車間生產管理制度

　　在日常生活和工作中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編為大家整理的車間生產管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

車間生產管理制度1

　　總則

　　1.為確保達成生產目標與質量要求，根據本廠生產實際情況，特制訂本制度。

　　2.人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。

　　3.職能部門為生產服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。

　　一、均衡生產，調度有序

　　1.配合客戶，根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。

　　2.負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。

　　3.制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。

　　4.實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。

　　二、產品質量控制有力

　　1.車間管理人員接單后，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的`制作要求。

　　2.對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。

　　3.車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

　　4.嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產管理人員提供大貨樣。

　　5.各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布于眾。

　　6.車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。

　　三、原輔材料，供應及時

　　1.必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。

　　2.組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。

　　3.車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。

　　四、設備完好，運轉正常

　　1.車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

　　2.車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

　　3.車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。

　　五、安全第一，消除隱患

　　1.做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。

　　2.做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

　　3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。

　　4.車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。

　　5.下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。

　　6.車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。

　　六、堆放整齊，文明生產

　　做到：裁片不落地，衣框不亂放；

　　衣角不掉地，成品不亂堆；

　　散線不亂拋，斷針不亂丟；

　　補片一換一，輔料次換優；

　　食物不進車間，雜物不放衣框；

　　機臺保持清潔，場地整潔衛生。

　　1.平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。

　　2.與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。

　　3.要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。4.保證生產現場的環境衛生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衛生。

　　5.車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

　　七、原始記錄，齊、準、快、明

　　1.生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。

　　2.現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。

　　3.落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

　　4.每天下班前處理好當天的日常事務。

　　5.生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。

　　八、士氣高漲，協調一致

　　1.生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。

　　2.調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。

　　3.生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。

　　4.生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，并保持員工的持續運作。5.生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。

　　九、服務現場，以理服人

　　1.生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。

　　2.生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。3.操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發生沖突，造成負面影響。

　　4.生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。

車間生產管理制度2

　　1）保持地面整潔干凈、無污物、污水、浮土，無死角。

　　2）保持門窗整潔無塵土、玻璃清潔透亮，墻壁清潔，表面無灰塵、污跡。

　　3）保持掛件、畫框及其他裝點品表面整潔干凈。

　　4）保持衛生間、洗手池內無污垢，常常保持清潔，毛巾放在固定（或隱蔽）的地方。

　　5）保持衛生工具用后準時清潔整理，保持清潔、擺放整齊。

　　6）垃圾簍天天早上清理，嚴格杜絕溢滿現象。

車間生產管理制度3

　　01、生產化妝品OEM車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。

　　02、進入化妝品OEM車間必需穿戴工作服(無鈕扣，無口袋)、工作帽、工作鞋;頭發不得外露;工作服和工作帽必需保持清潔且天天必需更換了。

　　03、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表，首飾等)帶入車間。

　　04、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

　　05、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　06、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后，必需達到加工人員的要求后方可進入。

　　07、新參與工作的生產人員，必需經健康檢查并取得健康合格證后

　　方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等狀況，必需立刻調離食品加工崗位并妥當治療。

　　08、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列狀況之一時必需洗手:

　　⑴、開頭工作之前

　　⑴、上廁所以后

　　⑴、處理被污染的原材料之后

　　⑴、從事與生產無關的其他活動之后

　　⑴、在從事操作期間也應勤洗手

　　09、生產車間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作臺必需采納無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光潔、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、在工作前后及工作中必需按規定舉行清潔、消毒。所用的清潔消毒辦法應有效又不影響料體的衛生。用化學辦法舉行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，延續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80⑴以上。

　　11、加工操作臺、機械設備、工器具應常常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必需再用飲用水徹底沖洗整潔，除去殘留物后方可接觸產品。

　　12、生產車間和另外場所的廢棄物，必需隨時清除，并準時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應準時清洗消毒。

　　13、車間工作人員及有關人員每年至少舉行一次健康檢查，必需經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　14、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的`副產品。

　　15、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必需移開或遮擋好生產線上的空罐，以免沾污。

　　16、天天工作結束后(或須要時)，必需徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，須要時舉行消毒。

　　17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得浮現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

