裝修施工方案(錦集15篇)
為保證事情或工作高起點、高質(zhì)量、高水平開展，時常需要預(yù)先制定方案，方案是闡明行動的時間，地點，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的書面計劃。方案應(yīng)該怎么制定呢？以下是小編收集整理的裝修施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
裝修施工方案1
工具/原料
原料：隔音橡塑、吸音棉、隔音氈、吸音板、龍骨等
工具：膠水、卷尺、美工刀等
簡易施工方案
安裝步驟：
1.按照自己需要的尺寸用美工刀裁剪隔音橡塑；
2.在裁剪好的橡塑背面涂上膠水；
3.將涂好膠水的橡塑直接貼在墻上或用帶背膠的'直接粘墻上。
適用范圍：
適合要求低，已經(jīng)裝修完的簡單處理一下，不需要費太多工序，適當減少點噪音。
經(jīng)濟適用方案
安裝步驟：
1.先用萬能膠刷隔音氈和頂上，再粘貼隔音氈。
2.然后再刷膠或者自帶背膠隔音橡塑貼在隔音氈上。
適用范圍：
要求適中，但不希望太過復(fù)雜，要求效果更好一點。
標準施工方案
安裝步驟：
1.先貼隔音氈在頂上；
2.打龍骨填充吸音棉/橡塑；
3.再貼一層隔音氈；
4.封石膏板
適用范圍：
適合要求略高，不畏懼裝修復(fù)雜性。
專業(yè)施工方案
安裝步驟：
1.先貼隔音氈；
2.打龍骨填充吸音棉/橡塑；
3.封石膏板(可用不可用，用的目的是方便 固定吸音板)；
4。貼吸音板
適用范圍：
適合要求較高，對品質(zhì)有這極高要求。
超專業(yè)施工方案
安裝步驟：
1.先貼隔音氈在墻上；
2.打龍骨填充吸音棉/橡塑；
3.再貼一層隔音氈；
4.封石膏板；
5.貼吸音板
適用范圍：
適合噪音極高場合——KTV、迪吧、鼓房、工廠等。
注意事項
1.隔音氈接縫的地方請注意密封。
2.填充棉的時候請注意飽滿。
3.第二次貼隔音氈的時候可以先貼石膏板上然后整體封上去。
裝修施工方案2
1、冬期、雨期施工部位
根據(jù)施工進度計劃，本工程施工過程只經(jīng)歷一個冬期，不經(jīng)過雨期。進入第一冬期施工的主要部位是室內(nèi)裝修工程、室外幕墻安裝工程。
冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性，即工程是冬天干的，大多數(shù)事故在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅僅給工程帶來損失，并且影響工程的使用壽命。
冬期施工的計劃性和準備工作的時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。
2、冬期施工準備
⑴根據(jù)工程需要，準備好足夠的外加劑和加熱設(shè)備的采購供應(yīng)。
⑵做好冬期施工砂漿的摻加劑的試配試驗工作。
⑶做好現(xiàn)場排水工作，防止大面積積水。
⑷進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，應(yīng)進行專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。⑸與當?shù)貧庀笈_堅持聯(lián)系，及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。
⑹安排專人測量施工期間的室外氣溫、砼的溫度并作好記錄。
⑺制定專門的測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習，并向班組進行交底。
3、冬期施工措施
冬期施工技術(shù)及安全措施
⑴凡進行冬期施工的項目，必須復(fù)核施工圖紙查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求，否則經(jīng)過圖紙會審解決。
⑵進入冬期施工前對試驗人員、測溫人員和管理人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)專業(yè)知識，明確職責，經(jīng)考試合格方準上崗工作。
⑶經(jīng)常收看和收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。
⑷冬期施工中火源、易燃物較多，應(yīng)建立、健全防火制度，火源火種有專人管理，嚴防焊接火花引起易燃物著火。現(xiàn)場備足滅火器械，保證消防水源，道路暢通無阻。
⑸下雪后必須清掃作業(yè)現(xiàn)場，斜道必須設(shè)防滑條，腳手架必須設(shè)護身欄桿。
⑹接觸氣源、熱源時，要注意防止燙傷，對皮膚有腐蝕的化學(xué)劑，不可用手接觸。⑺所有儲水機械設(shè)備及管道內(nèi)的存水在每一天下班前把水放凈，防止凍裂，管池試水后要及時排出。
⑻在施工時，要采取防滑措施，大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動、下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。
⑼在施工時，凡高空作業(yè)，必須系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落或高空墜落。
4、勞動力安排保證措施
⑴全體動員，重點教育，使全體職工在農(nóng)忙季節(jié)集中精力，想工程所想，急工程所急。⑵農(nóng)忙季節(jié)與職工訂立農(nóng)忙季節(jié)勞動力合同計劃，制定詳細農(nóng)忙季節(jié)勞動力穩(wěn)定措施，首先解決好工人后顧之憂，由組織上來解決一線家在農(nóng)村的建筑工人家中收種問題，使前方工人能安心一線建筑工作。
⑶實行經(jīng)濟職責制，制定農(nóng)忙季節(jié)保證勞動力、保證工程進度的獎罰措施。凡農(nóng)忙期間能堅守崗位的工人，其工資上浮一級。
⑷合理安排工序并調(diào)配勞動力，確保該工程總工期的.需要，提前做好計劃安排，保證該工程用工計劃，確保工程不減員，進度不減速，總交工日期雷打不動。
⑸根據(jù)本工程總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃，我公司充分作好節(jié)假日及雙休日期間正常施工的準備工作，嚴格按照國家有關(guān)法律規(guī)定及勞動部門的有關(guān)要求發(fā)放工資和補助，以保證節(jié)假日及雙休日期間正常施工確保工期目標的實現(xiàn)。
5、夜間施工措施
該工程工期緊，為保證工程順利交工，必要時必須夜間連續(xù)施工，為了保證不影響周圍居民的休息，我單位采取以下措施：
⑴當夜間連續(xù)施工時，應(yīng)提前到有關(guān)部門辦理夜間施工手續(xù)，并發(fā)布安民告示，向工程周圍的居民做好解釋工作。
⑵夜間施工時，盡量安排噪音小的工作，如確實需要強噪音作業(yè)，要采取降噪措施，采取封閉施工，在施工層采取隔離措施，最大限度的降低噪音污染。對于電焊機、夜間施工照明等發(fā)光機械，在夜間施工時，在滿足施工的需要時，應(yīng)盡量安排在工作棚內(nèi)施工，以免影響周圍居民休息。如確實需要在室外作業(yè)，應(yīng)采取遮擋措施。
⑶夜間施工時，應(yīng)教育工人應(yīng)嚴格遵守各項規(guī)章制度，禁止大聲喧嘩，盡力減少工程施工給當?shù)厝罕妿淼牟槐恪?/p>
⑷夜間施工時，應(yīng)做好臨時用電、施工機械等的安全保護措施，確保施工人員的人身安全。
⑸定期對周圍居民進行走訪，對家中確實有困難的居民，開展義務(wù)活動，對周圍居民的水、電、暖等根據(jù)居民要求進行免費維修。
⑹由于長期夜間施工對周圍居民帶來的影響，應(yīng)根據(jù)實際情景給予必須的補償。⑺夜間施工應(yīng)禁止安排高空作業(yè)等危險性較大的工作。
裝修施工方案3
1、工藝流程圖（如下）
2、操作要點：
（1）基層處理工作包括樓面落地面鏟凈、清掃及樓面標高的復(fù)核處理等，其重點是樓面標高的整體復(fù)核，施工中采用由樓梯口等處為標高控制點，彈出50線進行標高控制的方法，對局部超出標高位置的混凝土采用剔除到位的辦法。
（2）室內(nèi)房間套方采用拉廣線的方法，著重復(fù)核四大角，誤差調(diào)整后在房中彈出十字線進行控制。電梯廳套方著重復(fù)核陰陽角，誤差調(diào)整后采用彈劃走道中線的辦法進行控制。廳堂部分先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪設(shè)。由柱子的廳，應(yīng)先鋪設(shè)柱子與柱子之間的.部分，然后向兩邊展開，最后收回。
（3）以控制線為基準進行石材板塊預(yù)排，控制板縫≤0.5㎜，相鄰高差≤0.3㎜。
（4）實際鋪設(shè)時，首先進行基層清掃，淋水作業(yè)，基本干燥潔凈后淋一遍水泥砂漿，然后鋪30~50㎜厚1：3干硬性水泥砂漿，鋪板采用砂漿初平→安板→敲實→翻板→淋水泥漿→安板敲實是否空鼓等項目的檢查，合格后方可鋪安下一塊板，當天鋪設(shè)的板第二天應(yīng)進行養(yǎng)護。
（5）大面積板塊鋪完，且各項指標均能滿足要求后，開始鋪設(shè)波打線圈邊石材，采用控制線向兩邊鋪設(shè)的流向施工。
（6）拼花石材施工前先在平鋪層板上放1：1大樣，然后按大樣把層板鋸出樣品，再把樣品放在地面上拼裝，認為滿意后，再按樣板加工石塊，加工石塊時要選擇質(zhì)量好、無缺陷的石材加工，加工時嚴格按樣板用手動云石切割機切割，并用磨光機磨光切割面。切割后進行實拼，合格后再運至現(xiàn)場鋪貼。
（7）施工完成后進行封閉、養(yǎng)護。
（8）驗收標準見下表。
板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法
項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法
普通粘土磚陶瓷錦磚缸磚
大水泥磚水泥花磚普通水泥大理石板塑料板劈離磚
砂墊層水泥砂漿墊層
1表面平整度862433123用2m靠尺和楔形尺檢查
2縫格平直883333233拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查
3接縫高低差1.51.50.51.50.510.50.50.5尺量和楔形塞尺檢查
4踢腳線上口平直344123拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查
5板塊間隙寬度不大于5522221尺量檢查
3、成品、半成品的保護：
（1）存放石材板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對，板塊下應(yīng)墊木方，現(xiàn)場搬運時也應(yīng)按上述要求。
（2）施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨砌隨搽凈。
（3）石板因供貨不到位，地面鋪面尚未完成，其邊沿的石為了防止被碰撞松落，應(yīng)在邊面前加鋪一派邊料石（報廢無用的）。加以保護。
（4）鋪砌好地面的房間應(yīng)臨時封閉，當必須進入施工時，應(yīng)在地面上作必要的鋪墊保護，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。
裝修施工方案4
一、外圍護墻體
（1）本工程部分整改外圍護墻外墻厚300mm，砌筑砂漿為M5 水泥混合砂漿。
（2）砌體施工前，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌體的軸線、砌體邊線和洞口線。
（3）砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，搭錯縫不能滿足要求時，應(yīng)采取壓鋼筋網(wǎng)片的措施。
（4）砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。
（5）砌體水平灰縫厚度為15 mm，垂直灰縫寬度為20 mm。大于30mm 的垂直縫要用C20 細石混凝土灌實。
（6）砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物。
（7）每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮，矯正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。
（8）注意施工時，門窗洞口處要設(shè)混凝土抱框。
二、內(nèi)隔墻施工方案
工藝流程：測量放線→配夾心板及配套件→安裝夾心板→安裝門窗框→檢查校正補強。
施工要點：
1.放線
按設(shè)計要求，墻的軸線位置在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻的邊線。劃出門窗洞口的位置．當設(shè)計有要求時按設(shè)計要求確定埋件位置，當設(shè)計無明確要求時，按400mm 間距，劃出連接件或錨筋的位置。
2.鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件配置
（1）隔墻寬度小于 4m 時，宜整板上墻．裝板時應(yīng)錯縫拼接．隔墻高度或長度超過4m 時，應(yīng)按設(shè)計要求增設(shè)加勁柱。
（2）有轉(zhuǎn)角的隔墻，在墻的拐角處和門窗洞口處應(yīng)用整板，要裁剪的配板，應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱的結(jié)合處，所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲，以便拼縫處用22 號鋼絲綁扎固定。
（3）各種匹配用的連接件、加固件、埋件要配齊，凡未鍍鋅的鐵件要刷防銹漆兩道作防銹處理。
3.安裝鋼絲架夾心板
（1）連接件的設(shè)置
① 墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋（一般為10mm/6mm，長為30d，間距為400mm）應(yīng)直，并刷防銹漆兩道。
② 地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒設(shè)置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U 型連接件，也可用打孔插筋作連接件。
其方法是緊貼鋼絲網(wǎng)架兩邊打孔，孔距300mm，孔徑6mm，孔深50mm，兩排孔應(yīng)錯開，孔內(nèi)插直徑6mm 鋼筋，下埋50mm，上露100mm，地面上的插筋可不用環(huán)氧樹脂錨固，其余的應(yīng)先清孔再用環(huán)氧樹脂錨固插筋。
（2）安裝夾心板
按放線的位置安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板．板與板的拼縫處用箍碼或22＃鋼絲扎牢。
（3）夾心板與四周連接
