓有無碳粉，噴墨打印機有無墨水，針式打印機是否有斷針、是否有色帶。當打印機工作時，不要人工強行阻止，否則很容易損壞打印機。

　　三、計算機及設備的維護保養

　　1.計算機及設備要盡量放在干燥、通風的地方，計算機使用者應對計算機及設備進行日常清潔、保養，切實做好防火、防塵、防潮、防曬工作。

　　2.計算機使用者在操作的過程中，須熟悉所使用計算機及設備的操作規程，掌握其工作狀況，經常保持設備的整潔。

　　3.計算機使用者使用計算機時，應當按照規定安裝正版殺毒軟件，及時升級系統補丁，進行系統優化處理，并設備處于良好狀態。

　　4.計算機使用者應經常檢查計算機是否有病毒，并采取措施進行殺毒，慎用外來的.光盤、U盤，以防止病毒的入侵。

　　5.計算機使用者不得有意破壞計算機及設備，要節約設備的墨盒、打印紙等材料，防止浪費。

　　四、計算機及設備的維修管理

　　1.未經允許，任何人不得私自拆開計算機及附屬設備、更換配置、隨意搬離辦公地點。檢修人員拆裝硬件設備時，須按順序進行，不可野蠻操作。

　　2.計算機及設備出現故障，應及時通知本單位的維護維修責任人，維護維修責任人在接到通知后，應盡快到現場檢查故障原因，并做出故障鑒定。

　　3.“三包”期內的計算機及設備出現故障，應當按照“三包”要求報修，不得違反“三包”規定私自拆機維修。

　　4.一般零部件硬件損壞，由各科室購買，并及時更換；重大、關鍵零部件損壞或出現故障，由各科室提出申請，并提出故障鑒定報告和維修方案建議，經領導批準后，由信息中心聯系專業維修點維修。

　　5.計算機及設備外出修理，應遵循先檢查處理、后考慮外出修理的原則，避免不必要的修理費用開支。送修電腦應當取得維修單回執，并注明固定設備主要關鍵部件。

　　6.外來技術人員進行維護工作時，須有管理人員陪同或認可。

　　7.涉密計算機及設備不得外出送修，出現故障應當聯系保密管理部門處理。計算機及設備外出修理及外來技術人員進行維護工作時應做好資料備份，防止重要資料丟失，并嚴格遵守國家保密有關規定。

　　8.計算機及設備修理完畢后，維護維修責任人需填寫維修檔案，記載維修設備名稱、故障內容、維修點名稱、維修情況、更換設備、維修時間、維修費用等。

　　五、計算機及設備的報廢管理

　　1.計算機及設備的報廢，由使用科室提出，信息中心根據計算機及設備的使用、升級情況，組織鑒定，同意報廢處理的，報領導批準后按固定資產管理規定辦理。

　　2.報廢的計算機及設備殘件由信息中心負責收回處理。

　　3.計算機報廢的條件：

　　①主要部件嚴重損壞，無升級和維修價值；

　　②修理或改裝費用超過或接近同等效能價值的設備。

設備維修管理制度7

　　為保證設備經常處于良好的技術狀態，確保設備安全、穩定運行，提高設備的完好率、利用率，延長設備使用壽命，降低設備運行和維修成本，結合各類設備使用說明書中的相關規定，根據我公司設備的使用情況，對機械設備維修管理制規定如下：

　　1、各車間實行設備維修保養專人負責制，對每臺設備進行責任劃分，并根據實際情況列出詳細的設備維修保養責任人員分工表。

　　2、操作人員要精心維修，正確使用設備，嚴格遵守操作規程，各項操作參數應符合設備要求，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　　3、巡回檢查設備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內動、靜密封點分布情況，及時堵漏。消除設備的臟、缺、銹，設備完好率不低于98%.

　　4、各車間維修保養人員要熟悉所分管設備的潤滑情況和所需的油質油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準多種牌號的油共用同一個油桶。

　　5、巡回檢查人員要檢查設備油箱的油位及油質，隨時加注或更換潤滑油，經常保持油箱達到規定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設備技術狀況和油箱潔凈情況，將發現問題填寫在《設備技術臺帳》中，及時修理改進。

　　6、質檢科要定期對重要設備的潤滑油進行化驗，不合格的要及時通知車間進行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關廢油回收制度進行處理。

　　7、各車間檢修人員對所分管的設備每天早晨7:30-8:00時間進行巡檢，主動向操作人員了解設備運行狀況，及時處理設備隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的設備巡檢一次，將發現的設備缺陷及時匯報班長并填寫《設備缺陷通知單》，如果發現重大的設備隱患及時匯報車間相關領導，緊急情況果斷處理。

　　8、設備維修保養堅持以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容，嚴格按照附頁各車間《設備維修保養項目一覽表》中規定的'周期及檢查保養項目進行，不允許車間內出現只使用不保養或只維修不保養的情況。

