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腳手架施工方案

時間:2025-06-02 07:14:22 施工方案 我要投稿

腳手架施工方案15篇(必備)

  為了確保事情或工作有效開展,預先制定方案是必不可少的,一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。那么優秀的方案是什么樣的呢?以下是小編收集整理的腳手架施工方案,希望對大家有所幫助。

腳手架施工方案15篇(必備)

腳手架施工方案1

  為進一步貫徹《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99),實現安全管理規范化、科學化,確保規范施工安全生產,根據該工程建筑結構和施工特點、特編制該施工方案。

  1工程概況

  1.1本工程位于:

  建筑層次:五層

  建筑面積:大約20xx平方米

  1.2基礎處理,采用夯實、找平。

  2搭設方案

  2.1材料及規格選取

  根據JGJ59-99標準要求,采用鋼管搭設,鋼管尺寸采用φ48×3.5MM,并使用鋼扣件。

  2.2搭設尺寸

  2.2.1搭設總高度約18米,要求隨施工進度搭設,高度超出施工層1.5米。

  2.2.2搭設要求,根據現場實際狀況,采用雙排腳手架,架體立桿內側采用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網,隨施工進度設隨層網,每隔6米設層間網,首層及頂層滿鋪竹跳板安全防護。

  2.2.3構造要求

  2.2.3.1立桿間距1.5米,立桿基礎墊通長板(20CM×5CM×4CM長的松木板),使用鋼底座(1CM×15CM×8MM的鋼板)。底座中間設置鋼管芯子,高度大于15CM。離地高度20CM設置縱橫方向掃地桿。連續設置在立桿內側,立桿接長采用對接,且接頭交錯布置,高度方向錯開50CM以上,相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大于50CM。頂層立桿可搭接,長度不應小于1M,兩個扣件。立桿垂直偏差,架高30M以下時,要求不大于架高的1200。

  2.2.3.2大橫桿

  大橫桿間距控制在1.5M,以便立網掛設,大橫桿置立于立桿里面,每側外伸長度不應小于10CM,但不應大于20CM。桿件接長需對接,接點距主接點的距離不應大于50CM。

  2.2.3.3小橫桿

  小橫桿搭在大橫桿上頭,伸出大橫桿長度不小于10CM,小橫桿間距:立桿與大橫桿交接處務必設小橫桿,腳手板處75CM,且伸入墻內不小于18CM。

  2.2.3.4剪刀撐

  外腳手架的兩端轉角處,以及中間每隔6-7根(9-15M)立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設置、寬度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,與地面的夾角為:跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接,搭接長度不小于1M,使用三個扣件均勻分布,端頭距扣件不小于10CM。

  2.2.3.5腳手板

  應滿鋪腳手板,嚴禁探頭板,不得高低不平,并要設置擋腳板,擋腳板高度為18CM。滿鋪距墻小于10CM。

  2.3架體與建筑物拉結

  腳手架高度在7M以上及每高4M,水平每隔6M同建筑物牢固拉結,內外用50CM鋼管固定。并加設頂撐使之同時承受拉力和壓力,保證架與建筑物之間連接牢固,不搖晃、不倒塌。

  2.4排水措施:架底處不得有積水,并設排水溝。

  3腳手架驗收

  3.1外腳手架務必由持證人員搭設,隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收,高度9M驗收一次,不貼合要求的應迅速整改。

  3.2外腳手架分段驗收應按JGJ59-99中外腳手架檢查評分表所列項目和施工方案要求的資料進行檢查,填寫驗收記錄單,并有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證,方能交付使用。

  3.3務必有量化的驗收資料。

  4外腳手架搭設的勞力安排

  4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數,明確分工并進行技術交底。

  4.2務必建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構,搭設負責人向項目經理負責,負有指揮、調配、檢查的直接職責。

  4.3外腳手架的搭設和拆除務必配備有足夠的.輔助人員和必要的工具。

  5外腳手架搭設的安全技術措施

  5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝,以防雨水浸泡地基。

  5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內,并做好可靠的防雷接地處理。

  5.3外腳手架務必及時維修加固,以到達堅固穩定,確保施工安全。

  5.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。

  5.5外腳手架搭設人員務必持證上崗,并正確使用安全帽、安全網、穿防滑鞋。

  5.6嚴格控制施工荷載,腳手板上不得集中堆料,施工荷載不得大于2KNM2。

  5.7控制扣件螺栓擰緊力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50N.M范圍內。

  5.8嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

  5.9保證腳手架的整體性,不得與井架、塔吊一并拉結,不得截斷架體。

  6外腳手架拆除的安全技術措施

  6.1拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據檢查結果,擬定出作業計劃,報請批準,進行安全技術交底后才準工作。作業計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、堆料堆放地點、勞動組織安排等。

  6.2拆架時應劃分作業區,周圍設防護圍欄,豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非工作人員進入。

  6.3拆架的高處作業人員應戴好安全帽,系好安全帶,扎裹腿,穿軟底防滑鞋。

  6.4拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,嚴禁上下同時進行拆架作業。

  6.5拆立桿時,要先抱住立桿在拆最終兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。

  6.6連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應用臨時撐支住,然后才能拆除。

  6.7拆除時,要同一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。

  6.8拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線,以防觸電事故。

  6.9在拆架時,不得中途換人,如務必換人時,應將拆除狀況交代清楚后方可離開。

  6.10拆下的材料要及時下運,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件要集中回收處理。

  7繪制搭設圖紙。

腳手架施工方案2

  (一)主體結構施工方案

  1、腳手架工程方案概述 根據本工程結構形式與特點,外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手架,五層以上每隔六層搭設懸挑腳手。

  2、腳手架材料

  1)符合國標的φ48×3.5腳手鋼管及配套扣件,立桿、大橫桿長度采用4-6m,小橫桿長度采用1.30m。

  2)a3[16槽鋼及16mm鋼絲繩。

  3)竹笆橫向密編,縱片不得小于五道,每道用雙片;橫片一正一反,在四周用兩根竹片相對夾緊,并打眼用鐵絲扎牢,竹片寬不小于30mm。

  (二)、懸挑腳手架方案設計

  1、腳手架基本數據

  1)扣件式立桿雙排鋼管腳手架:架體構構造尺寸:橫距為1000mm,步距為1800mm,基本縱距為1500mm,結合本立桿所在平面的縱向尺寸,進行調整確定。

  2)外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手,五層以上采用槽鋼懸挑腳手架,每六層一挑,每一挑為一個懸挑單元。

  2、腳手架懸挑原理及構造要求

  1)基本結構分兩部分,一是主要受力的懸挑槽鋼支架;二是以懸挑槽鋼支撐的鋼管扣件雙排腳手架,由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、擱柵、竹笆、護欄等組成,同一般雙排腳手架。懸挑槽鋼支承受自重及上部傳來的腳手架架體恒載和施工活動荷載、部分風荷載等,并將其傳到建筑物上。

  2)槽鋼挑梁是本架子的主要受力構件,在五層樓面上根據腳手架平面布置圖預埋安裝槽鋼支撐結構的預埋件及在相應位置進行預留孔。

  3)槽鋼挑梁與其上的雙排腳手架的立桿一一對應,上部雙排腳手架的搭設同一般雙排腳手架。

  4)外架每次搭設的最大高度為11步架,結構上翻時每滿11步架(即挑滿七層)后開始搭設上一單元的懸挑結構,且上下兩單元的腳手架必須斷開,待隨施工進度搭完三步架(或四步架)經檢查無誤后,可拆除下一單元的架子,拆除時必須從上到下,不得上下同時進行。

  5)在槽鋼挑出端焊接φ25鋼筋,長度為100mm,作為雙排腳手架的底座。

  6)腳手架每四列設一剪刀撐(夾角45-60之間),剪刀撐接頭處對接鋼管長度不小于1.0m,并用兩只扣件緊固。 00

  3、外腳手架計算附后頁

  4、腳手架架體的加固措施

  1)每一單元的挑架與結構主體必須與預埋件焊接牢固。

  2)連墻件與建筑物的連接采用雙扣件剛性連接,連墻件采用每層三跨,菱形布置。連墻桿與腳手架的連接、連墻桿與建筑物的連接均采用雙扣件連接。

  3)腳手架的荷載基本都是通過扣件傳遞的,所以每只扣件的扭矩要求必須達到 45-55n〃m。

  5、本工程特殊部位技術處理措施

  1)在結構施工時,必須事先根據本方案的預埋點位置在每層預埋工作。

  2)外架與結構主體之間距離為300mm,用廢舊模板鑲釘進行封閉,每四步一封閉,架體底部再兜網封閉,以防墜物。

  3)在外立桿內側0.6m、1.2處設欄桿各一道,竹笆每步設置,踢腳板操作面設置三步,整個外架沿全高用安全密目網封閉。

  4)人貨電梯處外架斷開,斷開處加以封閉,并在腳手端部嚴格設置硬拉接,并設置必要的橫向支撐。

  5)其它要求

  (1)每天必須有至少兩名架子工專職負責對腳手架進行檢查維護,對不符合要求、有隱患的地方立即按要求處理,發現異常情況及時上報。

  (2)嚴格按照有關腳手架的操作規定、規范的要求進行操作。

  6、腳手架使用注意事項

  1)架上作業人員應穿防滑鞋及懸掛安全帶,并戴好安全帽。

  2)架上作業人員應做好分工及協調配合。

  3)作業人員應帶工具袋,操作工具應放在工具袋內,以防墜物傷人。

  4)搭設材料應隨搭設速度,隨用隨上,以免放置不當掉落傷人。

  5)每次收工前,架上材料應使用完,不要存留在作業面上,已搭好的`腳手架應形面穩定結構,不穩的要臨時加固。

  6)在搭設過程中,地面配合施工人員應避開落物的區域。

  7)在搭設腳手架時,嚴禁使用不合格材料。

  8)配合專人指揮,作業人員必須服從統一指揮。

  7、腳手架上堆荷的管理

  腳手架上堆荷嚴禁超載,即使一時的超載也是不允許的。支模、溜槽等均不允許支承在腳手架上或與其聯系,絕對禁止振動設備與腳手聯系,也禁止將其他設備的纜風繩固定于腳手架上,另外,塔吊、施工電梯的附墻支撐也與腳手架分開。

  8、腳手架拆除

  本工程第一次懸挑腳手搭設完畢,開始拆除著地腳手;第二次搭設懸挑腳手之前,拆除第一次搭設的懸挑腳手,依次上翻。外墻飾面、門窗、陽臺欄桿安裝完畢,腳手架再依次下翻。腳手架拆除后外墻洞口、臨邊應及時進行封閉。拆除注意事項如下:

  1)拆除前,應對現場施工人員進行技術交底。

  2)拆除現場必須設置警戒區域,張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續施工,地面監護人員必須履行職責,并應配備良好的通訊裝置。

  3)如遇強風雨雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,夜間實施拆除作業,應具備良好的照明設備。

  4)所有高處作業人員,應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律,拆除工藝及方安要求。

  5)建筑物內所有窗戶必須關閉鎖好,不允許向外開啟或外挑伸物件。

  6)按搭設的反程序進行拆除,即安全網——豎擋笆——防護欄桿——剪刀撐(隨每步腳手架拆除)——擱柵——連墻桿——大橫桿——小橫桿——立桿

  7)不允許分立面拆除或上下兩步同時拆除,認真做到一步一清,一桿一清。

  8)所有桿件與扣件,在拆除時應分離,不允許桿件上附著扣件輸送到地面,或兩桿同時拆下輸送到地面。

  9)所有墊笆拆除,應自外向里豎立搬運,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件從高空墜落。

  10)腳手架風使用電焊氣割工藝時,應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行,并配備滅火器具,嚴禁無證動用焊割工具。

  11)當日完工后,應仔細檢查崗位周圍情況,消除安全隱患。

  12)輸送到地面的所有桿件、扣件等物件,應分類堆放整齊。

腳手架施工方案3

  一、編制依據

  1、施工圖紙

  2、建筑結構荷載規范gb50009-20xx

  3、鋼結構設計規范gbj17-20xx

  4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范jgj130-20xx

  5、建設廳關于建筑施工腳手架安全技術若干規定(試行)

  二、工程概況:

  大樓工程位于泉州市兒童醫院內。本工程為一棟單體工程,其中地下一層,地上十一層,底層層高4.5m,二至八層層高3.8 m,九層層高6.5m(含九層夾層),十層層高5.0m,屋面梯間層層高3.6m,女兒墻高2.2m,建筑總高度48.40 m。該工程由建設公司承建,根據工程特點,外腳手架采用雙排鋼管架搭設,其中東北角一層外腳手架落于地下室頂板上,西南角三層外腳手架落于三層板上,為落地雙排腳手架;其余部位在一、三、八層板設槽鋼懸挑平臺作為外架基礎,為懸挑式腳手架。

  三、施工準備

  1、材料質量要求:

  槽鋼采用[126×53×5.5型,其材質必須滿足現行國家標準《碳素結構鋼》(gb/t700)中q235-a級鋼的規定,不得使用銹蝕嚴重(斑點、剝皮)、彎曲、開裂的鋼材。

  鋼管采用φ48×3.5mm鋼管,質量必須滿足現行國家標準《碳素結構鋼》(gb/t700)中q235-a級鋼的規定,不得使用銹蝕嚴重(斑點、剝皮)、彎曲、開裂的鋼管。扣件采用可鍛鑄鐵制造的標準扣件,其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(gb15831)的規定。扣件的附件(t形螺栓、螺母、墊圈)采用材料符合《碳素結構鋼》(gb700—79)中a3鋼的規定,扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷,鋼管和扣件均應具有出廠合格證及檢驗單,鋼管和扣件的吻合要求接觸良好,螺栓不得滑絲,夾緊管件時開口處最大距離小于6mm。

  2、施工人員準備

  架子工10人(有操作證)、電焊工1人(有操作證)、塔吊操作及信號工3人(有操作證)。

  四、懸挑平臺搭設:

  對于懸挑平臺在地下室頂板、三層、八層結構板砼澆筑前應在結構板內距外邊2300mm及200mm處預埋φ10鋼筋環,水平間距1500mm,用于固定槽鋼,槽鋼的另一端挑出建筑物以外1700mm作為外架的懸挑平臺,在固定立桿位置處焊100mm高φ25鋼筋頭。(詳下圖所示)

  五、腳手架搭設方法與技術要求

  腳手架搭設順序

  立桿搭設→掃地桿搭設→縱向水平桿搭設→橫向水平桿搭設→連墻件設置→剪

  刀撐設置→水平鋼管綁扎→鋪腳手板掛安全網

  腳手架搭設方法與技術要求

  1、立桿搭設,立桿自平臺槽鋼上開始搭設,縱向間距1500mm,橫向內立桿距外墻面500mm,外立桿距外墻面1500mm。立桿的接長采用對接扣件,相鄰力桿接頭不設在同一步內;同一步內隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯開500mm以上;各接頭中心至主節點應在600mm范圍之內。

  2、在距懸挑平臺面200mm處搭設一道縱橫向水平掃地桿與內外立桿扣接。

  3、搭設縱向水平桿,按1800mm步高將縱向水平桿搭設在立桿內側。縱向水平桿接長采用搭接扣件連接,接頭應交錯布置:相鄰接頭不能設在同步或同跨內;不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上;各接頭中心至最近主節點距離不大于500mm。

  4、搭設橫向水平桿,在立桿與縱向水平桿交接處設置一根橫向水平桿,用十字扣件與立桿扣接;橫向水平桿距外墻面150~200mm,露出外立桿外側長度不小于100mm。

  5、連墻件設置,在各結構層設置連墻件。連墻點的水平間距不超過4500mm,各層設置新埋件(預埋鋼管埋于梁中,埋入梁內長度大于300mm,并與梁內鋼筋進行點焊固定)。架體與埋件之間用鋼管呈水平拉接(否則應使與架體連接的一端下斜連接)。

  6、剪刀撐設置,在架體外側立面滿設剪刀撐,剪刀撐應由底層至頂連續設置,其寬度不小于四跨(6m),斜桿與縱向水平桿的夾角在45—60度之間;斜桿的接長采用搭接接長,其搭接長度不小于1m,應采用不少于兩個轉角扣件固定,端部扣件邊至桿端距離不小于100mm。

  7、縱向水平鋼管綁扎,在內外縱向水平桿間均勻布置兩道水平鋼管,與橫向水平桿扣接。

  8、鋪設腳手板及安全網,架體每搭設完一層在施工層鋪設竹笆腳手板,其四角用鐵絲固定于縱向水平桿上;外裝修施工時在架體與外墻之間設木跳板;操作層架外側200—300mm高處設擋腳桿,1000mm高處設扶手桿;架體外側滿掛6m×1.8m密目安全網。

  9、樓層封閉,因外墻面裝飾線條需要,該外架內立桿距外墻面500~650mm。在施工中操作層及其余樓層每兩層需設一道水平封閉,其做法為:

  一、在挑于內立桿與外墻面的小橫桿上滿鋪50mm厚木跳板;

  二、在樓層連墻預埋鋼管上扣接縱向鋼管,然后在縱向鋼管與內側大橫桿之間幫扎水平兜網。

  六、安全施工措施

  1、搭設操作人員必須具有架子工特種操作證,保證白分之百持證上崗;

  2、操作人員在作業時須正確佩戴安全帽,超過2m高作業須佩帶安全帶,安全帽與安全帶在使用前須經檢查合格;

  3、安全網應采用合格產品;

  4、塔吊吊運鋼管應兩點綁扎起吊,扣件用吊斗盛裝起吊,塔吊操作及指揮由專職人員進行,其他人員不得指揮;

  5、材料運至作業面應分散放置,不得集中堆放于架體上;

  6、扳手等手頭工具掛設牢靠,防止墜落傷人;

  7、立體交叉作業時應有水平防護措施;

  8、大風天氣應將未鋪竹笆進行固定,已鋪部分應綁扎牢。

  七、環保與職業健康安全措施:

  1、對操作班組要進行書面環保及安全技術交底,加強其環保與職業健康安全意識;