　　18、車間內的更衣室、工間歇息室等公共場所，應常常整理和清掃，準時舉行消毒，以保持其清潔。

車間生產管理制度4

　　第一條生產紀律

　　1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。

　　2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

　　3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

　　4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

　　5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

　　6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

　　7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

　　8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

　　第二條操作規程

　　1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。

　　2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。

　　第三條產品質量

　　1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

　　2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。

　　3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規范。

　　3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。

　　5、檢查產品的標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。

　　6、裝車前需最后檢查、核對（產品名稱，規格、數量、包裝情況），做到單貨相符。

　　7、文明裝車，堆碼合理。

　　第四條安全生產

　　1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。

　　3、生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。

　　4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

　　6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

　　7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊。

　　車間安全生產管理制度內容3為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的.合理運用，提高生產效率，制定本制度：

　　1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

　　2、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。

　　3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

　　4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

　　5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

　　6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

　　7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。

　　8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

　　9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

　　10、上班時間，必須絕對服從統一調度。

　　11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

　　12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

　　13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。

　　14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

　　15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

　　16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

　　17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

車間生產管理制度5

　　一、現場紀律制度

　　1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

　　2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。

　　3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。

　　4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。

　　5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

　　6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

　　10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。

　　11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。

　　12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。

　　13、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　15、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，

　　16、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

　　19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

　　20、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的'不良行為，反對一切壞現象。

　　21、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

　　22、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

　　23、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。

　　24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

　　25、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。

　　26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

　　27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

　　二、衛生制度

　　1、員工上崗前必須取得健康證。

　　2、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

　　3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

　　4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

　　5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　6、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

　　7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。

　　8、員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。

　　9、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。

　　10、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。

　　11、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。

車間生產管理制度6

　　為了完善公司的內部管理制度，提高工作效率，使大家能在一個有序的環境中工作，學習，特制訂此份車間管理制度。

　　1、車間內的所有設備（消防器材），非相關人員不得擅自操作或者挪動，禁止有傷害自己或者傷害他人的動作存在；嚴禁在車間的任何地方抽煙。安全第一，預防為主。

　　2、遵守公司的所有規章制度，上班必須親自打卡，嚴禁他人代打和代他人打卡；準時積極地參加公司的每日早會（人員出勤考查，上一工作日的總結，當日生產任務的下達以及人員的安排），早會未參加者視遲到或者曠工處理；遵守公司的作息時間，上線速度迅速，休息時間結束未到自己工作崗位者視遲到或者曠工處理；工作時間不得擅自離崗，有事請假，事假提前通知主管，病假需附帶病例證明。

　　3、服從上級領導的工作安排和人員的調動，各盡其責，保質保量的完成當日下達的生產任務，有生產需要時積極配合加班。

　　4、上班期間不得玩手機，聽音樂，看報紙或者做與工作不相干的任何事情；上班期間不得大聲喧嘩，注意個人素養。

　　5、生產過程中若發現不良或者異常時應及時通知相關領導，如若有不良時，應及時返工或者暫存，不得隨意丟棄，每日發現的原物料的不良必須分類匯總，入庫。杜絕一切的浪費行為。