① 墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋的，用22 號鋼絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架扎牢，扎扣不少于3 點。
② 用膨脹螺栓或用射釘固定U 型連接件作連接的，用22 號鋼絲將U型連接件與鋼絲網(wǎng)架扎牢。
（（4）夾心板的加固補強
① 隔墻的.板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接。
② 轉(zhuǎn)角墻、丁字墻明、陽角處用角網(wǎng)加固，用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接，陽角角網(wǎng)總寬400mm，陰角角網(wǎng)總寬300mm。
③ 夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網(wǎng)加固，陰角角網(wǎng)總寬300mm，一邊用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬針與磚墻固定，夾心板與混凝土墻、柱連接處的平縫，用300mm 寬平網(wǎng)加固，一邊用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。
（5）用箍碼或 22 號鋼絲連接的，箍碼或扎點的間距為200mm，呈梅花形布點。
4. 門窗洞口加固補強及門窗框安裝
（1）門窗洞加固補強：門窗洞口各邊用通長槽網(wǎng)和2 φ10 鋼筋加固補強，槽網(wǎng)總寬300mm，鋼筋長度為洞邊加400mm。門洞口下部，2 φ10鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接，窗洞四角、門洞的上方兩角用500mm 長之字條按45 度方向雙面加固，網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或22 號鋼絲連接，φ10 鋼筋用22 號鋼絲綁扎。
（2）門窗框安裝：根據(jù)門窗框的安裝要求，在門窗洞口處安放預(yù)埋件，連接門窗框。
5.安埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒
（1）按圖紙要求埋各種預(yù)埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒等，并要求與夾心板的安裝同步進行，固定牢固。
（2）預(yù)埋件、接線盒等的埋設(shè)方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉，在摳洞處噴一層膠液，用l:3 水泥砂漿固定埋件或穩(wěn)住接線盒。
（3）電線管等管道應(yīng)用22 號鋼絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。
6.檢查校正補強
在抹灰以前，要詳細檢查夾心板、門窗框、各種預(yù)埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設(shè)計要求，安裝好的鋼絲網(wǎng)架夾心板要形成一個穩(wěn)固的整體并做到基本平整、垂直。達不到要求的要校正補強．
裝修施工方案5
1）材料要求：
（1）大理石塊、花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，其色差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范要求。
（2）天然大理石、花崗石的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花崗石建筑板材》JC205的規(guī)定。
（3）板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。
（4）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不宜小于32.5。
（5）砂：粗砂或中砂，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。
（6）礦物顏料、蠟、石材清潔劑。
2）主要施工機具：
手推車、鐵鍬、靠尺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、水平尺、彎角方尺、扁棗子、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪、砂輪切割機、鋼絲刷。
3）施工的相關(guān)條件：
（1）板材進場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，底下應(yīng)加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。材料進場檢驗已完畢并符合要求。
（2）需要切割鉆孔的板在工廠按照排版圖尺寸加工好。
（3）室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。水泥類基層抗壓強度不大小于1.2Mpa。
（4）房內(nèi)四周墻上彈好＋500mm水平線。
（5）施工操作前畫出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。
4）施工工藝流程：
準備工作→彈線→試拼編號→刷水泥漿→結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石塊→灌縫、擦縫→打蠟
5）操作工藝：
（1）準備工作：
①熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。
②基層清理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。
（2）彈線：在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線，檢查和控制石材板塊的位置，十字線彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面＋50線，找出面層標高在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標高一致。
（3）試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一個房間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然好按編號碼放整齊。
（4）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤，刷一道素水泥漿（水灰比0.5），隨刷隨鋪砂漿。
（5）鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪1：3找平層干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出石材底面標高3～4mm。
（6）鋪石材板塊：一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進行鋪設(shè)，即線從遠離門口的一邊開始，安裝試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口，鋪前硬將板材預(yù)先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正是鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比0.5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪石材板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊不墊板，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向側(cè)和后退方向順序鑲鋪。
（7）石材板塊之間，接縫嚴密，一般不留縫隙。
（8）擦縫：在鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，徐徐灌入石材板塊之間縫隙（分幾次進行），并用長刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1～2小時后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上的水泥漿擦凈。然后面層加覆蓋層保護。
（9）當各工序完工不再上人時方可打蠟，達到光滑潔凈。
（10）打蠟：
①清洗干凈后的石材地面，經(jīng)晾干擦凈。
②用干凈的布或麻紗沾稀糊狀的成蠟，涂在石材面上，并應(yīng)均勻，用磨石機壓磨，擦打第一遍蠟。
③上述同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮，顏色一致。
④踢腳板人工涂蠟，擦打二遍出光成活。
（11）冬季施工：原材料和操作環(huán)境溫度不得低于5oC，不得使用凍塊砂子，板塊表面不得有結(jié)冰現(xiàn)象，如室內(nèi)無取暖及保溫措施不得施工。
6）質(zhì)量標準：
（1）主控項目：
①石材面層所用的板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
②面層和下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。
（2）一般項目：
①石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整，無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。
②踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致，牢固，出墻厚度一致。
③樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，防滑條應(yīng)順直、牢固。
④面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處結(jié)合嚴密牢固，無滲漏。
⑤石材面層的允許偏差應(yīng)符合下表：
石材面層的允許偏差
項次項目允許偏差（mm）檢驗方法
石材碎拼
1表面平整度1.03.02m靠尺和楔型塞尺檢查
2縫格平直2.0──拉5m線和鋼尺檢查
3接縫高低差0.5──用鋼尺和楔型塞尺檢查
4踢腳線上口平直1.01.0拉5m線和鋼尺檢查
5板塊間隙寬度1.0──用鋼尺檢查
7）成品保護措施：
（1）存放石材板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應(yīng)按上述要求。
（2）運輸石材板塊、水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時防止浸泡，污染其他房間地面、墻面。
（3）試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調(diào)整板塊。
（4）鋪砌石材板塊及碎拼石材板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨擦干凈，擦凈石材表面應(yīng)用軟毛刷和干布。
（5）新鋪砌的石材板塊應(yīng)臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材板塊時要穿軟底鞋，
并輕踏在一塊板材中。
（6）在石材地面或樓梯踏步上行走時，找平層砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。
（7）石材地面完工后，房間進行封閉，粘貼層上強度后，應(yīng)在其表面加以覆蓋保護。
8）施工中應(yīng)注意的'質(zhì)量問題：
（1）板面與基層空鼓：混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠，刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風干，找平層用的素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層，石材未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此，必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。
（2）盡端出現(xiàn)大小頭：鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間分縫隙大小不一造成。所以在鋪砌前必須拉通線，操作者要根據(jù)線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。
（3）接縫高低不平、縫隙寬窄不勻：主要原因時板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷。預(yù)先未嚴格挑選。房間內(nèi)水平標高線不統(tǒng)一，鋪砌時未嚴格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設(shè)標準塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準，縫隙必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道的標高必須一致。
（4）過門口處石材活動：鋪砌時沒有及時將鋪砌門口石材與相鄰的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房間地面應(yīng)先完成。過門口處石材與地面連續(xù)鋪砌。
（5）踢腳板出墻高度不一致：在鑲貼踢腳板時必須要拉通線加以控制。
（6）石材變形縫要求：
①大面積地面石材的變形縫應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，變形縫應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致，且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層。
②沉降縫和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應(yīng)與面層齊平。
9）安全環(huán)保措施：
（1）在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
（2）運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