  2、安全網應及時進行封閉式掛設,防止施工塵土外揚。

  八、設計驗算:

  槽鋼平臺設計與計算

  1、荷載計算

  平臺以上最高搭設外架步數為11步(19m),按其中兩步架同時使用考慮荷載取值,則每一跨外架的荷載為:

  竹笆荷載:20×1.0×1.5×11=330n

  安全網荷載:2×1.8×1.5×11=59.4n

  攔桿荷載:37.4×1.5×2×11=1234.2n

  結構自重:124.8×11=1372.8n(查表取值)

  施工荷載:20xx×1.0×1.5×2=6000n

  以上對外立桿產生的壓力總和為:

  n外=1.2×(330/2+59.4+1234.2+1372.8/2)+1.4×(6000/2)

  =6774n

  以上對內立桿產生的壓力總和為:

  n內=1.2×(330/2+1372.8/2)+1.4×(6000/2)

  =5222n

  2、懸挑梁的支座返力及內力

  平臺槽鋼受力情況示意如右圖

  n1=(5222×0.5+6774×1.5)/1=12772n

  n2=(5222×1.5+6774×2.5)/1=24768n

  最大彎距mmax=5222×0.5+6774×1.5=12772n.m

  最大剪力qmax=5222+6774=11996n

  3、懸挑梁使用安全驗算

  抗彎強度驗算:

  ò=m/rm2

  則r>4.3mm(即φ10以上鋼筋)可滿足要求。

  鋼筋錨入砼內長度按錨固長度400mm設置

  鋼筋與混凝土的粘結力

  0.65×3.14×d×400×2/1.7>n1=11996n

  則d>12.4mm(即φ14以上鋼筋)可滿足要求。

  因此須預埋φ14以上鋼筋環。

  4、砼局部受壓驗算

  以200×450mm的邊梁(砼強度c35)為計算體。

  槽鋼對梁的壓力:

  壓應力ò=n2/a=24768/(200×53)=2.34n/mm2<[ò]=17.5n/mm2

  抗壓滿足要求。

  邊梁在集中荷載作用下的剪切應力

  て=n2/a0=24768/(200×450×2)=0.14n/mm2<[ft]=1.3n/mm2

  抗剪滿足要求。

  外架立桿驗算

  風荷載計算:

  風壓降低系數0.7;基本風壓0.75

  體型系數為1.3×0.089=0.1157(查表取值)

  風荷載標準值為0.7×0.75×0.1157=0.061kn/m2=61n/m2

  風荷載對立桿產生的彎矩為(0.85×1.4×1.5×61×1.82)/10=35.3n.m以受力最大的外立桿進行立桿穩定性驗算:

  落地架最高搭設外架步數為26步(47.2m),按其中兩步架同時使用考慮荷載取值,則每一跨外架的荷載為:

  竹笆荷載:20×1.0×1.5×26=780n

  安全網荷載:2×1.8×1.5×26=140.4n

  攔桿荷載:37.4×1.5×2×26=2917.2n

  結構自重:124.8×26=3244.8n(查表取值)

  施工荷載:20xx×1.0×1.5×2=6000n

  以上對外立桿產生的壓力總和為:

  n外=1.2×(780/2+140.4+2917.2+3244.8/2)+1.4×(6000/2)

  =10284n

  n/(фxa)+m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。

  (11)扣件安裝應符合下列要求:

  a.對接口件開口應朝上或朝內;

  b.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。

  (12)連墻件靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大雨300mm。從底層第一步縱向水平桿處開始設置。

  (13)剪刀撐斜桿的接長采用搭接,搭接長度不小于1米。

  (14)剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節的距離不宜大于150mm。

  (15)斜道的布置根據施工現場情況而定,其構造應符合下列規定:

  a斜道宜附著外腳手架或建筑物設置;

  b拐彎處應設置平臺,其寬度不應小于斜道寬度;

  c.斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m,擋腳板高度不應小于180mm;

  (16)斜道腳手板構造應符合下列規定;

  a.腳手板橫鋪時,應在橫向水平桿下增設縱向支托桿,縱向支托桿間距不應大于500mm。

  b.腳手板鋪設時,接頭宜采用搭接;下面的板頭應壓住上面的板頭,板頭的'凸棱外宜采用三角木填補。

  c.人行斜道的腳手板上應每隔250—300mm設置一根防滑木條,木條厚度宜為20—30mm。施工措施

  腳手架在建筑工程中是一種不可缺少的重要架設工具,它可以保證施工人員在不同部位進行操作,同時也是保證施工人員進行高處作業時人身安全的有利措施,因此為保證腳手架施工質量制定下列措施:

  (1)架工自檢制,架工在完成階段性施工后,對自己的工作自檢,檢查合格后報安全員驗收。

  (2)各班組施工前互檢制,各班組在施工前如發現腳手架存在問題,及時告知安全員,問題整改后方可施工。

  (3)專檢和組織階段性檢查,現場安全領導小組隨時發現問題隨時通知架工整改。

  (3)持證上崗制度,搭設腳手架必須持證上崗,有病不適于高處作業者,一律不準上腳手架操作。

  (4)搭設腳手架時,操作人員不許戴好安全帽,使用的工具要放在工具袋里,防止掉落傷人,登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。

  (5)拆下的零配件要裝如容器內,用吊藍吊下,拆下的鋼管要扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。

  (6)在施工期間經常檢查、維護,是腳手架安全可靠,如立桿沉陷或扣件連接松動、架子

  歪斜、桿件變形,發現問題應急時處理。

  (7)嚴禁腳手架上吊運重物、,嚴禁任意拆除部件和連墻桿現象。

  (8)搭設腳手架起步時,應設臨時剪刀撐及臨時拋擲,搭設中要隨時按規定做好腳手架與主體拉撐工作,鋪好腳手板,固定好擋腳桿和防護欄桿,拉好安全網。

  (9)六級以上大風不得進行高空腳手架搭拆工作,腳手架設防雷裝置,并應接地,其最遠點到接觸腳手架上電阻不得超過10歐姆。

  (10)嚴禁在腳手架上接纜風繩,設置起重把桿。

  (11)在搭設過程中由工地項目經理組織有關人員即使檢查,按有關規定報請公司安全科組織人員(項目經理、安全員、架子工、班長等)進行檢查、驗收和認證。

  (12)在工程施工過程中,要派有經驗的架子工負責對腳手架進行檢查和保修工作,扣件松動及時擰緊,特別在大風雨后,項目經理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。

  (13)腳手架要由工地安全員定期檢查,發現問題及時采取措施予以解決。

  (14)腳手架驗收合同后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,需經項目經理同意后,由架工操作。

  (15)腳手架外側邊緣距外電架空線路的最小水平距離(米)

  外電線路電壓1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv

  最小安全距離4681015

  加強腳手架的驗收

  (1)立桿垂直偏差、縱向偏差不大于h/4000,且不大于100㎜,橫向不大于h/600,且不大于50㎜。

  (2)縱向水平桿偏差不大于總長度的1/300,且不大于20㎜,橫向水平桿水平偏差不大于10㎜

  (3)腳手架步距,立桿橫距偏差不大于20㎜立桿縱距偏差不大于50㎜。

  (4)扣件緊固力在45~55n·m范圍內,不得低于或小于60㎜。

  (5)連接點和數量,位置正確,連接牢固,無松動現象。

  腳手架拆除安全措施

  (1)架子拆除應劃作業區,周圍設圍護擋,并豎立警示標志,地面設專人指揮,嚴禁作業人員如內。

  (2)拆除的高處作業人員必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腳,穿軟底鞋。

  (3)拆除順序應遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則。即先拆欄桿腳手板,剪力撐,后拆小橫桿,大橫桿,立桿等,要按一次清的原則,依次進行,嚴禁上下同時進行拆除。

  (4)拆立桿時,應先抱住力桿再拆最后的兩個扣,拆除大橫桿、斜桿、剪力撐時,應先拆中間扣,然后拖住中間,再拆端頭扣。

  (5)進墻點應隨拆除進度逐層拆除,拆挑撐前,應設置臨是支撐,然后再拆挑撐。

  (6)拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關結扣時,應先痛知對方,以防墜落。

  (7)拆下的材料,應用繩索栓住,利用滑輪徐徐下運,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件要集中。

  (8)在拆除過程中,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方

腳手架施工方案4

  一、工程概況

  境逸寧靜佳苑三期A 標工程位于上海市寶山區境逸鎮內。工程位于江楊南路東、高躍路西、殷高西路以南。建筑面積13000m2 ,由5#、10# 樓2 棟單體及商業一、商業二組成。其中5#、10# 樓建筑層高首層為3 米,其它層為2.8 米。建筑物檐口高度為 53.3 米。5#、10# 樓先搭設15 米扣件式雙排落地腳手架至五層,即搭即拆,待主體結構完成至五層拆除,到裝飾階段重新搭設。懸挑腳手架分二次搭設,第一次搭設懸挑腳手架搭設高度為20 米,即從(五層)11.4 米標高處至(十二層)31 米處,第二次搭設懸挑腳手架高度為20 米,即從(十二層)31 米標高處至(十八層)50.6 米處。

  商業一、商業二層高為4.2 米,建筑物檐口高度為9.8 米。采用扣件式雙排落地腳手架。

  二、編制依據

  1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx )

  2、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99 )

  3、《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91 )

  4、《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx )

  三、施工方案

  本工程搭設落地腳手架為雙排腳手架,搭設高度為15 米,立桿采用單立管。搭設尺寸為:立桿的縱距1.5 米,立桿的橫距1.05 米,立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ,連墻件2 步3 跨,豎向間距3.6 米,水平間距4.5 米。施工均布荷載為2KN/m2 ,同時施工兩層,腳手板共鋪設8 層。整個高度長度連續設置剪刀撐。

  本工程搭設懸挑腳手架為雙排腳手架,搭設高度為20 米,立桿采用單立管。搭設尺寸為:立桿的縱距1.5 米,立桿的橫距1.05 米,立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ,連墻件2 步3 跨,豎向間距3.6 米,水平間距3.9 米。施工均布荷載為3KN/m2 ,同時施工兩層,腳手板共鋪設11 層。懸挑水平鋼梁采用16# 工字鋼,整個高度長度連續設置剪刀撐。

  1 )構造要求

  A、支架梁:

  懸挑腳手架分兩次搭設,第一次搭設懸挑腳手架高度為20 米,即從11.4 米標高處至31 米處。第二次搭設懸挑腳手架高度為20 米,即從31 米標高處至50.6 處。在11.4 米、31 米處樓面每根16# 工字鋼預埋兩只Φ14 圓鋼吊環,離剪力墻300mm 處預埋第一只,距16# 槽鋼末端20cm 處預埋第二只吊環,吊環底部勾入樓板下皮鋼筋中,并與下皮鋼筋焊接,并且在吊環底部增加4 根Φ16 螺紋鋼,長度為700mm 。

  1、支架梁挑出外墻面1.5 米,陽臺部位從門過梁處外挑3 米,工字鋼不允許壓到懸挑陽臺板或梁上。大陽角部位懸挑2.5 米,上部聯梁用16 號槽鋼。所有懸挑腳手架全部用4.5 米的工字鋼。工字鋼位置及外挑長度見平面布置圖及計算書。外挑1.5 米的16# 工字鋼末端離鋼吊環距離為200mm 。支架梁的兩只預埋鋼吊環應處于同一直線,并垂直于墻面、樓板。

  2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 鋼管腳頭,焊縫厚度不小于4mm ,以便立柱直接插在鋼管腳頭內,起穩定作用。

  3、支承懸挑腳手架的砼強度必須達到5.0N/mm2 以上(即C10 砼28 天強度標準值),懸挑吊環的砼強度值應達到10N/mm2 。

  B、立桿要求:

  1、立桿搭接扣件必須采用對接扣件對接。

  2、立桿的接頭位置,相鄰桿要錯開,并布置在不同步距內,錯開距離大于等于500mm,其接頭距縱向水平桿的距離小于等于1/3步距,采用對接,不得搭接。開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除。

  3、搭至有連墻件的'構造點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應立即設置連墻件。

  4、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。頂層立桿搭接長度不應少于1m,應采用不少于3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

  5、立桿頂端高出施工層或女兒墻上皮1. 2m。

  6、立桿下部應使用紅色油漆標出沉降觀測點,應在每周及大風大雨后進行一次觀測,觀察沉降量,及時掌握架體整體沉降情況,做好記錄。

  7、第一次搭設的立桿長度應相互錯開,第一次立桿可采用4m和6m桿,然后用6m鋼管搭設。到頂部時再用3m和6m桿。

  C、縱向水平桿構造要求:

  1、在封閉腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈,用直角扣件與內外角部立桿固定。

  2、縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不宜少于3跨,采用直角扣件固定在立桿上。

  3、縱向水平桿用直角扣件扣緊在立桿內側,長度4.5 米。

  4、縱向水平桿采用對接扣件連接交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步同跨內,相鄰接頭水平方向錯開的距離不小于50CM ,各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3 。

  5、擱楞擱在橫向水平桿上,間距300mM ,用十字扣件扣牢。

  6、防護欄桿采用上下二道,上道高度1.2m ,下道高度0.6m ,可用對接也可用搭接,搭接長度在1m 以上等距離設置3 個旋轉扣件,端部扣件離鋼管邊緣距離不少于100mm 。

  7、 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。

  D、橫向水平桿構造要求 :

  1、橫向水平桿置于縱向水平桿下,主節點處必須設置一根橫向水平桿,底排主節點處必須設置二根并排橫向水平桿,用直角扣件扣接在縱向水平桿,應采用直角扣件固定在立桿上。外伸長度不大于400mm,且距墻面的距離不大于100mm。

  2、主節點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm ,外伸長度里端離墻100mm ,外墻離外側的縱向水平桿100mm ,并在同一連續面上保持外端出頭在一條線上。

  E、竹笆構造要求 :

  1、竹笆尺寸:1000 ×1800mm ,700 ×1800mm 。

  2、鋪設時主筋應垂直于縱向水平桿,鋪設采用對接平鋪,并用16# 鉛絲雙股四角扎在縱桿上。

  F、擋腳板構造要求 :

  1、操作層,外立桿內設置,高度180mm 以上用木板或夾板標色好,鋪設應緊貼竹笆設置,底部與竹笆縫隙不大于10mm 。

  G、安全網構造要求 :

  1、腳手架外側用密目式安全網全封閉張掛,環扣逐個用16# 鐵絲扎牢,拼縫嚴密,底部不準留有縫隙,并張掛在擋腳板里側。

  2、腳手架首排處四周設置平網,伸出長度3000mm 斜撐與墻面成角60 度,外沿高于內沿。

  H、剪刀撐構造要求 :

  1、剪刀撐設置寬度為4 跨,9000mm 內且不小于6000mm ,與地面傾角控制在45 度~60 度之間。

  2、剪刀撐的搭設長度不小于1000mm ,采用2 個旋轉扣件固定端部扣件,鋼管端部至扣件距離不小于100mm 。

  3、剪刀撐的接長采用搭接,每道剪刀撐跨越立桿的根數為5根,搭接要求與頂層立桿搭接要求相同。

  4、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,搭接長度不應少于1m,應采用不少于3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

  5、剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向水平桿、橫向水平桿等同步搭設。

  6、架手架斷開處(如人貨梯),腳手架的橫向必須打剪刀撐。

  I、隔離構造要求 :

  1、底排隔離采用木夾板封閉,底部再用密目網包住貼墻。

  2、腳手架采用三步一隔離,用木夾板或安全網操作層必須隔離,隔離排與墻面距離不大于2cm 。

  J、連墻拉結構造要求:

  1、2 步3 跨預埋鋼管作拉接管,預埋在梁內。選用鋼管長度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。

  2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 鋼管,用短鋼管與預埋鋼管用直角扣件固定,一頭搭接在立桿上用直角扣件固定。

  3、腳手架施工操作層高出連墻件二步時,應采取臨時穩定措施,直至上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除。

  4、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,采用矩形布置。

  5、按間距及數量要求,布設加長雙橫向水平桿連墻,在伸人墻體、窗口處加短鋼管,采用井字架與結構柱扣接。連墻件不得采用軟連接。

  6、連墻件中的連墻桿應呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,不應上斜連接。

  7、當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應在45°60°間,連接點中心至主節點的距離不應大于300mm,拋撐拆除應在連墻件搭設后進行。

  8、連墻桿在裝飾施工中應及時調換位置,調整時應先搭后拆。以使裝飾抹灰能夠一次成活,又不影響架體整體穩定性。

  K、腳手板鋪設要求:

  (1)立體交叉施工時,施工層滿鋪竹笆片外,懸挑架底層應全部封閉。

  (2)竹笆片鋪設:竹笆片鋪設時,搭接長度不小于5 0mm;竹笆片下面應設二根縱向水平桿。

  (3)竹笆片應用10號鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。

  (4)在拐角處的竹笆片,竹笆片主筋應與縱向水平桿垂直并可靠連接,防止滑動。

  L、作業層的欄桿和擋腳板的搭設:

  (1)欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側;

  (2)上欄桿上皮高度應為1. 2m;

腳手架施工方案5

  1、腳手架的設計力求做到結構安全可靠,造價經濟合理。

  3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。

  4、腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。

  2、項目經理:趙慶平,安全技術負責人:唐紅飛,生產調度負責人:唐紅飛,機械管理負責人:周勤,消防管理負責人:魏泉,勞務管理負責人:唐志雄,

  3、腳手架的搭設和拆除需嚴格執行該《專項施工方案》。

  3、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20xx

  4、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-20xx

  5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx

  6、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[20xx]87號文)

  7、《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號-20xx

  1、腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793-20xx《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規定的Q235普通鋼管,鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB-20xx/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告,鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸室溫拉伸試驗方法》GB/T228的有關規定,質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx的有關規定,應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根,在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。

  2、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質量和性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證,并應進行抽樣復試。扣件在使用前應逐個挑選,有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時,不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。

  3、搭設架子前應進行保養,除銹并統一涂色,力求環保美觀。

  (1)、腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質量不大于30kg;