　　9、特殊情況不能定期進行維修保養的，需車間提出申請，經機械動力科專工批準后方可延期，但不得超過規定保養間隔期的一半。

　　10、機械設備的保養要保證質量，不得漏保或不保，對于長期不運行或停用設備，也要按規定進行清潔、防腐、防潮等。

　　本制度自下發之日起執行，各車間建立健全相關記錄臺帳，機械動力科每周檢查一次，對不認真執行本制度的車間每項給予50-100元的罰款。

設備維修管理制度8

　　1.目的

　　規范維修作業人員的維修行為和作業要求，提高維修作業質量和工作效率,降低設備故障，提高設備完好率。

　　2.范圍

　　本辦法適用于公司設備日常點巡檢、故障搶修、預防檢修、設備專項計劃等設備維修活動。

　　3.檢修程序

　　3.1檢修計劃

　　3.1.1大修計劃年初由公司辦公會議按當年的生產計劃統一制訂.年度檢修每年進行一次. 3.1.2月度檢修計劃由車間根據實際情況制訂并報公司批準；檢修時間可根據生產實際需要進行安排.原則上按每2月進行月度計劃檢修。

　　3.1.3日常檢修計劃由車間、班組根據生產需要進行計劃和安排. 3.2審批程序

　　3.2.1大修計劃由車間統計檢修項目報公司，由公司會議進行平衡研究后由總經理批準。

　　3.3.2月度檢修計劃由車間審批后報總經理簽批。

　　3.2.3日常檢修計劃由車間主任審批。

　　4.職責：

　　4.1綜合辦公室

　　4.1.1綜合辦公室負責檢修項目材料的供應，保證檢修材料的充足和質量，并對材料使用情況進行跟蹤服務。

　　4.2生產車間

　　4.2.1生產車間負責設備維修作業標準的貫徹、執行。

　　4.2.2負責制定檢修方案，并對檢修項目進行風險分析，采取安全的風險防范措施。

　　4.2.3生產車間是檢修安全工作的第一責任單位，車間主任對整體檢修工作的安全負責。

　　4.3安全環保科

　　4.3.1安全環�？曝撠煓z修方案的安全審批。

　　4.3.2安全環�？曝撠煓z修期間的安全檢查管理工作。

　　5.管理內容和規定

　　5.1維修人員基本要求

　　5.1.1設備維修人員必須認真學習掌握《設備管理制度》等相關管理制度,掌握設備操作規程及設備說明書等相關培訓內容。

　　5.1.2學習掌握分管區域設備的結構、工作原理、功能和性能.

　　5.1.3掌握分管區域設備精度、技術指標、工藝要求。

　　5.1.4掌握分管區域設備的基本操作，認真學習設備使用與維護說明書，掌握設備操作規程。

　　5.1.5清楚分管區域設備備件清單、預防性維護標準。

　　5.1.6符合公司要求的上崗條件，特殊工種有操作證.

　　5.2設備點巡檢和保養

　　5.2.1點檢

　　5.2.1.1上班后操作人員按設備點檢表及點檢要求進行設備點檢工作，每天在班前利用感官手段對規定的部位進行檢查并及時處理。

　　5.2.1.2設備維修人員要深入現場，認真查看點檢表并聽取操作者反映情況,對發現的問題要求及時處理.

　　5.2.1.3操作工人每天必須對按《設備操作規程》的要求進行設備清掃和保養

　　5.2.2巡檢

　　5.2.2.1每天上班后,維修人員必須對分管區域的設備進行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應意見，經復查后及時排除。

　　5.2.2.2通過感官或儀器對重要部位進行檢查，達到有效監視的目的。

　　5.2.2.3查看設備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位,補充油量，監督操作人員正確使用設備.

　　5.2.2.4維修人員要認真記錄每天的'巡檢情況，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應向車間匯報，并積極參與解決。

　　5.2.2.5設備巡檢要繞設備四周檢查,不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。

　　5.3維修過程與效率要求

　　5.3.1設備發生故障后設備維修人員按照故障管理標準執行，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學合理的維修方案，盡快完成維修任務，對于不能處理問題,應該及時上報車間和相關領導，并跟蹤進展情況.

　　5.3.2接到維修任務后，不得以任何借口和理由(如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質保期內、應該外委等）不進行維修，當維修過程中碰到領用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產現場要求，隨叫隨到。

　　5.3.3維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質量、故障、安全等)，明確維修目標，維修內容，標準和要求。

　　5.3.4因質量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統進行分析，確認是設備因素后，立即按設備故障處理程序執行。

　　5.3.5維修活動沒有完成，不得擅自停止維修活動，如需停止必須得到車間主任以上的領導批準.

　　5.3.6有困難和技術問題時，要及時反饋信息,并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的維修責任的降低或其維修活動的結束。

　　5.3.7配合和輔助人員必須聽從維修負責人的安排和調度.

　　5.3.8管理人員要及時了解、控制、協調維修活動,并掌控維修進度等情況。

　　5.3.9維修項目計劃、預防性檢修計劃等需要變更時,必須獲得批準。

　　5.3.10重點維修項目或疑難設備故障，要制定方案、計劃。當方案制定后，不得擅自變化,當需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計劃執行。

　　5.3.11對于計劃檢修項目，必須提前做好技術方案和備件準備，提前進行備件確認，提前發現問題并及時處理。

　　5.3.12維修作業只有在通過驗收后方可以結束,讓步接收必須得到領導批準。

　　5.3.13積極參加設備異常分析改進工作，提出經濟合理的維修方案。

　　5.3.14督促工藝員正確使用設備，杜絕由于使用不當造成的設備事故和故障，減少損失。

　　5.3.15維修人員有責任按上級要求參與新設備、外協維修設備的配合工作及驗收工作，并尋找問題，向設備廠家和維修服務廠家提出整改意見.