（3）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
裝修施工方案6
樓地面地磚（防滑地磚）施工方法
1、材料要求:
根據(jù)設(shè)計要求，由承包方提供樣品經(jīng)業(yè)主、設(shè)計審核后同意方可購買進場使用。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強度符合設(shè)計要求和有關(guān)標準并附有出廠質(zhì)量合格證。
水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。
黃砂使用中砂（找平層）與細砂（粘結(jié)層）。
2、機具設(shè)備：
砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。
3、作業(yè)條件
等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標高和排水坡度的水平基線或標志。
防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時，取出后分隔陰干一會，不得有明水滴滑。
4、操作工藝
將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標高與坡度（地漏方向）先在四周基層上做好灰餅，每隔1.5米（衛(wèi)生間或小房間內(nèi)不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，然后刷一度水灰比為0.4-0.5素水泥漿一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應(yīng)刷2厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據(jù)沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養(yǎng)護24小時后，在上面彈線，先彈中心十字線，再按防滑地磚的'模數(shù)彈分格線，若尺寸不合整塊磚的時候，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤（冬季不宜）或再用素水泥漿刷一度，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿（5厚1：2水泥砂漿）鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩，再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實，如有壞磚，及時調(diào)整。
勾縫、擦縫應(yīng)在鋪磚后24小時內(nèi)進行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。'
鋪磚完成后24小時后用清水灑澆養(yǎng)護，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護不少于7天。
踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色，立縫與地面縫對齊。鋪設(shè)時先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標準，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。
成品保護：防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊，運輸時要輕拿輕放。
面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護，嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。
裝修施工方案7
1.1概況
1.1.1工作內(nèi)容
本合同工程砌體工程施工內(nèi)容為罐頭尖進水閘砌體施工，主要包括：干砌石護底、干砌石擋墻、漿砌石護底、房屋工程等項目施工。
1.1.2主要提交件
1.1.2.1施工措施計劃
每項砌體工程及房屋工程開工前21天，提交施工措施計劃，報送監(jiān)理人審批。其內(nèi)容包括：施工平面布置圖；工程施工方法和程序；施工設(shè)備的配置；場地排水措施；質(zhì)量和安全保證措施；施工進度計劃。
1.1.2.2質(zhì)量檢查記錄和報表
在砌體工程施工過程中，向監(jiān)理人提交施工質(zhì)量檢查記錄和報表，其內(nèi)容包括：材料的取樣試驗成果；砌體工程基礎(chǔ)的質(zhì)量檢查記錄；砌體工程砌筑的質(zhì)量檢查記錄；基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢查驗收成果；隱蔽部位驗收記錄；質(zhì)量事故處理記錄等。
1.1.2.3完工驗收資料
在完工驗收時，向監(jiān)理人提交以下完工資料：砌體工程竣工圖；砌體材料試驗報告；砌體工程基礎(chǔ)的地質(zhì)測繪資料；砌體工程的砌筑質(zhì)量報告；基礎(chǔ)質(zhì)量驗收報告；材料質(zhì)量證明書和現(xiàn)場抽樣質(zhì)量檢測記錄；監(jiān)理人要求提交的其它完工資料。
4.2 砌體工程
4.2.1材料
4.2.1.1石材
砌石體的石料采用經(jīng)監(jiān)理人批準的料場購買。塊石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標應(yīng)符合施工圖紙的要求。
砌石體料外形規(guī)格要求，應(yīng)稍加粗鑿。塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平行，中部厚度不小于15cm，單塊重量大于25kg；根據(jù)需要應(yīng)修鑿至所需形狀。規(guī)格小于要求的石料，可以用于塞縫，但用量不得超過砌體重量10%，砌石面高差小于10mm。
4.2.1.2砂、礫石
采用砂的粒徑為0.15～5mm，細度模數(shù)為2.5～3.0。砂的最大粒徑，當用于砌筑片石時，不宜大于5mm；當用于砌筑塊石、粗料石時，不宜大于2.5mm。
4.2.1.3水泥和水
采用與主體工程混凝土拌制時所采用的水泥，到貨的水泥按品種、強度等級、出廠日期分別堆存于水泥庫，使用時到水泥庫領(lǐng)取當天所用水泥，受潮濕結(jié)塊的水泥禁止使用。
利用未被污染的河水拌制砂漿。
4.2.2膠凝材料
膠凝材料的配合比經(jīng)試驗確定后滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比通過試驗確定。施工中需改變配合比時，重新試驗，報監(jiān)理人審批。
拌制膠凝材料時，應(yīng)滿足以下配料的稱量允許誤差：水泥為±2%，砂礫石為±3%，水、外加劑為±1%。
拌制過程中采用遮蓋等措施確保粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，隨時調(diào)整用水量，確保水灰比的準確性。膠凝材料一般采用機械拌和，使用砂漿機現(xiàn)場拌和，拌和時間不少于2～3min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。拌和過程中保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。
膠凝材料隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時間見表5-5。
表5-5膠凝材料的允許間歇時間
砌筑時氣溫(℃)允許間歇時間（min）
普通硅
酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及
火山灰硅酸鹽水泥
20～3090120
10～20xx5180
5～10195--
膠凝材料采用人力手推車運施工面，再用人工挑運至施工點或就近拌和就近使用。
4.2.3砌體工程施工
4.2.3.1施工工序
砌體工程施工程序流程如下圖
砌體工程施工工序流程圖
4.2.3.2主要工藝施工措施
4.2.3.2.1漿砌石砌筑
漿砌石砌筑的施工工藝為：測量放樣→修理、清理基底 →自檢尺寸和標高→漿砌塊石砌筑→自檢 →水泥砂漿勾縫或抹面→ 養(yǎng)護 →單項工程驗收 →竣工驗收。
（1）施工準備
施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙計算各種主要材料（包括塊石、砂、水泥等）的計劃用量，制定采購計劃進行采購。材料進場后，分批抽樣檢查和試驗，并將結(jié)果報監(jiān)理人審批后方可使用。
根據(jù)施工總進度計劃，及時組織有經(jīng)驗的施工人員進場，學(xué)習規(guī)范規(guī)定，進行技術(shù)交底，了解工程的施工特點、技術(shù)質(zhì)量要求。
（2）施工
按設(shè)計要求測量放樣，進行進場開挖、清理、整平、夯實，在基礎(chǔ)周邊開挖施工臨時排水溝，保持基礎(chǔ)干燥。基礎(chǔ)開挖及清理達到設(shè)計要求后，按設(shè)計要求測量放樣并立標尺，每隔2～3m設(shè)一標尺，標尺之間拉線控制砌體輪廓線及尺寸。
砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，表面偏差在2m范圍內(nèi)不得大于30mm。
砌筑前，石料灑水濕潤，表面充分吸收水分，但表面不殘留積水。
砌筑時，在基礎(chǔ)上先鋪一層20～30mm厚的水泥砂漿，再鋪塊石，且大面向下。砌體分皮臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭接，不采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。
砌體的灰縫厚度，平縫15～20mm、豎縫為20～30mm。砂漿飽滿，無空洞。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實。
排水管及透水管應(yīng)按設(shè)計圖紙或工程師的.指示安裝到位，并保證長度滿足設(shè)計要求。伸縮縫按設(shè)計要求處理。
在冬季施工時，加強對砌體的保溫工作，當氣溫連續(xù)5天低于5℃，且最低氣溫低于-3℃時，按GB50203-98冬季施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
（3）養(yǎng)護
砌體外露面，在砌筑后12～18小時內(nèi)開始養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14d。
（4）水泥砂漿勾縫
勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。
勾縫塊石砌筑24小時后進行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。抹面前將巖石表面濕潤，按設(shè)計砂漿厚度進行抹光、壓光。
勾縫砂漿單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用，砂漿采用325#以上的普通硅酸鹽水泥。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，用濕草
袋覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間經(jīng)常灑水，使砌體表面保持濕潤，避免碰撞和振動。
4.2.3.2.2砌磚工程
一般要求
（1）磚提前1-2天澆水濕潤。普通磚、多孔磚含水率控制在10-15%，灰砂磚、粉煤灰磚的含水率控制在8-12%，含水率為水重占干磚重的百分率。
（2）磚砌體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，填滿砂漿。磚墻的水平灰縫和豎直灰縫厚度控制在8～12mm，砌體的水平灰縫砂漿飽滿度大于80%，豎縫采用擠漿或加漿的方法，使砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不允許出現(xiàn)通亮現(xiàn)象。
（3）砌筑時正確留置埋件的位置和尺寸，埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，要求設(shè)置正確、平直、外露部分施工中不得彎折。
（4）砌筑框架結(jié)構(gòu)的填充墻時，保證砌體與框架中的拉結(jié)筋連接。承重墻的最上一皮磚應(yīng)整磚丁砌。
（5）施工過程中洞口、預(yù)埋件和管道處，采用實心磚砌筑。洞口側(cè)邊離交接處的墻面不小于500mm，并在洞口頂部設(shè)置過梁。
（6）磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，實心磚宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁，磚柱不得采用包心砌法，磚墻每日的砌筑高度控制在1.8m以內(nèi)，轉(zhuǎn)角處與交接處同時砌筑，否則應(yīng)正確留搓，接搓正確。
（7）冬季施工時，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，且最低氣溫低于-3℃時，砌體施工按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
（8）砌體完工后至少灑水養(yǎng)護3天，外露面砌體，養(yǎng)護期采取必要的避免雨淋或暴曬措施。
4.2.3.2.3干砌石工程
（1）干砌石應(yīng)在夯實的砂、礫石墊層上，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌。
（2）干砌石表面砌縫的寬度不大于25mm，砌石邊緣順直、整齊牢固。
（3）外露面的坡頂和側(cè)邊，選用較整齊的石塊砌筑平整。
（4）所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密。
4.2.3.3質(zhì)量檢查和驗收
在施工過程中，我們將會同監(jiān)理人進行各個項目的質(zhì)量檢查，并將檢查結(jié)果上報監(jiān)理人，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進行解決。
（1）質(zhì)量檢查
塊石、磚塊、水泥、外加劑等原材料按照設(shè)計或監(jiān)理人的指令進行物理性質(zhì)和外觀質(zhì)量的檢查。
按照監(jiān)理人的指示定期檢查砂漿材料的配合比。
定期在砂漿拌和機口取樣，測定其濕容重、抗壓強度、水泥砂漿的均勻性等。檢測資料定期如實上報監(jiān)理人。
每段砌體砌筑完成后，及時會同監(jiān)理人進行結(jié)構(gòu)尺寸、外觀質(zhì)量、排水孔坡度和堵塞情況等的檢查。
（2）砌體工程驗收