  (2)、竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片腳手板應符合現行行業標準。

  (3)、沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。新腳手板應有產品質量合格證,尺寸偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定,且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應涂防銹漆,應有防滑措施;

  (1)、網目密度不低于20xx目/100cm2;

  (2)、網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠,孔徑不低于1mm;

  (4)、一張網體上不得有一個以上的接縫,且接縫部位應端正牢固;

  (5)、不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷;

  (6)、阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證,以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證;

  (7)、做耐貫穿試驗不穿透,1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上;

  6、連墻件材料采用鋼管或型鋼制作,其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》GB/T700中Q235級鋼或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591中Q345級鋼的規定。

  場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→立桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網

  (1)、定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。

  (1)、在搭設首層腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時,宜先立外排,后立內排。其余按以下構造要求搭設。

  (2)、本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實,采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求(具體計算數據參閱腳手架計算書),立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm~100mm,兩側設置排水溝,排水通暢。

  (3)、墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板或槽鋼。

  (1)、立桿采用對接接頭連接,立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置,兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。

  (2)、上部單立桿與下部雙立桿交接處,采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與副立桿采用旋轉扣件連接,扣件數量不應少于2個。每根立桿底部應設置墊塊,并且必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。

  (3)、當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。

  (4)、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。

  (5)、開始搭設立桿時,每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除。

  (1)、縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。要求如下:

  當采用對接時,對接扣件應該交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨;不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。

  當采用搭接時,搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。

  (2)、立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿,兩端固定在立桿上,以形成空間結構整體受力。

  (1)、腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐;

  (2)、每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。

  (3)、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接,采用搭接連接時,搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。

  (4)、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。

  (1)、腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板,內外立桿間應滿鋪腳手板,無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定,嚴防傾翻。

  (2)、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。

  (3)、腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎,不少于4點,要求綁扎牢固,交接處平整,鋪設時要選用完好無損的腳手片,發現有破損的要及時更換。

  (4)、在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動;

  (1)、腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿內側。

  (2)、選用18#鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。

  (3)、腳手架外側施工作業層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板,欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。

  (4)、腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。

  (1)、單、雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式(見下圖),斜桿與地面的傾角α應在45°~60°之間。門洞桁架的型式宜按下列要求確定:

  1)、當步距(h)小于縱距(la)時,應采用A型;

  2)、當步距(h)大于縱距(la)時,應采用B型,并應符合下列規定:

  3)、當h=1.8m時,縱距不應大于1.5m;當h=2.0m時,縱距不應大于1.2m。

  (2)、單、雙排腳手架門洞桁架的構造應符合下列規定:

  1)、單排腳手架門洞處,應在平面桁架(見下圖中ABCD)的每一節間設置一根斜腹桿;雙排腳手架門洞處的空間桁架,除下弦平面外,應在其余5個平面內的圖示節間設置一根斜腹桿(見下圖中1-1、2-2、3-3剖面)

  2)、斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距(下圖A型)時,宜在相交的縱向水平桿處,增設一根橫向水平桿,將斜腹桿固定在其伸出端上.

  1―防滑扣件;2―增設的橫向水平桿;3―副立桿;4―主立桿

  3)、斜腹桿宜采用通長桿件,當必須接長使用時,宜采用對接扣件連接,也可采用搭接,搭接構造應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.3.6條第2款的規定。

  4)、門洞桁架下的兩側立桿應為立桿,副立桿高度應高于門洞口1~2步。

  5)、門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭,均應增設一個防滑扣件(見上圖),該扣件宜緊靠主節點處的扣件。

  (1)、單排腳手架過窗洞時應增設立桿或增設一根縱向水平桿(見上圖)。

  (1)、腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密。

  (2)、連墻件中的`連墻桿應呈水平設置,當不能水平設置時,應向腳手架一端下斜連接;

  (3)、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其它可靠措施固定;

  (4)、拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于300mm;

  (5)、外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結點時,必須重新補設可靠,有效的臨時拉結點,以確保外架安全可靠;

  (6)、當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時,拋撐應采用通長桿件并用旋轉扣件固定在腳腳手架上,與地面的傾角應在45°~60°之間;連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。

  1-墊木;2-短鋼管;3-直角扣件;4-橫向水平桿;5-附加鋼管

  (1)、腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200mm,如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板,站人板設置平整牢固。

  (2)、腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。

  (3)、施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網兜進行封閉。

  (4)、作業層下,需在每層樓板位置的外架上鋪一層鋼板網作樓層的臨邊防護。

  1、腳手架搭設前,對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收,不合格的應及時清除出場

  (1)、構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證;

  (2)、構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書;

  (3)、當對構配件質量有疑問時,應進行質量抽檢和實驗。

  2、腳手架下列階段進行檢查與驗收,應按規定對腳手架工程的質量進行檢查,經檢查合格后方可交付使用

  (5)、遇有六級強風及以上風或大雨后;凍結地區解凍后;

  (1)、根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件;

  (4)、腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志;

  (6)、腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄;

  4、架子搭設和組裝完畢,使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組,進行驗收,并填寫驗收單。

  5、腳手架工程的驗收,除查驗有關文件外,還應進行現場檢查,檢查應著重以下各項,并記入施工驗收報告。

  (1)、構配件和加固否齊件是全,質量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠,鋼絲繩是否松動、斷股等;

  (4)、桿件的設置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求;立桿是否懸空;

  (6)、搭設腳手架時,應有保證安全上下的爬梯或斜道,嚴禁攀登架體上下。

  6、腳手架檢查驗收嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》JGJ20xx的檢查評分表進行。

  (1)、腳手架使用期間必須設專人經常檢查,當其從安全維護架轉換為裝飾施工時,必須及時進行檢查,符合要求后,必須經過項目技術負責人(項目經理)簽字批準,才能使用。

  (2)、檢查后不合格部位必須及時修復或更換,符合規定后,方準許繼續使用。

  8、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續,在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后,方可投入使用。

  9、架體內必須做到每層封閉(即進行隔離),且不能大于4步。

  10、施工人員必須嚴格執行《建設工程施工安全技術操作規程》。

  1、腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步;如果超過相鄰連墻件以上兩步,無法設置連墻件時,應采取撐拉固定措施與建筑結構拉結。

  2、每搭完一步腳手架后,應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx表8.2.4的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。

  (1)、相鄰立桿的對接連接應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.3.6條的規定;

  (2)、腳手架開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除;

  (3)、當架體搭設至有連墻件的主節點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應立即設置連墻件。

  (1)、腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設,并應采用直角扣件與立桿固定;

  (2)、縱向水平桿的搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.2.1條的規定;

  (3)、在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈設置,并應用直角扣件與內外角部立桿固定。

  (1)、搭設橫向水平桿應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.2.2條的構造規定;

  (2)、雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm;

  (3)、單排腳手架的橫向水平桿不應設置在下列部位:

  2)、過梁上與過梁兩端成60°角的三角形范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內;

  5)、磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm的范圍內;其他砌體的門窗洞口兩側300mm和轉角處600mm的范圍內;

  7)、獨立或附墻磚柱,空斗磚墻、加氣塊墻等輕質墻體;

  6、腳手架縱向、橫向掃地桿搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.3.2條、第6.3.3條的規定。

  (1)、連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行,不得滯后安裝;

  (2)、當單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時,應采取確保腳手架穩定的臨時拉結措施,直到上一層連墻件安裝完畢后再根據情況拆除。

  8、腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設,不得滯后安裝。

  9、腳手架門洞搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.5節的造規定。

  (2)、螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m,且不應大于65N·m;

  (3)、在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm;

  (5)、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。

  11、作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定:

  (1)、腳手架應鋪滿、鋪穩,離墻面的距離不應大于150mm;

  (2)、采用對接或搭接時均應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.2.4條的規定;腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;

  (3)、在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上,防止滑動。

  13、鋼管架應設置避雷針,分置于主樓外架四角立桿之上,并聯通縱向水平桿,形成避雷網絡,并檢測接地電阻不大于30Ω。

  14、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內,并做好可靠的安全接地處理。

  15、定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。

  16、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。

  17、外腳手架搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

  18、嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

  19、保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。

  20、結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。

  21、嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。

  22、各作業層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。

  (1)、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求;

  (2)、應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經主管部門批準后方可實施;

  (3)、應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底;

  2、拆架時應劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。

  3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。

  4、拆架程序應遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。

  5、拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。

  6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固;當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。

  7、拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。

  8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。

  9、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。

  10、拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,“當天拆當天清”,拆下的構配件應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx的規定及時檢查、整修與保養,并應按品種、規格分別存放。

  11、高層建筑腳手架拆除,應配備良好的通訊裝置。

  12、當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。

  13、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。

  14、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立,防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。

  1、搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》GB5306-85-20xx考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢,合格者方可持證上崗;

  3、腳手架的構配件質量與搭設質量,應按安全技術規范規定進行檢查驗收,合格后方準許使用;

  4、作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備,嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施;

  5、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣,應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施,并掃除積雪;

  7、腳手架的安全檢查與維護,應按相應安全技術規范進行;

  8、腳手板應鋪設牢靠、嚴實,并應用安全網雙層兜底,施工層以下每隔10m應用安全網封閉;單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉,密目式安全網宜設置在腳手架外立桿的內側,并應與架體綁扎牢固。

  9、在腳手架使用期間,嚴禁拆除主節點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿;

  10、當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時,必須對腳手架采取加固措施;

  11、臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物傷人的防護措施;

  12、在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看守;

  13、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20xx的有關規定執行;

  1、使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理,分類存放。堆放地點要場地平坦,排水良好,下設支墊,鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內,如果放在露天,應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件,應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存,放在室內;

  2、彎曲的鋼管桿件要調直,損壞的構件要修復,損壞的扣件、零件要更換;

  3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理,鋼管外壁在濕度較大地區(相對濕度大于75%),應每年涂刷防銹漆一次;其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后,涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況,每2~4年涂刷一次,每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜鍍鋅防銹,使用3~5年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的,應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理,鋼制件應涂紅丹及防銹涂料;

  4、搬運長鋼管、長角鋼時,應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運,裝卸時不得拋丟,防止損壞;

  5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時,多余的小配件應及時收回存放,在拆卸腳手架時,散落在地面上的小配件要及時收撿起來;

  6、健全制度,加強管理,減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種

  (1)、由架子工班(組)管理,采用誰使用、誰維護、誰管理的原則,并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要,用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養,減少丟失和損耗;

  (2)、由材料部門集中管理,實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料,實行按天計費和損壞賠償制度。

  1、監測控制:采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監測,主要監測支架的沉降、位移和變形。

  2、監測點設置:觀測點設置在立桿1.2m標高處,用“+”字標出對比點,固定觀測標準點在堅固基礎上設置,宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋,柱或砼墻邊監測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監測點設置間距不超過20m。

  3、監測措施:架體搭設、使用直至完全拆除過程中,派專人檢查支架和支撐情況,發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。

  (1)、班組每日進行安全檢查,項目部進行安全周檢查,公司進行安全月檢查;

  1)、桿件的設置和連接,掃地桿、連墻件、支撐,剪刀撐等構件是否符合要求;

  7)、地基是否有積水,底座是否松動,立桿是否符合要求;

  (1)、架體搭設期間,一般監測頻率不超過3~5天/次;架體使用期間,一般監測頻率不超過10~15天/次,要求監測直至腳手架完全拆除。

  (2)、架體頂端水平位移預警值25mm,垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。

  (3)、監測數據超過預警值時必須立即停止施工,疏散人員,并及時進行加固處理。

  提高整個項目組對事故的整體應急能力,確保意外發生的時候能有序的應急指揮,為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴大,減少經濟損失,保護生態環境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預案。

  (1)、應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。

  (2)、領導各單位應急小組的培訓和演習工作,提高應變能力。

  (3)、當發生突發事故時,負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。

  (5)、及時到達現場進行指揮,控制事故的擴大,并迅速向上級報告。

  事故發生后,作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報,并聯絡報警,組織搶救。

  事故發生后應逐級上報:一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時,應立即向上級領導匯報,并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。

  施工過程中可能發生的事故主要有:機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。

  1)、火災事故應急處理:及時報警,組織撲救,集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。

  2)、觸電事故處理:立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必要時,可采取人工呼吸、心臟擠壓術,并且注意其他損傷的處理。局部電擊時,應對傷員進行早期清創處理,創面宜暴露,不宜包扎,發生內部組織壞死時,必須注射破傷風抗菌素。

  3)、高溫中暑的應急處理:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發紅,血管擴張以促進散熱,降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽,及時處理呼吸、循環衰竭,醫療條件不完善時,及時送醫院治療。

  4)、其他人身傷害事故處理:當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時,應立即向項目部報告、排除其他隱患,防止救援人員受到傷害,積極對傷員進行搶救。

  通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。

  搭設過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業中,故應加強安全監控力度,現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域,用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作,本小組機構組成、人員編制及責任分工如下:

  1、為確保工程進度的需要,同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量,確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源,操作工均有上崗作業證書。

  2、外腳手架的搭設和拆除,均應有項目技術負責人的認可,方可進行施工作業,并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

  1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx

  3、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-20xx

腳手架施工方案6

  一、工程概況

  工程名稱:

  建設單位:

  施工單位:

  監理單位:

  二、搭設方法

  根據該工程建筑造型特點,腳手架為落地架和懸挑架。

  1至5層搭設落地式腳手架,6層以上為懸挑架搭設高度為20米,共12步架。

  三、施工準備

  1、單位工程負責人應按“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-20xx)”和方案中有關腳手架的要求向搭設專業操作人員及使用人員進行技術交底。

  2、對搭設腳手架所用鋼管,扣件,腳手板等進行檢查驗收,不合格產品不得使用。

  3、施工單位應做好外架基礎的處理工作。

  四、材料的選用與材質的要求

  1、鋼管

  腳手架鋼管選用現行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)中規定的3號普通鋼管,其質量符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼規定.腳手架鋼管尺寸選用ф48×3.5鋼管,但考慮到市場材料供應與鋼管的銹蝕程度,計算時可按48×3.0,以確保安全。表面銹蝕深度Δ≤0.5mm;鋼管彎曲變形Δ≤0.5mm;立桿長度在3<Δ≤4m時鋼管變曲彎形Δ≤12mm,在4m<Δ≤6.5時鋼管彎曲變形Δ≤20mm;用作水平,斜桿的鋼管彎形Δ≤30mm.鋼管兩端面切斜偏差在1.7mm范圍內,鋼管上嚴禁打孔。

  2、扣件

  扣件采用可鍛鑄鐵制作,其材質符合國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規定,使用前應進行質量檢查,有裂縫,變形的嚴禁使用,并做力矩實驗,螺檢擰緊扭力矩達65N.m時,不得發生損壞。

  3、連墻件、密目網、木鋪板

  連墻件的材質亦應符合現行標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規定。外架采用草綠色阻燃密目網全封閉圍護,密目網規格ML-1.8×6m, 網目密度為20xx目/100㎝2。(密目網要有合格證、沖擊報告,符合標準才能使用)。腳手板采用木板。

  五、腳手架的構造要求

  1、外架立桿橫向間距0.8m,步距1.8m,縱距1.5m,內立桿距墻面距離為0.25m。懸挑架立桿下用14#工字鋼設置,確保其足夠的長度、剛度、強度和穩定性。

  2、腳手架搭設流程為:熟悉方案和圖紙→放線以便確定懸挑桿件U型環定位予埋→懸挑桿件定位→桿件與U型環的固定(每個U型環用木楔三方穩牢,嚴禁焊接)→立桿定位→轉角處擺橫向槽鋼→擺入縱向掃地桿→逐根樹立桿(隨即與縱向掃地桿扣緊)→安放橫向掃地桿(與立桿或縱向掃地桿扣緊)→安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿→安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿→加設臨時拋撐(上端與第二步縱向水平桿扣緊,在設置二道連墻桿后可拆除)→安裝第三、四步縱向和橫向水平桿;設置連墻桿→安裝橫向斜撐、增設卸荷鋼絲繩→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→安裝護身欄桿→掛設安全網。外架四周從一步架起等距設置雙道欄桿至頂層。

  3、縱橫向掃地桿

  腳手架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上不大于20㎝處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差應不大于100㎝。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于50㎝。

  4、縱、橫向水平桿

  縱向水平桿的構造要求:

  A、縱向水平桿在立桿內側,其長度不小于3跨;

  B、縱向水平桿接長采用對接扣件連接,也可采用搭接,對接、搭接應符合下列規定:

  1)縱向水平桿的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內,不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于50㎝,各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。

  2水平桿到轉角處可用搭接,搭接長度不應小于100㎝,外伸部位一樣長,內部搭接用3個旋轉扣件等距離設置,扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝。

  橫向水平桿的構造要求:

  A、每個主接點處都必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接,并嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于15㎝。

  5、立桿

  A、立桿上的對接扣件應交錯布置。錯開距離:兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于50㎝。各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3;

  B、立桿在平屋面時應超過檐口高度150㎝。

  C、立桿搭設到分段處或頂步可采用搭接,收尾一樣齊,搭接長度不應小于100㎝,內部搭接用3個旋轉扣件等距離設置,扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝;其余部位立桿一律必須采用對接。

  6、連墻件的設置

  本工程腳手架與建筑物采用剛性連接方式,具體做法:用長40㎝左右鋼管預埋在結構混凝土梁內,預埋長度為20cm,外側保留20㎝,然后再用鋼管和扣件與架體連接,并兩跨逐層設置,如遇剪力墻,盡量避開在剪力墻設置連墻件,如避不開可用6.0的PC管預埋在板墻處,PC管兩側孔處必須封實,等模板拆除后用鋼管、扣件連接。連墻件布置應靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于30㎝,且外架應采用剛性連墻件與建筑物連結。腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。每搭設一步腳手架后,應按規范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,確保連墻件拉接的可靠性。

  7、剪刀撐設置:

  A、本工程外架剪刀撐采取連續式設置。剪刀撐角度在45度~60度之間。

  B、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不應小于100㎝,應采用3個扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端的邊緣距離不應小于10㎝,并應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。