　　5.4維修成本管理

　　5.4.1維修作業，必須具有成本節約意識，做到領用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領的備件、材料不多領，并按照以舊換新的管理制度實施，把能修復的備件盡量維修使用,或更換后修復備用的原則。

　　5.4.2維修人員要根據巡檢、維修和預防維修計劃按周度提報分管區域的備件需求計劃，確保備件采購的及時、準確.領用備件后要及時開領料單由車間主任簽批，因故不能及時領料單，事后要積極補辦領用手續.備件領用執行以舊換新制度。

　　5.5維修質量要求

　　5.5.1完成維修計劃要求的各項內容。

　　5.5.2按設備精度標準及設備技術要求進行維修。

　　5.5.3滿足工藝要求。

　　5.5.4維修過程拆卸部分（罩、殼、防護等）在修理完成后要及時恢復，并防止維修導致的水、電、油、氣的泄漏問題。

　　5.5.5當需要更改設計結構時，必須獲得專門的評估和批準，并有記錄資料。

　　5.5.6涉及到工藝及產品精度的設備維修作業，要進行滿足工藝要求的驗收流程。

　　5.5.7維修部分修完以后,要符合設備完好標準及設備說明書的各項要求;涉及設備精度的維修要在設備維修前后進行精度檢查并做好記錄。

　　5.5.8當維修質量達不到技術要求，需要讓步接收時，要獲得維修技術人員及設備科長的批準。

　　5.5.9任何維修作業維修完成后，要按設備管理要求進行記錄，辦理與生產人員的交接手續。

　　5.5.10維修作業要徹底完成，因生產需要采取臨時措施，必須通知車間主任，并盡快實施永久修復措施，防止再次發生同類問題。

　　5.6驗收

　　5.6.1解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度,維修前必須同工藝人員確認加工質量狀況和檢查方法.維修后必須保持設備原有的加工精度。

　　5.6.2解決質量問題的設備維修,在維修前要有原始加工精度記錄,維修前要明確維修目標和方案，維修完成后按目標進行驗收，工藝員和質量人員要參與驗收.

　　5.6.3涉及加工精度變化的維修活動完工后，首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質量變化情況,當質量穩定后，設備維修工作才算結束。

　　5.6.4維修完成后，要檢查設備的防護裝置是否恢復、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關位置、動力部件的原始位置等，確保順利試機.

　　5.7安全文明維修與5S管理

　　5.7.1維修準備及清理工作

　　5.7.1.1維修活動必須抓好安全工作,高空作業、動火、停送電等危險作業,必須嚴格按規定辦理手續并有現場監護,杜絕人身、設備事故的發生.

　　5.7.1.2維修活動開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。

　　5.7.1.3較大維修項目要在維修區域內牽安全警示線，禁止無關人員進入。

　　5.7.1.4大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃；提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。

　　5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規定有序擺放,大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號.

　　5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結構，當拆裝碰到干涉和困難時，不得強行拆裝,通過復查圖紙或討論等方式確認結構原理后再執行。

　　5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進入。

　　5.7.1.8精密零件清洗要按有關標準或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔.使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應遠離火源和熱源，嚴禁吸煙和用火.

　　5.7.1.9維修工作進行前、進行中和完成后要認真及時清理干凈現場，保證維修現場清潔有序，作好5S管理工作，維修工作沒有完成，下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。

　　5.7.2設備維修作業安全操作規程

　　5.7.2.1在拆裝部件時，使用的工具應符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應嚴格遵守常用的工具安全操作規程.

　　5.7.2.2工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠離產品避免質量事故。多人合作要注意協調配合。

　　5.7.2.3設備上的電氣路線、器件、電動工具發生故障，應確保完好，不能自己拆卸，應有專業電工處理,不準擅自動手敷設線路和安裝臨時電源。

　　5.7.2.4起吊和搬運重物時，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程，應與行車操作員密切配合。應確保鋼絲繩完好,決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。

　　5.7.2.5高空作業前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好,不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準亂扔東西.

　　5.7.2.6使用梯子登高時需兩人作業而且要有防護措施,梯子斜60℃為宜，必須要有人保護,人字梯要有繩子拉緊。

　　5.7.2.7登高作業平臺，不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊以防觸電,平臺上應設立防護欄桿。

　　5.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具，不準用手拿嘴吹.

　　5.7.2.9在從事氬弧焊、電焊、氧割時,必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。

　　5.7.2.10使用電爐加熱時,首先應檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電.整個加熱過程應有人照看.

　　5.7.2.11使用噴燈應按噴燈使用的安全操作規則進行；

　　5.7.2.12修理過程中用電自檢時，應使用自檢試驗臺.必須有人監護。試驗過程中須臨時處理故障或進行開關擋位轉換時,必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作.

