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設(shè)備檢修管理制度
隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編為大家整理的設(shè)備檢修管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
設(shè)備檢修管理制度1
一、設(shè)備故障管理制度
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為，盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本，以延長(zhǎng)設(shè)備的折舊時(shí)間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項(xiàng)。
第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容
第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。
第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過(guò)對(duì)設(shè)備與運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)與診斷，判斷設(shè)備有無(wú)劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患，須及時(shí)進(jìn)行預(yù)防維修，以防止設(shè)備故障的發(fā)生。
第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后，及時(shí)分析設(shè)備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設(shè)備，以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。
第3章設(shè)備故障前管理要求
第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作，使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專(zhuān)員能夠自覺(jué)遵守設(shè)備的操作、檢測(cè)、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。
第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運(yùn)行狀態(tài)及特點(diǎn)確定設(shè)備故障管理的重點(diǎn)。
第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范，明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。
第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計(jì)劃地采用設(shè)備檢測(cè)工作與診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設(shè)備維修人員在檢測(cè)設(shè)備時(shí)需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機(jī)構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的'異常信息。
第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位，設(shè)備維修管理人員除需要培訓(xùn)維修管理專(zhuān)員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識(shí)外，還需要將設(shè)備的常見(jiàn)故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說(shuō)明書(shū)，以便設(shè)備維修專(zhuān)員能夠及時(shí)查找、排除故障。
第4章設(shè)備故障后的管理要求
第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后，需要立即趕往現(xiàn)場(chǎng)排除故障，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。
第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。（1）分析設(shè)備故障的原因。（2）擬定設(shè)備故障的排除方案。（3）排除設(shè)備故障。（4）請(qǐng)求驗(yàn)收處理過(guò)故障的設(shè)備。（5）詳細(xì)記錄設(shè)備故障的處理情況。
第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類(lèi)及故障原因?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行分類(lèi)，并擬出相關(guān)的解決對(duì)策，避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。
第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后，在維修完設(shè)備后，應(yīng)將此次故障及時(shí)編入設(shè)備故障查找程序說(shuō)明書(shū)中，使其不斷完善。
第5章設(shè)備故障的記錄
第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分，其內(nèi)容包括設(shè)備請(qǐng)修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗(yàn)收單等內(nèi)容。
第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行設(shè)備故障記錄的管理工作，設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時(shí)收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。
第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢(xún)?cè)O(shè)備的故障記錄，根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律，以便提前安排設(shè)備的檢修工作，提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。
第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對(duì)設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計(jì)分析，繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)分析圖表（如單臺(tái)設(shè)備故障的動(dòng)態(tài)分析統(tǒng)計(jì)表），作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時(shí)的目視管理工具之一。
第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借，設(shè)備維修人員需要借閱時(shí)應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。
第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷(xiāo)毀，確需要銷(xiāo)毀時(shí)必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時(shí)間必須達(dá)到五年才可銷(xiāo)毀。
第6章附則
第22條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
二、設(shè)備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備檢修工作的管理，解決設(shè)備的潛在隱患，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項(xiàng)。
第3條公司設(shè)備的具體檢修事項(xiàng)由公司設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)。
第2章設(shè)備檢修計(jì)劃
第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點(diǎn)制訂詳細(xì)的設(shè)備檢修計(jì)劃。
第5條設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂主要依據(jù)以下四個(gè)方面。（1）設(shè)備說(shuō)明書(shū)。（2）設(shè)備運(yùn)行記錄表。（3）設(shè)備維修記錄表。（4）設(shè)備檢修記錄表。
第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)分為年度檢修計(jì)劃與月度檢修計(jì)劃，其中月度檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計(jì)劃分解實(shí)施。
第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計(jì)劃的時(shí)間，原則上盡量滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。
第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計(jì)劃的同時(shí)需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算，包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個(gè)部分，檢修資金預(yù)算與檢修計(jì)劃同時(shí)報(bào)審。
第9條設(shè)備年度檢修計(jì)劃應(yīng)于每年12月20日之前提交，經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計(jì)劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計(jì)劃同時(shí)提交，須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。
第10條設(shè)備的檢修計(jì)劃原則上不做更改，確需更改時(shí)，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。
第3章設(shè)備檢修準(zhǔn)備
第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計(jì)劃分解到月，并通知設(shè)備檢修計(jì)劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設(shè)備檢修計(jì)劃實(shí)施前，設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時(shí)的重點(diǎn)與注意事項(xiàng)，并通知到具體的負(fù)責(zé)人。
第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具，并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項(xiàng)核對(duì)。
第14條為提高設(shè)備檢修的效率，設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄及特點(diǎn)提前判斷出設(shè)備檢修時(shí)可能需要替換的零部件，并及時(shí)儲(chǔ)備。
第4章設(shè)備檢修實(shí)施
第15條設(shè)備檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù)，確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài)，由雙方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。
第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備檢修計(jì)劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進(jìn)行工作，養(yǎng)成科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁?xí)慣，嚴(yán)禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。