  C、外架開口處必須由底部至頂部連續設置橫向斜支撐。

  8、竹笆片的鋪設:

  竹笆片按照隔步滿鋪,竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設,且采用對接平鋪,相交處擠嚴,四個角應用16#的鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿上。

  9、平網設置方法:

  當建筑施工到一定高度采用懸挑腳手架時,在每個懸挑梁處沿建筑物四周設置一道安全平網,作為防護措施,從而加強高層建筑物懸挑腳手架以上墜落物的緩沖防護。

  張設水平網外水平桿比內水平高約50cm,水平桿用搭接,不應少于3個轉扣,每3m設置一道斜桿,斜桿的夾角應在45度以下,斜桿和水平桿都必須要用6m的。每個筋繩必須與內外水平桿栓牢,兩網相交時也要栓牢,上面再設置一層密目網,密目網與水平網要固定在安全網上,在水平網上的雜物要及時清理。

  10、“臨邊”、“洞口”防護要求:

  1)臨邊高處作業:施工中工程周邊暫無腳手架,且作業高度超過3.2m時,在工程樓層邊除設置防護欄桿外,還必須按合肥市安全站行業規定,在建筑物外圍架設臨時安全網。

  2)樓梯口和梯段邊防護:樓梯口必須安裝臨時防護欄桿,防護欄桿應由上下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.2m下桿離地0.6橫桿長度〉2m必須加設欄桿柱,并且整體構造成經受任何方向的1kn外力,防護欄桿必須自上而下用安全網封閉,或在欄桿下面固定高度不低于0.18m的檔腳板或0.4m的檔腳竹笆,樓梯邊必須順樓梯坡度設置雙道防護欄桿,欄桿構件間距也平欄桿相同,欄桿柱應固定牢靠,不得晃動。

  3)安全通道

  ①防護棚長度為6m左右(具體尺寸以現場為準),采用鋼管扣件落地式防護棚;

  ②棚內通道高度為3m,兩側立桿跨度為1.5m,下設掃地桿,中有欄桿;

  ③棚的兩側應有剪刀撐,迎面有橫向八字斜撐;

  ④棚頂部分上下兩層,每層間隔0.6m,上下層鋪竹笆,并需固定扎牢;

  ⑤棚頂四側欄桿垂直面全部安裝防護竹笆;

  ⑥防護棚要求堅固適用,同時附落半徑范圍內的所有固定作業區和經常過往人員的道路,均應設置安全防護棚。

  4)門洞口處理:在臨時落地架底部開門時,腳手架必須按國標《JGJ130-20xx、J84-20xx》規范中的6.51B型方法處理。

  ①在門洞兩側的立桿應為雙立桿,副立桿長度不應小于6m,門洞上的立桿間距應1.5m。

  ②由門洞上的中部位置,腳手架內、外立面,分別向下兩側打八字撐;

  ③在腳手架外側門洞部位搭設長、寬不小于門洞寬度,長度不小于3個人員進出入防護棚,并顯示標志。

  ④門洞上被打斷的立桿在主節點處大橫桿的上方,應增加防滑扣件。

  5)預留洞口:

  ①板與墻洞口立面門或平板面均應刷黃黑相間的警示色,并張貼安全警示標志;施工通道附近的各類洞口與坑、槽等處,除設置防護措施與安全標志外,夜間均應設置警示燈。

  ②樓板、屋面和平臺等平面上短邊尺寸大于25mm但小于250mm的.孔口,必須用堅實的蓋板覆蓋,蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施。

  ③樓板面等處邊長大于250mm的洞口,應用貫穿于混磷土板內的直徑不小于6mm的鋼筋(或樓板分布筋)形成防護網,網格間擱不的大于200mm,并在其上方滿鋪竹笆或腳手板;邊長在1500mm以上的洞口,四周還必須設防護欄桿。垃圾井道和煙道、管道井等,在砌筑或安裝前應嚴格按照預留洞口作防護,施工時需要切斷鋼筋防護時,應設明顯標志。

  ④墻面等處的豎向洞口,凡是落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定的安全門,門扇網格的橫向間距不大于150mm,也可采用防護欄桿,下設檔腳板。

  ⑤下沿至樓板或底面低于800mm的窗臺等豎向洞口,如側邊落差大于2m時,應加設1.2m高的臨時固定欄桿或其它措施防止意外墜落。

  11、電梯井部位防護:

  1)在電梯井口設置符合國家標準的安全警示標志,

  2)電梯井口應用固定柵門、應做到定型化、工具化,其高度在1.5m至1.8m范圍內,并刷黃黑相間的警示色。

  3)電梯井口宜在每層用貫穿于砼板內的直徑不小于6mm鋼筋形成防護網,網格間距不得大于200mm,并在其上面滿鋪竹笆。

  12、空調板處理:盡量避免在空調板內設置立桿,避免不掉應采取預留空洞形式,使架體內立桿離墻20cm,避免出現單立桿現象。

  13、防電避雷措施:避雷針用φ12的鋼筋制作,設置于建筑四角的立桿上,高度不小于1m,并將所有最上層的大橫桿全部接能形成避雷網絡,接地線應于建筑結構連接,防雷接地裝置完成后,要用電阻表測定,要求防雷裝置的沖擊接電電阻不得大于30Ω。在施工期間遇有雷雨時,腳手架上的操作人員需離開腳手架。

  六、外架基礎的處理

  考慮到鋼管外腳手架的牢固、安全、穩定性,基礎回填土采用機械分層回填碾壓平整、密實(人工輔助夯實),底部應澆筑C20砼墊層10cm厚以上,建筑物的基礎周圍自然地面及護坡均便道澆筑C20素砼10㎝,向外有不小于1:0.05的排水坡度,四周設15cm×15cm寬排水溝,在四角有60cm×60cm×100cm的積水坑,備好排水機械做到有組織排水(基礎處理相關回填資料須施工單位提前提供給架業公司以備檢查驗收)。

  七、腳手架的及各項安全穩定性設計計算

  懸挑式腳手架搭設方法及各項安全穩定性設計計算

  1、懸挑方法及要求:

  A、懸挑梁采用14#工字鋼。工字鋼類型為4.5m。工字鋼外挑出建筑物1.2m,錨固端長3.3m;

  B、U型環制作與設置:U型環采用φ16的鋼筋加工制作,U型環內徑寬度為100㎜,高度為300㎜(見附圖)。U型環必須在鋼筋底板筋下, U型環的兩角加橫向直筋,增加抗拉力.安裝工字鋼與U型環錨卡間隙處用木楔塞緊,再用鐵釘固定。每個懸挑梁部位分別設置三道U型環,第一道U型環預埋在結構梁邊,并用木楔加固在工字鋼的兩側,防止工字鋼側偏;第三道U型環設置在工字鋼的末端20㎝,第二道U型環在第三道環的前80㎝.第二、第三道環用木楔加固在工字鋼的上側與預埋卡的間隙處,主要增加工字鋼的抗壓力.預埋時三環要設置在一直線上,便與工字鋼穿行。

  C、作為安全儲備,懸挑端用?12的鋼絲繩拉吊于上層樓面梁內進行斜拉卸荷,對于轉角處懸挑端分別用兩根?12的鋼絲繩拉吊于上層樓面梁內進行斜拉卸荷,內立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為支撐,外立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為卸荷(見示意圖)。樓面梁內預埋圓鋼16的吊環,每個鋼絲繩的繩頭不少于3個卡扣卡緊,每個卡扣間隔15cm,尾部卡扣離繩頭預留15cm.卡蓋朝主繩安裝,并用葫蘆收緊。對于大拐角處錨固端卡環相對集中。

  D、在懸挑工字鋼上搭設腳手架,其立桿必須放置在14#工字鋼上,立桿橫距0.8m,縱距1.5m,步距1.8m。外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比應達到1:2左右,對于轉角部位外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比可達到1:1.5,并采用雙道鋼絲繩作為加固措施(具體見示意圖)。

  E、轉角部位橫向挑梁尾部相交部位采用焊接加固,并在其上方設置縱向工字鋼聯梁與橫向挑梁焊接接牢固,用于固定懸挑架體的內外立桿。

  F、懸挑梁上的鋼管固定方法:在懸挑鋼梁上的鋼管根據腳手架立桿布置的寬度在工字鋼梁上口焊ф20鋼筋柱10cm高,立桿套上鋼筋柱,搭設腳手架。

  G、懸挑層與建筑間的內封閉措施:在懸挑樓層與挑梁間的間隙必須用木板嚴實進行防護,不允許有一點漏洞,且用釘子加以固定,并且經常檢查。

  2、懸挑架計算:(懸挑水平鋼梁采用14#工字鋼,懸挑高度為20m)

腳手架施工方案7

  一、工程概況

  該層板面標高為15.87m,地面標高為±0.000,該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為:350m2,為梁式樓板,板厚為180mm,最大的梁截面尺寸為450×3100mm,其他的梁截面面積均在0.9m2之內,本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設,主桿布置為:在K軸的CKL(1)及梁截面面積大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道,用扣件互互相連(見搭設平面圖1)。

  二、型式選擇與搭設要求

  全部采用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設,搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性,保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。

  三、搭設方法

  見平面布置圖1

  四、拆除工藝

  見外排柵的拆除工藝

  五、質量、安全保證措施

  按照外排柵的方案進行

  六、混凝土澆搗方法

  于K軸的CKL1梁過深(3.1m),項目設計有關人員及監理公司商量,決定對CKL1梁分二次澆筑完成,第一次澆筑至中和軸,第一次澆筑完在混凝土初凝前,必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間,當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆筑第二次混凝土。

  七、荷載計算

  計算以K軸的CKL1梁為例(搭設時的架子如梁的截面面積大于0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KNm2,鋼筋混凝土為25KNm2,施工荷載為4KNm2。

  1、模板系統計算:(1)材料截面、性能常數

  (2)梁側模板計算以CKL1梁高為準,以圖2剖面,梁側板為18mm膠板,立檔為200mm一道,立檔外側用雙水平鋼管卡緊,每側6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道(排距每400mm)對拉螺栓(見圖2)。

  A、梁側模板的標準荷載,新澆搗混凝土時對模板產生側壓力:

  查建筑施工計算手冊得

  Fa=0.22rctB1B2V12,

  Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2,

  Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2,

  取二者的小值,取F=77.5KNm2為計算值。

  B、梁側模板的強度驗算

  取水平面施工活荷載為4KNm2,梁側模板的計算可按四跨連續梁計算,取梁底1m

  q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

  M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

  3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

  σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

  滿足強度要求。q=19.72KNm

  C、側梁板的`剛度驗算200mm×4

  ω=kqL4100EI,查《建筑施工計算手冊》,I=183×100012=4.86×105mm4

  ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm,滿足要求。

  D、立檔(梁側板的豎枋間距為每200mm設一道,立檔采用80×80的枋木驗算枋木的撓度,該荷載為三角形,以最大值作為均荷載設計,本設計立檔最大距離(對拉螺桿二支點距離)為500mm,以四跨為計算,q=19.72KNm

  根據ω=kqL4100EI≤L400

  L=(EI4kq)13

  查《設計手冊》,K=0.644,I=bh312=3.4×106mm4,E=10000Nmm2

  L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm,滿足要求。

  E、梁側水平桿(雙鋼管)設計驗算。

  研究到荷載的實際情景,取最大值作為均勻荷載,立檔所受到梁側板的側力(200×500mm)。

  側板傳給立檔的總力為:Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

  所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力,按四等跨連續梁計算,計算簡圖為圖6,計算水平桿的抗彎強度。

  以σ=мw≤fm

  P2=1.5P1,查《設計手冊》f=205Nmm2,ω=5.08×103mm3

  Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

  σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2,滿足要求。

  F、對拉螺桿驗算

  對拉螺桿的橫向距離為0.4m,豎向距離以最大距為0.5m,以最不利荷載為不利點,其承受的面積為:0.4×0.5=0.2m2。

  每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN

  本工程采用直徑為φ14mm對拉螺栓凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π(14-2.5)24=103.86mm2,fm=215Nmm2

  螺栓所能承受的軸力,103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN,滿足要求。

  (3)梁底模的計算(梁底搭設見圖2)

  梁底采用18mm膠板,設置三層枋木,頂層枋木垂直梁底面每250mm一道,中間層為在梁底寬度范圍內每200mm一道,底層為450mm一道雙枋木。

  由于梁底模板所承受的荷載與側模(最不利位置)荷載相同,底模的支點比側模多,所以梁底模板可免驗算。

  A、荷載計算

  以450×3100mm梁為計算(把荷載轉化成線荷載),材料自重:0.15KNm,混凝土自重:34.87KNm,鋼筋4KNm,混凝土施工荷載4KNm。總荷載:Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

  B、頂層枋木設置的驗算(每200mm一道),可按5跨連續梁計算:

  ω=kgL4100EI《L400,K=0.644(前面已查得),

  L=(EI4Kg)13,其中E=6000Nmm4,I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm,滿足要求。

  C、中間層枋木間距的驗算

  頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm(最不利),而二層平行梁長方向設置6條枋木,每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力(二層枋木每條所受的力)為:

  q=51.22×0.24=12.29KNm。

  而三層枋木的支點距離為0.9m(雙枋木),

  ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

  Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2,

  Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m,W=bh2b=853333mm3

  σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

  滿足要求。

  D、底層枋木的間距驗算

  本工程設計為雙枋木,排距為900mm一道,而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN,計算圖7,底層每條枋木所完二層傳來的總力(化成線載)為5.53×6×1=33.18KNm,為確保安全,取中間單跨來計算:

  q=13.08KNm

  R1=R2=12qL=7.47KN

  Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

  Vmax=7.47KN,Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2,

  而本工程采用雙枋木一起承受,所以1.75×12《fv,滿足要求。

  (4)計算鋼管支撐

  以CKL1為準:(計算1m2長梁內及板的荷載)

  鋼筋混凝土:0.45×3.1×25=34.88KNm2,

  施工荷載:4KNm2,

  材料自重:0.15KNm2,

  梁范圍之外的板重:(板厚150mm)取0.15KNm2,

  總荷載:(34.88+0.15×2)×1.2+4×1.4=47.87KN,

  現場使用立桿距離為450mm,橫距為900mm一道(每900mm長方向內有4條立桿支撐),不研究風荷載。

  A、立桿穩定性驗算:NψA《f,得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91,(其中取計算長度系數為1.2,i=15.8)

  所以查表ψ=0.654,A=4.89×102mm2

  則:47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定系數),滿足穩定性。

  B、扣件抗滑計算

  ν≤[ν],前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN,N=47.82×14=11.955《[ν]=8KN不貼合要求,所以一個扣件的抗滑力不到,抗滑需加固。加固辦法:

  a、利用立桿與縱橫桿(最頂一道)的交接處扣件互互相接,相互作用。

  b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件,讓二個扣件一起作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。

  本方案決定同時采用以上三種做法一起,但研究扣件受力不均勻系數取0.6,(在每條立桿上有三個扣件一起作用,計算不研究第c項做法)。

  則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

  (5)樓面強度校核

  ±0.000層樓板校核:

  A、荷載計算(0.9×1.35m有四條立桿,取該面積來校核)。

  立桿傳來的:11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

  支撐體系及模板體系:(4×15+13×4)×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重:0.22×25=5.5KNm2

  共計:48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。

  B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元,因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板,取計算長度為跨中板帶,取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度,以4.65m為計算長度,研究周圍結構的作用,取M=qL210,預應力配筋1m寬為3條,直徑15.24mm的鋼絲膠,每條面積計算公式如下:π115.2424=182.41mm2,3條面積為547.24mm,因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍(設計員鐘智斌工程師供給的系數),現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2,板內另配筋普通鋼筋φ10@150,板厚200mm,C40混凝土。

  A2=7π×1024=550mm2,共計As=2191mm2,C40的fcm=21.5Nmm2,fy=210Nmm2,因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210,所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求,需對±0.000層樓板加固,荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法:在對應五層截面面積大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂(兩道的距離為1m),上下端加上下托設枋木。

腳手架施工方案8

  1、工程概況

  景信商務樓工程位于華山路1532號,建筑面積19000平方米,地下三層,地上12層,為框架-剪力墻結構。工期為500天;

  本工程質量管理目標為:爭創上海市“標化工地”

  爭創上海市“文明工地”

  2施工部署

  2.1安全防護領導小組

  安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件,是達到無重大傷亡事故的必然保障,也是我項目部創建“文明工地”、“標化工地”的根本要求。為此項目部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組,其機構組成、人員編制及現任分工如下:

  組長:陳建華(項目經理)——全面負責

  副組長:黃衛星(項目工程師)——技術總部署

  陸建春(生產負責人)——現場施工指揮

  組員:袁飛蔣松輝(施工負責人)——方案編制,技術交底

  (施工員)——現場施工協調

  顧志榮(安全員)——現場指揮、質量檢查

  2.2設計總體思路

  結合本工程結構形式、實際施工特點,外腳手架采用落地式雙立桿外腳手架。外腳手均為一架三用,既用于結構施工和裝修施工,同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮,要求三層同時作業。根據設計單位提供的'頂板承受極限值(活荷載5KN/m2)、恒荷載6KN/m2)。

  腳手架技術參數:

  立桿距結構外沿0.35m,

  架寬:1.1m,橫距

  立桿間距:1.5m,縱距

  大橫桿步距:1.8m

  雙立桿高度:30米

  3.構造要求及技術措施

  3.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

  3.1.1基礎處理:

  本工程外腳手架直接坐落在地下室頂板,基礎底座下設置槽鋼墊板,

  3.1.2立桿:

  腳手架下面30米采用雙排雙立桿,上部采用雙排單立桿。立桿頂端高出結構女兒墻1.5m,立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相鄰柱接頭避免出現在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節點距離不大于60cm。

  3.1.3大橫桿:

  大橫桿置于小橫桿之上,在立柱的內側,用直角扣件與立柱扣緊;其長度大于3跨、不小于6.0m,同一步大橫桿四周要交圈。

  大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。

  3.1.4小橫桿:

  每一立桿與大橫桿相交處(即主節點),都必須設置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,小橫桿間距應與立桿柱距相同,且根據作業層腳手板搭設的需要,可在兩立柱之間在等間距設置增設1—2根小橫桿,其最大間距不大于75cm。

  小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于lOcm;伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm,且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置,同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

  3.1.5縱、橫向掃地桿:

  縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立柱上。

  3.1.6剪刀撐:

  腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式,隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設,用通長剪刀撐沿架高連續布置,單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。

  剪刀撐每6步4跨設置一道,斜桿與地面的夾角保持在45°—600之間。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉扣件固定,在其中間增加2~4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內。

腳手架施工方案9

  一、工程概況

  貴定縣小河水庫項目工程,邊坡平均高度20m,坡比為1:0.5,邊坡支護主要工程項目為:砂漿錨桿、掛鋼筋網、噴混凝土等,支護施工采用雙排扣件式鋼管腳手架作業,分片進行施工。邊坡已開挖完成,錨桿施工需搭設排架。

  二、編制依據

  1.施工圖紙

  2.主要規范、規程:

  《鋼結構設計規范》 GB50017-20xx

  《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-20xx

  《建筑結構荷載規范》 GB50009-20xx

  《建筑施工高處作業安全技術規范》 JGJ80-20xx

  《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》 JGJl30—20xx

  《建設管理制度匯編》JDSW—XH—ZD—20xx

  3.參考手冊

  簡明建筑施工手冊20xx年9月版

  實用建筑施工安全手冊1999年7月版

  建筑施工計算手冊20xx年7月版

  三、邊坡腳手架方案

  (一)腳手架采用材料

  1.腳手架采用φ48mm、壁厚3.5mm鋼管,每米自重38.4N,符合現行國家標準,連接扣件采用標準扣件,直角扣件每個自重13.2N;旋轉扣件每個自重14.6N;對接扣件每個自重18.4N;進場后鋼管立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.0m。

  2.腳手板應采用木板或者串片毛竹制作,厚度不小于50mm,寬度大于等于250mm,長度不小于1.5m,其材質應符合國家現行有關建材標準。

  3.連墻件采用鋼管,其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》(GB/T 700)中Q235A鋼的要求。

  (二)腳手架搭設技術措施

  1.根據邊坡實際情況,采用錯落坡型腳手架,腳手架隨坡度而設,坡率1:0.5,最大高度不超過20m。

  2.根據錨索、錨桿位置,主受力立桿水平間距2.0m,垂直間距2.0m,設內外雙排架,內外排間距約1.5m;其余輔助受力立桿隨坡度而調整搭設,間距

  1.5 m左右,均按坡度搭設。

  3.立桿底端100~300mm處,設縱向和橫向掃地桿,并與立桿連接牢固,做好防止滑動處理;橫桿靠墻底端100~300mm高底處,將內立桿和縱向水平桿作為掃地桿,并與橫桿連接牢固,做好防止滑動處理。

  4.腳手架及施工荷載軸向力主承力區選擇在邊坡底部的落碎臺或變坡平臺上。

  5.考慮到潛孔鉆較重人工搬移不方便,為保障安全,沿搬移通道方向架設2-3條縱向長桿。

  6.考慮到安全需要,需在外側適當設置水平縱向鋼管。

  7.鉆機由下自上作業,錨桿完成后,拉結點亦由下自上進行拉結。

  8.考慮到作業層荷載較大,在鉆機就位前,對腳手架作業層小橫桿適當加密。

  9.為確保排架的整體性,在立桿外側排采用剪刀撐進行連接,排架兩端以及馬道上第一層布置安全防護網和防護欄。

  (三)腳手架搭設工藝流程

  1.放線、擺放模板、→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿,并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊→安第三、四步大橫桿和小橫桿→依次搭設上部大、小橫桿和立桿→要求高度處→鋪設腳手板→搭設防護欄桿及綁扎防護檔腳板。

  2.施工作業面設人行道,斜坡不大于1:3;設備運輸和人員上下上工作面搭設運料通道,通道寬2.0m,坡度不大于1:6,按臨邊防護要求設置2道防護欄桿及擋腳板,防滑橫條間距不大于30cm。

  四、腳手架設計驗算

  (一)排架工作條件特點

  1.扣件連接節點屬于半剛性,且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關,節點性能存在較大變異;

  2.腳手架結構、構件存在初始缺陷,如桿件的初彎曲、銹蝕,搭設尺寸誤差、受荷偏心等;

  3.以邊坡巖面和馬道面作為支撐點,對腳手架的約束性較小,易變形。

  4.用扣件連接的鋼管腳手架,其縱向或橫向水平桿的軸線與立桿軸線在主節點上并不匯交在一點。當縱向或橫向水平桿傳荷載至立桿時,存在偏心距。在一般情況下,此偏心產生的附加彎曲應力不大。為了簡化計算,予以忽略。

  (二)鋼材設計強度取值說明

  (1)對Q235-A級鋼的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值f取為:205N/mm2。

  (2)扣件抗滑承載力設計值,是根據現行國家標準《鋼管腳手架扣件》規定的標準值除以抗力分項系數1.25所得。

  (3)容許撓度是根據現行國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》(GB J18)及《鋼結構設計規范》(GB J17)的規定確定的。

  (三)腳手架設計參數

  1.高邊坡按照1:0.5坡率進行腳手架設計。

  2.腳手板為5cm厚木腳手板或者5cmX150cm竹片相串腳手板,其自重標準值為0.35kN/m;

  3.鋼管參數

  2

  4.施工荷載按照最大坡面,有部分剖面因平臺位置不夠,腳手架范圍內,作業層布置3臺鉆機,施工人員9人;單臺鉆機重134kg,單個人員按80kg;計算荷載按照5跨內布置1臺鉆機,同時配置3名施工人員,施工面平臺處搭鋪腳手板;施工荷載=(134+240)X10 /(1.5X2)=1246.67N/m2,計算時荷載按照1.5KN/m2考慮。

  (四)腳手架計算

  鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》

  (JGJ130—20xx)

  計算腳手架為雙排腳手架,搭設最大高度為20m,立桿采用雙立管。

  搭設尺寸為:立桿的縱距為2.0m,立桿的步距最大為2.0m,立桿的橫距計算確定。

  采用的鋼管類型為Ф483.5,施工均布荷載為1.5KN/㎡。

  1.橫向、縱向水平桿抗彎強度計算

  立桿縱向距離La=20xxmm,立桿步距h=20xxmm,立桿橫距Lb待定;

  (1)橫向水平桿抗彎強度計算及立桿橫距確定

  恒荷載標準gk=0.038X(0.3+La/1000+h/1000)+0.35X1.5/4+0.143

  =0.481kN/m

  (說明:1.橫桿掃墻距0.3m;2.考慮到鉆機移位的需要,只在1層的作業面處鋪設腳手板,計算荷載按1/3層計算;3.根據表A.0.4,直角扣件自重13.2N,旋轉扣件自重14.6N,扣件線荷載=(13.2X3+14.6X12)/1.5=0.143 kN/m)

  MA=1/2XgkXa^2=21.66Nm;MB=1/2XgkXa1^2=2.41Nm

  施工均布活荷載標準值Qk=1.5X0.75=0.83kN/m

  恒荷載彎矩MGK=1/2XgkX2XLb-( MA - MB)/gkXLb^2- MA

  活荷載彎矩MQK=Qk Lb^2/8

  組合彎矩M=1.2MGK+1.4MQK

  σ=M/W

  經計算

  當Lb=20xxmm時, M=990. 60 Nm,σ=195.01N/ mm2<[σ]= 205N/ mm2

  當Lb=20xx mm時,抗彎強度符合要求,根據施工作業需要,立桿橫距可選

  取不大于2.0m。

  (2)縱向水平桿抗彎強度計算

  ①考慮靜載情況

  P=gk(Lb+a+a1)X( Lb+a-a1)/2XLb=426.7N;

  Lb=900m,a=0.3m,a1=0.1m

  靜載布置情況考慮跨中和支座最大彎距:

  M1=0.715PLa MB=MC=-0.15PLa

  ②考慮活載情況

  Q=1/2 QkXLb =825.0N;

  活載最不利位置考慮跨中最大彎距:

  M1=0.213QLa

  ③最不利組合

  靜載與活載最不利組合時M2跨中彎距最大:

  MGK=0.175PLa =149.34Nm

  MQK=0.213QLa =351.45Nm

  M=1.2MGK+1.4MQK=671.24Nm

  σ=M/W=132.13N/mm2<[σ]=205N/mm2

  經驗算,縱向水平桿抗彎滿足安全要求。

  2.橫向、縱向水平桿撓度復核

  (1)橫向水平桿的撓度

  ①考慮靜載情況

  K1=4MA/QkLb^2=0.15 Nm

  K2=4MB/QkLb^3=0.02 Nm

  查《建筑結構靜力計算手冊》中梁在均布荷載作用下的最大撓度表,用K1、K2值采用插入法求得系數K'=0.1972

  v1=K'XQkXLa^4/24EI

  ②考慮活載情況

  v2=5XQkXLa^4/384EI

  ③組合

  v= v1+ v2= K'XQkXLa^4/24EI+5XQkXLa^4/384EI=1.37mm

  v<Lb/150=7.33mm

  經驗算,橫向水平桿的撓度滿足安全要求。

  (2)縱向水平桿的撓度

  ①考慮靜載情況

  v1=1.146P La^3/100EI

  ②考慮活載情況

  v2=1.615Q La^3/100EI

  ③組合

  v = v1+ v2= La^3(1.146P+1.615Q) /100EI=5.80mm

  v<[v]=10.00mm

  經驗算,縱向水平桿的撓度滿足安全要求。

  3.縱向水平桿與立桿連接時,扣件抗滑承載力復核

  縱向水平桿與立桿連接時扣件受到的垂直作用力包括貼立桿的橫向水平桿荷載F和M1在扣件處引起的與F同向的最大剪力V之和。

  F=1.2P+1.4Q=1667.03N<Rc=8.00KN

  V=1.2X0.65XP+1.4X0.575XQ=996.95N

  R=F+V=2663.98N<Rc=8.00KN

  經驗算,縱向水平桿與立桿連接時扣件的抗滑承載力滿足安全要求。

  4.立桿穩定性復核

  (1)風荷載標準值

  ωk=0.7μzμsωo=0.058kN/m2;

  (2)計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩

  Mk=0.85X1.4ωoLa h^2/10=55.552Nm;

  (3)軸向受壓構件的穩定系數

  立桿計算長度lo=kXμXh=1.155X1.5h=3.47m;

  立桿的長細比λ=lo/i(i為截面回轉半徑=1.58cm)=219.30;

  根據立桿的長細比λ查表或7320/λ^2計算穩定系數φ=0.152;

  (4)立桿段的軸向設計值

  腳手架結構自重標準產生的軸向力NG1K=5038.80N;

  構配件自重標準產生的軸向力NG2K=230.40N;

  施工荷載標準值產生的軸力總和內力ΣNQK=2200.00N;

  軸向設計值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85X1.4ΣNQK=89941.04N;

  (5)立桿穩定性驗算

  f=N/φA+Mk/W=131.1N/ mm2<[f]=205.000 N/㎜2

  經驗算,立桿穩定性滿足安全要求。

  5.立桿地基承載力計算

  一般地基承載力fg大于240KPa,立桿基礎在土質坡底時,下墊不小于

  300mm300mm的模板。立桿傳至模板的軸向壓力N=8.347kN(見軸向設計值)

  模板面積A=0.3X0.3=0.09m2

  對地壓強為p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa

  (根據規范,地基承載力調整系數kc,對碎石土、砂土、回填土取0.4)

  因此,腳手架立桿地基承載力滿足要求。

  經過計算和驗算,腳手架立桿縱距不超過2.0m,立桿的橫距不超過2.0 m,立桿,步距不超過2.0m時,高邊坡雙排腳手架各項安全指標滿足規范要求,腳手架安全可靠。

  (五)腳手架交底及驗收

  1、交底與培訓

  (1)由工程部負責就此方案對操作人員進行書面的口頭的技術交底。

  (2)由安全經理負責對操作人員的安全培訓,培訓內容應包括架子工操作規程、安全常識,勞保用品的使用,安全意識等。

  2、操作人員

  (1)腳手架施工人員必須持證上崗(架子工操作證)。

  (2)腳手架施工人員應經過身體檢查,有心臟類、血壓類、恐高癥等疾病的人員禁止上崗。

  3、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

  4、腳手架的使用

  (1)腳手架的使用荷載為3KN /m2(每平方米300公斤),施工荷載應均衡,避免集中堆載,不得超載。

  (2)不得將纜風繩、泵送砼的輸送管等固定在腳后架上,禁止在腳手架上懸掛起重設備。

  (3)在腳手架使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫水平桿,縱、橫掃地桿,以及邊墻件。

  (4)不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業。腳手架外側應有防止墜物傷人的防護措施。在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看護。

  5、腳手架的檢查

  (1)腳手架檢查的時間:

  基礎處理完后(腳手架搭高前),作業層施工加荷載前,達到使用高度后,大雨后。

  (2)檢查的內容

  構造是否符合要求;地基是否積水、墊板是否松動,立桿是否懸空;扣件是否松動;安全防護措施是否符合要求;是否超載。

  (3)檢查按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)執行。對檢查出來的問題及時解決。

  驗收程序:

  1.腳手架搭設前,施工負責人應按照施工方案要求,結合施工現場作業條件和隊伍情況,做詳細的交底,并有專人指揮。

  2.腳手架搭設完畢,應由施工負責人組織,有關人員參加,按照施工方案和規范分段進行逐項檢查驗收,確認符合要求后,方可投入使用。

  3.檢驗標準:(應按照相應規范要求進行)

  (1)鋼管立桿縱距偏差為±50mm

  (2)鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H,且不大于10cm(H為總高度)。

  (3)扣件緊固力矩為:40-50N.m,不大于65N.m。抽查安裝數量5%,扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。

  (4)扣件緊固程序直接影響腳手架的承載能力。試驗表明當扣件螺栓扭力矩為30N.m時,比40N.m時的腳手架承載能力下降20%。

  4.對腳手架檢查驗收按規范規定進行,凡不符合規定的應立即進行整改,對檢查結果及整改情況,應按實測數據進行記錄,并由檢測人員簽字。

  五、腳手架作業安全措施

  (一)腳手架搭設安全措施

  1)鋼管腳手架要嚴防與電體接觸,距離高壓線路的.最小距離6m,如需靠近380伏以內的電力線路應采取可靠的絕緣措施,如對電線和架子進行絕緣包扎。在腳手架施工的電力機具應放在干燥木板上,外殼要有接地或接零措施。

  2)腳手架上按規定設一定數量滅火器,架體上動用明火作業必須采取防火保護措施。

  3)搭設腳手架的操作人員,必須經過專門訓練和體格查驗考核,持特種作業證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業人員,一律不準從事搭拆作業。

  4)進入作業區域,必須戴好安全帽,帶工具袋,懸空危險作業,必須先掛扣安全帶。嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴禁作業中吸煙,嚴禁酒后作業。

  5)架設新用的材料及扣件的規格和質量必須符合有關技術規定和施工方案的要求,并經試驗合格后才能使用。不準使用不合格的材料、扣件,不準鋼、竹材料混搭。

  6)架子地基應平整夯實并找平,加設墊木、墊板或底座。不得在未經處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。不準用紅磚作墊塊。

  7)嚴格按照規定的構造尺寸進行搭設,確保節點連接達到要求(綁好,擰緊插掛好)。

  8)首層、頂層和施工作業層必須有腳手板鋪平鋪穩,保證有3個支撐點綁扎牢固,不得有探頭板。

  9)傳遞桿件料具,不準碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設備。

  10)腳手架縱向4m、水平方向6m設置一道牢固的連接點,錨桿(索)注漿強度達75%后,腳手架可和錨桿(索)進行拉結。

  11)內排柱離邊坡不得大于200mm。

  12)架上堆放材料、工具等荷載不得超過2.5kN/m2。

  13)鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地。

  14)在腳手架外側搭設卸料平臺時,操作人員必須先系扣好安全帶。

  15)搭設上落人員的斜梯與地面或水平夾角20°左右,踏步間距不大于30cm,不準搭在靠高壓一側。

  16)遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)時,禁止腳手架搭設作業。

  (二)腳手架高空作業安全措施

  1)高處作業人員,必須經過專業技術培訓及專業考試合格后,持證上崗,并定期檢查身體。

  2)患有下列疾病不能從事高處作業及架設作業:如心臟病、高血壓、貧血、癲癇病等。

  3)懸空作業處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況配制防護攔網、欄桿或其他安全設施。

  4)懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、平臺等設備均需經過檢測后方可使用。

  5)高處作業之前,應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收,驗收合格后,方可進行高處作業,驗收也可分段、分層進行。

  6)高處作業必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。

  7)嚴禁酒后作業。

  8)在作業中如發現有安全隱患時,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業。

  9)高處作業中所用的設備,均應平穩堆放,工具應隨手放入工具袋,作業中的走道、通道板應隨時清掃干凈,不得向下拋擲物件。

  10)遇有六級以上的大風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業,并將腳手架與邊坡拉結牢固。

  (三)腳手架拆除安全措施

  1)架子拆除前,應對架體進行全面檢查一遍,先制訂拆除計劃,進行技術交底后方可拆除,拆除現場必須設置警戒區域,張掛醒目的警戒標志,警戒區域內嚴禁非操作人員通行或腳手架下方繼續組織施工,地面監護人員必須履行職責,應配備良好的通訊裝置。

  2)仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠,吊運機械不允許搭設在腳手架上,應另立設置。

  3)如遇強風、大雨等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業,應具備良好的照明設備。

  4)所有高處作業人員,應嚴格按照高處作業規定執行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。

  5)拆除人員進入崗位后,先進行檢查,加固松動部位,清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面,嚴禁高處拋擲。

  6)腳手架要求先搭拉的后拆,后搭拉的先拆的原則,按層次由上而下進行,所有拉結點應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將接結點或數層拆除后拆腳手架。