砌體工程在砌筑前邀請監(jiān)理人進行砌筑體測量放樣成果的檢查和驗收；基礎(chǔ)面開挖清理質(zhì)量的檢查及驗收。
在砌體工程砌筑過程中，邀請監(jiān)理人對砌體工程的各項材料和砌體砌筑質(zhì)量進行檢查和驗收，檢查砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降貫通情況等外觀質(zhì)量。檢查排水孔的坡度和阻塞情況。
每項砌體工程完工后，向監(jiān)理人申請完工驗收，并向監(jiān)理人提交完工驗收資料。
裝修施工方案8
1、做到"有工作面、有工作量就有作業(yè)人員施工"的施工安排原則，集中力量保重點，保工期。西配樓地下室設(shè)備安裝、主站房消防噴淋管道設(shè)備安裝以及插接式母線槽、電纜橋架作為重點，在人力、物資、機具上給以充分保證。
具備施工條件的提前插入，具有預(yù)制條件的提前預(yù)制，地下室提前插入，確保西配樓按期完成。
按土建施工分區(qū)作業(yè)段及裝修次序組織分段施工，地下室及主站房為重點作業(yè)段，西配樓按照土建裝修作業(yè)分段順序組織安裝分段，平行作業(yè)，綜合施工。
組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工。水電預(yù)留預(yù)埋管盒配合主體施工進行，確保位置準確，臨時封堵嚴密。在裝修作業(yè)期間搞好工序合理穿插，組織相關(guān)安裝項目搶工作業(yè)。推行先進的施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平，提高勞動生產(chǎn)率。施工機具材料的準備需根據(jù)工程進度提前調(diào)配或購置施工機械和專用工具，詳見主要施工機械設(shè)備表（表2—9）。材料部門應(yīng)按技術(shù)員、施工員作的材料計劃提前作好材料的準備工作，保證及時供應(yīng)合格的材料。有些材料和設(shè)備還要考慮足夠的訂貨時間，甲供料及設(shè)備需及時提出材料進場計劃，便于甲方安排，不耽誤材料的進場。
2、安裝工程協(xié)調(diào)配合施工措施
依據(jù)總進度計劃，分包單位每月制訂相應(yīng)月度計劃，交總承包審閱認可。水電安裝在做好施工圖紙會審、材料設(shè)備采購、施工操作管理這三項工作的同時，配合土建、裝飾等其他工種工序交接。特別是抓住衛(wèi)生間、排水管道、預(yù)留孔、洞修補、管道保溫等施工。工序交接中，施工主管復(fù)核坐標、位置后，并由裝修驗收；裝修施工完，交安裝驗收，相互交叉驗收把關(guān)。水電安裝在土建做地面、墻面粉刷吊頂前，電氣所有管、箱、盒預(yù)埋完，水管疏通完；管道系統(tǒng)試水、試氣完，風管及設(shè)備安裝完，經(jīng)專業(yè)施工主管檢查復(fù)核無誤后，書面通知總承包項目部，交裝飾施工。
屋面防水卷材施工前，水電安裝應(yīng)將出屋面的管道、設(shè)備、風機安裝完，經(jīng)各專業(yè)施工主管檢查復(fù)核無誤后，書面通知總承包項目部有關(guān)人員驗收，經(jīng)驗收無誤交防水專業(yè)隊伍施工。
室外總體施工中，水電安裝埋地排水、污水管接到每一只窨井安裝完，經(jīng)專業(yè)施工主管檢查復(fù)核無誤，書面通知總承包項目部，交下道工序施工。
水電在施工安裝中，水電材料、設(shè)備大批量進場提前15天書面報總承包項目經(jīng)理協(xié)調(diào)進場日期，電梯使用時間、場地堆放點，經(jīng)書面簽證認可后，水電部由專人組織落實，做好各項準備工作，確保材料設(shè)備順利進場。
水電安裝在施工中需動用明火，均按規(guī)定執(zhí)行，三級動火由水電項目施工主管填寫，水電項目副經(jīng)理簽證，并交到項目部安全主管備案；二級動火由水電項目施工主管確定，水電項目經(jīng)理簽字送項目經(jīng)理審閱簽字同意后方可動火。
業(yè)主提出甲供的材料、設(shè)備，由水電部編制甲供材料設(shè)備、進場時間表，提交總主承包和業(yè)主審核。
在地坪及墻面粉刷施工前，水電安裝應(yīng)將所有電管、電箱按標準等預(yù)埋完，穿線完。凡發(fā)現(xiàn)損壞或堵塞，箱、盒坐標標高有誤等均應(yīng)及時修復(fù)。所有給排水、電管、雨水管、消防管應(yīng)全部安裝完，系統(tǒng)泵水完。發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣、都應(yīng)及時整修完。對所有空調(diào)預(yù)留洞孔坐標標高，認真復(fù)核一次，發(fā)現(xiàn)有誤及時整改。對衛(wèi)生間立管預(yù)留洞孔修補及防滲漏采取措施，間間認真驗收，一旦發(fā)現(xiàn)問題，書面匯報項目部，要求有關(guān)方面及時修補完。
在吊頂內(nèi)施工前，總承包要召集分包單位，共同協(xié)商的施工配合問題及相應(yīng)的產(chǎn)品保護工作，并形成書面意見，共同遵守執(zhí)行。
3、安裝各工種之間的配合
給排水、消防及電氣工程與通風空調(diào)工程安裝的配合：各工種本著小管道讓大管道的原則，了解風管布置位置確定和調(diào)整本工程各專業(yè)的`管道、電氣線路走向及支架位置。風管應(yīng)盡早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。由土建提供給通風空調(diào)工程室內(nèi)標高基準線及裝修分隔線。
油漆施工配合：施工中各種管道，支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由技術(shù)員確定。
設(shè)備安裝與管道、電氣的配合：設(shè)備到貨后盡快就位（含水泵、配電柜等），為管道與電氣接線創(chuàng)造條件。
設(shè)備試運轉(zhuǎn)的配合：設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機單試合格，設(shè)備運轉(zhuǎn)時以設(shè)備鉗工為主，電氣、弱電配合。
4、安裝與土建的配合
預(yù)留預(yù)埋配合：詳細審核圖紙，解決各工種之間的矛盾，把問題和矛盾處理在起始階段，在土建施工過程中安排水、電各一名技術(shù)干部，配合土建施工，隨時檢查發(fā)現(xiàn)問題，當場解決，決不推諉。同時，協(xié)調(diào)會中總結(jié)上一周工作的經(jīng)驗教訓(xùn)，安排下周的工作。預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損壞建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由技術(shù)員與土建協(xié)商處理，在地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補埋，墻體上留設(shè)備進入口，由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。
衛(wèi)生間施工配合：在土建施工主體時配合安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準，安好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得損壞安裝口）保護措施。
暗設(shè)箱盒及墻面上開關(guān)，插座安裝配合：暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進行。箱盒標高及墻面位置按土建標高線、墻面貼灰餅后的標準做，以保證安裝質(zhì)量。
設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合：設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆注，未達到強度70％，不得安裝設(shè)備。基礎(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄。
燈具、開關(guān)、插座，面板安裝配合：燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞過大應(yīng)先作處理，在粉刷后再裝箱蓋，面板。
施工用電及場地使用配合：因作業(yè)班組多，穿插作業(yè)多，對施工用電，現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達互創(chuàng)造條件為目的。
成品保護的配合：安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面，吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。
通過各單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意板動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門、未交工的廁所不得使用，濕作業(yè)時不得利用已按好的下水管排水，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。
5、安裝與裝修的配合
燈頭盒、煙感接線盒安裝與吊頂施工的配合：燈頭盒、煙感接線盒及監(jiān)測、廣播揚聲器應(yīng)在龍骨上固定（或確定孔位和孔的大小）。再配管穿線，煙感探頭在吊頂安裝完工后安裝，其布局要與二次裝修配合。
噴淋系統(tǒng)與施工配合：噴淋系統(tǒng)干管，在吊頂龍骨施工前安裝，支架安裝與系統(tǒng)沖洗，應(yīng)在吊頂封面前進行，吊頂面板留噴頭孔，由二次裝修配合開孔，封面完工后再裝噴淋頭。
在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與專項工作配合進行。
安裝單位與業(yè)主的配合
甲方供應(yīng)的材料設(shè)備，由甲方按進度計劃及時提供。
圖紙資料及設(shè)計變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時供應(yīng)，安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。甲方在施工過程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗收、試車、試壓應(yīng)約請甲方有關(guān)人員參加和驗收。
主要分部分項配合流程圖及措施
基礎(chǔ)及底板施工配合流程圖
6、配合實施要點：
在樁基礎(chǔ)開挖時，電氣技術(shù)人員需認真復(fù)核防雷接地系統(tǒng)圖紙，找出所利用的接地體樁基具體位置，并用不同于土建使用的油漆顏色做好標志。
在土建鋼筋綁扎完的同時，機電工作人員需核查防雷接地系統(tǒng)所要利用的板內(nèi)主筋，進行焊接連通，做好標志。并將接地均壓環(huán)與樁基進行焊接連通。焊接時按照規(guī)范所規(guī)定的要求進行。
通風、給排水及電氣專業(yè)技術(shù)人員要詳細復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)位置，并將設(shè)備重量向土建技術(shù)人員進行交底，土建技術(shù)人員復(fù)核基礎(chǔ)配筋及承重情況能否滿足機電需要，如未能滿足要求，則及時聯(lián)系設(shè)計單位進行變更。
各層平臺施工配合流程圖
配合實施要點：
定位測量前機電技術(shù)人員要詳細研究土建結(jié)構(gòu)圖和建筑圖，以便做到測量定位準確無誤。
底筋綁扎完畢后，要給機電工序留有充足的施工時間。
砼澆搗時，管線看護人員要認真負責。
模板拆除后，機電工作人員對管線要進行及時的清理及復(fù)查工作。
砌體施工配合施工流程圖
配合實施要點：
在預(yù)制過梁時，要在過梁的一端預(yù)留出直徑25mm的洞口用以電氣開關(guān)管的敷設(shè)，以免將來刻槽配管損害過梁結(jié)構(gòu)受力要求。
半磚墻體電氣配管時禁止直接敷設(shè)或墻體刻槽敷設(shè)，應(yīng)將此部分采用現(xiàn)澆混凝土；
一磚墻應(yīng)采用墻體完成后刻槽配管，刻槽要使用專用切割工具，并在配管完成后用鋼絲網(wǎng)完整覆蓋后方可進行抹灰工作；240mm以上磚墻采用砌墻時同時進行配管工作。
線盒安裝時位置要準確無誤，穩(wěn)注牢固，并出墻面距離統(tǒng)一為5mm。
洞口修復(fù)時土建施工人員注意使整個墻體保持一致、美觀。
施工配合流程圖
配合實施要點：
在粉刷前必須完成線管引線的穿引工作，以免將來出現(xiàn)線管堵塞情況打墻或重新配管對飾面造成破壞。
暗敷設(shè)水管必須做好試壓工作后方可進行墻面封堵及粉刷工作。
粉刷前電氣工作人員需對線盒保護工作重新做詳細檢查，以免粉刷時盒內(nèi)受到污染。
裝修施工方案9
一、鋁合金門窗安裝：
㈠作業(yè)條件：
施工人員必須認真熟悉本工種設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。
塑鋼門窗安裝的施工進場時間必須在土建封頂，斷水后進場院。
安裝施工部位的土建殘于物必須清除干凈。
門窗洞口檢查：
同一層樓水平允許偏差不得超過±2、6MM，門窗洞中心線從頂層到底層的允許偏差不得超過±5MM。
洞口尺寸檢查：安裝前，應(yīng)檢查門窗洞口幾何尺寸，當門窗框按水平線和中心線安裝后，周邊應(yīng)留有20—25MM寬的填縫間隙對間隙不合要求者，應(yīng)經(jīng)修理才能安裝。
對濕作業(yè)要求：塑鋼門窗安裝應(yīng)安排在室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)完工后進行，特殊情況由雙方協(xié)商解決。
腳手架搭設(shè)：安裝塑鋼門窗用的腳手架可用土建施工腳手架也可另搭。
㈡裝工藝流程：
測位定線→門窗框安裝→填縫→門窗扇安裝→玻璃安裝→驗收交工
㈢裝工藝
測位定線：根據(jù)土建部門提供的合金窗口標高，在洞口墻上彈出門窗框安裝位置準線。
門窗框安裝
門窗框安裝
A、將門窗框安放到洞口上后，應(yīng)先用木楔臨時穩(wěn)定，為是上下左右各個門窗框安在同一豎直線和水平線上，應(yīng)拉通線進行調(diào)整，框表面距外墻表面尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一，對框的正側(cè)面的水平度及垂直度應(yīng)有盡有校正，經(jīng)校正合格后緊木楔，完成上述工序后，應(yīng)再重復(fù)一次。
B、門窗框在安裝就位前應(yīng)用塑料薄膜和膠紙包纏保護。
C、門窗框在安裝就位中，嚴禁用金屬錘敲擊鋁門窗框。
質(zhì)量要求
A、窗框兩對角線長度差：
對角線﹤200MM時應(yīng)﹥2MM
對角線﹥200MM時應(yīng)﹤3MM
B、門窗框正、側(cè)面垂直度：﹤2MM
C、門窗框的水平：﹤5MM
門窗框固定
