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物料管理制度

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【實用】物料管理制度

  隨著社會不斷地進步,人們運用到制度的場合不斷增多,制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?下面是小編幫大家整理的物料管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

【實用】物料管理制度

物料管理制度1

  第1章 總則

  第1條 為規(guī)范物料入庫的操作,確保入庫物料的質(zhì)量,特制定本制度。

  第2條 凡進入本公司倉庫的物料,均依本制度執(zhí)行。

  第2章 物料入庫的程序

  第3條 協(xié)助入庫物料的驗收工作。

  第4條 安排入庫物料的貨位。

  1.本著安全、方便、節(jié)約的原則,合理安排貨位。

  2.安排貨位時考慮物料自身的自然屬性,盡力避免物料因儲位不當(dāng)發(fā)生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發(fā)等變化。

  3.盡可能縮短入庫作業(yè)時間。

  4.以最少的倉容,儲存最大限量的物料,提高倉容使用效能。

  第5條 監(jiān)督入庫物料的搬運工作。

  1.監(jiān)督搬運人將相同的物料集中起來,分批送到預(yù)先安排的貨位,要做到進一批、清一批,嚴(yán)格防止物料互串和數(shù)量溢缺。

  2.一般來說,分類工作應(yīng)努力爭取送貨單位的配合,在裝車啟運前,就做到數(shù)量準(zhǔn)、批次清。

  3.對于批次多和批量小的入庫物料,分類工作一般可由入庫專員在單貨核對、清點件數(shù)過程中同時進行,也可在搬運時一起進行。

  4.搬運過程中,要盡量做到“一次連續(xù)搬運到位”,力求避免入庫物料在搬運途中的停頓和重復(fù)勞動。

  5.對有些批量大、包裝整齊,送貨單位又具備機械操作條件的入庫物料,要爭取送貨單位的配合,利用托盤實行定額裝載,從而提高計數(shù)準(zhǔn)確率,縮短卸車時間,加速物料入庫。

  第6條 選擇入庫物料的堆碼方式。

  入庫物料主要有四種堆碼方式,其優(yōu)缺點如下表所示。

  物料的堆碼方式詳表

堆碼方式

簡介

優(yōu)點

適用范圍

散堆方式

即將無包裝的散貨在庫場上堆成貨堆的存放方式,是目前物料庫場堆存的一種趨勢

簡便,便于采用現(xiàn)代化的大型機械設(shè)備,節(jié)省包裝費用,提高倉容的利用率,降低運費

特別適用于大宗散貨,如煤炭、礦石、散糧和散化肥等

垛堆方式

1.指對包裝物料或大(長)件物料進行堆碼

2.操作方式具體包括直疊式、壓縫式、通風(fēng)式、縮腳式、交疊式、牽制式以及栽樁式等

合理的堆碼方式可以增加堆高,提高倉容利用率,有利于保護物料


貨架方式

即采用通用或者專用的貨架進行物料堆碼的方式

通過貨架能夠提高倉庫的.利用率,減少物料存取時的差錯

適合于存放小件物料或不宜堆高的物料

成組堆碼方式

1.即采用成組工具使物料的堆存單元擴大

2.常用的成組工具有貨板、托盤和網(wǎng)絡(luò)等

成組堆碼一般每垛34層,這種方式可以提高倉庫利用率,實現(xiàn)物料的安全搬運和堆存,提高勞動效率,加快物料流轉(zhuǎn)的速度


  第7條 物料正式堆垛時,必須具備以下五個條件。

  1.物料的數(shù)量、質(zhì)量已經(jīng)徹底查清。

  2.物料包裝完好,標(biāo)志清楚。

  3.外表的玷污、塵土等都已經(jīng)被清除,不影響物料的質(zhì)量。

  4.受潮、銹蝕以及已經(jīng)發(fā)生某些質(zhì)量變化或質(zhì)量不合格的部分,已經(jīng)加工恢復(fù)或者已經(jīng)剔出的另行處理,不得與合格品混雜。

  5.為便于機械化操作,金屬材料等應(yīng)該打捆的已經(jīng)打捆,機電產(chǎn)品和儀器儀表等可集中裝箱的已經(jīng)裝入合用的包裝箱。

  第8條 了解堆垛場地的要求。

  1.庫內(nèi)堆垛

  庫內(nèi)堆垛時,垛應(yīng)該在墻基線和柱基線以外,垛底需要墊高。

  2.貨棚內(nèi)堆垛

  貨棚需要防止雨雪滲透,貨棚內(nèi)的兩側(cè)或者四周必須有排水溝或管道,貨棚內(nèi)的地坪應(yīng)該高于貨棚外的地面,最好鋪墊沙石并夯實。堆垛時要墊垛,一般應(yīng)該墊高30~40厘米。

  3.露天堆垛

  堆垛場地應(yīng)該堅實、平坦、干燥、無積水以及雜草,場地必須高于四周地面,垛底還應(yīng)該墊高40厘米,四周必須排水暢通。

  第9條 物料堆垛時,應(yīng)遵守如下基本要求。

  1.合理

  垛形必須適合物料的性能特點,不同品種、型號、規(guī)格、牌號、等級、批次、產(chǎn)地、單價的物料,均應(yīng)該分開堆垛,以便合理保管,并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度,便于裝卸、搬運和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5~0.8米,主要通道約為2.5~4米。

  2.牢固

  貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪,與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離,確保堆垛牢固安全。

  3.定量

  每行每層的數(shù)量力求成整數(shù),過秤的物料不成整數(shù)時,每層應(yīng)該明顯分隔,標(biāo)明重量,便于清點發(fā)貨。

  4.整齊

  垛形有一定的規(guī)格,各個垛排列整齊有序,包裝標(biāo)志一律朝外。

  5.節(jié)約

  堆垛時,應(yīng)考慮節(jié)省貨位,提高倉庫的利用率;還應(yīng)考慮節(jié)省人力的要求,提高搬運人員的工作效率。

  第10條 堆垛前的準(zhǔn)備工作。

  1.計算物料的占地面積。

  按進貨的數(shù)量、體積、重量和形狀,計算貨垛的占地面積、垛高,并計劃好垛形。對于箱裝、規(guī)格整齊劃一的商品,占地面積可按以下的公式計算。

  占地面積=(總件數(shù)÷可堆層數(shù))×該件物料的底面積或 占地面積=總重量÷(層數(shù)×單位面積重量)

  其中:

  可堆層數(shù)=(地坪)單位面積最大負(fù)荷量÷單位面積重量

  單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積

  在計算占地面積,確定垛高時,必須注意上層物料的重量不超過物料商品或其容器可負(fù)擔(dān)的壓力。整個貨垛的壓力不能超過地坪的容許載荷量。

  2.做好機械、人力、材料的準(zhǔn)備。

  垛底應(yīng)該打掃干凈,并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料,如果需要密封貨垛,還需要準(zhǔn)備密封貨垛的材料等。

  3.檢查用于識別的條形碼是否完好。

  第3章 辦理物料入庫手續(xù)

  第11條 利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),進行到貨入庫清點工作,檢查物料的狀態(tài)。收貨掃描時,如系統(tǒng)不接受,應(yīng)及時找信息技術(shù)部門查明原因,確認(rèn)此批物料是否收進。

  第12條 建立物料明細(xì)卡。

  1.物料明細(xì)卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、單位及進出動態(tài)和積存數(shù)。

  2.物料明細(xì)卡應(yīng)按“入庫通知單”所列的內(nèi)容逐項填寫。物料入庫堆碼完畢后,應(yīng)立即建立卡片,一垛一卡。

  3.物料明細(xì)卡通常有兩種處理方式。

  (1)實施專人專責(zé)的管理責(zé)任制,即由入庫主管集中保存管理。

  (2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便于隨時與實物核對,有利于物料進出業(yè)務(wù)的及時進行,可以提高保管人員的工作效率。

  第13條 入庫物料的登賬。

  1.物料入庫后,倉庫應(yīng)建立實物保管明細(xì)賬,登記物料進庫、出庫、結(jié)存的詳細(xì)情況。

  2.實物保管明細(xì)賬按物料的品名、型號、規(guī)格、單價、貨主等分別建立賬戶。此賬本采用活頁式,按物料的種類和編號順序排列。在賬頁上要注明貨位號和檔案號,以便查對。

  3.實物保管明細(xì)賬必須嚴(yán)格按照物料的出入庫憑證及時登記,填寫清楚、準(zhǔn)確。記賬發(fā)生錯誤時,要按劃紅線更正法更正。賬頁記完后,應(yīng)將結(jié)存數(shù)結(jié)轉(zhuǎn)新賬頁,舊賬頁應(yīng)保存?zhèn)洳椤?/p>

  4.用來登賬的憑證要妥善保管,裝訂成冊,不得遺失。

  5.實物保管人員要經(jīng)常核對,保證賬、卡、物相符。

  第14條 建立倉庫工作的檔案。

  1.倉庫建檔工作,即將物資入庫業(yè)務(wù)作業(yè)全過程的有關(guān)資料證件進行整理、核對,建立成資料檔案。

  2.目的。建檔工作有利于物料管理和客戶聯(lián)系,還可為將來發(fā)生爭議時提供憑據(jù),同時也有助于總結(jié)和積累倉儲管理的經(jīng)驗,為物資的保管、出庫業(yè)務(wù)創(chuàng)造良好的條件。