　　6、車間內的所有工具（桌子，凳子，液壓車，封膠器，剪刀等），使用完畢及時歸位，不得故意損壞，有發現故意損壞者照價賠償，同時記小過一次（30元）。

　　7、保持工作環境的'整齊，清潔，每天下班的前5分鐘清理自己的工作崗位，垃圾，廢紙箱全部歸位，全員參與。

　　8、對公司的制度有任何的意見可以直接向自己的上級領導反映，不得影響和消極別人。

　　9、文明用語，和睦相處，營造和諧氛圍。

　　以上所定制度將影響個人的績效和年終優秀員工的評定，請務必遵守；同時此份制度與廠規發生沖突時，以廠規為準。

　　即日起執行

生產部

　　20xx-5-4

車間生產管理制度7

　　一般安全

　　1.操作前先想一想，如有疑難，先發問請教。

　　2.工作場所內勿追逐嬉戲，

　　3.場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

　　4.非經允許，不可私自開動機器設備。

　　5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。

　　6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調整。

　　7.發生意外應立即報告，勿擅自處理。

　　8.廢料、油布、垃圾應分別置于規定處所。

　　9.急救箱應定期檢查并補充。

　　人員安全

　　1.遵守安全規則及信號。

　　2.工作時應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

　　3.工作時穿著合身的.工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

　　4.別人操作機器，勿與之交談。

　　5.操作轉動機具時，勿戴手套。

　　6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。

　　機具設備安全

　　1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。

　　2.所有護罩使用前后均應放置定位。

　　3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。

　　4.機器運轉中，切勿清理、調整或修理。

　　5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。

　　6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

　　7.關閉動力電鈕后須俟機器確實停止后，始可離去。

　　8.轉動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。

車間生產管理制度8

　　1、上班應提前15分鐘到車間在班長的領導開好班前會做好當班準備。

　　2、穿戴好勞動保護、防護及當班時間所需的用品用具。

　　3、進入崗位應和上班當班人員共同檢查所屬本工段設備“油位、潤滑、運行、性能、制動、”是否完好安全好可靠。

　　4、檢查好本工段生產作業、工藝規程、操作流程、生產狀況應符合規程要求。

車間生產管理制度9

　　一、目的

　　確保員工樹立團結、協作、敬業奉獻精神，服從安排，聽從調配，提高生產技能，努力按時、按量、按進度完成好各項生產任務；嚴格執行國家安全法律法規，認真貫徹公司安全生產方針和有關規章制度；加強安全管理，保障員工在生產中的安全與健康，保證公司生產經營計劃順利進行，不斷提高經濟效益。

　　二、安全文明生產規定

　　1、車間安全生產

　　1）安全生產工作在總經理的領導下，由生產部門統一管理和執行。

　　2）所有生產人員必須經過安全生產培訓，考試合格后，方能上崗。

　　3）車間的電路、電器必須經專業電工檢測后，方能投入使用，并定期檢查，發現問題及時處理，保證電路、電器的暢通和安全。

　　4）車間的機械設備必須經專業的機械工程師調試、檢測、確定運轉正常后，方能投入使用，并定期檢查，發現問題及時處理，保證機械設備的正常運轉和安全。

　　5）車間平面用醒目的漆線劃分作業區、通行區、警戒區等區域，進入車間的人員各行其道，生產人員按指定區域作業，物品按指定區域存放整齊。各車間人員如果違章罰款50元/次。

　　6）車間的電屏、電器等危險地方必須有醒目的危險標志，有相應的保護措施。車間必須按消防要求設置消防龍頭、滅火器等消防設施，并有醒目的標志，定期檢查其功能是否正常，有問題的及時更換。

　　7）車間任一機械設備在交叉作業中，都必須及時做好記錄及辦好交接手續，便于分清責任和設備維護保養。

　　8）生產人員及管理人員進入車間必須按要求穿戴工作裝，不得留長辮子，不準穿拖鞋，不得酗酒，必須大腦清醒，精神飽滿。各生產人員如果違章罰款20元/次。

　　9）生產人員使用機械設備、電器時，都必須按照其安全操作規程進行，嚴禁違規操作。下班前必須清理干凈工作區域，停機并切斷電源。如果未關電源或未清掃場地罰款20元/次。

　　10）安全員在車間巡視，按《安全手冊》處理各項相關事務，督促生產人員按安全生產要求、規范操作，發現安全問題及時處理，將每日的安全情況作好記錄。對安全隱患未及時整改罰款50元/次。

　　2、施工現場安全文明生產

　　1）工地上的.安全施工由項目經理負責管理和組織實施。

　　2）進入施工現場必須配戴安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋，并檢查其安全牢固度。在工地檢查一次發現違章扣20元/次。

　　3）所有電動工具應完好無損，電器件應符合安全用電的要求，不得私自接電源，必須請用專業電工。違者罰款20元/次。

　　4）安裝人員的人字梯及站人架應完好無損，牢固穩定。

　　5）搬運玻璃要戴好手套，防止發生劃傷的現象。

　　6）嚴禁酒后作業。酒后作業罰款200元/次。

　　7）操作時，生產及管理人員不得隨便往下扔雜物，以防傷人。違章者罰款20元/次。

　　8）不得在施工現場生火，不得使用高功率的電器（施工必須的電器設備除外）。違章者罰款20元/次。

　　9）應將每天的安全施工情況在《施工日記》中作好記錄。

　　3、發生重大安全事故，及時向主管領導報告，并立即采取措施控制現場事態的發展。在主管領導的統一指揮下，妥善處理安全事故，并作出安全事故調查處理報告。

　　4、定期召開安全會議，改進安全措施，進行安全培訓。

　　三、安全生產目標管理

　　1、嚴格執行“安全第一，預防為主”的方針，全面樹立安全生產人人有責的意識，確保全體員工都必須在各自崗位對安全生產負責，實行全員安全生產責任制，各部門安全職責詳細內容見《安全生產責任制度》。