①固定方法與零件：采用厚度不小于1、5MM的鐵件（鐵件必須鍍鋅）用膨脹螺栓或鋼射釘將門窗框與墻體固定牢。
②固定點位置：固定鐵件應(yīng)在鋁門窗框四周均勻布置，相鄰鐵件應(yīng)內(nèi)錯開，固定點的間距﹤450MM，轉(zhuǎn)角昝的`鐵件應(yīng)與門窗框的轉(zhuǎn)角點有80-100MM的距離。
③立柱嵌固長度：組合窗框間立柱，其上下端均應(yīng)長出頂或框底25MM埋入墻內(nèi)嵌固，在轉(zhuǎn)角處的主柱其上下兩端的嵌固長度應(yīng)在35MM以上。
④堅固件的位置要求：螺栓、射釘?shù)葓怨碳x墻體邊緣不得小于50MM。且應(yīng)錯開墻體縫隙，以防堅固失效。
門窗框與墻體間填縫：
填縫作法：當設(shè)計未規(guī)定填縫材料，應(yīng)采用礦棉氈填塞縫隙，()其外表應(yīng)留5-8MM深的槽口，對槽口應(yīng)填塞嵌縫油膏，嚴禁用水泥砂漿填塞縫隙。
門窗扇安裝
①推拉式門窗的安裝
A、安裝順序：內(nèi)側(cè)門窗扇先裝入門窗況，外側(cè)的后安裝。
B、鎖緊裝置：為使門窗扇鎖緊有效，鉤鎖扣安后應(yīng)對中并進行調(diào)整。
C、安裝高度調(diào)整：為使門窗安后啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，應(yīng)對門窗扇的平行度、垂直度及安裝高度進行調(diào)整、檢查。
二、外墻面磚貼面
施工準備工作
搭設(shè)好架，并清除作業(yè)面上的施工在障礙，材料及所需機具應(yīng)齊備，以保證連續(xù)作業(yè)條件。
面磚材料進場后應(yīng)開箱檢查其規(guī)格，顏色進行分類，特別是幾何尺寸分類不宜過多，一般最多A、B、C三種，若有歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不均的應(yīng)剔出，不得使用，同時應(yīng)將面磚送實驗檢驗其強度是否符合要求。
嵌貼面磚前應(yīng)待屋面防水工程完成后，同時在不受其它工作污染和損壞的條件下進行。
在嵌貼前應(yīng)根據(jù)建筑物的實際尺寸進行預(yù)排，對有出入的地方盡量想辦法克服或進行活當調(diào)整，并制作出作業(yè)方案，貼出樣板，待有關(guān)方面確定后，即可向操作班組進行技術(shù)交底。
嵌貼面磚所用水泥宜用不低于32、5級普通水泥。
施工操作程序及工藝
操作程序：基層→貼餅、沖筋→抹中層砂漿→分格、彈線→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面。
貼餅、沖筋道先應(yīng)將女兒墻和水平儀抄平，彈出中心控制線，然后在大角用經(jīng)緯儀或線錘測定垂直控制線，然后按1-2步架高度進行分倉，凡在窗口、陽臺等處均應(yīng)彈上橫向水平控制線，確定垂直方正后，再按縱橫1、2-1、5M進行釘耙、出柱。
抹外墻低層砂漿前應(yīng)對不同基層進行粘結(jié)處理，為防止空殼宜采用石粉砂漿抹底層灰，抹中層砂漿前應(yīng)用水濕潤墻面后進行。
待基層抹灰完成后。再用經(jīng)緯儀測出垂直控制線，用水平儀在女兒墻壁上測出水平控制線，然后用水平軟管自上而下傳遞水平控制分包橫線，特別是對外墻四周應(yīng)控制水平在不同一面上。
根據(jù)控制線彈出嵌巾面磚瓣分倉墨線，一般以橫向15快左右，豎向以窗上下口進行分塊控制，并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈上單塊線，以便嵌貼。
嵌貼時應(yīng)先嵌垂直控制磚，然后橫向拉雙線由左向右逐塊嵌貼，為了保證面磚平整度，橫向拉線必須拉通三根豎向面磚控制柱，并注意次貼邊看接縫高低著、水平灰縫與豎向垂直讀。
面磚嵌貼后應(yīng)及時清理浮閃，然后用2M靠尺檢查合格后，再行色縫，若發(fā)現(xiàn)有不合格點處則應(yīng)作局部返工后再行勾縫。
勾縫用1：3水泥砂漿，分兩次進行，以保證磚縫砂漿飽滿，勾縫所用水泥不得硬結(jié)塊狀，砂不得有雜質(zhì)，以保證磚縫光滑、密實。
由于外墻施工對墻施工對門窗邊框半成品影響較大，在有條件的情況下應(yīng)盡量算好尺寸模數(shù)，留好位置（即門窗、面磚在室內(nèi)后貼）待外架拆除后再行安裝，后貼面磚。
對所有站窗洞口以及排出實到部位均位必須按規(guī)定放排水坡度，做滴水槽。
質(zhì)量要求
外墻面磚必須保證無空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂紋等缺陷。
接縫應(yīng)嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的板壓向正確以及作整磚部位使用正確。
面磚表面平整度允許誤差2MM，垂直誤差3MM，接縫平直3MM，接縫高低差1MM滴水線順直，流水坡度向正確。
三、水泥砂漿墻面抹灰
施工準備
在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施，同進檢查暗設(shè)的管線、預(yù)進件是否符合要求，預(yù)留孔洞位置是否正確。
清除作業(yè)面的施工障礙，保證連續(xù)作業(yè)，并應(yīng)選擇合適的房間樣板間。
結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗收條件，門、窗框已安裝固定，所需。
工藝流程及操作
基層表面處理→打靶出柱→做護角→抹底層砂漿→后抹中層砂漿→抹面層→質(zhì)量檢查。
根據(jù)墻面垂直度情況打靶，巴子應(yīng)距墻面頂角兩邊15-CM處做道巴子，然后吊線做下巴子，然后上下拉線做中間巴子，巴子間距一般以1、2-1、5M為宜，待巴子砂漿吸水后根據(jù)巴出柱子。
抹底層砂漿完成24小時后，抹中層砂漿前應(yīng)對底層砂漿墻面進行處理，待中層砂漿抹完后應(yīng)適當養(yǎng)護，以滿足水泥強度過程避免空殼。
頁巖磚、加氣混泥土砌塊基層在抹底層為前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈，對立縫和缺棱、掉角及不飽滿的水平縫先刷107水泥漿，然后用砂漿堵抹密實，48小時調(diào)制好107水泥漿，用羊滾子對基層表面滾涂一道形成拉狀，以利低層砂漿與基層的粘結(jié)。
對混泥土基層抹灰前，應(yīng)先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑，浮漿，然后刷107水泥漿一道后再，抹底層砂漿。
待濕作業(yè)基本完成后，即可插入表面膩子刮面，第一道膩子刮完后，應(yīng)對墻面陰陽角進行檢查，如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進行填補處理，然后方可進行二道膩子。
質(zhì)量要求
室內(nèi)中級抹灰應(yīng)滿足平整度﹤4MM，垂直度﹤5MM，并不得有空殼。
陰陽角順直、表面無裂紋。
裝修施工方案10
1 材料要求
(1)石材及施工配套材料的要求：采用石材必須符合設(shè)計要求。
(2)水泥：采用325＃以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。
(3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5％。
(4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。
(5) 主要施工工具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、臺鉆、掃帚、砂輪、磨石機、鋼絲等。
2 施工環(huán)境和相關(guān)條件
(1)石材存放：石材進場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，并在其下加墊木方，按照石材的規(guī)格、使用部位分別標識放置；檢查石材的質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。有損壞的石材提前將其挑選出來單獨存放。
(2)石材二次加工：在現(xiàn)場指定的位置設(shè)立加工棚，安裝好臺鉆及砂鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。
(3)施工現(xiàn)場準備：室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等施工完畢并辦理完相關(guān)專業(yè)的交接手續(xù)。施工部位地面雜物等全部清理干凈，完成相關(guān)施工部位的圍擋，避免施工過程中交叉影響。
(4)控制線：在房間內(nèi)四周墻上彈好＋50cm 水平線，石材與其他部位的做法交圈標高控制點標識，地面大致的排板控制十字分格線。
(5)施工前技術(shù)準備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材節(jié)點和收邊。
3 施工工藝流程
(1)石材地面工藝流程：
(2) 主要施工技術(shù)措施
1)基層處理：石材施工前將地面基層上的.落地灰、浮灰等雜物細致的清理干凈，并用鋼絲刷或扁鏟清理，但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護層。對于衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的地面需要用1：3(2.5)的水泥砂漿找平，厚度無設(shè)計要求時一般為25－30mm 厚(有設(shè)計要求時按其進行施工)。但本道工序施工前要對地面刷一道水泥砂漿結(jié)合層(或水泥砂漿摻5％立得爾建筑膠)。基層處理應(yīng)注意達到施工條件得要求，考慮到裝飾厚度得需要，在正式施工前用少許清水濕潤地面。
2)彈線：在房間的重點部位或地面面積較大的房間彈相互垂直的十字控制線，用基層處理 基層彈線 預(yù)鋪 石材鋪設(shè) 勾縫飾面清理 打蠟 成品保護 分項驗收以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標高控制線和作出標高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標高交圈和過度。在地面彈出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。
3)預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進行調(diào)整交換，直至達到最佳效果(調(diào)整后的石材編號畫在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用)。同時注意采用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材得背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。具體辦法時在房間內(nèi)的兩個垂直方向，鋪兩條干砂帶，其寬度不大于石材板塊，厚度小于3cm。依據(jù)石材板塊的編號和施工的現(xiàn)場大樣圖，并結(jié)合實際尺寸將其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對各部位的相對位置。
4)鋪貼：
A、結(jié)合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿(水灰比為0.5 左右做到隨刷隨鋪)。
B、鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應(yīng)采用1：4 干硬性白水泥砂漿經(jīng)充分攪拌均勻后進行施工(要求砂漿的干硬以手捏成團不松散為宜)。把已攪拌好的干硬砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3 以上，并且砂漿厚度約高出水平標高3～4mm，砂漿厚度控制在30mm。
C、鋪裝石材：把已編號的石材按照排列順序從遠離門口一側(cè)開始，按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預(yù)先浸濕后陰干備用。先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊墊木板(不得用橡皮錘直接敲擊石材板面)，震實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比0.5 的素水泥漿結(jié)合層，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標高，然后安裝順序鑲鋪。
5)擦縫：在鋪裝完成后1～2 晝夜進行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1：1 稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時將石材面板的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護。
6)石材踢腳板施工
A、根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻面厚度，一般要求8～10mm。
B、用1：3 水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。
C、找平層達到強度后，載體攪拌上口拉水平線，把陰干的石材背面刮抹2～3mm 厚的素水泥漿粘貼在基層上，用木錘敲實并根據(jù)水平線找直。
7)打蠟：有防水要求的房間待二次試水合格后進行打蠟，其他房間完成其他工序后實施。要求打蠟前必須對地面進行徹底清理做到無任何雜物。打蠟一般應(yīng)按所使用的操作工藝進行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不露底色，色澤一致，表面干凈。
4 質(zhì)量標準
(1)保證項目：
1)石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。
2)石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。
3)衛(wèi)生間有地漏處坡度符合設(shè)計要求或規(guī)范要求(一般規(guī)定0.5％)
4)踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。
5)鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。
(2)允許偏差項目控制：
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1表面平整治度1用2m 靠尺和楔形塞尺檢查
2縫格平直2拉5m 線，不足5m 拉通線和尺量檢查
3接縫高底差0．5尺量和楔形塞尺檢查
4踢腳線上口平直1拉5m 線，不足5m 拉通線和尺量檢查