　　5.7.2.13潤滑、液壓油箱要按設備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定"（定,“三過濾”(油桶、油壺、注油器三級過濾)的要求,老化或損點、定質、定量、定期、定人)壞的過濾裝置要及時更換。

　　5.7.2.14工作完畢離崗時，必須將設備的水、電、氣、油源斷開、清理場地,收好工具，零件擺放整齊.

設備維修管理制度9

　　為使磚廠設備經常處于安全完好的運行狀態,防止事故的發生,降低設備和安全成本,充分提高設備的運轉效率,提高開采裝車、修理的管理水平和整體經濟效益,制定設備管理維修制度。

　　1設備管理

　　主管設備的安全員, 負責全廠設備管理工作,貫徹執行各項檢修制度,做好各類大、中、小修的檢修,組織實施和驗收工作,組織員工的業務培訓,不斷提高員工的'技術水平。

　　認真執行各項“設備操作規程”,保證安全、文明、正常生產。

　　2設備維修制度

　　2.1因檢修而臨時卸下來的設備器件,必須由卸下來的人負責恢復原狀,否則造成事故由卸下的人負責。

　　2.2凡檢修任何電氣設備,必須由修理者親自拿下保險,并掛上'禁止合閘'的安全標志。

　　2.3在檢修工作中要認真仔細,決不能蠻干,防止損壞設備、部件及工具。

　　2.4工具要放在指定的地點,工作結束后應清點工具,避免掉入設備中,造成事故。

　　2.5電器設備的更換和故障的排除,必須由電工進行,電機長期未運轉,在起動前應由電工進行檢查后,方準起動。

　　2.6更換傳動皮帶和傳動部分時,應斷開電機開關或拿下保險。

　　2.7設備軸頭頂絲、銷子,不得外露,避免轉動時掛住傷人。

　　2.8在清洗設備、打掃地面時不得將水噴向電線、電閘和電機。

　　2.9在設備運轉中,操作人員要精神飽滿的堅守工作崗位,并不得亂動非本人負責的設備。

　　2.10在離電氣或線路近的地方工作時要多加小心,在有可能停電和必要停電時,可停電進行,以防觸電。

　　2.11工作場地保持整潔,工具、零配件及原材料應放置有序,以保證操作中的安全方便。

　　2.12使用電器設備時,必須嚴守電器安全操作規程,發現觸電,應先切斷電源,再進行搶救。

設備維修管理制度10

　　1目的

　　規范公司所屬各單位設備檢維修管理,保障作業安全。

　　2適用范圍

　　本細則適用于公司所轄區域內設施設備檢維修作業安全管理。

　　3編制依據

　　3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產法》

　　3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術規程》

　　3.3 gb 2894 《安全標志》

　　3.4 mn-01-02 《設備檢維修管理辦法》

　　4釋義

　　4.1檢維修作業:為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

　　5職責

　　5.1公司設備工程部負責制定本細則,并組織執行。

　　5.2公司生產管理部監督所屬各單位執行該細則的情況。

　　5.3所屬各單位負責本單位設備檢維修作業安全的全程監控管理,包括設備檢維修前的設備倒空、置換、委托分析、安全風險識別、安全措施的落實、安全措施落實情況的核查,檢維修過程安全監護等。

　　5.4檢維修作業單位負責制定檢維修安全作業方案,核查檢維修作業安全條件,落實檢維修作業安全措施,嚴格執行檢維修安全作業方案。

　　5.4作業相關人員職責

　　5.4.1作業人員職責

　　a)在作業前應充分了解作業的內容、地點、時間、要求,熟知作業中的危害因素;

　　b)作業票所列的安全防護措施經確認無誤,獲監護人同意后方可進行設備檢維修作業;

　　c)對違反本細則的強令作業、安全措施不落實等情況有權拒絕作業;

　　d)作業結束后應清理現場,不得遺留安全隱患。

　　5.4.2監護人員職責

　　a)對作業票中安全措施的落實情況進行認真檢查,發現制定的措施不當或落實不到位等情況時,應當立即制止作業;

　　b)對作業現場負責監護,作業期間不得擅離現場或做與監護無關的事;當發現違章行為或意外情況時,應及時制止作業,立即采取應急措施并報警;

　　c)作業完成后,檢查作業現場,確認無安全隱患。

　　設備檢維修作業監護人由申請單位指派熟悉生產與設備狀況的人擔任。

　　5.4.3現場hse責任人

　　負責檢維修作業現場hse監督管理,監督、檢查安全措施落實情況,當發現違章行為和意外情況,應及時制止作業。

　　現場hse責任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風險性較大的設備檢維修作業時,應由本單位hse工程師或主管擔任。

　　5.4.4申請單位作業負責人職責

　　負責設備檢維修方案、安全措施審查,向作業人員交代作業任務和安全注意事項,并確認安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業完成后,負責完工驗收。

　　5.4.5施工單位作業負責人職責

　　負責施工作業風險削減措施的制定、審查和落實,向作業人員交代作業任務和安全注意事項,并監督執行;負責在作業票上簽署意見。

　　5.4.6申請單位批準人

　　必須到現場了解設備檢維修作業地點及周圍環境情況,審查作業票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準作業。