  7)不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除(踏步式)。認真做到一步一清。

  8)所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架分層拆除同步進行下降。不準先行拆除。

  9)所有桿件與扣件,在拆除時應分離,拆下的材料必須隨時運送到地面,不得堆放在腳手架和樓層上,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時拆下輸送地面。

  10)所有腳手板拆除,應自外向里豎立、搬運,防止自里向外翻起后,腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。

  11)腳手架內必須使用電焊氣割工藝時,應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行。必須有防火措施和專人看守,配備料斗(桶),防止火星和氣割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。

  12)當日完工后,應仔細檢查崗位周圍情況,如發現留有隱患的部位,應及時進行修復或繼續完成至一個程序,一個部位的結束,方可撤離崗位。

  13)輸送至地面的所有桿件、扣件等物件,應按類堆放整理。

  14)當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架拆除作業。

  15)拆架過程,最好中途不要換人,操作時思想要集中,上下呼應。

腳手架施工方案10

  本工程為廣東電網公司教育培訓評價中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目,建筑地點位于廣州市天河區廣汕二路333號。本工程2幢,總建筑448平方米,建筑層數7層,框架結構。

  為了滿足施工需要,確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規范操作,以保證施工質量,特編制本方案。

  一、腳手架的選擇:

  腳手架在建筑施工中,占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否,不但直接影響施工作業的順利和安全進行,而且也關系到施工進度和企業經濟效益的提高。為做到文明施工,保證本工程施工安全、順利,結合本工程特點,該工程采用鋼管雙排腳手架,四周滿掛安全網,做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。

  二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求:

  1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的技術條件,外徑為48mm,壁厚3.2mm,禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管,鋼管全部采用鋅灰油性防銹漆刷一遍。起到防腐、防銹作用,也力求鋼管的顏色美觀。

  2、建筑物外墻四周土方回填找平、夯實,腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實,石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平,(3%放坡)立桿基礎外側設置截面20cm×30cm的排水溝。并在外側設80cm寬以上混凝土路面。

  三、腳手架的搭設要求及規格尺寸:

  1、基本要求:

  橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固、不變形、不搖晃、受荷安全,并有操作空間。

  2、立桿間距:

  鋼管腳手架縱距是按建筑物每一面的總長分均勻來確定數據,一般在1.8m以內,不得超過2m,里立桿離墻凈距200mm,橫向凈距倆立桿中對中1.20m,腳手架封頂,里立桿應低于檐口0.5m,外立桿高出檐口平屋面1m,斜屋面高出檐口1.5m(前后墻)。兩面山墻立桿搭設高度超過檐口1.5m,腳手架立桿排設必須按照跟隨建筑物平面形狀搭設,建筑物挑出的窗、陽臺,不到1.5m,立桿柱子應跳過。超過1.5米的陽臺立桿立在陽臺面上。

  3、大、小橫桿:

  鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m,自第二排起其余大橫桿步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上,內外橫桿之間再設二根縱向桿,因腳手片使用(0.90×1.2m),以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時,外伸鋼管頭0. 1m。并盡量保持一致。小橫桿設置在立桿與大橫桿交點處,兩端固定在立桿上,確保安全受力。

  4、桿件搭接:

  鋼管腳手架立桿大橫桿采用對接,踢腳桿、防護欄桿采用對接和搭接,相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距,同一平面上的接頭不得超過50%。

  5、剪刀撐的位置:

  在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最后一根總共幾米,在幾道剪刀撐按尺寸分均勻后,再從端頭第一根立桿底部開始設置剪刀撐,剪刀撐水平尺寸不可以超過9m,確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致,立面美觀。

  剪刀撐件與地面夾角為45——60°,自下而上連續設置。接長搭接長度不少于1m,扣件不少于三只,鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接,上、下桿件交錯搭接,設置時與其他桿件的交叉點互相連接,最好壓在小橫桿上部,剪刀撐及斜桿搭設時并延伸到頂部大橫桿以上。

  6、使用扣件:

  立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿采用對接扣件,大、小橫桿與立桿的連接采用直角扣件,剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉扣件。

  7、架體與建筑物拉結:

  自建筑物外墻陽角與陰角轉角進來1m設一接結點,在腳手架與建筑物按水平方向7m拉一點,垂直方向4m設一拉結點(垂直方向基本上每一層的圈梁內設拉結點),轉角較多和頂部處結點必須加密10%,頂部80cm以內范圍按水平方向7m設一拉結點(如超出80cm必須再設拉結點)。鋼管腳手架采用鋼性拉結,本工程采用φ12預埋砼梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結,最好盡量設置在內立桿,大、小橫桿接點處,拉結應牢固、穩定、上下錯位。(見圖三所示)

  8、腳手架的防雷措施:外架四角均設避雷針,設置在腳手架立桿上,高度超過立桿1.5m并將所有最上層腳手架大橫桿用φ10鍍鋅圓鋼連通,底層外架做接地處理,形成避雷網。

  四、腳手片與防護欄桿:

  1、建筑物的外腳手架操作層及操作層的上、下層、底層、頂層必須滿鋪外,還應在中間至少滿鋪一層,裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。滿鋪層的腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空隙、無探頭板、交接處平整,腳手片完好無損。破損的及時更換,不能滿鋪處必須采取有效措施封閉或掛牌警示,腳手架端頭做好防護欄桿,掛好禁止通行牌子。每塊竹片鋪設應用不小于18#鉛絲雙股并聯綁扎4點,要求嚴密綁扎牢固。

  2、腳手架底部第一排外側設二道防護欄桿,自第二排起設1.2m高同材質的防護欄桿及0.3m高的踢腳桿,頂排就是最后一排防護欄桿不得少于二道,腳手架內側形成臨邊(如遇大開間門窗洞等)在腳手架內側設1.2m高的防護欄桿,30cm高踢腳桿。

  3、腳手架的'高度,里立桿低于檐口50cm,平屋面外立桿高于檐口1-1.2m,做二道防護欄桿,坡屋面高于檐口1.5m以上,做三道防護欄桿。

  4、腳手架的有關構造、搭設

  五、安全網及樓梯、樓層、陽臺臨邊防護欄桿:

  1、腳手架外側用建設主管部門認證合格的密目式安全網(要有國家勞動部門批準,并有生產許可證和質量檢驗合格證的產品)封閉,且應將安全網固定在腳手架外立桿里側,安全網用18#鉛絲張掛嚴密,要每一個安全網的眼全部與腳手架大橫桿綁扎掛挺。安全網的尺寸采用1.8m寬,6m長的網,不得將網圍在各桿件外側。

  2、樓梯邊采用鋼管設置1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿,樓梯邊在采用一根φ10cm鋼筋固定牢固。欄桿柱水平距離2m。欄桿里側掛密目式安全網,下部綁扎在φ10cm鋼筋,防止大、小石塊從網縫掉落。

  3、樓層和陽臺臨邊設置安全防護欄桿,應有上、下倆道防護,橫桿上桿離地高度1.2m,下桿離地0.6m、欄桿柱水平距離2m—設一道立桿,材料采用鋼管做防護欄桿及立桿,在用紅、白相間色油漆涂刷。鋼管腳手架底排防護欄桿及柱子,樓梯防護欄桿也全部采用紅、白相色油漆涂刷。

  六、交底與驗收:

  1、腳手架搭設前應對架子工進行有針對性安全技術交底,交底雙方履行簽字手續。

  2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收(一般不超過3步架),填寫驗收記錄。驗收表中應寫明驗收的部位,內容量化,驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的,應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛好合格牌后方可使用。

  3、進行定期和不定期檢查,按要求填寫檢查表,檢查內容量化,履行檢查簽字手續。對檢

  查出的問題及時整改,項目部每半月自檢一次。

  七、上、下人行踏步斜梯設置:

  1、建筑東面墻立面外腳手架設置上下走人斜道,附著搭設在腳手架的外面,斜道的設置應為來回上折形,坡度不大于1:3,寬度不小于1m,轉角處平臺面積不小于3㎡。斜道立桿單獨設置,禁止借用腳手架立桿,并在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接,與腳手架本體相連。

  2、斜道兩側及轉角平臺外圍設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿,并用合格的密目式安全網封閉,防護欄桿用紅、白油漆相間色分開涂刷。

  3、斜道兩側及平臺外側設置剪刀撐。

  4、斜道腳手片采用橫鋪,每隔20cm—30cm設一防滑條,防滑條采用40mm×60mm方木,并多道鉛絲綁扎牢固。

  5、外架與各樓層之間設置進出通道,坡度不小于1:3,寬度不小于1m,通道采用腳手片鋪設,兩邊設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿,并固定牢固。

  八、通道口防護:

  樓梯口及進出建筑物的通道口應搭設防護棚,棚寬大于道口,高度不低于2m寬度視通道的寬度兩側每邊加1m,挑出腳手架1.5m,防護棚需要鋼管搭設二層,并用竹片滿鋪,鋪設方向應互相垂直,上下二層之間相隔0.3m至1.5m為宜,其中下層鋪竹片再鋪一層防雨塑料布。

  九、腳手架的拆除:

  在完成外墻裝飾面(墻面飾面、門窗及墻面其它裝飾)的最后整修清潔工作,其外墻面及門窗初驗合格后,立即拆除。拆除前,對腳手架進行安全檢查,確認腳手架不存在嚴重隱患,對參與腳手架拆除的操作人員,管理人員和檢查、監護人員進行施工方案、安全、質量和外裝修保護等措施的交底。在拆除架手架周圍,于墜落影響范圍四周設置明顯“禁止入內”的標志,并有專人看護,保證拆腳手架時無其它人員入內。建筑物的外墻門窗都要關緊,并對可能遭到碰撞處給予保護。

  拆除時,對腳手架的連接處的修補同時進行,拆除順序為:安全網—檔腳桿—腳手板—扶手—剪刀撐(隨每步腳手架拆除)—擱柵—大橫桿—小橫桿—立桿—剛性拉結點(隨外架同步拆除)。

  拆除腳手架應逐步進行,由上而下,一步一清地進行拆除,不可兩步或兩步以上同時拆除。

  一般地應沿建筑物外沿逐步逐層拆除。分段拆除時,高差不大于兩步,登高安全梯,腳手架與建筑物結構的連接與腳手架同步進行拆除,不可在腳手架拆除前先行拆除,拆除剪刀撐時先拆中間扣件,再拆兩端扣件,由中間人員往下送。

  每日拆除腳手架,干一段落時,都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進行檢查,還要對周圍環境檢查,如有異常情況及處理,確認一切安全后方可離崗,不可疏忽大意,留隱患。

  十、腳手架安全技術要求與措施:

  為確保腳手架在搭設、使用和拆除過程中的安全性,對腳手架的安全技術要求如下:

  1、腳手架必須有完整的搭設、使用和拆除施工方案,其中對腳手架的基礎、構造結構、連墻件等必須作設計,復核驗算其承載力。

  2、腳手架按規定設置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉件。對通道和洞口或承受超規定荷載的部位,必須作加強處理。

  3、腳手架的連結點應可靠,連結件的安裝和緊固力應符合要求。

  4、腳手架的連墻點、拉撐點和懸掛(吊)點必須設置在可靠的能隨撐拉荷載的結構部位,必須要時作結構驗算。

  5、腳手架應有可靠的安全防護措施。作業面上的腳手板之間不留孔隙,腳手板與墻面之間的空隙一般不大于20mm,外面應有擋腳板(或高度為1m左右的竹笆,或滿掛安全網)加2道防護欄桿或密目式安全網加2道欄桿,對臨街面要作完全封閉。

  結合上述腳手架安全技術要求,采取以下幾個安全技術措施:

  1、對所有進場工作人員加強有關腳手架方面的安全教育,其中包括:架子工的自我保護教育、其他工種作業人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員和教育。

  2、審查腳手架施工方案。首先是施工隊伍結構工程自我作審查,必要時會同建設單位、工程施工監理單位以及邀請專家共同審查,避免因方案考慮不周,引起重大事故。

  3、加強搭設后的驗收檢查。再對腳手架能否安全使用作出論證,并做好驗收檢查記錄。在對驗收中提出的問題作出改進的決定后方可投入使用。

  4、規范架子工的作業要求,工人持證上崗。

  5、加強使用過程中以及特殊天氣如雨、雪、臺風之前之后的安全檢查,確保架子工的安全。 十一、腳手架的使用與維護:

  1、上架子作業上下均應走人行通道,不準攀爬架子。

  2、在架上操作人員不得隨意拆動腳手架的拉結點和腳手板以及扣件、綁扎等所有架部件。

  3、架子上作業人員若發現架子防護不完善,作業不方便時要及時找項目經理反映,由架子工處理架子問題。

  4、在從事外來工裝修時,外墻裝修工人不得隨意拆除裝修部位的拉結點,因工程施工需要必須拆除拉結點,要報項目經理行采取應加固措施后再行拆除。

  5、工程外腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需進行檢查,發現基礎下沉。桿件變形嚴重,防護不全,拉接松動等問題要及時采取措施解決,確保施工安全。

腳手架施工方案11

  1、編制依據

  2.工程概況

  xxxx房地產開發有限公司城北回遷房項目1#、2#樓。本工程位于河北省xx市xx縣,地塊北至戰備路,南、東、西側為規劃路。建筑面積3249.07m2棟,建筑基底面積為481.15m2.棟。建筑層數和高度:地上:六層,地下:一層,主體高度(外檐)18.6m。防火設計建筑分類和耐火等級:二類、二級耐火等級,地下室為一級耐火等級。地下為鋼筋混凝土結構,地上為磚混結構。

  由于本工程外型窗套、線腳及陽臺板較多,工程工期要求緊,思考扣件式鋼管腳手架具有裝拆方便、搭設靈活、使用耐久、費用相對較經濟且能適應建筑物的平、立、面變化的特點,本工程決定采用落地式雙排扣件式鋼管腳手架,外側用密目網圍護。

  3、施工準備

  3.1技術準備

  技術人員務必熟悉圖紙及有關的施工規范要求,做好施工交底。

  3.2材料準備

  3.2.1.鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的管材,鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。進場鋼管應有產品質量合格證,鋼管上嚴禁打孔并務必涂有防銹漆。

  3.2.2.扣件為可鍛壓鑄扣件,有直角扣件、旋轉扣件、對接扣件,其材質應符

  合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831-1995)的規定,并且要有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證,不得使用嚴重銹蝕、有裂縫、變形的扣件,出現滑絲的螺栓務必更換。扣件要進行防銹處理。

  3.2.3腳手板采用400030030㎜規格的標準木跳板以及部分沖孔鋼腳手板,其材質應貼合現行國家標準《碳素結構鋼》(GBT700)中Q235-A級鋼的規定,木腳手板上不得有腐朽、裂縫、斜紋;鋼腳手板上不得有開焊或硬彎。

  3.2.4安全網采用網目密度不低于20xx目100cm2的阻燃密目安全網。

  3.3人員準備

  配備10~15名經過培訓考核,具有上崗證的架子工。在項目管理人員組織下,由項目部工程部、技術部、安全部監督操作。

  4.施工用具準備

  5.主要施工方法

  5.1工藝流程

  雙排單鋼管落地式腳手架的搭設工藝流程:

  做好搭設的準備工作按房屋的形狀放線地基處理鋪設墊板放置縱向掃地桿逐桿樹立立桿并與掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿連墻桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿加設臨時斜撐,桿上端與第二步大橫桿扣緊剪刀撐搭設鋪腳手板綁扎防護欄桿及擋腳板搭設張拉安全網逐步上接并綁扎剪刀撐架體驗收

  5.2搭設要求與措施

  5.2.1基礎處理:

  高層腳手架的底座務必牢固,應在基礎回填土沉實以后搭設,回填土分層夯

  實,架體四周作好排水溝,做好排水設施,基礎表面鋪通長腳手板,使立桿垂直穩定在腳手板上。

  5.2.2立桿

  5.2.2.1立桿縱距(中距)為1.5m,橫距(中距)為1.2m,靠近建筑物的立桿距建筑物外墻皮250mm。

  5.2.2.2立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭務必采用對接扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭位置應錯開,不應設置在同步內,同步內隔一個立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于0.5m。各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的13,立桿與大橫桿務必用直角扣件扣緊,不得隔步設置或遺漏。

  5.2.2.3立桿整個架高的垂直偏差不大于架高1200。在距外架底部10cm處設置通長掃地桿,所有立桿均落在堅實地基上,并在下頭墊好墊木。

  5.2.3縱向水平桿(大橫桿)

  5.2.3.1大橫桿步距為1.5m,設置在立桿內側,其長度不宜小于3跨。

  5.2.3.2橫桿的接長采用對接扣件連接,對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內,不一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm。各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的13。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1250,且不大于50mm。

  5.2.4橫向水平桿(小橫桿)

  5.2.4.1主節點處務必設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。

  5.2.4.2小橫桿靠墻一端的外伸長度不應大于0.4L(L為立桿橫距),且不應大于500mm。

  5.2.4.3小橫桿要貼近立桿布置,在相鄰立桿之間根據需要加設1~2根,搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何狀況下,均不得拆除作為基本構架結構桿件的小橫桿。

  5.2.4.4小橫桿在立桿的位置應按上下步距合理地設置在立桿兩側,這樣可抵消立桿因上下小橫桿偏心荷載所引起的縱向彎曲,使立桿基本上處于軸心受力狀態。

  5.2.5剪刀撐與橫向斜撐:

  5.2.5.1從架子兩端轉角處開始沿高度、水平方向連續設置,每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m。斜桿與地面的傾角為45~60°。

  5.2.5.2腳手架兩端均要設置橫向斜撐,中間宜每隔6米設置一道,橫向斜撐應在同一節間,由底至頂層呈之字型連續布置;

  5.2.5.3剪刀撐斜桿的接長采用搭接,搭接長度不應小于1m,采用3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm;剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。

  5.2.6連墻件:

  5.2.6.1采用剛性連墻桿,梅花型布置,連墻桿的豎向間距為兩倍步高即3.0米,橫向間距為立桿縱距的3倍即4.5米,在腳手架上從底層第一步縱向水平桿開始均勻地布置足夠多的牢固的連墻點,連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的節點處,離節點的距離不宜大于300mm。