5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查
5 成品保護措施
(1)保存措施：石材不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊膠皮。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專門的庫房保管。
(2)運輸保護措施：運輸石材板塊、
水泥砂漿時，應(yīng)采取保護成品措施防止碰撞以做完的墻面門口等。在鋪設(shè)地面時用水防止浸泡，污染其他墻面、地面。
(3)試拼石材注意事項：試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作場地進行，施工人員宜穿干凈軟底鞋。
(4)鋪砌石材要求：施工人員做到隨鋪隨潔凈。同時要求施工人員檢查、調(diào)整石材過程中要穿軟底鞋操作。找平層砂漿的抗壓要求不得低于1.2Mpa。
(5)其他措施：石材地面鋪裝完后應(yīng)將房間進行封閉，標識嚴禁交叉作業(yè)，待其上強度后在表面加以覆蓋保護。
6 施工時注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題
質(zhì)量問題原因分析防治措施
（1）板面與基層空鼓砼墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠；刷素水泥漿不均勻或完成時間較長過度風干造成找平層成為隔離層；石材未浸潤等原因。施工操作時嚴格按照操作規(guī)程進行；基層必須清理干凈；找平層砂漿用硬性的；做到隨時隨刷結(jié)合層；板塊鋪裝前必須潤濕。
(2)盡端出現(xiàn)大小頭
鋪砌時操作者未拉通線或
板塊之間的縫隙控制不一致造成的
要嚴格按施工程序進行拉通線并及時檢查縫隙是否順直可以避免出現(xiàn)大小頭。
(3)接縫高低不平、縫子寬窄不均
石材本身有厚度、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預(yù)先未挑選；房間水平標高不統(tǒng)一，鋪砌時未拉通線等因素造成石材鋪裝前必須進行挑選，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等全部調(diào)出；隨時用水平尺檢查；室內(nèi)的水平控制線要進行復(fù)查，符合設(shè)計要求的標高。
(4)過門處口板活動
注意過門口處石材的鋪裝質(zhì)量和鋪裝時間，保證與大面石材連續(xù)鋪裝。
(5)踢腳板出墻厚度不一致安裝踢腳板時必須拉通線，控制墻面抹灰等飾面的平整度、方正。
裝修施工方案11
1內(nèi)墻及天棚抹灰
1.抹灰是內(nèi)墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工程按中級抹灰控制，主要工序為陰陽角找方→設(shè)置標筋→分層趕平→修整，表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行抹灰工序。
2.抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按設(shè)計要求嵌塞密實。應(yīng)將過梁、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道，緊跟用1∶3水泥砂漿分層補平。腳手架眼應(yīng)堵嚴。管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。
3.抹灰前應(yīng)在墻面打灰筋，抹灰筋必須保持其垂直度及平整度，一般情況下，沖筋后約2h左右即可抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正，管道背后與轉(zhuǎn)角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。地面、踢腳及管道背后應(yīng)及時清理干凈。
2水泥砂漿樓地面
本工程樓地面部分采用水泥砂漿面層，施工方法如下：
1.材料要求
水泥：標號要符合設(shè)計要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗合格。砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒徑不大于5mm，不得含有雜質(zhì)，含泥量不大于3%。
2.作業(yè)條件
地面或樓面的砼墊層已按設(shè)計要求施工完成，砼強度已達到1.2MPa以上。室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)埋預(yù)檢手續(xù)。
各種立管和套管通過面層孔洞已用細石砼灌好修嚴。頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志。分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標高。屋面已做好防水層，或有防雨措施。
3.工藝流程
清理基層→做標點→素水泥漿結(jié)合層一道→20厚1∶2水泥砂漿找平層。
4.操作工藝
清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處用水泥砂漿或細石砼墊平，表面光滑處鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水要排除。沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。如局部厚度薄于10mm時，要調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予彽汀?/p>
鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅干硬后再鋪抹砂漿，則要隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的.灰餅敲掉，并用砂漿填平。
找平、壓實：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時要用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓產(chǎn)至出漿為止。如局部砂漿過干，可用稍微灑水加漿；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1：1干水泥砂漿來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。
二遍批抹：在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。如面層要進行二次裝修時，則用木抹子抹壓至表面平整。
養(yǎng)護：面層壓光后24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。
3質(zhì)量標準
1.主控項目
砂漿所用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。水泥砂漿面層的強度（配合比）和密實度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。
2.一般項目
面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。地漏和面層排水坡度要符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏、無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部如有空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。
裝修施工方案12
I. 輕鋼龍骨石膏板隔斷墻
室內(nèi)的隔斷墻，采用輕鋼龍骨石膏板來制作。隔斷墻采用輕鋼龍骨C75、系列，輕鋼龍骨由沿頂沿地龍骨、豎向龍骨、加強龍骨和橫撐龍骨以及配件所組成。輕鋼龍骨墻體是裝配式作業(yè)，其施工操作工序有：彈線、固定沿地、沿頂和沿墻龍骨，龍骨架裝配及校正、鋪貼石膏板、飾面處理等。其施工的基本條件同木質(zhì)墻體。
1、操作程序
墻位放線→將管線糾正到墻內(nèi)→墻墊施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎龍骨→固定各種洞口及門→安裝通貫橫撐龍骨→安裝墻的一面石膏板→水暖、電氣等鉆孔下管線→驗收墻內(nèi)各種管線→（隔聲墻填塞填充材料）→安裝墻的另一面石膏板→接縫處理、連結(jié)固定、設(shè)備電氣→踢腳板安裝。
2、固定沿地沿頂位置線
（1）用砂輪片割機切裁龍骨，對龍骨原規(guī)格還不夠高度的豎向龍骨，應(yīng)用鉚接法或焊接法把龍骨加長。
（2）沿地沿頂龍骨固定前，先按固定點的間隔在隔斷墻中心線上打孔。通常固定點間隔在500mm至1000mm左右，并且固定點要與豎向龍骨位置錯開。固定的方法通常為膨脹螺栓和木楔鐵釘。如果頂面地面有預(yù)埋件，可直接與其固定。在有些樓板面上，常采取在地面做出一條混凝土地垅，并在地垅內(nèi)預(yù)埋連接件的方法。地垅的寬度等于隔斷墻厚度，高度通常為100mm左右。
3、輕鋼龍骨的連接
（1）輕鋼龍骨的分格形式：
輕鋼龍骨架隔斷墻的骨架分格，可按施工圖進行。如果施工圖中沒有標明骨架的分格尺寸，則需根據(jù)石膏板或其它板材的尺寸，進行骨架分格設(shè)置，或者按輕鋼龍骨通用圖集（中國建筑標準設(shè)計所編制，代號86YJ01）進行施工。
輕鋼龍骨隔斷墻的骨架分格形式，是按豎向龍骨的間隔來分格，而通常不需橫向加強龍骨。只有在門框、窗框處，用沿地龍骨作為橫撐支桿來組成框格，或隔斷墻高度大于3.5m時，可在豎向龍骨之間加專用橫向加強龍骨條。
（2）三種連接方式：
輕鋼龍骨的連接方式主要有配件組合連接、自攻螺釘連接和焊接三種。
（3）裝配連接的施工方法：
在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨，并校正其垂直度后，將豎向龍骨與沿地沿頂固定起來。固定方法可用點焊將兩者焊牢，或者用連接件與自攻螺釘固定。如不用連接件，而直接在兩龍骨側(cè)面用拉鉚釘固定。
4、固定板材
輕鋼龍骨隔墻的飾面基層板通常使用石膏板，固定石膏板用平頭自攻螺釘，其規(guī)格通常為M4×25、或M5～25兩種，螺釘?shù)拈g距為200mm左右。固定石膏板應(yīng)將板豎向放置，當兩塊板在一條豎向龍骨上對縫時，其對縫應(yīng)在龍骨中間，對縫的縫隙不得大于3mm。
固定時，先將整張板材鋪在龍骨上，對正縫位后，用φ3.2或φ4.2的麻花鉆頭，將板材與輕鋼龍骨一并鉆孔，再用M4或M5的自攻螺釘進行固定，固定后的螺釘頭要沉入板材平面2～3mm。板材應(yīng)盡量整張地使用，不夠整張位置時可以切割，切割石膏板可用墻紙刀、鉤刀，小鋼鋸條進行。
5、門窗位置的結(jié)構(gòu)處理
輕鋼龍骨隔斷門窗框的結(jié)構(gòu)，是隔斷墻施工的`要點之一。門窗框的寬度，應(yīng)是龍骨寬加兩個面板的厚度。門窗框架的組合結(jié)構(gòu)可以輕鋼龍骨為主體，并與封面厚夾板和木線條、金屬線條組合而成，也可以木方框為主體的組合。
門框結(jié)構(gòu)：
輕鋼龍骨隔墻的門框結(jié)構(gòu)，主要是以本框方架為主體，但門框的木方框架必須與輕鋼龍骨門洞兩側(cè)的豎向龍骨相連接。連接方法是用M6～M10的長螺栓。在木框與石膏板的對接縫處必須用厚木夾板封邊，封邊板也應(yīng)與豎向龍骨連接。門框的木方框架應(yīng)在地腳處固定。其方法可以是將木方框架地腳埋入地面，或者用鐵腳固定，而鐵腳則通過木楔鐵釘與地面固定。
II. 墻面磚
1、施工準備
（1）作業(yè)條件：預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要求，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。
2、操作工藝
（1）工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。基層為混凝土墻面時的操作方法。（2）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼線刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的"毛化處理"辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。
（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。
（4）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。
（5）浸磚：釉面磚和內(nèi)墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分
段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小框通過標準點調(diào)整平面和垂直度。另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。
3、質(zhì)量標準
飾面磚粘貼工程質(zhì)量檢驗標準
飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規(guī)定
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
外墻面磚內(nèi)墻面磚
1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查
2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查
3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查
4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
5接縫高低差10．5用鋼直尺和塞尺檢查
6接縫寬度11用鋼直尺檢查
裝修施工方案13
1、外墻抹灰施工
a)施工準備
材料準備
根據(jù)施工圖紙計算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進場的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場，材料的加工要集中解決。
機具準備
根據(jù)工程特點和抹灰工程類別準備抹灰工具，并按照現(xiàn)場平面布置圖進行搭設(shè)室內(nèi)外腳手架。砂漿攪拌機等機械設(shè)備調(diào)試合格，臺稱等計量器具標驗合格。
技術(shù)準備