　　申請單位批準人由申請單位指定熟悉生產與設備狀況,對安全生產與安全作業具有管理責任的人員擔任。

　　6要求

　　6.1管理原則

　　6.1.1外來檢維修施工單位應具有國家規定的相應資質,并在其等級許可范圍內開展檢維修施工業務。

　　6.1.2在簽訂設備檢維修合同時,應同時簽訂安全管理協議。

　　6.1.3當設備檢維修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業前,須按規定先辦理《設備檢維修作業票》。

　　6.1.4《設備檢維修作業票》作業期限由申請單位作業負責人根據實際情況設定,一般情況下需與相關危險作業許可證有效期保持一致。

　　6.1.5根據設備檢維修項目的要求,施工單位應制定設備檢維修方案,檢維修方案應經申請單位審核。檢維修方案中應有安全技術措施,并明確檢維修項目安全負責人。施工單位應指定專人負責整個檢維修作業過程的具體安全工作。

　　6.2檢維修前的安全要求

　　6.2.1檢維修前,申請單位應對參加檢維修作業的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:

　　a)有關檢維修作業的安全規章制度。

　　b)檢維修作業現場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現的.問題及相應對策。

　　c)檢維修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

　　d)相關事故案例和經驗、教訓。

　　6.2.2檢維修現場應根據gb 2894的規定設立相應的安全標志。

　　6.2.3檢維修項目負責人應組織檢維修作業人員到現場進行檢維修方案交底。

　　6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實、檢維修人員落實和檢維修安全措施落實。

　　6.2.5臨時用電應辦理用電手續,并按規定安裝和架設。

　　6.2.7申請單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

　　6.2.8檢維修項目負責人應與申請單位共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。

　　6.2.9應對檢維修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

　　6.2.10對檢維修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

　　6.2.11對檢維修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。

　　6.2.12對檢維修現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。

　　6.2.13對有腐蝕性介質的檢維修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

　　6.2.14對檢維修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。

　　6.2.15應將檢維修現場影響檢維修安全的物品清理干凈。

　　6.2.16應檢查、清理檢維修現場的消防通道、行車通道,保證暢通。

　　6.2.17需夜間檢維修的作業場所,應設滿足要求的照明裝置。

　　6.2.18檢維修場所涉及的放射源,應事先采取相應的處置措施,使其處于安全狀態。

　　6.3檢維修作業中的安全要求

　　6.3.1參加檢維修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。

　　6.3.2檢維修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。

　　6.3.3從事特種作業的檢維修人員應持有特種作業操作證。

　　6.3.4多工種、多層次交叉作業時,應統一協調,采取相應的防護措施。

　　6.3.5從事有放射性物質的檢維修作業時,應通知現場有關操作、檢維修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規定設置明顯的警示標志,并設專人監護。

　　6.3.6夜間檢維修作業及特殊天氣的檢維修作業,須安排專人進行安全監護。

　　6.3.7當生產裝置出現異常情況可能危及檢維修人員安全時,申請單位應立即通知檢維修人員停止作業,迅速撤離作業場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢維修人員方可恢復作業。

　　6.4檢維修結束后的安全要求

　　6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

　　6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。

　　6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

　　7工作程序

　　《危險作業許可管理細則》。

　　8附則

　　本細則由公司設備工程部負責解釋。

　　9附件

　　《設備檢維修作業票》 (保存期為1年)

設備維修管理制度11

　　為保障生產安全運行，進一步明確維修人員的職責，推動班主的自主管理，請遵守以下各項:

　　一、嚴格遵守上下班時間，遲到、早退一次考核50元，曠工一天考核本人200元，請假須提前一天以上辦理請假手續，不得代請。因病不能提前辦理請假手續，在休假結束后必須補辦請假手續，并提供相關證明。

　　二、維修人員應熟悉本車間設備功能和工藝流程，對設備進行日常巡檢、維修，并提示工作人員進行日常保養維護。因點檢、維護不到位，沒有提前進行準備和計劃，從而影響生產，取消本班當月績效獎勵。

　　三、維修人員應按相應規程、標準作業，采取有效的安全防范措施。有限空間的'檢修作業必須有三方確認簽字，提前進行通風和確認，維修作業不分閘、不掛牌、不確認、高空作業不系安全帶，發現一項考核相關當事人100元。