  5.2.6.2在腳手架周邊的端頭(包括頂端)以及轉角處,要加密連墻桿,在實際施工中需要臨時拆除連墻桿時,務必采取有效的補救措施并得到技術部和安全部的允許,以防止立桿失穩。

  5.2.6.3連墻件中的連墻桿或拉筋呈水平布置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,不應采用上斜連接。

  5.2.6.4連墻件務必采用可承受拉力和壓力的構造,連接件應與結構實體穩固連接,嚴禁連在窗框、雨水管等不牢固和穩定性差的建筑部件上,以免腳手架失穩。

  5.2.7腳手板:

  5.2.7.1作業層腳手架沿縱向滿鋪、鋪穩,距墻面120~150mm;腳手板之間以及腳手板與腳手架之間用16#鉛絲擰緊。

  5.2.7.2腳手板設置三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m,可采用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。

  5.2.7.3腳手板對接平鋪時,接頭處務必設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應取130~150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。

  5.2.7.4腳手板搭接鋪設時,接頭務必支在橫向水平桿上,搭接長度應大于200mm,其伸出長度水平桿的長度不應小于100mm。

  5.2.7.5作業層端部腳手板探頭取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。

  5.2.7.6自頂層作業面的腳手板往下計,宜每隔12m滿鋪一層腳手板。

  5.2.8安全防護

  5.2.8.1欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側,上欄桿距腳手板面高度為1.2m,下欄桿距腳手板面高度為0.6m;擋腳板高度不少于180mm。

  5.2.8.2沿腳手架外立桿內側滿掛密目安全網,用14#鐵絲綁扎牢固,不留縫隙,四周應交圈。

  5.2.8.3所有進入現場的通道上方均務必用鋼管搭設防護棚,(防護棚應寬于出入口寬度。其長度為:4m3m)高層頂棚用雙層腳手板,兩側設兩道防護欄桿,并用密目安全網封閉。

  5.2.8.4腳手架在作業層和首層設置水平兜網。首層兜網距墻面不大于200mm。

  5.2.8.5主體結構及裝修施工采用外挑安全平網作為防墜落及下層施工的`安全防護設施,首層四周務必支設6m寬雙層安全網,網底距下方物體表面不得小于3m,以后每隔四層設3m平網一道。

  5.2.9架體卸荷

  思考落地雙排腳手架高度超過30米,采用每8步架在窗口和陽臺用斜撐卸荷的方法將架體荷載傳給結構,在無門窗洞口的墻體部位用鋼絲繩利用墻體原大模板螺栓孔眼進行卸荷。

  5.3腳手架的拆除

  5.3.1腳手架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證,確認建筑物已施工完畢,確已不需要腳手架時方可拆除。

  5.3.2腳手架拆除前先對架子工進行技術、安全交底,把腳手架上的存留材料、雜物等清理干凈,并應設置警戒區,設專人負責警戒。

  5.3.3腳手架拆除應按由上而下,先橫桿后立桿,先搭后拆,后搭先拆的原則進行,具體拆除順序:

  安全網→護身欄→擋腳板→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿→連柱桿

  5.3.4腳手架拆除自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不準上下同時作業,拆除大橫桿、剪刀撐時應先拆中間扣,然后托住中間,再解端頭扣。

  5.3.5連墻件務必隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。

  5.3.6拆除的各構配件嚴禁拋擲至地面。

  6.質量要求

  6.1腳手架用鋼管務必有產品合格證及檢測報告。

  (1)表面應平直光滑、不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。

  (2)外徑偏差不大于-0.5mm,壁厚偏差不大于-0.3mm。

  (3)端面應平整,偏差不超過1.7mm。

  (4)鋼管銹蝕深度應小于0.5mm,不得使用嚴重銹蝕的鋼管。

  6.2扣件務必有產品合格證及檢測報告

  (1)扣件與鋼管的貼合面務必嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好。

  (2)扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。

  (3)當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5mm。

  (4)扣件表面應進行防銹處理。

  6.3木腳手板應采用杉木或松木制作,厚度不小于30mm,寬不小于300mm,長不小于4000mm,兩端應設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道,腳手板不得使用腐朽或有裂縫、斜紋及大橫透節的板材制作。

  6.4安全網務必采用經工商部門注冊后的產品,并要有產品合格證及檢測報告,安全網寬度不得小于3米,長度不得大于6米,網眼不得大于10cm。

  6.5腳手架由專業工種嚴格按規范進行搭設,搭設前需理解技術交底。每段腳手架搭設完畢后均經過驗收,合格后方可投入。腳手架檢查與驗收標準見下表:

  7.腳手架的安全措施及注意事項

  7.1腳手架搭設及拆除前、層層落實安全技術交底,做到管理人員及架子工,人

  人清楚,個個明白。

  7.2腳手架搭拆人員務必貼合國家有關法律、法規要求,并且具備專業工種操作上崗證。嚴禁無證人員操作。

  7.3工人在架上進行搭設作業時,作業面上務必滿鋪腳手板,并予以臨時固定。

  7.4不得單人進行裝設較重桿配件和其它易造成失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業。

  7.5在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置。確有實際狀況,需要對構架作調整和改變時,務必提交技術協調部有關人員解決。

  7.6禁止在腳手架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。

  7.7作業人員務必戴好安全帽,系好安全帶,穿防滑鞋,不得帶病或酒后作業,并遵守國家及北京市有關施工現場管理安全要求。

  7.8腳手架搭設時,每日上班前,班長務必詳細布置施工任務并及時檢查現場安全狀況,檢查施工現場是否存在安全隱患,發現隱患及時整改。

  7.9鋼管、扣件及安全網的材質滿足國家及北京市有關安全技術規范要求。(務必按公司要求使用局定點廠家生產的產品。)

  7.10腳手架外立桿滿掛綠色密目安全網,密目網繃拉平直,封閉嚴密,操作層及操作層下步架滿兜水平安全網。

  7.11操作層上不得集中堆放材料,不得將纜風繩、巨型廣告牌等堆于外架上。

  7.12嚴禁攀、爬上架,不得任意拆除腳手架的構件及連墻桿,確因拉結點影響施工時,務必通知安全監督部和技術協調部協商解決。

  7.13六級及六級以上大風和雨、霧雪天務必停止外架上作業,雪后上架作業之前,務必清掃架上雪,作業時要采取防滑措施,設專人負責對外架進行定期維修及檢查。

  7.14雨天務必仔細檢查外架底部是否積水,基礎底部是否松動,是否下沉,立桿是否懸空,保證排水溝排水通暢。如發現外架基礎塌陷等狀況,立即上報工程部及安全監督部,采取有效措施處理,方可上架作業。

  7.15嚴禁在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業,在腳手架上進行電焊作業務必有防火措施及專人看火。

  7.16腳手架避雷,接地措施務必按國家建委《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88中的有關規定執行。

  7.17專職架子工務必在每一天班前仔細檢查架子安全狀況,一旦發現安全隱患要及時上報。

  7.18外架搭設完畢,經驗收后方可使用。

  7.19拆除的安全措施

  7.19.1拆腳手架桿件,務必由2~3人協同操作,拆縱向水平桿時,應由站在中間的人向下傳遞,嚴禁向下拋擲。禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。

  7.19.2拆除作業區的周圍及進出口處,務必派專人了望,嚴禁非作業人員進入危險區域,拆除大片架子應加臨時圍欄。作業區內西側電線及其他樹木有妨礙時,應事先與有關部門聯系拆除、轉移或防護。

  7.19.3拆除過程中,應指派1名職責心強、技術水平高的工人擔任指揮和監護,并負責拆除撤料和監護操作人員的作業。

  7.19.4已拆下的材料務必及時,應先加臨時固定措施后,再撤除。

  7.20未盡事宜應嚴格按現行建筑安全操作規程進行施工。

腳手架施工方案12

  一、施工設備

  1、材料要求

  根據本工程的特點以及國家有關標準,合理選擇各種原材料,其中鋼管選用48×3.5的普通鋼管,用作立桿和斜桿時長度以4—6米為宜,用作小橫桿以1.3米左右為宜,且鋼管上嚴禁打孔。連接扣件要符合材質要求,腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊重量不大于30kg,基礎混凝土選用商品砼,強度等級為C25。

  2、作業條件

  搭設方案要經批準并向作業人員進行詳細交底,對各種原材料進行驗收,不合格的不準使用,合格的配件要按品種、規格堆放整齊,平穩且場地不得積水,搭設位置的場地要清理、平整。

  二、腳手架的搭設

  1、工藝流程

  場地平整夯實澆注砼→準備工作檢查→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護欄桿→扎平網→扎立網

  2、 搭設要求

  (1) 基礎:基礎采用20cm砼板帶,澆筑基礎前,首先將基礎處的凍土挖出,并進行夯實,方可進行澆筑。澆筑完成后在板帶上鋪設木板,其中靠近挑檐部分的外排架體需鋪設兩層木板。

  (2) 從室外地坪起,設置三排腳手架,最里排搭至挑檐底部,中間排搭設屋頂檐口下50cm,最外排搭至挑檐上第三步架體。

  (3) 靠近挑檐部分的架體,中間排架距離建筑物1m,在挑檐的首層部分加設十字斜拉桿,以減少挑檐部分的承重,斜拉桿共設置三步,自挑檐下反兩步。首層部分的固定連接桿,需設夾杠與建筑物緊固連接,以防止由于沉降造成挑檐受力超負荷(具體辦法根據現場實際情況確定)。外排架體從±0.00往上35m均設雙立桿。

  (4) 挑檐層加設的夾杠,應緊貼外墻內側,且沿建筑四周布置。夾杠應與建筑物緊固連接,遇墻鎖墻、遇柱鎖住。夾杠的搭接部位應最少出墻、柱500~1000mm。

  (5) 為防止架體壓迫挑檐,在搭設內排架體時,首先在挑檐上鋪設木板,然后在立管下加設底托和3cm~5cm的木楔,待腳手架驗收完成后去除木楔。

  (6) 靠平臺部分的雙排架體架設在平臺上,首先將平臺清掃干凈,并且通鋪木板,方可進行搭設。

  (7) 應先立里排立桿,后立外排立桿,內外排兩立桿的連線要與墻面垂直。

  (8) 搭設高度:內立桿要低于檐口50cm,外立桿高出檐口1.5m。

  (9) 靠近立桿的小橫向掃地桿,應緊固拉桿上。

  (10) 剪刀撐沿高度和寬度方向連續布置與地面夾角為60度,剪刀撐交叉部分需相交1m,兩端伸出10cm。

  (11)連墻桿的設置為5m×5m,梅花型設置,在頂部與轉角處加密設置,增加30%,且拉接要牢固、穩定、上下錯開。

  (12) 要滿鋪一層腳手板用18#鉆絲同周圍大橫桿扎牢,腳手板交接處平整、牢固、無探頭板。

  (13) 設一個出入口,在出入口及開口兩側用雙根鋼管,用扣件緊固。并在出入口外側上部搭設安全遮棚,棚寬要大于出入口的寬度,棚頂滿鋪間距不大于3cm的'木腳手板并封密。

  (14)立網要求自±0.00開始至頂層通鋪,平網每三層鋪設一道。

  (15)在腳手架外圍的適應位置設置寬度為1.2m的斜道(坡度為1:3),轉彎平臺面積不小于3.2m,斜道上要設置防滑條。在平臺的兩個外側及平臺同斜道連接的一面,設剪刀撐到頂。

  三、質量要求

  1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200,全高垂直度不大于100mm。

  2、大橫桿同一排水平偏差不大于總長的1/300且不大于50mm。

  3、用于連接大橫桿的扣件,開口應朝架內側,螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下,內外立桿連接需要對接扣件,不得采用搭接。

  4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于200mm,中間1----2個連接點。接長采用搭接,搭接長度為1米,采用三只回轉扣件鎖緊。

  5、連接桿應與腳手架成垂直,并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。

  6、腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應大于10cm以防桿件滑脫。

  7、底座沉降小于2mm,步距偏差上下20mm,縱距偏差為左右50mm,橫距偏差為前后20mm。

  四、拆除

  1、拆除前應召集有關人員對工程進行全面的檢查,確立不需要腳手架時,方可進行拆除。

  2、拆除腳手架前,應將腳手架上的遺留材料,雜物等清理干凈,按照先裝者后拆,后裝者先拆的順序進行。

  3、不準分立面拆架或上下兩步同時進行拆除。剪刀撐應先拆除中間后,再拆除兩頭扣件,所有連墻桿等必須隨腳手架同步拆除。所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

  4、拆下的桿件與另配件運到地面后,應隨時整理,檢查,按品種,分規格,堆放整齊,妥善保管。

  5、拆下腳手架時,要加強對成品保護,每天拆架下班時,不應留下安全隱患。

  五、腳手架的驗收

  要嚴格把好驗收關。要以建筑物的結構分段,分部位驗收。各部分都要按照技術交底和相關質量要求,嚴格把關,確保工程質量。

  腳手架搭設由專業施工隊進行搭設,負責人為侯在書、侯復合,搭設完成后后,必須經過現場安全員檢查后,上報項目負責人進行驗收,簽字認定合格后,才能投入使用。發現問題及時加固。驗收合格后的外腳手架未經批準,任何人不得任意拆除。

  六、安全技術措施

  1、搭設或拆除腳手架時,必須劃出安全區,設警戒標志,并應有專人負責,阻止無關人員靠近。

  2、腳手架搭設人員,必須持證上崗,并經專業培訓,不適于不高空作業者,一律不得上腳手架操作。

  3、搭設、拆除腳手架人員必須戴安全帽,安全帶,使用的工具要放在工具袋內,防止掉落傷人,登高要穿防滑鞋。

  4、拆下的零部件嚴禁從高空拋擲。

  5、當遇六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時,應停止腳手架搭設與拆除工作。雨雪后上架作業,應有防滑措施,并應掃除積雪。

  6、操作層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。(不大于2KN/m2)

腳手架施工方案13

  1.工程概況

  1.1工程名稱:本工程為中鹽安徽紅四方合成氨項目中二期復合肥5#6#棧橋。

  1.2方案編制的主要資料:5#和6#棧橋外雙排腳手架專項施工方案。

  1.3主要技術參數::

  結構最高處14米,最低處8米,長度36.6米,成斜坡狀。外雙排腳手架的主要用途為抹灰和涂飾工程。

  5#和6#棧橋分別搭設兩個立面的腳手架。

  2.編制依據

  3.施工程序

  3.1現場及內業準備→安全技術交底

  →墊木跳板→豎立桿→綁橫桿及掃地桿→加剪刀撐→腳手架驗收→腳手架使用→腳手架拆除→現場清理。

  3.2關鍵工序

  關鍵工序一覽表表3.2

  4施工方法及技術措施

  4.1腳手架設計:

  搭設外雙排腳手架,采用φ48×3.0鋼管,材質為Q235,扣件連接。外雙排腳手架立桿間距1500mm米設計,立桿排距1050mm,橫桿的步距1800mm,高度9米,設置豎向剪刀撐三步四跨。4.2腳手架計算:

  4.2.1、落地式扣件鋼管腳手架計算書(詳見附件)

  4.3扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

  4.3.1地基:

  立桿支撐在已澆筑成型的混凝土上,立桿下通長設置木跳板,其厚度為50mm,布設務必平穩,不得懸空。

  4.3.2立桿:

  腳手架采用φ48×3.0鋼管,接頭避免出此刻同步、同跨內,鋼管連接為接頭扣件對接,立桿間距1600mm米設計,立桿排距1050mm,里桿離建筑物300mm。4.3.3橫桿:

  橫桿的步距1.7米,橫桿置于立柱的內側,其長度不宜小于3跨;用直角的扣件與立柱扣緊;同一步橫桿要交圈。橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步、同跨內,各接頭距立柱的距離不大于500mm。兩道橫桿之間設置兩道穿心桿。

  4.3.4縱、橫向掃地桿:

  腳手架務必設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.3.5剪刀撐:

  每個大角設置豎向剪刀撐,每個立面每隔10米設置一道,斜桿與地面傾角務必控制45°~60°之間。

  (1)剪刀撐斜桿長度用鋼管搭接,接頭務必采用搭接,搭接長度1m,采用三個旋轉扣件,距兩端頭100mm中間等分連接。

  (2)剪刀撐要用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。

  4.3.6腳手架的連接:

  每隔一步架(水平桿)與柱箍用扣件相連接。用鋼管將混凝土柱打箍,并牢固與水平桿或立桿連接。

  4.3.7腳手板:

  腳手板采用竹笆。滿鋪一層腳手板,并用鐵絲扎牢,設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在穿心桿之上,并用1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定,以防傾翻。

  4.3.8防護設施:

  腳手架要在作業層掛封閉式的密目安全網。密目網采用1.8×6.0m的規格,用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿。作業層兩道大橫桿內設置兩道穿心桿,以便進行竹膠板的鋪設。4.4模板支撐鋼管腳手架的構造要求及技術措施

  4.4.1立桿技術構造要求

  4.4.1.1腳手架坐落在混凝土道路或地坪上,立桿底部安放通長板,選用250*50木跳板。安放立桿時按方案和設計尺寸進行搭設,即用尺量出準確的間距。按縱距不超過1米、橫距5米尺寸擺放,同時以橫桿固定。立桿設置時,務必帶通長線,以確保立桿在同一條線上。

  4.4.1.2立桿上的對接扣件務必交錯布置,兩個相鄰立柱接頭不得設在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm;各接頭中心距主節點的距離不得大于步距的13。立桿與水平桿務必用直角扣件扣緊,不得隔步設置或遺漏。

  4.4.1.3用經緯儀或吊線檢查立桿的垂直偏差,當架子搭設完成后其總偏差不大于±100mm。

  4.4.1.4立桿之間務必按步距滿設雙向水平桿,確保兩方向足夠的設計剛度;