　　2、各級領導在各自工作崗位和管理權限內，負責抓好安全生產工作，公司各部門、各車間把安全生產工作擺在第一位，實行安全管理第一領導責任制，公司每年與各部門、車間負責人簽定《安全生產目標管理責任書》，嚴格貫徹國家執行國家和上級部門有關安全生產的法律、法規和政策。

車間生產管理制度10

　　一、現場紀律制度

　　1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退。

　　2、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級領導請假，得到批準后方可能離開。

　　3、禁止將個人衣物，餐具等用品帶入生產現場。

　　4、未經生產或相關部門批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

　　5、嚴禁將消防器材挪為他用。

　　6、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。

　　7、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　8、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。

　　9、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　10、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

　　11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級領導安排或工作分配。

　　12、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

　　13、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

　　14、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

　　15、提倡節約，生產現場嚴禁水、電浪費現象。

　　16、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定。

　　17、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

　　二、衛生制度

　　1、員工上崗前必須取得健康證。

　　2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。

　　3、員工保持良好的`個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

　　4、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

　　5、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

　　6、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　7、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

　　8、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。

　　9、員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。

　　10、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。

　　11、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。

　　12、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。

車間生產管理制度11

　　1、車間維修照明工作燈應采用低壓(伏以下)安全燈，工作燈不得浸水或在有水的地方使用，并經常檢查導線和插座是否良好。

　　2、嚴格按照維修設備操作規定來操作和使用設備，避免造成人員傷害和設備損壞。

　　3、每一天下班前，必須按要求關掉和切斷工作區域內相關用電維修設備和電器設備，關掉和鎖好門和窗戶，避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

　　4、非專業高壓電維修人員，嚴禁擅自修理更換配電箱供電插座上的.用電設備器材。

　　5、為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工必須按要求遵守本制度。

　　6、定期進行安全檢查，堅持消防器材良好狀態，所有人員會正確使用滅火器材設備。

　　7、全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育，嚴格遵守履行制度資料。

　　8、員工上班必須按規定穿著工作服工作鞋，相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。

　　9、維修作業結束后，要及時清理工作區域積水油污雜物和垃圾，并將相關維修設備放回指定位置，堅持區域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和傷害。

　　10、嚴禁無證未經考核和允許駕駛車輛，嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。

　　11、定期對維修車間工作區域和現場進行安全防火防盜檢查，尤其是節假日，更要重點檢查，排除存在的安全隱患。

　　12、根據國家法律法規和公司安全管理規定，結合車間實際制定本安全生產管理制度。

　　13、油漆油漆輔料油品類物品，不得隨意亂放，要進行專人管理和定期檢查制度。

　　14、嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關插拔供電電源插座用電設備和電源線路，電源供給和控制的電控箱電源插座要定期進行檢查。

　　15、在生產維修車間油品房和油漆材料房等地方，應當配備充足滅火器和消防器材。

　　16、上下班工作時間內，不得在生產維修車間追逐戲嬉玩耍打鬧和大聲喧嘩等。

　　17、上下班工作時間內，嚴禁在生產維修車間工作現場區域內吸煙，使用明火等行為。

　　18、嚴禁在生產維修車間和廠區內試剎車，在車間和廠內行駛速度不得超過Km／h。

車間生產管理制度12

　　為進一步規范xxx廠xxx車間安全生產管理工作，使之系統化、規范化、制度化，做到事事有章可循，經采取各方面意見，形成該管理制度，望各相關人員遵照執行。

　　制定目的：規范xx廠xxx車間安全生產管理工作，保證車間生產工作安全進行。

　　制定的原則：科學、規范、有效，促進車間安全生產管理水平。

　　一、安全管理職責

　　車間正職對本單位安全生產負領導責任，各工段（班組）長對本班組的安全生產負管理責任。

　　車間主任、副主任安全職責

　　車間主任對本單位的安全生產全面負責，副主任對分管業務的安全負責，其職責是：

　　1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行，把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時”在計劃、布置、檢查、總結、評比、生產的同時，計劃、布置、檢查、評比、總結本車間安全生產工作。

　　2、組織制定并實施車間安全生產管理規定，安全技術操作規程和安全技術措施實施計劃。

　　3、組織對新員工包括實習、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全事項、安全知識和安全技術教育；開展崗位技術練兵，并定期組織安全技術考核，組織并參加每周一次班組安全日活動，及時處理工人提出的意見。