　　四、工作中表現突出、勇于發現設備缺陷，積極參加危、難、險、重的工作和發現重大隱患，并及時阻止了安全事故的發生，車間和班組將酌情給予獎勵。

　　五、對無正當理由拒不服從班長安排的加班、節假日值班和不利于班組正常管理，消極怠工，考核當事人200元并回車間學習。

　　六、維修工具要愛護，妥善保管，交舊領新，工具丟失按原價賠償。檢修完成要及時恢復作業現場安全防護設施，并搞好5s工作。

　　七、無故不組織召開班組安全會、周三活動和安排的學習、廠里組織的其它活動，考核班組和當事人每次100元。

　　八、本制度未盡事宜參照廠相關制度(標準)執行。

設備維修管理制度12

　　一、工作職責及處罰辦法

　　1、對公司的各種設備進行分類，并統一編號，建立詳細的設備臺帳。對老的臺賬進行核對，保證帳物相符，如果出現帳物不符，每處對責任人罰款5元。

　　2、制定設備的操作和維護保養規程。每月28日前編制并下發下個月的設備維修保養計劃。如果沒有及時編制并下發設備維修保養計劃，每次對責任人罰款10元。

　　3、車間（部門）加強對儀器設備的維護保養，定期組織對設備完好率進行檢查評定，并嚴格執行《儀器設備檢查管理規程》的規定進行獎罰。

　　4、組織對增添和更新的設備進行驗收，并及時收集、整理好原始資料，填寫設備驗收交接單，經參加人員共同簽字后，存檔備查。如果發生原始資料丟失，除責令其責任人向生產廠家索取外，另外對其罰款20元。

　　5、及時組織對車間（部門）申請的配件進行加工制作，凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工合同。并對加工的配件進行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個工作日內落實到加工部門，外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內與加工單位進行接洽，按照規定簽訂加工合同，落實或者接洽每延遲一天，對其經辦責任人罰款20元。無質量驗收或者沒有按規定簽訂加工合同不予付款。

　　6、及時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，并作好檢測登記。無正當理由，沒有及時對計量和壓力儀表進行定期檢測，每延遲一周對其責任人罰款10元，而且要承擔由于計量不準而產生的全部損失。

　　7、協助有關部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養單位定期對電梯進行保養，并填寫維修、保養記錄，無維修、保養記錄不予支付維修保養費用。經辦人沒有進行督促的每次處以10元罰款。

　　8、及時、準確抄收水電費用，沒有及時抄收水電費用而沒有采取催收措施的，每次對其責任人罰款10元，發生抄收誤差應及時予以更正，如發生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時，對其應該交納的清潔衛生費及水費，應該在全部交納清后才可出售磁卡電量，否則對其經辦人將處以每次10元罰款。

　　9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進行督促檢查，每天填寫工作情況記錄，遇到問題必須向部門負責人匯報并通報項目的完成情況。無正當理由，沒有及時填寫當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。

　　10、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，部門負責人按其金額的20％處罰，部門副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。

　　二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

　　“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的`高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動積極，以提高公司的整體效益。

　　四、本制度從20xx年一月一日起執行。

設備維修管理制度13

　　設備維修是指設備技術狀態劣化或發生故障后，為恢復其功能而進行的技術活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設備正常運轉，延長機械設備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產損失，特制定設備維修管理制度。

　　1、目的

　　為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失，特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于本公司所有設備檢修。

　　3、工作程序

　　本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產技術部、機修班、生產班組。

　　檢修計劃由主管副總批準。

　　設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。

　　生產調度負責協調安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。安�？曝撠煓z修現場的`安全檢查和財產保衛工作。大、中修項目由公司維修班負責，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協助完成。

　　車間主管設備主任根據設備定期檢查，狀態監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產技術部設備科。

　　生產技術部設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。

　　主管副總落實檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時間。

　　任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。

　　上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。

　　檢修的安全措施和規定。

　　大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產技術部、車間對檢修現場進行安全風險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全部指定安全負責人進行現場監管。

　　小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進行檢修作業。做好安全檢修記錄。

　　車間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。

　　檢修項目車間按規定辦理相關作業票證。檢修類別和時間

　　小修：對設備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內容包括：

　　更換已磨損的個別零件和填料。清洗不需大拆卸的個別部件。

　　更換部分潤滑油和油脂，調整串動和間隙尺寸。對電機進行吹灰和干燥。對設備的日常檢查和維護。

　　中修：對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：

　　更換成套部件。清洗復雜部位零件。

　　更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

　　更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：

　　更換或加固重要的大型部件。全部重繞電機線圈。

　　調整整個機械和電氣操作系統。

設備維修管理制度14

　　第一章總則

　　第一條為進一步規范員工作業行為管理，有效遏制不安全行為發生，確保安全生產，依據《煤礦安全風險預控管理體系規范》（aq/t1093—20xx）及《神東煤炭集團員工不安全行為管理辦法》的要求制定本辦法。

　　第二條本辦法中的不安全行為指可能產生風險或導致事故發生的行為。按照安全風險預控管理體系，人員不安全行為風險等級分為特別重大風險、重大風險、中等風險、一般風險、低風險5個等級。

　　第三條本辦法中的員工行為指員工在工作過程中是否執行崗位規范，是否時刻關注和防范安全風險的舉止行動。

　　第四條本辦法適用于中心、廠、車間、以及在中心生產經營區域作業的承包商及外來人員（檢查者、服務者、參觀者、學習者）。

　　第二章管理職責

　　第五條安全生產部負責中心員工不安全行為管理辦法的制定，指導監督各廠、車間對不安全行為管理辦法的落實工作。

　　第六條中心各職能部門負責本部門分管業務范圍內的主要不安全行為的查處、矯正與控制并監督執行。

　　第七條各廠、各車間負責本廠、本車間員工在生產和經營管理活動中不安全行為的管理。

　　第八條駐中心各單位、合作維修、外委施工隊對所屬單位內部不安全行為管理負主體責任；中心各級管理部門負責不安全行為的監管。

　　第三章不安全行為預防

　　第九條中心各廠、車間要將員工不安全行為預防納入整體安全管理方案中，全年員工不安全行為發生次數較上一年度應降低在5%左右，各廠要將不安全行為預控責任分解落實到具體科隊。