認真熟悉施工圖紙及設(shè)計交底等文件，編制施工技術(shù)方案，并按抹灰施工進度提制相應(yīng)的材料計劃、加工計劃、機具設(shè)備使用計劃等。對抹灰施工主要工序進行安全技術(shù)交底。
現(xiàn)場準備
抹灰工程的開工時間應(yīng)安排在主體結(jié)構(gòu)分段完工之后，該段主體結(jié)構(gòu)驗收簽字。抹灰開始后主體結(jié)構(gòu)要求分段流水，不得使污水污染已抹灰的墻面。要求內(nèi)外腳手架驗收合格。按照施工方案在現(xiàn)場布置好工程材料的堆放場地。
b)墻面抹灰
操作工藝流程
基層處理→貼餅沖筋→陽角找方正抹護角→抹底灰（抹中層灰）→抹面層灰→清理。
基層處理
所有管線槽均用1：3水泥砂漿分層填嵌密實；
墻體上留洞及砌體不到位時的均應(yīng)事先修補完整；
灰塵污垢等處理干凈并澆水濕潤；以水浸入砌體內(nèi)層深約10mm為宜；
對混凝土基層用1：1水泥砂漿摻水泥重10%的108膠水薄刮一層并掃毛，養(yǎng)護2天。
抹灰
--貼餅沖筋
用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進行吊直，套方找規(guī)矩貼灰餅。先貼上灰餅 再貼下灰餅，然后用托線板找正垂直。測餅間距1.2～1.5m。離陰角處100～200mm處開始做。下灰餅同時亦是做踢腳板。灰餅宜用1：1：6水泥混合砂漿須做成5cm見方，再依據(jù)貼餅進行沖筋工作。
--做護角
距地面2.0M以下的室內(nèi)門窗口的陽角，和墻面、柱面的陽角均應(yīng)抹水泥護角。先刷水重10%的108膠水素漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿打底，接著用1：2水泥砂漿抹第二遍，與貼餅沖筋平。待砂漿稍干后用1：1水泥砂漿做明護角，比底灰高出一個罩面灰的高度，其高度不應(yīng)低于2m，每則寬度不小于50mm。過梁底部要方正。門窗口護角做完后應(yīng)及時清理門框上的水泥漿。
--抹底灰
陶粒混凝土砌體墻抹底灰一般情況下沖完筋約4h左右就可以抹底灰，注意不要過早或過遲。先刷10%的801膠水泥素漿膠一道，2~4h后抹第一遍1：1：6混合砂漿，厚度約5mm，接著抹第二遍，厚度約8mm，然后用刮尺刮平，用木抹子搓平，局部底凹處用砂漿增補搓平。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平正，并用托線板檢查墻面垂直平整情況。地面踢角板與水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時清除干凈。修抹墻面上預(yù)留孔洞，電氣箱槽、盒子口抹成方正，光滑平整。
--抹罩面灰
抹水泥砂漿罩面灰，當?shù)鬃踊壹s五六成干時，即可進行抹罩面灰（如底子灰過干應(yīng)澆水濕潤），先刷10%的108膠素水泥膠漿一道，緊跟1：2水泥砂漿，厚度約5mm，分二遍成活，最好兩人同時操作，一人先薄刮一遍，一人隨后抹平，然后用鐵抹子干光壓實。
質(zhì)量要求
各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓；面層無爆灰和裂縫等缺陷。
表面光滑，潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角，灰線平直，方正，清晰美觀。
孔洞、槽盒的表面尺寸正確，邊緣整齊，光滑平整。
立面垂直2mm。表面平整2mm，陰陽角垂直2mm，陰陽角方正2mm。
2、外墻保溫施工
a) 主體結(jié)構(gòu)與材料
外墻保溫施工應(yīng)避開主體結(jié)構(gòu)墻的應(yīng)力變形期，在其變形基本穩(wěn)定后再進行外保溫施工。擠塑聚苯乙烯保溫板生產(chǎn)后放置7周以上，充分固化穩(wěn)定，為增加表面聚合物砂漿粘結(jié)能力，可以將擠塑聚苯乙烯保溫板雙面拉毛；玻纖網(wǎng)格布必須具有良好的耐堿性。另外，當外墻飾面層為涂料時，宜優(yōu)先采用中彈防水抗裂涂料。
b) 施工條件
基層墻面已驗收合格，且模板楞木洞已按規(guī)定填塞，門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。保溫施工前要求外墻掛線抹灰找平，面層拉細毛，平整度用2米尺檢查，最大平整度偏差不得大于4㎜。待基層墻體及找平層干燥后方可施工。另外，外墻保溫施工期間室外溫度應(yīng)高于5度，風力不大于5級。雨天施工時應(yīng)采取措施，避免墻面淋雨。
c) 施工技術(shù)要點
基底準備。
在施工前，首先應(yīng)對基層墻體進行清理、修補。應(yīng)徹底清除墻體表面的油、灰塵、污垢、脫模劑、風化物等有礙粘貼強度的材料。
基層找平
平整度用2米尺檢查，最大偏差若大于4㎜，則用1：3水泥砂漿找平，表面細拉毛。用2米尺檢查使最大偏差小于4㎜，并保證無空鼓、脫層和裂縫等缺陷。
配制專用粘結(jié)劑
(1)將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持電動工具攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。
(2)將配制的粘結(jié)劑靜置5分鐘，再攪拌即可使用，配制好的粘結(jié)劑在1小時內(nèi)用完。
(3)專用粘結(jié)劑的配制只許加入凈水，不得加入其他添加物。
擠塑聚苯乙烯擠塑板的粘貼
(1)擠塑板宜采用點粘法，用抹子沿擠塑板的四周邊涂敷一條平均寬50㎜厚5㎜-7㎜梯形帶狀聚合物砂漿，并同時涂8塊厚5㎜-7㎜直徑為100㎜的點狀物，均勻分布在板中間，外飾面為涂料時，聚合物砂漿與擠塑板粘貼面積之比不小于30%。
(2)涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立刻粘貼在墻面上滑動就位，以防止混合物砂漿表面結(jié)皮失去粘結(jié)作用，粘貼時應(yīng)輕揉，均勻擠壓。擠塑板應(yīng)自上而下沿水平方向橫向鋪粘，每排版應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小不得小于100㎜。
(3)門窗洞口腳部的擠塑板，應(yīng)采用整塊擠塑板裁出，不得拼接。遇到有突出墻面的建筑構(gòu)配件時，應(yīng)用整幅擠塑板套割，其切割邊緣應(yīng)順直、平整，使其與建筑構(gòu)配件完全吻合，不得用零板拼湊。
固定件安裝
擠塑板粘貼牢固后，一般在24-48小時以后安裝固定件，固定件個數(shù)按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10㎜，鉆入基層墻體深度約為60㎜，固定件錨入基層墻體的深度約為50㎜，以確保牢固可。在陽角、孔洞邊緣處加密。緊固件的構(gòu)件圓盤與擠塑板表面取平或凹一些，確保膨脹釘
尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。
打磨
擠塑聚苯乙烯保溫板接縫處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。
作裝飾線腳
根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需做線腳的位置，并進行水平和豎向校正。凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15㎜。凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線腳及對應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘結(jié)劑，使其粘接牢固。
抹底層聚合物砂漿
聚合物砂漿的配制同專用粘結(jié)劑。將配制好的聚合物砂漿均勻地涂在擠塑板上，厚度為2㎜。
壓入網(wǎng)格布
(1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長度要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度，網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進行。
(2)在門窗等洞口四周網(wǎng)格布應(yīng)翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
(3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿。將預(yù)先甩出的.網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。
(4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100㎜，垂直方向搭接寬度不小于80㎜，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布空鼓、翹邊。
(5)在凹凸線腳處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80㎜。
(6)在墻身陰、陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200㎜。
聚合物砂漿面層
抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不沾手時，開始抹面層聚合物砂漿。抹灰的厚度宜控制在2.5-3.0㎜，厚度過大宜于開裂。抹灰時應(yīng)將網(wǎng)格布壓埋在底層砂漿內(nèi)，不允許暴露在砂漿之外。另外，為提高底層外墻抗沖擊能力，應(yīng)采用加強網(wǎng)格布。
變形縫、界格縫的處理
墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘結(jié)前按設(shè)計要求定位并與基層墻體固定牢固。
在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)泡聚乙烯實心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50%-70%。密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。
飾面層的施工
當飾面層采用水融性中彈涂料時，施工前應(yīng)修補聚合物砂漿不平處，并用砂紙打磨，然后進行涂料施工。
d) 施工中要注意的問題
(1)外墻保溫施工期間室外溫度應(yīng)高于5攝氏度，雨天施工應(yīng)采取措施，避免墻面淋雨；
(2)陽角與陰角的垂直接縫處擠塑板應(yīng)交錯排列，門窗洞口角部要加貼45度斜向網(wǎng)格布；
(3)擠塑板上墻后，要用橡皮棰輕敲或揉拍，防止虛粘；
(4)擠塑板接縫不平處，應(yīng)用砂紙磨平，打磨動作為柔和的圓周方向，不要沿著與擠塑板接縫平行方向打磨；
(5)首層窗臺以下，要再加貼一層網(wǎng)格布，以增加其抗沖擊性；
(6)底層墻外表面在墻體防潮以下，要做防潮處理，以防止地面水分通過毛細作用被吸收到保溫層中影響保溫層的使用壽命；
(7)對墻面損壞處應(yīng)安排專人進行細心修補，否則宜出現(xiàn)滲漏、脫落現(xiàn)象。
3、外墻涂料施工
a)材料要求
符合設(shè)計要求的工程所用涂料和半成品均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應(yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。
b)施工要點
施工前應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書及廠家技術(shù)指導(dǎo)書了解涂料的性能及使用要求，編制施工操作工藝；基層應(yīng)堅固，表面應(yīng)平整，應(yīng)無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物；含水率和相對濕度應(yīng)滿足規(guī)范或廠家技術(shù)指導(dǎo)書要求。涂料工程施工前，根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)先做樣板，一直保存到竣工時為止。對涂料進行挑選，發(fā)現(xiàn)深淺顏色不一時，應(yīng)分別堆放、貯存，分別使用，使用前應(yīng)攪拌均勻，并應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)和環(huán)境溫度控制好涂料的工作粘度或稠度，不可過稀、過稠，使其在施涂過程中不透底、不流掛、不顯刷紋。施涂過程中不得任意加水或其它溶液稀釋；外墻涂料施涂時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角或水落管為分界線分段進行；涂料的施工質(zhì)量應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定要求；
裝修施工方案14
一、工程概況
服務(wù)里12-14號樓工程位于秦皇島市海港區(qū)文化路和建設(shè)大街交叉口西北側(cè)，地上建筑面積5164.37平方米，地下5974.73平方米。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆筏板梁結(jié)構(gòu)；地下一層，外墻為混凝土墻板結(jié)構(gòu)；12#樓地上23層，13#樓地上22層，14#樓地上4層，為框架結(jié)構(gòu)。
二、雨期施工的準備
1、采取晴雨結(jié)合的方法：留出一定的施工項目，先室外后室內(nèi)，為雨天室內(nèi)施工創(chuàng)造工作面，并應(yīng)注意運輸條件和其它影響施工的因素。盡量把不適于雨期作業(yè)的工程，盡量在雨期到來之前完成。
2、現(xiàn)場排水工作：雨季到來之前，要進行有組織的檢查，疏通道路邊溝。加強管理防止堵塞。現(xiàn)場道路旁挖明溝排水縱向坡度3%，道路水泥路面。另外要準備抽水設(shè)備，組織專人負責雨期的排水工作。
3、雨期前，應(yīng)對現(xiàn)場的道路一側(cè)修建水溝排水，防止道路和場地積水。
4、物資供應(yīng)及儲備工作：雨期道路泥濘，運輸困難，材料必須有一定的儲備，并應(yīng)妥善保管，如砂、石、磚堆等須挖邊溝以利排水，水泥等庫存材料倉庫必須檢修，滿足防雨、防潮要求。周圍找好排水坡度，屋面防水層做好，防止水泥受雨淋、受潮。
5、作好雨期施工的思想教育和安全教育、發(fā)動大家明確“晴雨結(jié)合”的意義和具體措施，減輕雨期對工期的影響。作好技術(shù)交底和安全交底，讓施工人員都能掌握雨期施工的特點，避免發(fā)生質(zhì)量和安全事故。同時，應(yīng)采取必要的措施如腳手架的防滑與加固，供電線路的`檢修防止漏電，并且加強交通管理工作。
三、雨期防汛防臺風準備工作
1、本工程項目部成立以主要負責人為組長的防汛防臺風領(lǐng)導(dǎo)小組，晝夜值班，并認真負責堅守崗位，做好值班記錄（后附組織網(wǎng)絡(luò)圖）。