　　4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育員工加強維護，正確使用。

　　5、及時報告本車間發生的事故，注意保護現場。

　　6、建立本車間安全管理網，配備合格的安全技術人員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

　　班組長（工段長）安全生產職責

　　班組長（工段長）安全生產職責是：

　　1、貫徹執行企業和車間對安全生產的規定和要求，全面負責本班組（工段）的安全生產。

　　2、組織職工學習并貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵紀守法，杜絕違章行為。

　　3、組織并參加安全活動，堅持班前會講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

　　4、負責對包括實習、代培人員進行崗位安全教育。

　　5、負責班組安全檢查，發現不安全隱患及時組織力量消除，并報告上級，發生事故立即組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄。

　　6、搞好生產設備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查，維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。

　　二、安全生產檢查制度

　　1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設備完好情況、一、二級危險電源，現場定置管理等情況進行檢查，發現問題，及時安排整改。

　　2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產大檢查，檢查后將結果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。

　　3、次月2號前，各車間安全員將上月本車間的安全工作總結以書面形式報分廠安全員處，分廠安全員將上月安全總結報主管廠長。

　　4、各大班長、工段長在作業前要對本班組轄區的一、二級危險點源，設備完好情況進行檢查，并在班中檢查當班人員的勞保穿戴，操作遵章情況，消除安全隱患，杜絕違章操作。

　　5、其他班組人員要在作業前對作業的環境、設備、工具進行察看，確保符合安全生產要求再進行作業。

　　三、安全生產檢查實施細則

　　車間安全生產檢查細則如下，參照執行。

　　1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品，不準酒后上車。

　　2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況，如有問題必須處理好后，方可開車，重大問題應及時報告有關部門，盡快排除，不許設備帶病運行。

　　3、同一廠房內有多臺天車運行時，禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上，操作人員必須集中精力，起重前應先試吊，如吊物傾斜應重新捆綁，開車前應發出鈴聲，吊物不得從人頭頂越過，運行中發生故障應立即停車。

　　4、天車啟動前應發出警鈴信號，在運行中禁止檢查和修理，小車和橋架禁止站人，天車上應放置滅火器。

　　5、在起吊運重物時，吊物必須超過地面障礙物，禁止歪拉斜吊，不允許吊運易燃易爆物品，更不許吊物從人頭頂上通過，被吊物上禁止站人。

　　6、天車運行時，指揮人員發出緊急停車信號時，應立即停車，防止造成事故。

　　7、工具器物必須放在專用箱內，禁止放在天車橋架和小車上。

　　8、天車在開動時應逐檔啟動，使天車平穩，決不允許突奔，在下降時應將控制器放到最后一擋，防止重物下將，在停車時將控制器轉到零位。

　　9、天車運行時不允許打倒車，需要換方向時，將控制器轉到零位，待車平穩后，方可反向運行（危險時例外）各機構一律不允許利用行程開關停車。

　　10、在工作中，應服從地面掛鉤人員的指揮，應熟練地將三個控制器配合好，不允許兩人操作一臺天車以免誤會發生意外。

　　11、在更換陽極時，起落速度要平穩，以免碰壞設備或燒傷職工。

　　12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩后發，方可動車。

　　13、天車在運行中，如發現前方有一臺天車停留，讓道時應提前減速，以免沖撞，不允許撞車。

　　14、同一跨度有兩臺以上天車工作時，天車之間的距離不少于2米。

　　15、吊物件時應注意保持鋼絲繩垂直，翻物件時不允許大于50的歪拉斜吊，更不允許用小車牽引地面車輛。

　　16、被吊物的重量大于天車額定負荷的50％時，要一個機構一個機構地開動，不允許同時三機構開動。

　　17、吊運重物間或液體金屬時，吊起0.5米左右要試驗起動升降機構制動器的制動性能，單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構有負荷時，不準制動器進行調整。

　　18、在吊重物時，當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于5圈。

　　19、用兩根繩吊運物體時，鋼絲繩張開角度大于60°，則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈，若張開角度大于120°，則不能吊運。

　　20、用兩臺天車抬物體時，應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直，工作時兩臺天車的相應機構應“同步”，并且不允許同時開動兩個機構，抬桿應保持水平，要有專人指揮，不允許兩抬天車翻轉。

　　21、指揮人員發出信號與天車工理解不一致時，天車工應發出詢問信號，在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。