　　第十條中心各廠、車間要根據生產工藝和組織形式變化、人員增減情況，設備更新、環境變化等因素，本著“干什么、學什么、缺什么、補什么”的原則，持續做好員工的知識技能培訓，特別要針對不同崗位做好《崗位標準作業流程》、《安全技術操作規程》的培訓。

　　第十一條各廠、部門要持續對員工進行安全態度和安全思想教育培訓，提高安全生產的自覺性和責任心，從根源上預防不安全行為的發生。

　　第十二條開展員工行為安全觀察與溝通活動，具體要求詳見附件2

　　第四章不安全行為認定與治理

　　第十三條不安全行為認定

　　中心各廠、車間對員工不安全行為的認定要嚴格執行《不安全行為認定標準》，對新辨識出的不安全行為要及時上報中心安全生產部。

　　第十四條不安全行為的治理原則與要求

　　不安全行為的治理應遵循“以人為本、標本兼治、齊抓共管、嚴懲與幫教相結合”和“單位、基層區隊自主管理為主”的原則。

　　各廠、車間要明確不安全行為治理的主管機構和人員，落實崗位職責，要落實不安全行為人員培訓和思想教育兩項基本措施的具體管理部門和責任人。

　　各車間必須設立不安全行為曝光亮相臺，通過對不安全行為人員當日曝光與月底集中公示來警示員工。

　　第十五條不安全行為糾正、當事人培訓與處罰

　　任何人發現不安全行為后，均要及時制止，同時告知當事人行為的危險性、后果以及正確的方式、方法。

　　不安全行為現場糾正教育后，根據不安全行為的起因，按照下列原則，對不安全當事人及相關人員進行進一步矯正和相應經濟處罰。

　　不安全行為矯正處罰原則

　　序號起因矯正方式當事人處罰原則連帶人處罰原則

　　1懈怠、圖省事引發的不安全行為思想教育按標準處罰按標準連帶處罰

　　2技能低引發的不安全行為技能培訓按標準處罰按標準連帶處罰

　　3不良習慣引發的`不安全行為行為培訓按標準從重處罰1.5倍按標準從輕連帶處罰0.5倍

　　4追求工作量忽略安全引發的不安全行為觀念教育按標準處罰按標準連帶處罰

　　5技術工藝落后引發的不安全行為研討改進按標準從輕處罰0.5倍不連帶處罰

　　6作業環境限制引發的不安全行為風險教育按標準從輕處罰0.5倍不連帶處罰

　　7管理者指使引發的不安全行為法規教育按標準從輕處罰0.5倍按標準從重連帶處罰2倍

　　按標準處罰執行本辦法附件3，從輕處罰按處罰標準一半執行，從重處罰按處罰標準一倍執行。

　　第十六條不安全行為人員積分

　　被錄入安全管理信息系統的不安全行為，根據《設備維修中心不安全行為認定標準》對各類不安全行為按等級進行扣分，低風險扣4分/次，一般風險扣6分/次，中等風險扣8分/次，重大風險扣16分/次，特別重大扣25分/次，全年累計，根據積分情況，車間每月上報需各層級培訓的人員名單。

　　第十七條不安全行為人員積分預警及矯正

　　中心各廠、各車間按不安全行為風險等級對不安全行為人員進行積分預警。

　　不安全行為人員預輕警或低警的由車間組織進行矯正培訓。

　　不安全行為人員預中警，由各廠自行組織進行培訓。

　　不安全行為人員預重警以上或被中心檢查出發生重大、特別重大風險等級的，由中心組織進行矯正培訓，中心級矯正培訓不得低于7天，如需公司矯正培訓的，上報公司進行培訓。

　　各廠、各車間根據要求，未組織培訓的，上升一個層級參加培訓，即車間未組織培訓的參加廠級培訓，廠級未組織培訓的參加中心級培訓。

　　年度內被公司、中心檢查出單次發生重大風險等級以上的不安全行為，取消中心年度安全先進的評選資格。年度內預巨警的不安全行為人員，要調離本崗位，勞務工要取消當年轉正資格。

　　不安全行為預警等級表

　　預警級別不安全行為扣分累計值（分）

　　輕警4分

　　低警5至8

　　中警9至15

　　重警16至24

　　巨警25以上

　　第五章不安全行為管理檢查與考核

　　第十八條不安全行為檢查

　　中心各級安全管理部門是人員不安全行為的主體監督檢查機構，其它業務部門均負有人員不安全行為監督檢查、糾正的義務；車間管理人員對作業人員有現場監督和提醒不違章作業的責任；員工個人要履行按章作業的義務。

　　不安全行為的檢查要融入日常安全生產監督檢查工作中，在各類定期檢查、動態檢查、專項檢查中均要將不安全行為納入檢查范疇。并要根據不同時期、不同作業環境確定員工不安全行為檢查重點。