  3.倉庫工作檔案的資料范圍。

  (1)物料到達倉庫前的各種憑證、運輸資料。

  (2)物料入庫驗收時的各種憑證、資料。

  (3)物料保管期間的各種業(yè)務(wù)技術(shù)資料。

  (4)物料出庫和托運時的各種業(yè)務(wù)憑證、資料。

  4.建檔工作的具體要求。

  (1)一物一檔:建立物料檔案應(yīng)該是一物(一票)一檔。

  (2)統(tǒng)一編號:物料檔案應(yīng)進行統(tǒng)一編號,并在檔案上注明貨位號。同時,在實物保管明細(xì)賬上注明檔案號,以便查閱。

  (3)妥善保管:物料檔案應(yīng)存放在專用的柜子里,由專人負(fù)責(zé)保管。

  第15條 簽單。

  物料驗收入庫后,應(yīng)及時按照“倉庫商品驗收記錄”要求簽回單據(jù),以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外,如果出現(xiàn)短少等情況,也可作為貨主向供貨方交涉的依據(jù),所以簽單必須準(zhǔn)確無誤。

  第4章 入庫注意事項

  第16條 物料入庫時,必須票貨同行,根據(jù)合法憑證收貨,及時清點數(shù)量。入庫專員要審核對方交給的隨貨同行單據(jù),票貨逐一核對檢查,將商品按指定地點入庫驗收。

  第17條 物料入庫時,必須按規(guī)定辦理收貨。入庫專員驗收單貨相符,要在隨貨同行聯(lián)上簽字,加蓋“商品入庫貨已收訖”專用章。

  第18條 驗收過程中,若發(fā)現(xiàn)單貨不符、差錯損失或質(zhì)量問題,入庫專員應(yīng)當(dāng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系,并在隨貨同行聯(lián)上加以注明,做好記錄。

  第19條 同種物料不同包裝或使用代用品包裝,應(yīng)問明情況,并在入庫單上注明后,才能辦理入庫手續(xù)。

  第20條 送貨上門車輛,無裝卸工人的經(jīng)雙方協(xié)商同意,倉庫可有償代為卸車,費用標(biāo)準(zhǔn)按《儲運勞務(wù)收費辦法》執(zhí)行。

  第21條 物料驗收后,需入庫主管簽字、復(fù)核員蓋章;入賬后,注明存放區(qū)號、庫號,票據(jù)傳到相關(guān)部門。

  第22條 臨時入庫的物料,要填寫臨時入庫票,由入庫專員、入庫主管簽字、蓋章。

  第23條 入庫主管接正式入庫單后,應(yīng)當(dāng)即根據(jù)單上所注的商品名稱、件數(shù)仔細(xì)點驗,加蓋“貨已收訖”章。同時,保管員簽字、復(fù)核員蓋章,將回執(zhí)退回委托單位。

  第24條 在下列情況下,倉庫可以拒收不合法入庫發(fā)運憑證。

  1.字跡模糊、有涂改等。

  2.錯送,即發(fā)運單上所列收貨倉庫非本倉庫。

  3.單貨不符。

  4.物料嚴(yán)重殘損。

  5.質(zhì)量包裝不符合規(guī)定。

  6.違反國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的商品。

  第5章 附則

  第25條 本制度由倉儲部制定,其修改權(quán)、解釋權(quán)亦歸倉儲部所有。

  第26條 本制度經(jīng)總經(jīng)理審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

物料管理制度2

  目的:為了保障生產(chǎn)的`正常運作,降低成本,追求物料低庫存,高產(chǎn)出,使倉庫成為高效的物流中心,制定一下措施,望相關(guān)人員按照此章程作業(yè),違者按相關(guān)廠規(guī)追究經(jīng)濟責(zé)任。

  一、倉庫管理規(guī)定:

  1、倉管員必須嚴(yán)格按照倉管員工作職責(zé)作業(yè),并有相關(guān)人員值班。

  2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。

  3、未經(jīng)許可,非倉庫人員不得隨意進入倉庫。

  4、倉庫內(nèi)所有物料必須擺放整齊,暢通井然有序。

  5、經(jīng)常核算整理賬目對卡,實際數(shù)量與卡一致,一目了然。

  6、實行“7S”即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約,對倉庫物料進行管理。

  7、物料實行分類存放、標(biāo)識、建卡,確保有物必有卡,卡物相符。

  8、對所有進、出、存物料建立賬務(wù),每月進行盤點一次,于次月五號前上交報表給財務(wù)。

  二、物料采購管理規(guī)定:

  1、根據(jù)生產(chǎn)訂單,下物料計劃,查減庫存后方可下達物料需求表,若BOM表不詳,需與工程部核實或提供樣板給采購,確保物料及時到位。

  2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等,列出清單交廠長審核后,分相關(guān)部門對單作業(yè)。

  3、生產(chǎn)輔料如:生產(chǎn)工具、辦公用品、機械設(shè)備、特殊材料等,由相關(guān)部門申請,廠長審核,報林總批準(zhǔn)后方可采購。

  4、若手續(xù)不完全,無申購單采購有權(quán)拒絕采購,倉庫不予進倉,否則相關(guān)責(zé)任自負(fù)。

  三、物料進出管理規(guī)定:

  1、所有采購進倉,供應(yīng)商進貨,倉管員必須核對采購訂單,由品管人員確認(rèn)品質(zhì),安規(guī)后方可收貨入倉,倉庫對數(shù)量負(fù)責(zé),且單隨貨走,當(dāng)天辦理進倉手續(xù),實行誰收貨誰負(fù)責(zé)的原則。

  2、物料員領(lǐng)料,必須開領(lǐng)料單,且內(nèi)容填寫完整準(zhǔn)確(如規(guī)格、型號、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等)否則倉庫拒絕物料發(fā)放,發(fā)料后倉庫要做好相關(guān)記錄,清楚物料去向,以便物控和財務(wù)抽查,生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領(lǐng)取,不得亂發(fā)料。

  3、凡屬倉庫區(qū)域物料,任何認(rèn)不得私自拿取,必須通知倉庫人員辦理好相關(guān)出倉手續(xù),否則廠規(guī)處理。

  4、所有物料進倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號經(jīng)品管簽名,否則不予以報賬,責(zé)任自負(fù)。

  5、倉管員必須核對采購單,嚴(yán)格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進倉,填寫物料PO#,否則超出訂單物料為2%-5%之間,追究倉管員責(zé)任。

  6、若手續(xù)不全,倉庫有權(quán)拒絕收貨,發(fā)料影響生產(chǎn)進度由相關(guān)人員承擔(dān)責(zé)任。

  7、若經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)為不良的物料,需開具退貨單,通知采購或者供應(yīng)商在規(guī)定的時間內(nèi)處理退貨。

  四、生產(chǎn)欠料管理規(guī)定:

  1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補料,損失注明由誰承擔(dān)并知會供應(yīng)商和提供相關(guān)單據(jù)給財務(wù)。

  2、若屬于生產(chǎn)損壞物料,由生產(chǎn)部物料員申請,注明不良原因,交財務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費用。

  3、補料必須填寫《采購補料單》并注明補料原因,相關(guān)人員以及供應(yīng)商包廠長審核,總經(jīng)理批準(zhǔn),補料必須及時,注明加急,否則影響出貨由相關(guān)人員承擔(dān)。

  4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計劃,提前3-7天報欠料給采購注明客戶、型號、訂單號、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準(zhǔn)確及時,否則依廠規(guī)處理。

  五、關(guān)于物料報欠及變更供應(yīng)商附加規(guī)定:

  1、所有采購單下達前,由采購主管對單審核是否漏單,交廠長審核后方可傳單。

  2、采購跟單根據(jù)物料需求計劃對照BOM表資料下單,如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨,將追究其責(zé)任,采購跟單為第一責(zé)任人,主管為第二責(zé)任人。

  3、根據(jù)排程計劃,提前報欠數(shù)給采購跟單確認(rèn)物料交期,便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。(具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定)

  4、因供應(yīng)商送貨不及時或質(zhì)量不符合我廠要求,應(yīng)及時上報廠長處理,經(jīng)協(xié)商未果的情況下,上報總經(jīng)理更換供應(yīng)商。

  5、所有物料更換供應(yīng)商,應(yīng)先報價,打樣確認(rèn)OK后,在同等或者低于以前價格情況下方可接受。

物料管理制度3

  第一章總則

  第一條目的

  為規(guī)范公司廠區(qū)交通安全管理,保證公司內(nèi)部交通安全,預(yù)防和減少交通事故,特制定本規(guī)定。

  第二條職責(zé)劃分

  1.后勤安保部做為廠區(qū)交通安全管理歸口管理單位,有對違反廠區(qū)交通安全規(guī)定的人員、車輛進行教育和處理的工作職責(zé)。

  第二章交通安全規(guī)定

  第三條后勤安保部有職責(zé)對進出廠區(qū)的車輛駕駛員和外來人員審查相關(guān)證明和證件。

  第四條公司相關(guān)單位負(fù)責(zé)對工作范疇內(nèi)的車輛駕駛員進行證件審查和交通安全教育。

  第五條公司任何單位和個人不得擅自設(shè)置、移動、占用、毀損廠內(nèi)交通標(biāo)志和交通標(biāo)線。

  第六條進出廠區(qū)機動車輛駕駛員必須遵守公司的管理規(guī)定,車輛須在規(guī)定的停車區(qū)域停車,嚴(yán)禁在道路、交叉路口停留,嚴(yán)禁私自進入生產(chǎn)區(qū)和占用消防應(yīng)急通道。

  第七條進出生產(chǎn)區(qū)域的機動車輛,除特種車輛外,必須到后勤安保部辦理相關(guān)手續(xù)取得通行證后,方可進出生產(chǎn)區(qū)。