　　22、天車工離開操作室時，應檢查控制器時應檢查所有控制手柄是否歸到零位，并斷開配電盤的刀閘。

　　23、天車工應會使用滅火器，天車工必須配備有四氯化碳滅火器，禁止使用泡沫滅火器。

　　24、天車的擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行，并在電源開關處掛“有人工作，請勿合閘”的`警示牌。

　　25、天車工必須聽從指揮人員的指揮，但天車工有權拒絕違章的指揮。

　　26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。

　　27、工作完畢后天車必須停回原位，吊鉤上升到位，吊鉤上不得懸掛重物，最后切斷總電源。

　　28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關部門。

　　xxx車間打包工安全檢查細則

　　1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

　　2、注意周圍車輛，并及時給天車和其他車輛讓路。

　　3、搬鋁錠時，身體要緊靠鋁錠，以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。

　　4、穿鋼帶和打包時，注意鋼帶反彈、劃傷，確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。

　　5、打包時先穿好兩根鋼帶，打好后再穿另外三根鋼帶，拉鋼帶時防止鋁錠碰傷，防止打包機掉下砸傷。

　　6、按規定長度剪鋼帶不得過長或過短，以免造成不便和浪費，同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。

　　7、工現場及時清理，打包完將使用過的鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。

　　xxxx車間出鋁工安全檢查細則

　　1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

　　2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整，機械和電氣設備是否運轉是否正常，特別要檢查真空管，管子不允許有裂紋。

　　3、間斷使用的真空包、臺包，出鋁前必須進行預熱，新襯里的臺包，不經烘烤不得使用。

　　4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰，以免帶進水分。

　　5、停止出鋁生時要慢慢的打開觀察口，不允許把臉靠近觀察口，以防鋁液濺出燙傷。

　　6、真空抬包內的鋁液應低于觀察口10公分，開口包內的鋁液應低于包口15公分。

　　7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸，以免短路。

　　8、吸電解質或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面，應隨液面下降而降低吸出管。

　　9、開槽灌鋁和灌電解質時，要緩慢的倒，要倒準不要濺出槽外。

　　10、向開口包中倒鋁時要緩慢，四周五米內不得站人，以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。

　　xxxx車間鑄造工安全檢查細則

　　1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

　　2、澆鑄前要檢查設備供水系統是否正常。

　　3、澆鑄前對所要使用的工具必須進行預熱。

　　4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。

　　5、吊運和放置抬包時，必須用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。

　　6、在抬包內進行混合配料或加固體鋁時，必須檢查所加物體是否干燥，如果潮濕，嚴禁加入，操作時不允許他人在附近停留和通過。

　　7、新襯里的開口抬包使用前必須預熱干燥。

　　8、掛包和吊運重物時，要掛準掛穩再起吊。

　　9、不允許在懸掛重物的天車下通過，聽到天車和其他車輛發出的信號要立即躲開。

　　10、機械、電氣設備發生故障，要通知維修人員維修不允許隨意亂動。

　　11、人工堆垛時周圍兩米內不許站人，以防堆鋁錠鉤子脫鉤，輪飛傷人。

　　12、發生事故要及時報告值班人員，并積極參加搶修。

　　xxx車間運輸工安全檢查細則：

　　1、上班前必須穿好勞動保護用品，嚴禁酒后駕駛。

　　2、廠內行車速度不得超過5公里1小時。

　　3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。

　　4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩。

　　5、貨物高度超過駕駛員視線時應倒行。

　　6、叉車叉貨時貨叉應離地15-20cm.