  4.4.2水平桿構造要求

  4.4.2.1水平桿步距為1.7米,用直角扣件與立桿連接,兩個相鄰立柱接頭不得設在同跨內,同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm;各接頭中心距主節點的距離不得大于步距的13。

  4.4.2.2腳手架設置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿務必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm處的立桿上。

  4.4.2.3如務必采用搭接方法時,搭接接頭長度為1米,并等距設置3個旋轉扣件固定,并加設一個備扣。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離為100mm。

  4.4.2.4水平桿每兩步與先澆筑好的混凝土框架柱連接,用鋼管在柱上打箍,并與架體連接牢固。

  4.4.3安全網、門洞出入口及防雷接地

  4.4.3.1腳手架操作層務必采取密目的安全網進行封閉。作業面欄桿外側務必設置安全密目網。

  4.4.3.2腳手架用φ12㎜鍍鋅圓鋼在四大角設置防雷接地引下線,接地體借用正式避雷裝置,與大地防雷系統連接,接地電阻不大于10歐。

  4.5腳手架的拆除

  4.5.1拆除前務必完成以下準備工作

  a全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否貼合安全要求;

  b根據檢查結果,補充完善施工方案中的拆除順序,經主管部門批準方可實施;c拆除安全技術措施,務必由單位工程負責人逐級進行技術交底;d清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.5.2拆除務必貼合以下要求

  a拆除順序逐層由上而下進行,嚴禁上下同時作業(除拔立桿時外);b所有卸載裝置務必隨腳手架逐層拆除,分層拆除高差不得大于2步;c當腳手架拆至下部最終一根長鋼管的高度(約6.5m)時,先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆腳手架;

  d當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,務必先按有關要求設置連墻件和橫向支撐加固。

  4.5.3架子拆除時務必在地面拉警戒線,并安排專業人員負責安全監護。4.6腳手架的檢查和驗收

  4.6.1腳手架的構配件質量務必按規定要求精心檢驗,送樣至相應部門進行檢測并合格后方準使用;

  4.6.2鋼管的驗收:本工程務必使用48*3.0腳手管,鋼管應有材質證書,表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端面偏差要貼合規定。

  4.6.3扣件的驗收:扣件質量必需貼合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的相關規定;舊扣件在入場和使用前要進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁入場、使用。出現滑絲的螺栓必需全部更換;新舊扣件均應涂刷防銹漆。

  4.6.4腳手板的驗收:木跳板寬度不得小于250mm,厚度不小于50mm并貼合規范要求,腐朽、破損的木跳板不得使用。

  4.6.5頂托的驗收:頂托螺桿直徑不得小于35mm,螺桿長度不得小于500mm,并完好、無裂紋、無變形、無銹蝕。

  4.6.5腳手架搭設務必按下列階段進行質量檢查,發現問題務必及時整改。

  4.6.5.1放線后及腳手架搭設前;

  4.6.5.2操作層上施加荷載前;4.6.5.3到達設計高度后;

  4.6.6腳手架搭設質量務必到達腳手架技術規范的要求,并由項目安全、技術、生產部門驗收合格后報相關部門和監理驗收并簽發合格證書,在驗收合格后的架子上掛設合格標牌后,方可投入使用。未經驗收合格的架子不得投入使用。

  4.6.7使用階段要進行的檢查

  4.6.7.1本腳手架未按照堆載材料設計,所以操作層不得堆放建筑材料;不得將模板支撐、砼泵輸送管等固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設備。

  4.6.7.2當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時務必停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架操作務必有防滑措施,務必將積雪掃清。

  4.6.7.3務必設專人負責對腳手架進行定期檢查和維修,防止桿件發生變形和連接松動狀況。

  4.6.7.4在以下狀況下,務必對腳手架進行檢查:在六級大風與雨后;停用超過一個月,復工前。

  4.6.7.5檢查維修項目:

  a各主節點處主桿件的安裝、支撐、門洞等的構造是否貼合施工方案要求;b底座是否松動、立柱是否懸空;

  c腳手架立柱的沉降與垂直度允許偏差是否貼合規定要求;d安全防護措施是否貼合要求。

  4.6.7.6在腳手架使用期間,嚴禁任意拆卸下列桿件:a主節點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿;b支撐、欄桿、擋腳板、卸載用支撐桿件;

  c要拆除上述任一桿件均須采取安全措施,并報主管部門批準。4.7腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法

  5.1施工部署

  5.1.1施工進度管理措施

  5.1.2.1充分發揮計劃管理職能,按照項目部的總體計劃為依據,調整現場實際進度。

  5.1.2.2充分發揮目標管理職能,加強現場的控制力度,以目標考核為手段,及時采取措施、進行調整。

  5.1.2.3充分發揮整體資源優勢,適時平衡和調配人、材、機、物等資源。

  5.1.2.4建立施工進度動態管理,及時糾正施工過程中的進度偏差,并制定特殊狀況下的趕工措施。

  5.1.2.5加強與業主、監理、設計單位的溝通,加快施工進度。

  5.2施工進度計劃。

  5.2.1具體施工計劃見總體計劃。

  6.降低施工成本措施

  6.1優化勞動組合降低人工成本投入。

  6.2降低材料采購成本措施。

  6.3材料在采購之前應進行尋價然后再采購的制度,使材料采購成本最低。6.4工程節能降耗措施:

  6.4.1合理安排材料進出場的時間,首先應當根據定額和施工進度編制材料計劃,并確定好材料的.進出廠時間。

  6.4.2把好材料領用關和投料關,降低材料損耗率。如根據現場實際狀況與施工班組確定一個合理的損耗率,定額領料使用,節儉成本,超額扣工程款,這樣讓每個現場參戰人員在材料用量上都與其經濟利益掛鉤,降低整個工程材料的成本。

  6.5技術簽證和技術合理化推薦

  6.5.1技術人員應根據現場的進度狀況及時的辦理技術簽證工作;根據現場的實際狀況,在滿足設計及規范的條件下推薦提出合理化推薦活動。

  7.施工安全與環境保護技術措施7.1組織保證

  安全與環境管理組織機構

  7.2.1腳手架:按施工要求搭設安全網,作業層要滿鋪腳手板;腳手架外側要有防護欄桿、擋腳板;材質及地基貼合要求,經檢查驗收合格后方能投入使用,腳手架設置上人斜道,人員上下均應從斜道透過,不得攀爬腳手架。

  7.2.2操作平臺:按規定設置四周防護欄桿,設置上下安全通道,滿鋪固定腳手板,并設置系掛安全帶的地方。

  7.2.3電氣設施:采用TNS系統,使用五芯電纜按三級配電二級保護,分別設置保護零線和工作零線。電纜過路架空或埋地,各用電設施實行一機一閘一漏一箱。電纜絕緣良好,不得亂拉亂接。

  7.2.4施工機械:機械設備完好,安裝安全保險裝置,用電設備及線路絕緣良好,安裝接零接地保護及漏電保護裝置,所有設備均需有檢驗合格證。

  7.2.5施工現場:嚴格執行平面布置圖規劃,材料堆放有序,物流通暢。

  7.2.6現場和道路管理

  7.2.6.1道路務必按批準的施工組織設計要求修筑并持續完好暢通。禁止利用道路作為施工器材的堆放場所。

  7.2.7施工用水

  7.2.7.1施工用水由項目部統一組織實施。

  7.2.7.2用水時及時消除跑、冒、滴、漏現象。

  7.2.8施工用電

  7.2.8.1進入現場的配電箱務必是貼合要求的三相五線,帶有熔斷裝置和漏電保護系統,完好、內外清潔、有防雨措施,并按指定位置擺放。

  7.2.8.2電纜電線不得私拉私接,隨意擺放,不得沿地面明設,應架空或埋地。

  7.2.8.3施工用電由業主指定的配電柜接出,并設置二級配電箱。

  7.2.9現場機具與物資管理

  7.2.9.1務必按指定的區域擺設機具和臨設存放物資。

  7.2.9.2機具和物資應按施工順序進場,及時退場。

  7.2.9.3現場的機具和物資應分門別類的做好標識,擺放有序整齊。

  7.2.9.4現場機具和物資對有防風、防雨防濕等特殊防護要求的,應采取對應措施。

  7.2.9.5與施工無關的人員或未經入廠安全教育培訓的人員一律不得進入現場,凡進入施工現場的人員,一律佩戴準入證,并正確佩戴安全帽,否則不準進入現場。7.3環境與衛生管理

  7.3.1在施工過程中禁止隨意排放有毒氣體和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害廢物。

  7.4安全技術措施

  7.4.1凡進入施工現場人員務必進行安全教育,明確現行安全規章制度以及廠區安全注意事項,增強職工安全意識。

  7.4.2班組每一天施工前務必開安全快會,項目隊每周一、三、五召開安全例會,檢查前期安全工作及目前存在的安全隱患,提出具體整改措施及防范措施。明確當前工作中安全注意的事項。

  7.4.3進場人員一律戴好安全帽,著裝整齊。高空作業系好安全帶,高掛低用。7.4.4雙排架外側設置防護欄桿,通道需滿鋪跳板并綁扎牢固,不得有探頭跳。7.4.5腳手架上堆料量不得超過規定荷載,跳板滿鋪,嚴禁探頭跳。7.4.6現場施工材料堆放整齊,每次施工完畢做到工完、料盡、場地清。7.4.7未盡事宜,執行國家及地方現行安全管理規定。7.4.8本工程執行安全零事故標準進行管理。7.5.健康、安全、環保措施

  7.5.1操作人員務必持證上崗,開始前進行安全培訓,技術交底.作業中務必正確使用個人防護用品。

  7.5.2施工用支撐腳手架搭設、拆除務必嚴格按操作規程及施工方案施工,腳手架設計經過計算確定,腳手架立桿下墊木跳板,腳手架外滿掛密目安全網,四口、

  五臨邊處務必綁安全護攔并掛牢安全網。

  7.5.3安全防護欄桿設置:在離作業層面600、1200mm高處周圈搭設防護欄桿,并鋪設跳板,外側滿掛密目安全網。

  7.5.4施工用跳板務必用鐵絲綁在鋼管上,且滿鋪。7.5.5施工用腳手架務必在驗收后合格后方準使用。

  7.5.6嚴禁隨意拆除支模架拉結桿及其它部位扣件,如務必拆除,須經技術、安全員同意。

  7.5.7架子拆除時要設安全區,設立安全圍欄并掛警示牌,禁止人員進入拆架區內,并派專人看護;腳手架拆除后務必透過人工傳至臨時接料平臺運至地面,嚴禁向下拋擲。

  7.5.8搭設過程中安全人員要監護,隨即檢查架子的穩定性。8.施工現場總平面布置及禮貌施工技術措施8.1現場總平面布置已上報批準。8.2禮貌施工技術措施

  8.2.1成立由施工管理負責人為組長、各班組參加的施工現場禮貌施工管理小組組織領導施工現場的禮貌施工管理工作。

  8.2.2每周在工作例會上總結上周的施工現場禮貌施工狀況,布置下周的施工現場禮貌施工工作。

  8.2.3建立并執行各種禮貌施工管理制度。每周組織一次由各班組長參加的聯合檢查。根據具體狀況,定時間、定人、定措施予以解決,

  8.2.4合理制定用料計劃,按計劃進料。合理安排材料進場,隨用隨進,不得在場外堆放施工材料,各種材料不得長期占用場地,各種廢料務必及時處理。8.2.5施工現場要嚴格執行分片包干和個人崗位職責制,做到整個現場清潔、整齊、禮貌施工。

  8.2.6工人操作地點和周圍務必清潔整齊,干活腳下清,活完料凈場地清。施工垃圾和灑漏的混凝土要及時清理。9.勞動力需用量計劃及技能要求9.1、施工管理人員需用量

腳手架施工方案14

  一、腳手架方案選擇

  結合本工程結構形式,實際施工特點,建筑物四周搭設落地式全高全封閉的扣件式雙排腳手架。架此架為一架三用,及用于結構施工和裝飾施工,同時兼做安全防護。

  腳手架搭設采用雙排單立桿。立桿離結構外沿0.3m,橫距為1m,縱距為1.5m,大橫桿步距為1.5m

  二、構造要求及技術措施

  1、地基處理,搭設場地必須平整,基礎上底座下設置300*300*300mm砼墩,布設必須平穩,不得懸空,并設置排水措施。

  2、立桿:全樓腳手架采用雙排單立桿,立桿頂端高出結構檐口上皮1.5m,立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現同步同跨內,并在高度方向錯開的'距離不小于50cm

  3、大橫桿:大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的兩側,用直角扣件與立柱扣緊,其長度大于3跨,不小于6m,同一步大橫桿之間要交圈。大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。

  4、小橫桿:每一立桿與橫桿相交處,都必須設置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊,在大橫桿上,該桿軸線偏離主節點的距離不大于15cm,小橫桿間距應與立桿柱間距相同,且根據作業層腳手板搭設的需要可在兩立柱之間等距離增設小橫桿。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm,伸出里排大橫桿在立柱處相向布置。

腳手架施工方案15

  為進一步貫徹《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99),實現安全管理規范化、科學化,確保規范施工安全生產,根據該工程建筑結構和施工特點、特編制該施工方案。

  1工程概況

  1.1本工程位于

  建筑面積平方米,長米,寬米,高度米。

  1.2基礎處理,采用夯實、找平。

  2搭設方案

  2.1材料及規格選擇

  根據jgj59-99標準要求,采用鋼管搭設,鋼管尺寸采用φ48×3.5mm,并使用鋼扣件。

  2.2搭設尺寸

  2.2.1搭設總高度米,要求隨施工進度搭設,高度超出施工層1.5米。

  2.2.2搭設要求,根據現場實際情況,采用雙排腳手架,架體立桿內側采用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網,隨施工進度設隨層網,每隔6米設層間網。

  2.2.3構造要求

  2.2.3.1立桿間距1.5米,立桿基礎墊通長板(20cm×5cm×4cm長的松木板),使用鋼底座(1cm×15cm×8mm的鋼板)。底座中間設置鋼管芯子,高度大于15cm。離地高度20cm設置縱橫方向掃地桿。連續設置在立桿內側,立桿接長采用對接,且接頭交錯布置,高度方向錯開50cm以上,相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大于50cm。頂層立桿可搭接,長度不應小于1m,兩個扣件。立桿垂直偏差,架高30 m以下時,要求不大于架高的1/200。

  2.2.3.2大橫桿

  大橫桿間距控制在1.5m,以便立網掛設,大橫桿置立于立桿里面,每側外伸長度不應小于10cm,但不應大于20cm。桿件接長需對接,接點距主接點的距離不應大于50cm。

  2.2.3.3小橫桿

  小橫桿搭在大橫桿上面,伸出大橫桿長度不小于10cm,小橫桿間距:立桿與大橫桿交接處必須設小橫桿,腳手板處75cm,且伸入墻內不小于18cm。

  2.2.3.4剪刀撐

  外腳手架的兩端轉角處,以及中間每隔6-7根(9-15m)立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設置、寬度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,與地面的夾角為:跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接,搭接長度不小于1m,使用三個扣件均勻分布,端頭距扣件不小于10cm。

  2.2.3.5腳手板

  應滿鋪腳手板,嚴禁探頭板,不得高低不平,并要設置擋腳板,擋腳板高度為18cm。滿鋪距墻小于10cm。

  2.3架體與建筑物拉結

  腳手架高度在7m以上及每高4m,水平每隔6m同建筑物牢固拉結,內外用50cm鋼管固定。并加設頂撐使之同時承受拉力和壓力,保證架與建筑物之間連接牢固,不搖晃、不倒塌。

  2.4排水措施:

  架底處不得有積水,并設排水溝。

  3腳手架驗收

  3.1外腳手架必須由持證人員搭設,隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收,高度9m驗收一次,不符合要求的應迅速整改。

  3.2外腳手架分段驗收應按jgj59-99中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的內容進行檢查,填寫驗收記錄單,并有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證,方能交付使用。

  3.3必須有量化的驗收內容。

  4外腳手架搭設的勞力安排

  4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數,明確分工并進行技術交底。

  4.2必須建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構,搭設負責人向項目經理負責,負有指揮、調配、檢查的直接責任。

  4.3外腳手架的搭設和拆除必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

  5外腳手架搭設的安全技術措施

  5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝,以防雨水浸泡地基。

  5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內,并做好可靠的.防雷接地處理。

  5.3外腳手架必須及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。

  5.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。

  5.5外腳手架搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全網、穿防滑鞋。

  5.6嚴格控制施工荷載,腳手板上不得集中堆料,施工荷載不得大于2kn/m2。

  5.7控制扣件螺栓擰緊力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50n.m范圍內。

  5.8嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

  5.9保證腳手架的整體性,不得與井架、塔吊一并拉結,不得截斷架體。

  6外腳手架拆除的安全技術措施

  6.1拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據檢查結果,擬定出作業計劃,報請批準,進行安全技術交底后才準工作。作業計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、堆料堆放地點、勞動組織安排等。

  6.2拆架時應劃分作業區,周圍設防護圍欄,豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非工作人員進入。

  6.3拆架的高處作業人員應戴好安全帽,系好安全帶,扎裹腿,穿軟底防滑鞋。

  6.4拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,嚴禁上下同時進行拆架作業。

  6.5拆立桿時,要先抱住立桿在拆最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。

  6.6連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應用臨時撐支住,然后才能拆除。

  6.7拆除時,要同一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。

  6.8拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線,以防觸電事故。

  6.9在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。

  6.10拆下的材料要及時下運,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件要集中回收處理。

  7繪制搭設圖紙。

  編制人:

  年月日

  腳手架拆除安全措施

  1、架子拆除時應劃分作業區,周圍設防護圍欄,豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非工作人員進入。

  2、拆架的高處作業人員應戴好安全帽,系好安全帶,扎裹腿,穿軟底防滑鞋。

  3、拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,嚴禁上下同時進行拆架作業。

  4、拆立桿時,要先抱住立桿在拆最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。

  5、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應用臨時撐支住,然后才能拆除。

  6、拆除時,要同一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。

  7、拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線,以防觸電事故。

  8、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。

  9、拆下的材料要及時下運,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件要集中回收處理。

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