  第八條進出生產(chǎn)區(qū)域的機動車輛司機必須證照齊全,禁止無證駕駛和酒后駕駛。

  第九條進出生產(chǎn)區(qū)域的機動車輛必須佩戴阻火器,嚴(yán)禁攜帶煙火或其他火種進入生產(chǎn)區(qū)域。

  第十條物料運輸車輛按登記順序進出廠區(qū),禁止強行超車或插隊,以免影響正常的交通秩序。

  第十一條物料運輸車輛必須按照后勤安保部指定的`線路和速度(5~10公里/小時)在廠區(qū)內(nèi)行駛,嚴(yán)禁違規(guī)行駛。

  第十二條運輸易燃易爆等高危化學(xué)物品的機動車輛進出生產(chǎn)區(qū)域必須按照后勤安保部指定的時間、路線、速度行駛,并懸掛警示標(biāo)志。

  第十三條運輸白灰渣、爐渣、易滴漏等物品的機動車輛,必須封蓋嚴(yán)密,保證不散落、飛揚或滴漏情況的出現(xiàn),否則禁止進入廠區(qū)。

  第十四條特殊的機動車輛(如超寬、超高、超長)進出生產(chǎn)區(qū)域,應(yīng)由使用單位專人指引進出生產(chǎn)區(qū)域,保證車輛行駛框架、高空管架的安全。

  第十五條施工車輛通過電纜溝、排水溝、管架下的道口必須采取安全措施方能行駛;履帶車在水泥道上行駛,必須鋪設(shè)軟墊。

  第十六條嚴(yán)禁廠區(qū)道路上堆放物資,特殊情況應(yīng)經(jīng)安全部、后勤安保部等主管單位同意并設(shè)立明顯標(biāo)志;

  第十七條消防車、救護車等特殊車輛執(zhí)行任務(wù)時,在確保安全的前提下,不受速度限制。

  第十八條若廠區(qū)內(nèi)發(fā)生交通事故,由后勤安保部協(xié)助公安交警部門處理廠區(qū)交通事故。

  第十九條進入生產(chǎn)區(qū)的機動車輛,必須自覺接受門衛(wèi)檢查登記。后勤安保部對違反廠內(nèi)交通安全管理規(guī)定的當(dāng)事人處罰50元~200元;造成嚴(yán)重影響的,將根據(jù)公司相關(guān)制度嚴(yán)肅處理。

  第三章附 則

  第二十條本規(guī)定由后勤安保部負(fù)責(zé)解釋和修訂。

  第二十一條本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

物料管理制度4

  (一)凡屬本公司自辦工程或代辦工程的材料領(lǐng)用,一律使用材料管理表,分開進口材料、國產(chǎn)材料一式五份單式填寫。填表時表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專用章,交由物資部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù)。

  (二)各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護材料時,只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)後,由物資部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù)。

  (三)在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時,將進口材料和國產(chǎn)材料分開單式填寫,領(lǐng)取數(shù)量一欄必須要用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確認(rèn)簽名,否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料。

  (四)堅持工程材料、維護材料專項專用的原則,不允許將工程材料、維護材料用在其他工程上。各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部門審批後,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批後才給予購買。

  (五)各部、分公司需要的勞動保護用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)人簽名後,再由人事部主管勞動保護用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)。

  (六)各單位要嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計劃進行領(lǐng)料。對無計劃和超計劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料。同時不允許維護材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。

  □關(guān)於明確領(lǐng)用物資材料授權(quán)人及有關(guān)的規(guī)定了適應(yīng)公司機構(gòu)及人員的變化,現(xiàn)對各部門領(lǐng)用物資材料授權(quán)人做相應(yīng)調(diào)整(授權(quán)人員表附後),原授權(quán)人的授權(quán)同時取消。并對授權(quán)人的領(lǐng)用物資材料許可權(quán)作如下的規(guī)定和說明:

  (一)各種物資材料的轉(zhuǎn)讓和外售,一律由物資供應(yīng)部批準(zhǔn)。售往特區(qū)外的物資材料,由總經(jīng)理批準(zhǔn)。

  (二)贈送物品,由總經(jīng)理辦公室報總經(jīng)理審批領(lǐng)取。

  (三)辦公用品器材的領(lǐng)用,由專業(yè)歸口管理部門審批。

  (四)車輛、電腦、錄影機、影印機、儀器儀表、多功能電話機等,以及價值1000元以上、使用年限一年以上的固定資b的購置和領(lǐng)用,屬預(yù)算內(nèi)的應(yīng)經(jīng)專業(yè)歸口管理部門審核批準(zhǔn),報物資供應(yīng)部購買;屬預(yù)算外的`報總經(jīng)理批準(zhǔn),由物資供應(yīng)部辦理。

  (五)工程施工材料的領(lǐng)用由工程部審批,領(lǐng)用工程材料時,領(lǐng)料單上必須完整地填寫成本中心及工程編號,連同工程管理表一齊交物資供應(yīng)部計劃室審核後,方可辦理領(lǐng)料手續(xù)。

  (六)維護材料的領(lǐng)用由維護部和分公司審批。領(lǐng)用維護材料時,領(lǐng)料單上必須完整填寫成本中心編號,交物資供應(yīng)部計劃室審核後,方可辦理領(lǐng)料手續(xù)。

  (七)各有關(guān)部門應(yīng)預(yù)先做好年度、季度物資材料需求計劃,以便物資供應(yīng)部有計劃地、及時地供應(yīng)生b所需材料。計劃內(nèi)的物資材料由物資供應(yīng)部計劃室核準(zhǔn)憑計劃供給,計劃外的物資材料由物資供應(yīng)部計劃室酌情供應(yīng),應(yīng)急材料如物資供應(yīng)部不能供應(yīng)時,經(jīng)物資供應(yīng)部同意,部門經(jīng)理批準(zhǔn)後自購。

  (八)各部門領(lǐng)用材料時,應(yīng)嚴(yán)格按照領(lǐng)料單規(guī)定的內(nèi)容和要求填寫。不準(zhǔn)在領(lǐng)料單上作任何更改,如填寫錯誤,必須重新填寫。對不符合規(guī)定的領(lǐng)料單,倉庫有權(quán)拒發(fā)。

  (九)各獨立核算的下屬公司,如需購買物資材料,可向物資供應(yīng)部做計劃申請,也可自行采購。

  倉庫物料領(lǐng)出流程

  1、為保障公司正常生產(chǎn)的連續(xù)性和秩序,使倉庫作業(yè)合理化,減少庫存資金占用,特制定本辦法。

  2、本辦法適用于公司生產(chǎn)、銷售、辦公所需各種原輔材料、在制品、半成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛(wèi)生用品等物料的庫存管理規(guī)定。

  二、管理原則和體制

  1、公司實行倉庫分散管理體制。各類物料分別由其使用部門設(shè)立倉庫保存。其中,原輔材料倉庫由采購部主管,在制品、半成品、包裝物倉庫由生產(chǎn)制造部門主管,成品、備品備件、工具倉庫由營銷部門主管,辦公、衛(wèi)生用品倉庫由行政總務(wù)部門主管。

  2、倉庫管理應(yīng)保證滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營所需的物資需要,不缺貨斷檔,并使庫存物資、采購成本總額資金費用最小化。

  3、公司各倉庫根據(jù)倉庫工作量和重要性,設(shè)專職或兼職倉庫管理員。

  4、倉庫對各類物資進行分類統(tǒng)計,分為A類、B類、C類,分別以重點、次要和一般性級別管理。

  5、根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營時間特點,制定倉庫入、出庫工作時間。

  三、存貨計劃與控制

  1、倉庫以適質(zhì)、適量、適時、適地之原則,供應(yīng)所需物資,避免資金呆滯和供貨不足。

  2、倉庫會同有關(guān)部門,根據(jù)銷售記錄與計劃、生產(chǎn)計劃等制定最優(yōu)訂購點、訂貨理、安全庫存、訂購提前時間等標(biāo)準(zhǔn)。

  3、倉庫對訂有標(biāo)準(zhǔn)的物資品種進行控制,實際庫存量降到訂購點時,即可提出補充采購計劃申請。

  四、入庫

  1、所有物料,無論是新購入、退貨、領(lǐng)后收回,均應(yīng)由倉管部門檢驗后方準(zhǔn)物品入庫。

  2、辦理入庫手續(xù)時,對照物品與訂購單、提貨單、驗收單、發(fā)票所列的品名、型號、或規(guī)格是否相符。如發(fā)現(xiàn)品名、型號或規(guī)格或包裝破損的,應(yīng)通知采購主辦處理。

  3、倉管員于物料入庫時發(fā)現(xiàn)問題,未及時于次一個工作日內(nèi)報告處理的,該物料視為合格。

  4、倉庫管理員對所有入庫物品及時入帳,對在存?zhèn)}庫物品造冊登記。

  五、出貨

  1、凡持經(jīng)各級主管簽批的領(lǐng)用單、領(lǐng)料單經(jīng)確認(rèn)后,方可領(lǐng)料出庫。倉庫管理員對所有庫物品及時入帳。

  2、倉管部門對領(lǐng)用要求,于規(guī)定的時間內(nèi)發(fā)貨或調(diào)撥。如缺貨或不足,則應(yīng)回復(fù)預(yù)定或供貨的日期。

  3、供領(lǐng)雙方在確認(rèn)出庫物料的品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量后,均應(yīng)在一式多聯(lián)領(lǐng)料單據(jù)上簽字,各聯(lián)分送、留倉管、領(lǐng)用、財務(wù)等有關(guān)部門。