　　7、拖拉機嚴禁人貨混拉。

　　8、任何車輛車間內行駛速度不能超過3公里一小時，

　　9、檢修貨叉，鏈條，剎車分泵排空氣時應支好支貨叉。

　　10、檢查輪胎氣壓是否適應。

　　11、叉車嚴禁用慣性取貨。

　　12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。

　　13、嚴禁無證駕駛。

　　14、拖、頂車時應有專人監護。

　　15、所有車輛停車時應用手制動。

　　16、駕駛員下車后拔車鑰匙。

　　17、開班前會時，嚴禁拉鋁水車輛通行。

　　四、安全生產獎懲辦法

　　（一）獎勵：

　　具備下列條件之一的單位或個人應分別給予獎勵：

　　1、凡經考核、當月無事故、無違章的單位，可得相應考核工資（相應考核工資占總考核工資20%）；

　　2、在排除事故隱患或搶救事故中，表現突出、使國家財產和員工生命免遭或少損實者，給予一次性獎勵；

　　3、對安全管理、安全生產、安全技術等方面有發明創造、技術革新，或提出行之有效的建議，經實施后根據貢獻大小，給予一次性獎勵；

　　4、在改善勞動條件或防止工傷事故，減少職業病方面成績顯著者，給予一次性獎勵。

　　（二）處罰：

　　員工違反安全生產要求，按照電解二分廠安全生產考核標準進行考核，并對管理人員、安全互保對象實行連帶考核制度：

　　1、每月安全考核扣款，連帶車間主任20%，副主任、主任工程師各10％。

　　2、本班發生一項安全考核扣款，其違章人的安全互保對象連帶扣款30％。

車間生產管理制度13

　　一、均衡生產，調度有序

　　配合客戶，根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。

　　負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。

　　制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。

　　實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。

　　二、產品質量控制有力

　　車間管理人員接單后，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。

　　對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。

　　車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

　　嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產管理人員提供大貨樣。

　　各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布于眾。

　　車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。

　　三、原輔材料，供應及時

　　必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。

　　組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。

　　車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。

　　四、設備完好，運轉正常

　　車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

　　車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

　　車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。

　　五、安全第一，消除隱患

　　做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。

　　做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

　　嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。

　　車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。

　　下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。

　　車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。

　　六、堆放整齊，文明生產

　　做到：裁片不落地，衣框不亂放；

　　衣角不掉地，成品不亂堆；

　　散線不亂拋，斷針不亂丟；

　　補片一換一，輔料次換優；

　　食物不進車間，雜物不放衣框；

　　機臺保持清潔，場地整潔衛生。

　　平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。

　　與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。

　　要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。保證生產現場的環境衛生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衛生。

　　車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

　　七、原始記錄，齊、準、快、明

　　生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。

　　現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。

　　落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

　　每天下班前處理好當天的日常事務。

　　生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的`交接手續。

　　八、士氣高漲，協調一致

　　生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。

　　調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。

　　生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。

　　生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，并保持員工的持續運作。生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。

　　九、服務現場，以理服人

　　生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。

　　生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發生沖突，造成負面影響。

　　生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。

車間生產管理制度14

　　一、設備技術情況的管理

　　對全部設備按設備的技術情況、維護情況和管理情況分為完好設備和非完好設備，并分離制訂詳細考核標準。

　　各單位的生產設備必需完成上級下達的技術情況指標，即考核設備的綜合完好率，專業部門，要分離制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級執行到崗位。

　　二、設備潤滑管理

　　（一）對設備潤滑管理工作的要求：

　　1、各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；維修車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。

　　2、每臺設備都必需制訂完美的設備潤滑“五定”圖表和要求，并仔細落實。

　　3、各廠礦要仔細落實設備用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止阻塞。

　　4、對大型、特別、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

　　6、仔細做好廢油的回收管理工作。

　　（二）潤滑“五定”圖表的制訂、落實和修改。

　　1、廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必需逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。

　　2、設備潤滑“五定”圖表的內容是：

　　定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；

　　定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；

　　定時：規定加、換油時光；

　　定量：規定每次加油、換油數量；

　　定人：規定每個加、換油點的負責人。

　　3、崗位操作及維護人員要仔細落實設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。

　　4、潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表落實狀況，發覺問題準時處理。

　　5、崗位操作和維護人員必需隨時注重設備各部潤滑情況，發覺問題準時報告和處理。

　　（三）潤滑油脂的分析化驗管理。

　　設備運轉過程中，因為受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期舉行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時光。經化驗后的油品不符合使用要求時要準時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必需做到油具清潔，油路暢通。

　　（四）設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

　　1、廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏狀況，要組織討論攻關，逐步解決。

　　2、油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作方案中，并經過實驗，保證平安方可加以實施。油品更新前必需對油具、油箱、管路舉行清洗。

　　三、設備缺陷的處理

　　1、設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排解的應立刻排解，并在中具體記錄。

　　2、崗位操作人員無力排解的設備缺陷要具體記錄并逐上報，同時細心操作，強化觀看，注重缺陷進展。

　　3、未能準時排解的設備缺陷，必需在天天生產調度會上討論打算如何處理。

　　4、在支配處理每項缺陷前，必需有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　四、設備運行動態管理

　　設備運行動態管理，是指利用一定的手段，使各相關人員能牢牢掌控住設備的運行狀況，依據設備運行的'情況制訂相應措施。

　　（一）建立健全系統的設備巡檢標準。

　　各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的詳細運行特征，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，普通可分為時、班、日、旬、月檢查點。