2、建立值班制度，同氣象部門建立合作關(guān)系，指定資料員曹亞群收聽并做好氣象預(yù)報工作，及時組織汛期檢查，并建立晴雨表。
3、立即對各自的工作區(qū)域進行全面徹底的檢查。
（1）對現(xiàn)場的臨建逐間檢查，有無倒塌和漏雨現(xiàn)象。現(xiàn)場圍墻邊禁止堆放材料，查看圍墻基礎(chǔ)有無下陷，裂縫等跡象，并在現(xiàn)場所有臨建外圍搭設(shè)防護欄桿。由李樹斌負責。
（2）現(xiàn)場施工道路確保暢通，保證雨后正常施工。由陳勝負責。
（3）切實做好施工現(xiàn)場的排水工作，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，在基坑四周設(shè)置排水溝，增加潛水泵抽水，保證現(xiàn)場基坑無積水，汛期排水暢通。由周文軍負責。
（4）現(xiàn)場怕濕的材料入庫存放，進場的其他材料不能堆放在低洼處，施工機具必須在防護棚內(nèi)，并起到防日曬雨淋的作用，由王金明負責。
（5）對現(xiàn)場的施工電梯、吊籃、腳手架等進行不定期檢查、維修、加固。由劉永健負責。
（6）備好各種防汛物資，組織好搶險隊，做到遇到險情能立即投入使用。由李樹斌負責。
（7）各類施工機械、機具應(yīng)設(shè)防雨措施，并于雨后測試各施工機械、機具電器部分的絕緣電阻，超值馬上檢修。由高洪進負責。
四、雨季施工技術(shù)措施
（一）粉刷工程
1、材料要求：
進場的材料不得堆放在低洼地方，如果具備條件可以堆放在房間內(nèi)，防止被雨淋或受潮。露天堆放必須有防雨的覆蓋材料。使用的材料不得隨處亂放，必須做到活完場地清，避免被雨水淋濕而產(chǎn)生污染。
2、粉刷工程盡量避開雨天施工，如果必須在雨天施工，基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進行估測。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收；將進行作業(yè)的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護，避免污染。
（二）幕城工程
1、雨天幕墻室外施工不得進行，焊接使用的焊條不得放置在潮濕的環(huán)境中，并必須對焊條進行烘培，并應(yīng)做好烘培記錄。焊接作業(yè)更不能在雨天施工，避免焊接點發(fā)生冷脆現(xiàn)象。
2、幕墻的密封膠盡量在雨期前打完，在雨天應(yīng)該對沒打密封膠的幕墻做好防雨工作，避免雨水進入而影響質(zhì)量。
3、雨天現(xiàn)場鋼材不得被雨淋，有銹蝕現(xiàn)象的鋼材必須及時做防銹處理。
（三）砌筑及內(nèi)抹工程
1、拌制砂漿前，應(yīng)測量砂的含水率，及時調(diào)整砂漿施工配比。
2、砌筑工程應(yīng)分段施工，工作面不宜過大，以便防護。所用的磚如果過濕不得直接上墻，以免砂漿澆淌使墻面發(fā)生滑移。雨后繼續(xù)施工須復(fù)核已完砌體的垂直和標高。下大雨時砌筑砂漿應(yīng)調(diào)整好稠度，并加以覆蓋。每天下班時，要有防雨措施，磚縫應(yīng)填滿，頂面不宜鋪砂漿，而用一皮干磚或編織布蓋好。
（四）屋面工程
1、雨期前屋面盡量將防水施工完，并安設(shè)好雨水口，以保證室內(nèi)裝修正常進行。
2、如果屋面爐渣找平層被雨淋，必須要晾干后再進行屋面墊層施工，當墊層干燥后進行防水施工，如果墊層被雨淋也要晾干再進行防水施工。
（五）室內(nèi)吊頂工程
1、吊頂材料必須放置在倉庫內(nèi)，并做好防水防潮，避免材料被雨水淋濕或受潮而變形 。
2、室內(nèi)吊頂盡量避開在雨天施工，已經(jīng)完成的吊頂在雨天時要保持室內(nèi)通風，避免頂棚受潮而發(fā)生變形。
五、安全措施
1、施工現(xiàn)場要找好排水坡向，做到排水暢通。
4、做好機械設(shè)備的防護工作，每臺設(shè)備均要有防雨覆蓋設(shè)施，攪拌機、等設(shè)備搭設(shè)防護棚。其它設(shè)備雨天進行覆蓋防雨。
5、雨后檢查各種機械設(shè)備線路是否完好，防止觸電事故的發(fā)生。
6、雨季做好防汛準備工作，備足防汛工具。
7、進行雨季施工的水泥庫、倉庫要加強防范，地坪要高出該地域積水線30cm。并應(yīng)盡量做到隨進隨用，減少庫存時間。
8、所有堆放構(gòu)件處支座必須堅固，雨后變形的支座不得堆放構(gòu)件，經(jīng)處理后方可使用，并能排走雨水。工人宿舍、更衣室、食堂屋面應(yīng)做全面檢查。
9、機具設(shè)備：施工電梯基礎(chǔ)要堅實，并定期測量偏差，有問題及時調(diào)整，周圍要有排水措施，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。現(xiàn)場中小型機械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩搭設(shè)防雨棚，閘箱防雨、漏電接地保護裝置應(yīng)靈敏有效。要采取措施防止電線受潮，應(yīng)對線路規(guī)范操作，防止電線受潮后短路。
10、現(xiàn)場建筑物、機械設(shè)備、電氣設(shè)備作好防雷接地工作，防止雷電侵害。
13、專人檢查施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備的基礎(chǔ)是否牢固安全。
14、下雨時安排專人巡查職工宿舍、倉庫、水泥庫是否有漏雨、浸水現(xiàn)象及現(xiàn)場碼放物料是否有傾斜現(xiàn)象。
15、檢查排水溝是否暢通，水泵是否工作正常。
16、維修電工在下雨前要鎖好所有閘箱，檢查好所有設(shè)備的電源線，雨后要專人檢查閘箱內(nèi)外所有電源線。
17、專人檢查現(xiàn)場圍擋、圍墻是否有傾斜、傾倒、塌陷現(xiàn)象。
18、雨水到來前專人搖測避雷系統(tǒng)接地電阻是否符合規(guī)定要求。
19、在雷雨天，施工現(xiàn)場停止作業(yè)，防止發(fā)生事故。
20、下雨時安排好現(xiàn)場管理人員值班，作到日夜有人，防止發(fā)生事故。
六、防汛小組組織機構(gòu)如下：
組長：張志良
副組長：崔太賓 劉永健 高洪進
組員：陳勝 姚建波 李樹彬 董憑春 馬愛民 李明海 胡錦高 尹新同 馬國峰
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)通訊聯(lián)絡(luò)組、物資供應(yīng)保障組及應(yīng)急搶險組。
項目部防汛通訊聯(lián)絡(luò)組名單及職責
組長：張志良
組員：陳勝 趙壯志
職責：負責內(nèi)部的通訊聯(lián)絡(luò)，上傳下達上級各種指示，通訊組在汛期期間要24小時值班和電話、手機暢通，隨時保持通訊聯(lián)絡(luò)暢通。一旦發(fā)生汛情及人員傷亡等重大安全隱患，立即聯(lián)絡(luò)實施搶救工作，并同時向上級部門報告。
項目部防汛物資保障組名單及職責
組長：崔太賓
組員：李樹斌 高洪進
職責：負責搶險救災(zāi)物資的籌備、保管和發(fā)放，并配足雨衣、雨鞋、水泵、照明器材、鎬鏟、草袋、繩索和砂石等搶險用品及繃帶、擔架等醫(yī)護用品；設(shè)置緊急疏散的安全通道和安全場所，確保一旦發(fā)生險情，使現(xiàn)場人員能及時得到疏散和安置。
項目部防汛應(yīng)急搶險組名單及職責
組長：劉永健
副組長：周文軍 姚建波 王金明
職責：配備搶險裝備，負責對施工現(xiàn)場的緊急搶救搶險工作。在汛期時，搶險組成員做到24小時待命，各類搶險物資狀況良好，一旦汛情到來，確保人員、設(shè)備及各種物資及時到位，搶險及時。
2、值班人員：
星期一 張志良 星期二 崔太賓
星期三 陳勝 星期四 周文軍
星期五 姚建波 星期六 劉永健
星期日 李樹斌 劉永健 值班電話：xxxxxxxxxxx
3、搶險隊伍隊伍人數(shù)20人
裝修施工方案15
施工方案是指遵守本工程整個裝飾施工階段的綱領(lǐng)性文件，主要從施工準備、施工組織、施工部署、施工流程、勞動力調(diào)配和機械設(shè)備配備等六大部分進行科學(xué)合理的安排。
第一節(jié)施工準備工作
施工準備工作作為重要的前期工作。以合理、迅速目標，因此，我單位若有幸中標，將立即組織有關(guān)人員進入現(xiàn)場，展開準備工作，使各項工作順利進行。
一、現(xiàn)場交接準備
組織項目管理人員進行現(xiàn)場踏勘，檢查現(xiàn)場實際情況與圖紙描述是否存在差異，原有安排與現(xiàn)有安排的銜接工作。及時辦妥進場施工的各項手續(xù)。由于本工程是在不影響其他樓層以上施工的情況下進行施工，所以我們必須與業(yè)主、總承包方就具體情況部署施工順序、材料和建筑垃圾的運輸方式等進行充分的協(xié)商、認真聽取各方的意見，最大限度的保證其他樓層面的營業(yè)和施工的順利進行。
二、技術(shù)準備
目前圖紙已達到施工圖紙要求，但作為施工單位，要達到既保證工期又保證質(zhì)量之要求，務(wù)必對技術(shù)準備予以充分重視。
技術(shù)準備工作在進場之日立即著手，其重點一方面是使有關(guān)人員仔細閱讀施工圖紙，了解設(shè)計意圖及相關(guān)細節(jié)，開展圖紙會審、圖紙深化、技術(shù)交底等技術(shù)準備工作。另一方面是分析工程中所采用的新技術(shù)、新材料并搜集相應(yīng)的新技術(shù)，新材料的運用、操作規(guī)范及要求，同時根據(jù)施工需要編制更為詳細的施工作業(yè)指導(dǎo)，以便從施工開始就受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。
三、材料準備工作
根據(jù)施工圖紙尺寸和現(xiàn)場尺寸相比較，所計算出各材料的數(shù)量，準備所需的各種材料，在不影響施工用料的原則下，盡量少占施工場地，按照計算出的材料計劃分期、分批組織進場，并作好材料的樣板挑選、審批及其材料保管工作，確保材料符合按要求的質(zhì)量，最后保證了工程質(zhì)量。
四、機具準備工作
根據(jù)施工圖紙制定詳細機具計劃，使其按計劃分批進場，以使所有進場設(shè)備處于最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
五、人員準備工作
公司勞務(wù)部門負責對項目班子人員進行就緒準備，作好開工前有關(guān)人員的調(diào)動、調(diào)整工作，所施工的管理人員將全部就位進行各方面工作的準備；勞務(wù)層將根據(jù)現(xiàn)場需要或施工順序的要求分批進場，并在公司內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。
第二節(jié)施工組織
施工組織主要分為人員組織、機械組織、材料組織、運輸組織、協(xié)調(diào)組織等五部分，這此組織內(nèi)容的安排是否合理將直接影響整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成，對這五大組織的安排主要有：
一、人員組織
人員組織主要分為二大類：施工管理層及施工勞務(wù)層二大類。
施工管理層組織是管理層人員的配備必須全面具有較高的專業(yè)素質(zhì)，我單位曾多次施工過與本工程類似的建筑，積累了豐富的經(jīng)驗，在施工管理、協(xié)調(diào)控制的能力上都有很大的優(yōu)勢，而在施工管理人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項目管理班子時，我單位將選派優(yōu)秀的項目管理班子進駐現(xiàn)場直接參與本工程的建設(shè)和管理。在本工程施工管理上將嚴格按項目法組織施工。
施工勞務(wù)層是在施工過程中實際操作的人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者，故我司選擇勞務(wù)層操作人員的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)技能，具有良好的思想品德素質(zhì)；具有較好相類似工程施工經(jīng)驗的人員。根據(jù)本工程工程量及工期要求，勞動層組織由我公司根據(jù)項目部的勞動計劃，在我公司各工地進行平衡，主次調(diào)配，同時確保進場人員的隊伍相對穩(wěn)定，并以不影響施工為最基本的原則。
二、機具組織
針對本工程的'特點，機具設(shè)備將根據(jù)工程需要由我單位物資部根據(jù)項目主管提出的機械設(shè)備的需用計劃進行組織調(diào)配，同時委派專業(yè)機修人員定期到現(xiàn)場維修和保養(yǎng)，保證這些進入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中完好性。
三、材料組織
我公司自有專業(yè)材料管理人員負責對本工程的材料進行采購和供應(yīng)，做到貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)，主要材料在采購前就有關(guān)材料的供應(yīng)廠家、質(zhì)量、價格等情況做好，經(jīng)過業(yè)主同意，并通過及有關(guān)部門的審批后采購進場。
關(guān)于主要材料的進場時間，考慮到施工場地相對比較小，及保管的需要，我們將按照施工進度計劃，分階段、分批、分期的組織材料進場。
四、運輸組織
本工程的材料進場運輸，場內(nèi)垃圾外運，故我公司根據(jù)總承包方的指定地點，投入數(shù)量相符的小型運輸車輛和普工來專門從事材料及建筑垃圾的運輸工作，同時輔以技術(shù)工種進行必要的運輸，保證材料運輸滿足施工需求。
五、協(xié)調(diào)組織
在工程施工進程中，由于工期緊，安裝、裝飾等將在平面、立體上進行交叉作業(yè)，對工程提出相當特殊的要求。因此，我單位將把協(xié)調(diào)工作放在重要位置，協(xié)調(diào)各工序的銜接，為大樓的整體施工創(chuàng)造了良好的條件。
第三節(jié)施工部署
由于本工程為各大樓的主要入口，根據(jù)業(yè)主要求，在進行施工當中，盡量減少影響本樓層以上施工的順利進行，并結(jié)合施工工序的合理安排和成品保護等需要，將本項目工程分為三個施工段，分別為：A座、B&C座、D座入口大堂精裝，各施工段可為墻面、頂面、地面的施工順序進行有計劃、有組織、有節(jié)奏的進行，這樣既保證了工期，又保證了施工完的成品損壞。
三個施工段均采用平行施工，在各個施工段內(nèi)均存在重點部位，施工時將以重點部位的進度為主線，各段內(nèi)的其他部位的施工將依附于重點部位，在重點部分的施工間穿插進行，本工程的重點施工部位是地面瓷磚花崗石鋪設(shè)、吊頂乳膠漆、墻面19厚強化玻璃安裝及柱面花崗石的鑲貼，各段內(nèi)施工原則為：按照工作面劃分。詳細施工順序為：先吊頂，再墻體玻璃安裝，墻柱面石材，墻面板材，后乳膠漆，細木油漆，工序間的相互搭接以節(jié)省施工工期為根本之源。
第四節(jié)施工流程
各施工段的施工流程總體如下：（略）
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