  4、領(lǐng)料人于物料出庫時發(fā)現(xiàn)問題,未及時當(dāng)場處理的,該物料視為合格。

  5、物料出庫提運過程中,禁止領(lǐng)料人隨意進入倉庫內(nèi)部場所,對不聽規(guī)勸的可拒絕出貨并報主管。

  6、堅持原則,不徇私情,嚴(yán)格按批準(zhǔn)數(shù)量、質(zhì)量領(lǐng)取、發(fā)放物品。倉庫管理員態(tài)度和藹,熱情主動服務(wù)。

  7、對非常設(shè)倉管員的倉庫可規(guī)定特定時間領(lǐng)用物品。對緊急事項可即時領(lǐng)用。

  六、物料保管

  倉管對各類物料的儲存要項:

  1、按品種、規(guī)格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區(qū)位;2、倉庫物品堆放整齊、平穩(wěn),分類清楚;

  3、儲物空間分區(qū)及編號,標(biāo)示醒目、朝外,便于盤存和領(lǐng)取。

  4、對危險物品隔離管制;

  5、地面負(fù)荷不得過大、超限;

  6、通道不得亂堆放物品;

  7、保持適當(dāng)?shù)臏囟取穸取⑼L(fēng)、照明等條件。

  七、倉儲物資入、出庫按先進先出原則堆放和提取。

  八、倉管員加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作,注意清潔衛(wèi)生,定期實施安全檢查。

  九、建筑隊、維護倉庫裝卸、計量、傳送、消防、監(jiān)測和其他設(shè)備、器械,保持良好使用狀態(tài),須更換維修的應(yīng)及時上報。

  十、倉庫嚴(yán)禁吸煙,非倉庫人員,未經(jīng)同意,不準(zhǔn)入內(nèi)。

  十一、倉庫建立庫存物資臺帳、總帳、明細(xì)帳、庫存卡系統(tǒng)。應(yīng)做到帳實相符、帳帳相符。及時做好日常帳簿登記、整理、保管工作。

  十二、定期結(jié)倉庫盤存。

  1、小盤點,每月底一次。主要查核是否帳實相符及呆滯物料增減情況。

  2、中盤點,每半年一次。各燈倉庫查核是否帳實相符,并矯正成本。

  3、大盤點,每年一次。公司資產(chǎn)全面盤存。

  每年年終,倉管部門會同帳務(wù)、營銷部門總盤存。對盤點情況,填寫庫存物資統(tǒng)計表,各方在清冊上簽名。

  對盤點出的過期、變質(zhì)不能使用物品及時處理。對盤盈、盤虧情況,報主管批準(zhǔn)后調(diào)整帳目;涉及倉管員責(zé)任短缺的,由其賠償。

  十三、倉管員崗位調(diào)動的,由交接雙方及監(jiān)交人員辦理清冊移交及必要的產(chǎn)物清點工作。

  十四、倉管員每日作出物料入出庫的統(tǒng)計報表,以及每月和年度的入出庫和庫存統(tǒng)計。各種統(tǒng)計報表一式多聯(lián)分送有關(guān)財務(wù)、生產(chǎn)、營銷部門。

  十五、倉管員會同財務(wù)人員分解庫存費用,努力減少庫存消耗,降低庫存成本,提出建議,改進倉庫管理。

  物料運輸

  1、新購物料從車、船、機貨場到公司倉庫的運輸問題由采購部門與供貨廠商協(xié)商解決。

  2、本倉管單位協(xié)助有關(guān)單位做好出入庫貨物的運輸工作,包括運輸人員、運輸車輛、車輛調(diào)配、包裝托寄、保險索賠等事務(wù)。

  3、物料裝運前,倉管員應(yīng)妥善處理裝箱,包裝、搬運等工作,確保運輸安全;交運時將運輸物料詳細(xì)明示于運單上,并開具出門檢查證件。

  十六、附則

  1、為提高倉庫管理效率,公司鼓勵引進電腦化進銷存管理軟件系統(tǒng)。

  2、本辦法由倉管部門解釋、補充,由公司總經(jīng)理頒發(fā)生效

物料管理制度5

  一、采購管理部門

  企業(yè)設(shè)立專職采購員,隸屬企業(yè)財務(wù)部管理,接受財務(wù)及其它部門的監(jiān)督,全面負(fù)責(zé)企業(yè)的采購工作。

  二、采購部工作基本要求

  1、所有采購項目均需店長及總經(jīng)理批準(zhǔn)同意。

  2、所有采購物品均需比較至少二家及以上的價格和品質(zhì),月結(jié)類物品每月至少有三家供貨商提供報價單。

  3、所有采購物品的品質(zhì)須保持一慣穩(wěn)定。

  4、采購部工作人員須對自己采購物品的價格和品質(zhì)負(fù)責(zé)。

  5、所有供應(yīng)商名片、報價單、合同等資料及樣品采購部須登記歸檔并妥善保管,有人員變動時須全部列入移交、上述資料及采購人員自購物品價格信息采購部每天須錄入至采購部價格信息庫。

  6、采購部禁止采購任何未下申購單的物品,否則財務(wù)部將不予以報銷。

  三、采購監(jiān)督

  采購成本的控制由財務(wù)部、采購部、使用部門共同完成,平時各部門應(yīng)及時到市場上了解價格行情,以促進企業(yè)采購成本的控制與監(jiān)督。

  四、供應(yīng)商管理

  1、財務(wù)部應(yīng)定期(每月或每季度)牽頭,組織財務(wù)部、使用部門對供應(yīng)商進行評估,淘汰部分不合格供貨商。

  2、選用供應(yīng)商角度采用1+2+N原則,所謂1+2+N是指一類商品一個主供應(yīng)商、2個輔助供應(yīng)商、N個考察供應(yīng)商。這類商品只有一個主要供應(yīng)商,大約70%的物資從他手中購買。2個輔助供應(yīng)商提供大約20%的物資,一旦主供應(yīng)商出現(xiàn)問題能有其他供應(yīng)商立即頂替。數(shù)量不限的考察供應(yīng)商既是輔助供應(yīng)商的后備力量,也使企業(yè)在采購極其特殊物資時無購買死角。

  1、負(fù)責(zé)公司采購定單的跟蹤;

  2、負(fù)責(zé)公司采購部與營銷部銷售進度的協(xié)調(diào);

  3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督、檢驗;

  5、負(fù)責(zé)與供貨廠商采購合同及協(xié)議的簽訂與實施;

  6、按采購計劃及商品分配原則,編制商品采購分配表,實施采購,確保交期;

  7、調(diào)查分析、總結(jié)采購商品的市場變化情況及行業(yè)規(guī)律;

  8、及時協(xié)調(diào)解決采購商品客戶服務(wù)過程中所產(chǎn)生的供貨及質(zhì)量問題

  第一章總則

  第一條為使本公司的倉庫管理規(guī)范化,保證財產(chǎn)物資的完好無損,根據(jù)企業(yè)管理和財務(wù)管理的一般要求,結(jié)合本公司具體情況,特制訂本規(guī)定。

  第二條倉庫管理工作的任務(wù)

  (1)做好物資出庫和入庫工作。

  (2)做好物資的保管工作。

  (3)做好各種防患工作,確保物資的安全保管,不出事故。

  第二章倉庫物資的入庫

  第三條對于業(yè)務(wù)人員購入的貨物,保管人員要認(rèn)真驗收物資的數(shù)量、名稱是否與貨單相符,對于實物與貨單內(nèi)容不符的,辦理入庫手續(xù)要如實反映。

  第四條對于貨物驗收過程中所發(fā)現(xiàn)的有關(guān)數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種等不相符現(xiàn)象,保管人員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù),并視具體情況報告主管人員處理。

  第三章倉庫貨物的出庫

  第五條對于一切手續(xù)不全的提貨,保管人員有權(quán)拒絕發(fā)貨,并視具體情況報告主管人員。

  第四章倉庫貨物的保管

  第六條倉庫保管員要及時登記各類貨物明細(xì)帳,做到日清月結(jié),達到帳帳相符,帳物相符、帳卡相符。

  第七條每月月底之前,保管人員要對當(dāng)月各種貨物予以匯總,并編制報表上報部門主管人員。

  第八條保管人員對庫存貨物要每月月末盤點對帳。發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘損,必須查明原因,分清責(zé)任,及時寫出書面報告,提出處理意見,報部門主管人員。

  第九條做好倉庫與運輸環(huán)節(jié)的銜接工作,在保證貨物供應(yīng)、合理儲備的前提下,力求減少庫存量,并對貨物的利用、積壓產(chǎn)品的處理提出建議。

  第十條根據(jù)各種貨物的不同種類及其特性,結(jié)合倉庫條件,保證倉庫貨物定置擺放,合理有序,保證貨物的`進出和盤存方便。

  第十一條對于易燃、易爆、劇毒等貨物,應(yīng)指定專人管理,并設(shè)置明顯標(biāo)志。

  第十二條建立健全出入庫人員登記制度。

  第十三條嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定,切實做好防火、防盜工作,保證倉庫和貨物財產(chǎn)的安全。

  第十四條庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”,確保財產(chǎn)貨物的完整。如有異常情況,要立即上報主管部門。

  (1)上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失。

  (2)下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。

  (3)檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。

  第十五條嚴(yán)格遵守倉庫保管紀(jì)律、規(guī)定,倉庫保管紀(jì)律內(nèi)容規(guī)定:

  (1)嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙。

  (2)嚴(yán)禁無關(guān)人員進入倉庫。

  (3)嚴(yán)禁涂改賬目。

  (4)嚴(yán)禁在倉庫堆放雜物、廢品。

  (5)嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。

  (6)嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)閑談、談笑、打鬧。

  (7)嚴(yán)禁隨意動用倉庫消防器材。

  (8)嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)亂接電源,臨時電線,臨時照明。

  第五章附則

  第十六條本規(guī)定由行政部制定,報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。

  為加強對施工現(xiàn)場的材料物資的管理,確保其能夠保質(zhì)保量投入使用,滿足工程施工的需求,防止材料資損壞、變質(zhì)和丟失等,特制定本制度:

  一、項目經(jīng)理部進入施工現(xiàn)場后,由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)建立工地材料物資庫房,為施工材料物資的貯存、保管創(chuàng)造條件。當(dāng)工地?zé)o條件建有封閉庫房時,工地應(yīng)積極采取設(shè)立圍欄、隔離等措施滿足材料物資的貯存、保管要求。

  二、項目經(jīng)理、施工隊長是工地庫房管理第一責(zé)任人、項目部、各施工隊要各自確定一名專職庫房保管員,負(fù)責(zé)項目部及各自施工隊工程材料物資的驗收、貯存、保管和發(fā)放工作。

  三、庫房保管員必須具備忠誠老實、辦事認(rèn)真、責(zé)任心強的品德,并有基本的書寫和計算能力。

  四、庫房保管員對入庫的材料物資要嚴(yán)格進行質(zhì)量、數(shù)量的檢查驗證,合格后方可接收登記入庫,保證入庫數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格,對不合格品有權(quán)拒收。

  五、庫房保管員對庫存物資,要建立健全材料臺帳,做到貯存記錄準(zhǔn)確、完整,保證帳、卡、物三相符,對庫存物資要掛標(biāo)牌、標(biāo)明名稱、規(guī)格型號等。

  六、材料物資的貯存保管要做到布局合理,牢固安全,能上架的上架,無條件上架的要分類、分規(guī)格碼放整齊,并有標(biāo)識。

  七、入庫產(chǎn)品要根據(jù)各類產(chǎn)品不同性質(zhì)分別保管,對易燃易爆、易碎、有毒的物品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求,采取隔離措施進行重點保管。

  八、庫房保管員對材料物資的發(fā)放,遵循先進先出的原則,認(rèn)真辦理出庫的記賬手續(xù),填寫單據(jù)數(shù)量要準(zhǔn)確,字跡清晰可辨,簽字認(rèn)真,日期要確切。

  九、庫房保管員對在庫產(chǎn)品應(yīng)堅持盤點和不定期抽檢,隨時掌握品種、數(shù)量的變化情況,及時報告項目經(jīng)理進行補充以滿足施工的需求。

  十、對露天存放的材料要根據(jù)天氣變化情況,及時采取擋雨、防曬措施,保證材料不受損失。

  十一、庫房保管員有義務(wù)要做好日常通風(fēng)、降溫、晾曬、防塵、防銹、涂油工作,保持庫房清潔、整齊、通風(fēng)、干燥良好環(huán)境

  十二、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,電爐取暖、做飯等動用明火的行為,無關(guān)人員嚴(yán)禁進入庫房,注意防盜、防火、防毒以確保庫房的安全。

  十三、庫房保管員要恪守職責(zé),遵紀(jì)守法,當(dāng)發(fā)現(xiàn)因玩忽職守造成物資材料丟失、損壞、變質(zhì)等情況要及時報告項目經(jīng)理,并進行相應(yīng)賠償,違紀(jì)不報者,經(jīng)發(fā)現(xiàn)將根據(jù)情節(jié)輕重給予處分,或追究法律責(zé)任。

  (一)物資的驗收

  1、物資入庫(進場)應(yīng)及時驗收,認(rèn)真填寫“物資入庫驗收單”。

  2、驗收工作應(yīng)對物資的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量逐項進行。

  3、大宗物資的驗收,實行三級驗收制度:由倉庫人員、技術(shù)人員和項目部共同進行。

  4、主要物資的入庫驗收應(yīng)具備合格證和材質(zhì)證書。

  (二)物資的保管

  1、對庫存物質(zhì)應(yīng)采用標(biāo)識、標(biāo)記、標(biāo)牌等方法分類存放,妥善保管。

  2、及時做好建賬、立卡、存放、保管等工作。

  3、及時做好防火、防盜、防潮濕等工作。

  4、做好物資盤點工作,做到月清月結(jié),確保帳、卡、物、相符。

  (三)物資的發(fā)放

  1、物資發(fā)放應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的需要,及時、認(rèn)真、準(zhǔn)確。

  2、項目部領(lǐng)用消耗材料時,必須持各主管技術(shù)員簽發(fā)的領(lǐng)料單,注明材料的數(shù)量及規(guī)格,倉庫要按各項目部建立其領(lǐng)用、發(fā)放臺帳。

  3、出庫物資要按照“先進先出,易損先發(fā)的原則,先發(fā)舊料后發(fā)新料,先發(fā)零料后發(fā)整料。”不再使用的工機具應(yīng)及時清點入庫,做好回收登記。

  為保證倉庫管理工作的正常化,庫房物資安全,保障職工的身體健康和公司財產(chǎn)物資的安全,特制定本制度:

  總則:庫房嚴(yán)格按照先進先出的原則進行管理。

  第一條倉庫管理人員,應(yīng)熟悉本倉庫所存放物質(zhì)的性質(zhì),保管辦法及注意事項,并會正確地使用本倉庫的安全設(shè)施及消防器 第二條倉庫管理人應(yīng)經(jīng)常向作業(yè)人員進行安全技術(shù)管理方面的教育。

  第三條庫內(nèi)存放的產(chǎn)品要按規(guī)定排列整齊,不得紊亂。入庫時按產(chǎn)品日期分別掛牌標(biāo)明,決不允許因保管不善造成意外事故和損失。

  第四條庫內(nèi)產(chǎn)品不得擅自堆積太高,應(yīng)規(guī)定庫內(nèi)安全容量,堆積咋外的擠塑板材必須整齊、上面必須覆蓋遮蔭布以免日曬及風(fēng)吹造成損失。

  第五條同一庫內(nèi)不得亂放互相起作用或互相影響的產(chǎn)品,應(yīng)放置性質(zhì)相同的產(chǎn)品,庫管應(yīng)指導(dǎo)員工按照區(qū)域入庫,入庫時根據(jù)區(qū)域大小由里向外4-5排進行碼堆。出庫時由外向里4-5排推進。

  第七條倉庫用的一切防火設(shè)備要經(jīng)常檢查,保證完整好用。其數(shù)量按規(guī)定配備。嚴(yán)禁將庫房消防設(shè)施挪開,發(fā)現(xiàn)其他人員挪用消防器材處50-100元罰款。

  第八條倉庫內(nèi)部和周圍,嚴(yán)禁煙火,一旦發(fā)現(xiàn)在庫房內(nèi)吸煙每次處以50元罰款。

  第九條倉庫保管員每天上下班時,對庫內(nèi)外要巡視一次,門窗是否牢固,員工上下班是否將門窗關(guān)牢,是否有其它異狀發(fā)生,如有可疑情況應(yīng)及時向有關(guān)部門報告以便追查處理。砂漿車間、膩子車間由于其生產(chǎn)特性其生產(chǎn)車間又是倉庫,作業(yè)人員下班必須將門窗關(guān)閉,發(fā)現(xiàn)下班后門窗沒有關(guān)閉的處以100元每次,庫管相應(yīng)處罰50元。

  第十條倉庫周圍和內(nèi)部,不得有垃圾或易燃物品積存,以免引起火災(zāi)。以上兩個車間產(chǎn)生的廢品袋管理人員必須每一星期清理一次,保證庫房周圍干凈衛(wèi)生。

  第十一條外來人員未經(jīng)倉庫主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得擅自進入倉庫。

  倉庫周圍要保持清潔。不得存放易燃易爆物品,道路要保持暢通無阻。

  第十二條處罰

  (1)對本規(guī)定執(zhí)行不力的當(dāng)班人員、管理人員分別處100元、200元罰款,造成事故的,根據(jù)事故輕重和損失大小處200-1000元罰款,特別嚴(yán)重的解除勞動合同

  (2)對違反規(guī)定,在倉庫抽煙動火人員處100元罰款,并責(zé)令其參加安全教育。當(dāng)班人員不及時制止的,處50元罰款。

物料管理制度6

  物料提升機 <>是建筑工地上一種常用的垂直運輸機械。與塔式起重機、施工電梯相比較,它的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單,制作容易。安裝拆卸靈活,使用方便,價格低廉,是一種投資少,效益顯著的施工機具,在建筑施工中廣泛使用。正因為物料提升機的這些特點,容易引起人們對它的認(rèn)識不足和疏于管理。而造成傾覆,吊籃高空墜落及沖頂人員傷亡等機械設(shè)備事故。

  在設(shè)備安全事故中,物料提升機占有相當(dāng)?shù)谋壤楸WC物料提升機的安全使用,制造單位、施工企業(yè)、設(shè)備管理人員、安全管理人員必須高度重視,把它的安全管理納入起重機械的管理范疇。并根據(jù)物料提升機自身的特點、弱點,在使用前根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),有重點、逐條、逐款的進行檢查驗收。

  由于物料提升機結(jié)構(gòu)簡單,許多施工單位對機具的安全性能要求認(rèn)識不足,輕視對它的安裝及驗收。安裝人員大多為非專業(yè)人員,安拆人員未取得崗位安全資格,無證上崗。有的施工單位反物料提升機的架體安裝視作腳手架搭設(shè),由架子工安拆。事前未作針對性安全技術(shù)交底,根據(jù)施工現(xiàn)場情況編制作業(yè)方案。更無應(yīng)有的技術(shù)主管人員審批、審定方案,從而造成物料提升機在安裝上的安全隱患。