　　（二）建立健全巡檢保證體系。

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的全部巡檢點舉行檢查，專業修理人員要承包對重點設備的巡檢目標。各廠礦都要按照設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌控設備運行動態。

　　（三）信息傳遞與反饋

　　生產崗位操作人員巡檢時，發覺設備不能繼續運轉需緊張處理的問題，要立刻通知當班調度，由值班負責人組織處理。普通隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

　　專職修理人員舉行的設備點檢，要做好記錄，除支配本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

車間生產管理制度15

　　第一章目的

　　規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產，提高業務素質，提高經濟效益，達到優質、高效、低耗，具有重要意義。第二章范圍

　　適合于企業生產各車間。第三章內容第一條質量管理。

　　1.各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

　　2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。 3.認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下一工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不符合產品有權拒絕接受。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　4.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的'本成品絕不流入下道工序。

　　5.嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到表示明顯、數量準確、處理及時。

　　第二條工藝管理

　　1.嚴格貫徹執行工藝規程。

　　2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。 3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

　　4.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　5.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后方可用于生產。

　　6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　7.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　8.生產部應建立模具及工裝臺賬，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

　　9.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

　　第三條定制管理

　　1.定制管理、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。 2.勤檢查、勤轉移、勤清理。

　　3.做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

　　4.加強對不合格品管理，有記錄，表示明顯，處理及時。

　　5.安全通道內不得擺放任何物品。

　　6.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生。

　　第四條設備管理。

　　1.車間設備指定專人管理。

　　2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

　　3.做到設備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準確、整潔。

　　5.實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

　　6.嚴格設備是個報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

　　7.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

　　其中三好：管好、用好、保養好。

　　四會：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

　　五項紀錄：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

　　8.設備運轉中，觀察設備響聲、溫度、壓力，有異常時應及時處理并報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。 9.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。 10.保持設備清潔，嚴禁跑、冒、滴、漏。 11.設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。

　　第五條工具管理

　　1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　2.各種工具、量具、刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。 3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

　　第六條工具箱管理。

　　1.各部門必須按規定流程申請工具柜的制度（購買），充分利用工具柜的空間，現場不得擺放多余工具柜和利用率低的工具柜，否則工業工程科將強制收回。

　　2.工具柜必須定置擺放，工具柜內的物品也必須分類定置擺放。 3.做好工具柜的標識：

　　（1）工具柜表面貼標簽，標簽一律貼在門的左上角。

　　（2）工具柜內貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。 4.工具柜內物品必須按“物品清單”擺放整齊，不予許混亂擺放。

　　5.工具柜內物品必須進行“形跡管理”。

　　6.工具柜表面及柜內保持干凈，無油物、五臟物、無垃圾等。

　　7.工位器具組在制作新工具柜時，門應運用“透明化”管理未實行“透明化”管理的工具柜各使用部門應對其改造。

　　8.工具柜損壞，或鑰匙丟失，按規定程序申報維修，不得擅自撬工具柜；故意損壞的，按價賠償。

　　9.各部門（單位）必須對工具柜編號，并建立工具柜管理臺賬。 10.各部門必須每月月末組織對工具柜進行自查，將自查結果報工業工程科。

　　11.工業工程科不定期抽查，并每季度組織1次專項檢查。

　　第七條工位器具現場管理。

　　1.各部門必須按規定流程申請工位器具的制作，防止工位器具的設計不合理和工位器具的浪費。

　　2.工位器具必須定置擺放，不允許擺放超過規定的數量的工位器具。

　　3.工位器具的擺放必須符合人機工程學原理，不予許物品超出工位器具擺放，或物品隨意擺放在工位器具上。工位器具內的物料須整齊擺放。

　　4.做好工位器具的標識：

　　（1）工位器具上要標明物料名稱、數量、產地、是否關鍵作/重要件。

　　（2）做好工位器具內的物料必須和標識的物料相符，嚴禁物料混放。

　　5.必須保持工位器具內及四周環境無垃圾、無油污、無灰塵，干凈、整潔。對工位器具漏油等給現場5S帶來影響的，必須改善或報廢。

　　6.工位器具損壞的，及時申報維修。嚴禁將壞的工位器具丟棄在現場。

　　7.多余的工位器具一定要辦理退還手續。報廢的工位器具要及時辦理報廢手續。嚴禁將多余的、報廢的和暫時不使用的工位器具丟在現場

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