　　不安全行為檢查信息要納入安全管理信息系統管理。

　　第十九條不安全行為管理考核

　　各廠、車間未按照本辦法對不安全行為人員組織矯正培訓的，在當月安全績效考核綜合得分中扣2分/次。

　　按照中心不安全行為的治理原則，各廠、車間查處的內部員工不安全行為，中心不跨級考核。部門查處的不安全行為（本部門員工除外），除必須對當事人進行現場糾正和說服教育外，要按照《設備維修中心安全生產獎懲管理辦法》的附件1進行處罰。

　　檢查人錄入的不安全行為如有弄虛作假，一經核實，對檢查人罰款500元/次，同時對檢查人所在的部門在月度安全績效考核中根據當月實際情況扣5分。

　　中心、各廠檢查出風險等級在中等（含）以上的不安全行為進行連帶責任追究，詳見附件1。

　　第二十條不安全行為的定期分析

　　各廠、部門要按月、季、年對不安全行為進行綜合分析、對比，摸清趨勢，找準管控重點和改進方向，形成分析報告。

　　分析報告要對重大、高風險、高頻次不安全行為進行原因分析，分析高發不安全行為的類型、人群、時段、活動等，制定出糾正和預防措施，嚴格落實。

　　第二十一條不安全行為檢查告知

　　為公開、公正地進行不安全行為查處，保證當事人的知情權，避免出現為完成查處指標而弄虛做假，造成不必要的誤會，實行不安全行為告知管理。

　　檢查人員發現不安全行為時，有條件可拍照留有依據，告知當事人行為的嚴重性及其可能造成的后果。

　　檢查人員必須告知當班班長或值班經理，填寫告知單確認，方可錄入信息系統。

　　不安全行為描述必須寫清楚發生不安全行為具體時間（幾點幾分），具體區域、工作內容、處罰依據、是否進行連帶處罰、連帶處罰人員姓名及改進意見。

　　第二十二條對不安全行為舉報

　　作業人員有權對現場發生的不安全行為和違章指揮、違章作業行為進行舉報，經中心安全生產部、各廠安全辦認定，根據發生不安全行為的風險等級，對舉報人員進行獎勵，低風險100元/條，一般風險等級200元/條，中等風險等級300元/條，重大風險等級500元/條，特別重大風險等級1000元/條。

　　第二十三條本辦法解釋權歸神東設備維修中心安全生產部。

　　第二十四條本辦法自下發之日起執行，原神東設備維修中心（[20xx]65號）《設備維修中心員工不安全行為管理辦法》廢止。

設備維修管理制度15

　　1.目的

　　為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本公司所有設備檢修。

　　3.工作程序

　　3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有：

　　3.1.1檢修計劃由主管廠長批準。

　　3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。

　　3.1.3生產科負責協調安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。

　　3.1.4安全環保科負責檢修現場的安全檢查和財產保衛工作。

　　3.1.5大、中修項目由機電隊，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間完成。

　　3.2檢修計劃管理

　　3.2.1車間主管設備技術員根據設備定期檢查，狀態監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報設備科。

　　3.2.2設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。

　　3.2.3主管廠長落實檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時間。

　　3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的.圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。

　　3.2.5上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管廠長審批。

　　3.3檢修的安全措施和規定。

　　3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安全環保科、生產科、車間對檢修現場進行安全風險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全環�？浦付ò踩�負責人進行現場監管。

　　3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進行檢修作業。做好安全檢修記錄。

　　3.3.3單位負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。

　　3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環保科審批后方可投入使用。

　　3.3.5檢修項目單位按規定辦理相關作業票證。

　　3.4檢修類別和時間

　　3.4.1小修：對設備的個別零件進行檢修，基本上拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內容包括：

　　3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。

　　3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。

　　3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動和間隙尺寸。

　　3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。

　　3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。

　　3.4.2中修：對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：

　　3.4.2.1更換成套部件。

　　3.4.2.2清洗復雜部位零件。

　　3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

　　3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。

　　3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：

　　3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

　　3.4.3.2全部重繞電機線圈。

　　3.4.3.3調整整個機械和電氣操作系統。

　　3.5檢修時間一般根據生產設備設施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時隨地進行。

　　3.6檢修規定和原則：

　　在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三不落地、三條線。

　　五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。

　　三不見天、潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設備、管口不見天。線、設備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。

　　3.7在整個設備檢修過程中，要配備專職質量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質量關。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質量。

　　3.8檢修項目完成后，檢査人員應會同檢修任務單位、車間設備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質量標準。作好檢查記錄。

　　3.9檢修任務完成后，必須清理干凈檢修現場。做好檢修記錄備案。

　　3.10在檢修過程中應積極推廣新技術、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。

　　3.11驗收：

　　3.11.1大、中修檢修項目完成后，由廠長主持有生產、設備、安全環保、車間等部門負責人參加的聯系會議組織實施驗收。主要設備由主管廠長主持，一般設備由設備科主持。

　　3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術員和安全環保檢查員。

　　3.11.3驗收時應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。

　　3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質量技術標準不予驗收。

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