  物料提升機主要有卷揚機和架體兩大部分組成。卷揚機可根據(jù)需要向廠家購置成品。架體由于結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理薄弱,為非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。制造商有的為小型廠家生產(chǎn),有的為自己制造。由于缺少基本的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量,工藝落后,因而無法保證產(chǎn)品質(zhì)量和架體的質(zhì)量。造成金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,安裝后垂直度達不到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)。整機的剛度和強度不能滿足施工生產(chǎn)的要求。桿件的連接多數(shù)使用普通螺栓,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接板又較薄,強度不足,不能形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。

  物料提升機結(jié)構(gòu)簡單,操作完全由人的行為控制。因而需要安裝各種保護裝置,防止誤操作以防安全事故的發(fā)生。物料提升機的安全裝置一般有安全停靠裝置、斷繩保護裝置、上下極限限位裝置、超載限位器、吊籠安全門、緩沖器、進出料口安全防護門、防砸防護棚、防物料墜落安全立網(wǎng)等安全設(shè)施。這些安全裝置、設(shè)施有的是提升機機具本身要求具備,有的是在現(xiàn)場使用必須采取的安全措施。提升機制造單位和使用單位為安全防護設(shè)施該由誰來完善而相互扯皮,成為提升機在施工生產(chǎn)中又一個突出的安全隱患。

  現(xiàn)有正在執(zhí)行的物料提升機依據(jù)的規(guī)范有《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》《jgj88-92》。檢查標(biāo)準(zhǔn)為《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》《jgj59-99》,這兩個國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對物料提升機的安全使用要求提出了各種強制性規(guī)定,必須執(zhí)行。

  首先,物料提升機應(yīng)加強監(jiān)督,應(yīng)加強生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理。生產(chǎn)制造商所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》的各項要求,經(jīng)得起《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》中對物料提升機(龍門架、井字架)檢查表中的各項檢查。廠家的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過省建筑業(yè)主管部門組織的專家安全技術(shù)評審,登記備案。商家,廠家不得隨意夸大產(chǎn)品的使用性能,把低架提升機用為高架提升機來使用。同時,應(yīng)購置定點生產(chǎn)的制造廠家的合格產(chǎn)品,同時生產(chǎn)廠家應(yīng)出具產(chǎn)品的合格證和生產(chǎn)許可證復(fù)印件。自制的物料提升機除應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《起重機械安全規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,提出設(shè)計方案、圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施。報上級相關(guān)部門和總工審批。并采用型鋼作架體材料,不得使用腳手架鋼管預(yù)制成標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)節(jié),到施工現(xiàn)場按照設(shè)計圖紙進行組裝。

  物料提升機的安裝人員應(yīng)具備一定的安裝素質(zhì),應(yīng)懂得機械的基本原理、安裝拆卸程序,經(jīng)過起重機械規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)培訓(xùn),取得合格的安全上崗資格,持證上崗。安裝人員必須是由固定的專人安拆。按照事先經(jīng)過審批的方案,安全技術(shù)交底,劃分出安全警戒區(qū)域進行安拆。如無專業(yè)人員安拆,則作業(yè)人員應(yīng)在方案交底的基礎(chǔ)上,由專業(yè)技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo),安全員監(jiān)護下,由取得高處作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員安拆。

  物料提升機安裝完畢后在使用前,應(yīng)進行驗收。現(xiàn)階段,物料提升機多數(shù)還是由施工單位內(nèi)部驗收或出租設(shè)備的'單位和使用單位共同驗收。還未全部納入社會上取得起重機械檢測資格的檢測機構(gòu)驗收的范圍。但不管哪種形式的驗收,驗收的內(nèi)容和結(jié)論都應(yīng)以文字的形式,在完全滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上雙方共同簽字,存檔備案,驗收合格后,方可交付使用。物料提升機的驗收內(nèi)容,應(yīng)包括以下幾個主要方面。基礎(chǔ)、架體、安全保險裝置。纜風(fēng)繩或附墻拉桿、鋼絲繩、樓層卸料平臺防護、吊籃、機械傳動系統(tǒng)、卷揚機操作棚、電器線路、載荷試驗、驗收結(jié)論及相關(guān)驗收人員簽字。

  物料提升機的基礎(chǔ)按規(guī)范要求,必須放在土層壓實后承載力大于80kpa的土層上。基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號大于c20,厚度大于300mm。為保證架體立柱的垂直度,基礎(chǔ)水平度要求超平,偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)。

  架體無水平扭曲,各桿件無彎曲變形,架體外側(cè)沿全高應(yīng)用井架專用安全網(wǎng)封閉。

  超高限位裝置靈敏有效,并與天梁的距離不小于3m。樓層停靠裝置保險杠必須可靠并定型化。保險杠在吊籃平層時,必須進入固定在架體立柱上的牛腿之中。當(dāng)人員在吊籃上卸載時,吊籃上的全部重量通過保險杠傳到架體立柱上。此時,提升機鋼絲繩只起到保險作用。正因為保險杠的這種作業(yè),就要求牛腿的設(shè)置必須準(zhǔn)確無誤。吊籃平層保險杠必須進入牛腿。否則,該安全裝置視同虛設(shè)。

  攬風(fēng)繩除按規(guī)定設(shè)置外,地錨也是重要一環(huán)。在施工現(xiàn)場,物料提升機地錨多為樁式地錨,采用腳手架鋼管打入地下。規(guī)范要求,樁式地錨一處應(yīng)不少于兩根,并排設(shè)置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。但現(xiàn)在有相當(dāng)部分纜風(fēng)繩未按此設(shè)置。

  附墻連桿材質(zhì)和附墻方式應(yīng)符合規(guī)范要求。為保證桿件受力的明確性和不受其他外力的干擾,要求不得與腳手架相連接,也不得與架體外側(cè)沿全高防護立網(wǎng)圍護架相聯(lián)接。附墻桿件必須獨立設(shè)置,自成體系。

  樓層卸料平臺腳手架板搭設(shè)嚴(yán)密、牢固。卸料平臺兩側(cè)應(yīng)有防護欄桿,并用密目式安全網(wǎng)作防護。平臺防護門定型化,工作安全可靠。單扇門可作成推拉式。雙扇門平開式,但必須向樓層建筑物方向開閉。卸料人員離開后,應(yīng)隨時關(guān)閉。地面進料口防護棚主要是為進料人員避免高空物體打擊而設(shè)置,按規(guī)范應(yīng)作到有效避免物體打擊。這要求防護棚有相當(dāng)?shù)拈L度、寬度和抗沖擊能力。

  吊籃應(yīng)設(shè)置安全門,吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全欄桿并掛安全網(wǎng)以防止吊籃內(nèi)物體高出墜落,吊籃底板為保證牢固可靠,統(tǒng)用5cm木板滿鋪。

  卷揚機卷筒鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊,不得亂紋,卷揚機固定應(yīng)做地腳螺栓或地錨,做地錨要求卷揚機底盤前要頂、后要拉。

  卷揚楊棚除應(yīng)防雨、防砸外,對物料提升機應(yīng)視線良好,不得有障礙物遮攔。

  動力線應(yīng)采用三相五線制,卷揚機做保護接零,電箱設(shè)漏電保護器。架體應(yīng)做避雷裝置,接地體電阻值不大于10ω。

  物料提升機應(yīng)懸掛安全操作盤和驗收合格盤,重量限載盤和執(zhí)行定人、定機制度,若是視線不清楚或高架提升機,應(yīng)設(shè)置專人指揮或?qū)χv機以保證信號良好,確保不發(fā)生誤操作。

  物料提升機應(yīng)做額定載荷(100%)和超載(125%)試驗。載荷試驗應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。

  物料提升機是只允許載貨不允許載人的施工機具,對操作提升機的操作人員的素質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格要求。除了定機、定員、懂自己所操作機械的性能外,還應(yīng)掌握本工種技術(shù)基礎(chǔ)知識和操作制度,具有較強的工作責(zé)任心,能自覺遵守提升機的安全操作規(guī)程。具備本工種級別的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力,在實際工作中,達到“四懂三會”的水平,既懂機具原理、構(gòu)造、性能、用途、會操作、保養(yǎng)、故障排除。這就要求對操作人員進行安全意識和技術(shù)素質(zhì)培訓(xùn),取得起重機械安全操作證者,方可持證上崗。

物料管理制度7

  一、總則

  為保證門店原料、器具進出庫、儲存、退換貨等過程的有效運行,特制定本制度。

  二、適用范圍

  門店倉庫的庫位規(guī)劃、收退貨管理、儲存管理等,均按本制度的規(guī)定執(zhí)行。

  三、職責(zé)

  1、吧臺長負(fù)責(zé)對倉庫吧臺全面管理及監(jiān)督工作。

  2、按要求吧臺人員需做好原料入庫、出庫及儲存的實時登記工作,按財務(wù)部的要求建立進出庫賬目。

  3、門店需自行不定期盤點,針對實物與賬目不符的要及時進行調(diào)整并向吧臺長進行情況說明。

  四、原料庫位設(shè)置及出入庫

  1、倉庫按原料出入庫情況、包裝方式、型號規(guī)格、日期等因素規(guī)劃所需庫位及面積,以使庫位空間有序有效利用。

  2、吧臺長與吧臺員應(yīng)及時溝通,應(yīng)掌握各庫位、各規(guī)格原料的出入庫動態(tài),按先進先出原則指定收貨及發(fā)貨。

  3、倉庫在接到原料時,吧臺員應(yīng)仔細(xì)核對入庫原料的`名稱、規(guī)格、數(shù)量,經(jīng)核對準(zhǔn)確無誤后辦理入庫登記。按要求將原料搬運至指定庫位存放,需冷藏原料直接放置吧臺冷藏柜儲藏。需及時填寫入庫出庫登記。

  4、原料出庫進入吧臺,實時同步按原料名稱、規(guī)格、數(shù)量在賬目上進行登記。

  五、原料儲存管理

  1、倉庫內(nèi)應(yīng)保持清潔,每日打掃衛(wèi)生,并隨時注意防潮、防蛀、防鼠等。

  2、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆、易腐等違禁品進入,更不得儲存。不得存放殺蟲劑等危害食品安全的物品。

  3、原料的堆放高度應(yīng)適宜、可靠,以免原料受壓變形或倒塌。

  4、未經(jīng)吧臺人員允許,閑雜人員不得進入倉庫。

  六、盤點

  1、公司財務(wù)部每月末負(fù)責(zé)對門店倉庫、吧臺原料進行盤點,賬、物核查。盤點時,由財務(wù)部組織吧臺長、吧臺員等相關(guān)人員參加,財務(wù)部根據(jù)盤點結(jié)果編制《原料商品盤點表》。

  2、財務(wù)部應(yīng)對盤點結(jié)果進行分析、核算,正常的成本率應(yīng)控制在0.38-0.4(1個百分點的成本率≈310元凈利潤),吧臺長有義務(wù)配合財務(wù)核實庫存成本情況。如有超標(biāo)情況,財務(wù)有權(quán)力追究相關(guān)責(zé)任,并且責(zé)任到人。

  3、經(jīng)核實確認(rèn),方可進行調(diào)賬。

物料管理制度8

  1、物料倉庫應(yīng)有牢固的房頂,墻壁和地面。門窗有可靠的防護裝置。房頂及地下管道層不得與其他房間相通。

  2、內(nèi)敷設(shè)的電線應(yīng)有鐵質(zhì)套管。嚴(yán)禁使用熒光照明,一般物料倉庫用白熾燈加防護罩,煙酒倉庫使用防爆燈,并將電源開關(guān)安裝在庫外。倉庫的工作人員下班時,應(yīng)關(guān)閉或切斷電源

  3、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,并應(yīng)設(shè)置適量的滅火器材。存放的物品應(yīng)按防火要求留出'五距':即燈距不少于0.5米,頂距、墻距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米)。

  4、存放貴重物品的'倉庫,要安裝防盜報警器,并配置防撬鎖。

  5、物料倉庫存放的各類物品應(yīng)建立賬冊,定期盤點,做到賬物相

  6、存放安全應(yīng)有專人負(fù)責(zé),門鑰匙有專人保管,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入倉庫,不得在倉庫內(nèi)會客。

物料管理制度9

  1.0目的

  為了在保證物料管理連續(xù)性的基礎(chǔ)上,進一步完善物料的管理,以使所有的物料料號命名得到規(guī)范和統(tǒng)一,特編寫此規(guī)則,力求做到:

  1.1反映材料的主要特征;

  1.2能區(qū)別同類元件的不同物料;

  1.3易懂,易記憶

  1.4方便書寫、記錄和計算機輸入。

  2.0范圍

  適用于本公司生產(chǎn)所需物料,產(chǎn)成品的編碼。

  3.0術(shù)語

  物料:是指公司原材料、配套件等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。

  4.0職責(zé)

  4.1ISO文控中心負(fù)責(zé)公司物料的編碼,確保不重碼。

  4.2各部門負(fù)責(zé)審核所管轄物料編碼的合理性,并批準(zhǔn)實施。

  4.3各部門負(fù)責(zé)落實物料編碼的管理制度。

  5.0工作程序

  5.1物料編碼規(guī)則的基本原則及運作方式

  5.1.1編碼應(yīng)體現(xiàn)科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化。

  5.1.2具備唯一性:所有物料均應(yīng)按照本編碼規(guī)則編制物料編碼。每種物料的編碼是唯一的。

  5.1.3可以擴充:適當(dāng)留下可擴充之流水號,避免新增料號無法加入而致使料號重編。

  5.1.4反映重要屬性:需加以大中分類以利于以后報表的整理。物料編碼應(yīng)具有一定的意義,但又不能包含太多的意義,以免影響編碼的通用性與適用性。

  5.1.5變動屬性不納入:屬于部門、供應(yīng)商、客戶、員工等屬性不納入編碼。物料編碼中包含的含義只是一些不會變的屬性。

  5.1.6物料編碼在物料整個流程是不變的。

  5.1.7碼長定為11位,用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,編碼第一位不能為0。

  5.1.8所有層級的分類中,9作為不能分類的'物品的分類碼,類別名為“其他”。

  5.1.9物料代碼的分配,統(tǒng)一由公司ISO文控中心負(fù)責(zé),并通知庫房及時錄入計算機系統(tǒng)。

  5.1.10物料將以其編碼為主體運作,各相關(guān)受控或不受控的文件、業(yè)務(wù)單據(jù)、BOM等均使用物料編碼。

  5.1.11物料編碼的大、中各類及明細(xì)可隨公司的需要而增加,但不可刪改。

物料管理制度10

  為規(guī)范車間管理,創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境,制定本規(guī)定。

  一、目的

  提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識的細(xì)節(jié)管理。

  二、范圍

  適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

  三、職責(zé)

  1、 制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進行監(jiān)督。

  2、 生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進行擺放、標(biāo)識及安全使用。

  四、規(guī)定內(nèi)容

  1、原料物資。

  車間領(lǐng)用物料后,進入車間必須分類并擺放整齊,統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。

  1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

  1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的`材料和用件,其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo),但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域,做到既不影響生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂。專人負(fù)責(zé),避免丟失、損壞。

  1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用,所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時,要固定區(qū)域放置。

  2、設(shè)備

  車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護、維修。定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,建立詳細(xì)的維護、保養(yǎng)記錄備查。

  3、工具

  3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人,統(tǒng)一放置在工具盒中,工具盒放置在工作臺上。

  3.2測試用工具,如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標(biāo)志,寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項目。

  3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。

  4、標(biāo)識

  4.1車間進行區(qū)域劃分,并用明顯的標(biāo)識線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域,關(guān)鍵工位要重點區(qū)分,關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。

  4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分,各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品,白色器具存放廢品,黃色器具存放半成品,藍色器具存放成品。標(biāo)識清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。

  4.3車間內(nèi)閑置物品,如空物料盒,統(tǒng)一存放于固定區(qū)域,整齊劃一,并在明顯位置注明存放物品名稱,標(biāo)識清楚。

  5、危險品

  5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方,專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險品私自帶出車間。

  5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進行線路的檢修、維護、保養(yǎng)并紀(jì)錄,確保車間用電安全。

  6、其他物品

  6.1個人物品,如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。

  6.2個人其他物品放置在儲物柜內(nèi)。

  山東力創(chuàng)科技有限公司

物料管理制度11

  一、工作職責(zé)及處罰辦法

  1、物料采購合同應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、到貨日期、付款方式其期限、違約責(zé)任等,(采購訂單是合同的組成部分),其中每缺少一項,罰款5元;所有合同(訂單)都要編號保存,按季整理歸檔,沒如期歸檔的罰款10元。

  2、對新供應(yīng)商要進行資質(zhì)材料的收集,包括營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)(經(jīng)營)許可證、特殊行業(yè)資質(zhì)證明、供應(yīng)商基本情況調(diào)查表等,每缺少一項罰款5元,收集的材料交質(zhì)保部確認(rèn)、歸檔,沒歸檔的每項罰款10元。

  在業(yè)務(wù)往來中要建立供應(yīng)商臺帳,對供應(yīng)商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價、到貨日期、資金往來等均有詳細(xì)記錄,其中每缺少一項,罰款5元,未建立臺帳每月罰款10元。

  3、凡質(zhì)檢部以書面通知的`質(zhì)量問題都要建立物料質(zhì)量臺帳,對其基本情況作好詳細(xì)記錄,包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、是什么問題,物料供應(yīng)商,發(fā)生日期、處理意見等,其中每缺少一項,罰款5元;對處理的問題要以書面形式反饋給供應(yīng)商,并限期回復(fù),未反饋給供應(yīng)商的,每項罰款10元。

  4、所有合同(訂單)發(fā)票都要正確輸入ERP系統(tǒng),合同(訂單)在簽訂一周內(nèi)要輸入,逾期每項罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內(nèi)要輸入,逾期每項罰款5元。

  5、經(jīng)查是因物料采購合同或計劃未及時下達延誤供貨的,導(dǎo)致停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

  6、因違反工作流程和工作疏忽導(dǎo)致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產(chǎn),停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

  7、物料采購是公司對外的一個窗口,工作人員必須具有良好的個人素質(zhì)和職業(yè)道德,嚴(yán)禁利用工作之便向供應(yīng)商索取錢物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除追繳所得錢物外,并視情況按公司規(guī)定嚴(yán)肅處理。

  二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

  “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  “績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  對公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動積極性和創(chuàng)造性,以提高公司的整體效益。

物料管理制度12

  某制造類企業(yè)為了更好地進行物料與倉儲管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項文件的具體內(nèi)容如下:

  (一)企業(yè)物資消耗定額管理制度

  第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個重要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),是正確確定物資需要量,編制物資供應(yīng)計劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的基礎(chǔ)。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

  第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的.前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計算和技術(shù)測定為主,以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。

  第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:

  工藝消耗定額:主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料,如石蠟,蘇州土等。

  非工藝性定額:指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。

  (二)用料預(yù)算方法:

  第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”,擬定用料預(yù)算;

  第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃的材料耗用基準(zhǔn),按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算,其雜務(wù)用品直接依過去實際領(lǐng)用數(shù)量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預(yù)算;

  第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn),逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。

  (三)存量管理方法

  第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量,交貨所需時間、需用資金、倉儲容量、變質(zhì)速率及危險性等各種因素,選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項材料的管理點,連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后,作為存量管理的基準(zhǔn),并擬“常備材料控制表”進行存量管理作業(yè),但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動足以影響管理點時,物料管理單位應(yīng)及時修正存量管理基準(zhǔn);

  第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)。

  (四)物料領(lǐng)用制度

  第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用,一律使用材料管理表,分開進口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);

  第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護材料時,只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)后,由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);

  第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時,將進口和國產(chǎn)等材料分開,單式填寫,領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確定簽名,否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料;

  第四條堅持工程、維護等兩種材料專項專用的原則,不允許將工程、維護等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部門審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買;

  第五條各部、分公司需要的勞工保護用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后,再由人事部主管勞動保護用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);

  第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計劃進行領(lǐng)料。對無計劃和超計劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料,同時不允許維護材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。

物料管理制度13

  企業(yè)物料儲存、保管、搬運管理辦法

  1.目的:

  使物料儲存、保管、搬運有序進行,以達到維護品質(zhì)之功效。

  2.范圍:

  公司所有物料

  3.儲存期限規(guī)定。

  3.1電子元器件的有效儲存期為12個月。

  3.2塑膠件的有效儲存期為4個月。

  3.3五金件的有效儲存期為6個月。

  3.4包裝材料的有效期為6個月。

  3.5成品的有效儲存期為12個月。

  3.6化工及危險品的儲存期按供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。

  4.儲存區(qū)域及環(huán)境。

  4.1儲存區(qū)分為:待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。

  4.2儲存條件:倉儲場地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應(yīng)關(guān)好門窗,以保證物料干燥,防止受潮。

  4.3倉庫內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c,相對濕度為45%―85%)環(huán)境儲存。

  4.4易變質(zhì)物料在倉儲期,要采取封保鮮紙、消毒等適當(dāng)措措,防止產(chǎn)品變質(zhì)。

  5.儲存規(guī)定。

  5.1儲存應(yīng)遵循三原則:防火、防水、防壓;定點、定位、定量;先進先出。

  5.2物料上下疊放時要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。

  5.3易受潮物料,嚴(yán)禁直接擺放于地上,應(yīng)放貨架或卡板上進行隔離。

  5.4呆料廢料必須分開儲存。

  5.5不允許有火種進倉,晚上下班前應(yīng)關(guān)好門窗及電源。

  6.安全

  6.1對危險化學(xué)物品的保管,須遵守“三遠(yuǎn)離,四嚴(yán)禁”的原則,即“遠(yuǎn)離火源,遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源,嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁阻塞通道、嚴(yán)禁阻塞滅火器、嚴(yán)禁超高”。

  6.2危險化學(xué)物品和易燃物品要進入指定區(qū)域,并有專人保管。

  6.3認(rèn)真執(zhí)行貨倉管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

  6.4倉內(nèi)嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁做與本職工作無關(guān)的事情。

  6.5定期檢查電線絕緣是否良好。

  6.6消防設(shè)施齊全,按消防部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。

  7.保管。

  7.1倉管員應(yīng)將倉庫內(nèi)儲存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲位圖》掛于倉庫明顯處,當(dāng)物料存放區(qū)域有變更之時,儲位圖應(yīng)做相應(yīng)變更。

  7.2堅持每回巡倉和物料抽查制度,定期清理倉庫呆滯料和不合格品。

  7.3對倉庫內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品,應(yīng)及時通知iqc重驗。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì),要書面呈報上級。

  7.4所有物料必須建立完整的賬目和報表。

  7.5每一物料應(yīng)建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲存位置外,并依卡的'顏色分為a、b、c類,以示重點與一般管理。

  7.6對不同的物料,在進廠后要有明顯的標(biāo)識。

  7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。

  7.8嚴(yán)格執(zhí)行“5s”活動。

  7.9查出變質(zhì)物料及時隔離及處理。

  8.收發(fā)。

  8.1送領(lǐng)物料的資料手續(xù)不全或缺損時,無特殊批準(zhǔn),貨倉嚴(yán)禁收發(fā)。

  8.2遵守貨倉收發(fā)料的時間規(guī)定,嚴(yán)禁私自收發(fā)料。

  8.3嚴(yán)禁收發(fā)已經(jīng)確認(rèn)的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)

  8.4未經(jīng)iqc檢驗或無標(biāo)識的物料不準(zhǔn)入倉。

  8.5嚴(yán)禁私自使用貨倉物品。

  9.搬運

  9.1搬運時,重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護,堆放整齊于卡板上,用液壓叉車入勻速推行。

  9.2嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運物料。

  9.3物件堆疊,以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過200厘米為原則。

  9.4人力搬運注意輕拿輕放,放置地面應(yīng)平穩(wěn)。

  9.5貨物承載運行應(yīng)避開電線,水管及地面不平的地方。

  9.6電梯載物應(yīng)遵循《電梯安全使用規(guī)定》

  9.7下雨時,應(yīng)對搬運的物料進行防淋措施。

物料管理制度14

  1.0目的

  確保采購的物料符合服務(wù)質(zhì)量的要求。

  2.0適用范圍

  適用于服務(wù)質(zhì)量有影響的物料采購。

  3.0職責(zé)

  3.1各部門負(fù)責(zé)提出物料采購申請,做好物料使用記錄。

  3.2綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)審核采購申請,并負(fù)責(zé)物料的采購。

  3.3綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)組織對服務(wù)供方的調(diào)查、評估、選擇。

  3.4各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對供方的服務(wù)過程進行監(jiān)督與考核。

  4.0程序

  4.1公司確定要采購服務(wù)后,對單件采購金額超過20xx元的物料,綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)進行市場調(diào)查,收集供方資料,對服務(wù)供方進行初審。

  4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡介、人員等。

  4.3同一服務(wù)項目,除特殊情況外,通常至少應(yīng)選擇兩家以上單位,并將初審結(jié)果予以記錄。

  4.4綜合事務(wù)部將初審評價結(jié)果報總經(jīng)理,由總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織復(fù)評會議,并填寫《服務(wù)供方復(fù)審表》,確定服務(wù)供方。復(fù)審內(nèi)容包括:技術(shù)設(shè)備資料、服務(wù)價格、質(zhì)量保證的承諾等。

  4.5每年根據(jù)服務(wù)供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的'反饋意見,對其進行一次年審,年評審不合格者,取消其合格服務(wù)供方資格。

  4.6綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)合格供方檔案的建立。

  4.7服務(wù)供方在服務(wù)提供過程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問題,應(yīng)取消其合格服務(wù)供方資格,并重新選擇評價。

  4.8常用物料的采購

  4.8.1使用部門填寫《采購申請單》。

  4.8.2報綜合事務(wù)部審核后,報總經(jīng)理審批。

  4.8.3綜合事務(wù)部按批準(zhǔn)后的采購申請單要求進行采購。

  4.8.4對采購的物料由使用部門與采購人員共同驗貨,并在《采購申請單》內(nèi)注明驗貨情況,辦理領(lǐng)用手續(xù)。

  4.8.5使用部門在使用時發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務(wù)部聯(lián)系,由綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)處理。

  4.8.6物料領(lǐng)用人到各部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。

  4.9應(yīng)急采購處理

  4.9.1由于材料使用部門無法預(yù)料,確屬急需,使用部門可在綜合事務(wù)部授權(quán)后直接在認(rèn)可供應(yīng)商處購買。

  4.9.2材料購回后,使用部門檢驗合格后方可使用,并做好標(biāo)記、記錄使用地點、質(zhì)量情況,事后需補辦相關(guān)申請采購手續(xù)。

  5.0物料驗證

  5.1公司所采購的物料均需檢驗,檢驗地點在公司或管理處。

  5.2對于一般日常物料的采購多屬零星采購,所以通常選用名牌產(chǎn)品,進貨時只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗證,物料數(shù)量少于10個的,抽樣100%。

  5.3檢驗方法

  5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購申請單》數(shù)量相符。

  5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購申請單》數(shù)量相符。

  5.3.2物料規(guī)格應(yīng)和《采購申請單》上所列規(guī)格相符。

  5.3.3外觀:

  5.3.3.1從包裝看有無生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標(biāo)志,是否在有效期內(nèi)。

  5.3.3.2物料本身接口處是否有不應(yīng)有的松動;連接部位是否轉(zhuǎn)動靈活;驗證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購買要求;附件是否齊全。

  6.0支持性工具

  《服務(wù)供方評價表》

  《服務(wù)供方復(fù)審表》

  《采購申請單》

  《不合格品處理單》

  《物料領(lǐng)用單》

  編制:

  審核:

  批準(zhǔn):

  日期:

物料管理制度15

  (1)必須購買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品,嚴(yán)禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的'發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。

  (2)各種安全設(shè)施在使用時,必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。

  (3)機械設(shè)備的使用貫徹誰用誰管,管用結(jié)合的原則。大中型機械設(shè)備實行定人定機,機長負(fù)責(zé)制,小型機械實行一人多機。

  (4)特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴(yán)禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓(xùn),并取得合格證。

  (5)嚴(yán)格執(zhí)行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷違章作業(yè)。

  (6)機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。

  (7)機械設(shè)備必須經(jīng)常進行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé),工程管理公司組織協(xié)調(diào)。

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