第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過(guò)程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊(cè)，嚴(yán)禁漏記、錯(cuò)記或故意不記，一旦發(fā)現(xiàn)，公司將進(jìn)行嚴(yán)厲的處理。
第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過(guò)程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行，防止出現(xiàn)安全事故。
第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計(jì)劃中的額外問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即通知檢修管理人員，由其簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行額外的工作。
第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴(yán)格控制設(shè)備檢修的進(jìn)度，按時(shí)完成設(shè)備檢修的計(jì)劃。出現(xiàn)意外情況需要延長(zhǎng)檢修時(shí)間、增加檢修預(yù)算時(shí)，設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實(shí)情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總，得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計(jì)劃，否則由設(shè)備檢修管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。
第21條設(shè)備檢修人員按計(jì)劃完成檢修后，應(yīng)開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試車(chē)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行完好。
第5章設(shè)備檢修驗(yàn)收
第22條設(shè)備檢修完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫(xiě)設(shè)備檢修驗(yàn)收申請(qǐng)單，待相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。
第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收即可；重點(diǎn)、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收。
第24條設(shè)備驗(yàn)收完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存，以備不時(shí)之需。
第6章附則
第25條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
設(shè)備檢修管理制度2
一、 設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計(jì)劃，然后按計(jì)劃組織實(shí)施。
二、 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計(jì)劃報(bào)到車(chē)間，車(chē)間及時(shí)制定，落實(shí)好檢修任務(wù)。
三、 對(duì)于老化、報(bào)廢的設(shè)備，班組上報(bào)車(chē)間，由車(chē)間統(tǒng)一報(bào)到公司，由主管經(jīng)理批準(zhǔn)方能更換。
四、 班組應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)帳和固定資產(chǎn)卡片，對(duì)車(chē)間內(nèi)的設(shè)備要逐臺(tái)登記建卡，做到數(shù)量準(zhǔn)確，技術(shù)資料完備，編號(hào)、型號(hào)、原值、制造廠、購(gòu)進(jìn)時(shí)間等添寫(xiě)齊全、清楚。
五、 每個(gè)檢修項(xiàng)目都應(yīng)落實(shí)到專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每個(gè)參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項(xiàng)，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。
六、 每次檢修完畢后，要召開(kāi)設(shè)備檢修總結(jié)會(huì)。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
七、 各班按規(guī)定對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油檢查。易松動(dòng)部件及部位，檢查各安全防護(hù)及操作系統(tǒng)。
八、 隨時(shí)觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)狀況，保持設(shè)備清潔良好的工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。
九、 下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場(chǎng)地，清點(diǎn)整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、 檢查安全防護(hù)裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤(rùn)滑系統(tǒng)及潤(rùn)滑部位，按要求填加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場(chǎng)地清潔、安全設(shè)施恢復(fù)原狀。
十三、檢修地點(diǎn)，要有良好的`照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車(chē)檢修時(shí)，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學(xué)徒工在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作，徒工出事故，師傅要負(fù)責(zé)。
設(shè)備檢修管理制度3
設(shè)備技術(shù)狀況的管理對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備務(wù)必完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專(zhuān)業(yè)部門(mén)，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。
設(shè)備潤(rùn)滑管理
(一)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的要求：
1、各單位機(jī)動(dòng)部門(mén)設(shè)潤(rùn)滑專(zhuān)業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車(chē)間機(jī)動(dòng)科(組)設(shè)專(zhuān)職或兼職潤(rùn)滑專(zhuān)業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作；修理車(chē)間(工段)設(shè)潤(rùn)滑班或潤(rùn)滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑工作。
2、每臺(tái)設(shè)備都務(wù)必制訂完善的設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。
3、各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤(rùn)滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、對(duì)大型、特殊、專(zhuān)用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。
5、潤(rùn)滑專(zhuān)業(yè)人員要做好設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6、認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤(rùn)滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1、廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表務(wù)必逐臺(tái)制訂，和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。
2、設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表的資料是：
定點(diǎn)：規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱(chēng)及加油點(diǎn)數(shù)；
定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤(rùn)滑油脂牌號(hào)；
定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間；
定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；
定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。
3、崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運(yùn)行記錄。
4、滑專(zhuān)業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤(rùn)滑“五定”圖表執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5、崗位操作和維護(hù)人員務(wù)必隨時(shí)注意設(shè)備各部潤(rùn)滑狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告和處理。
(三)潤(rùn)滑油脂的分析化驗(yàn)管理。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由於受到機(jī)件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過(guò)濾分析和化驗(yàn)工作，對(duì)不一樣設(shè)備規(guī)定不一樣的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不貼合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤(rùn)滑油脂。各廠礦對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油務(wù)必做到油具清潔，油路暢通。
(四)設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
1、廠礦對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油跑、冒、滴、漏狀況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
2、油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)畫(huà)中，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，保證安全方可加以實(shí)施，油品更新前務(wù)必對(duì)油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。
設(shè)備缺陷的處理
1、設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。
2、崗位操作人員無(wú)力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷發(fā)展。
3、未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，務(wù)必在每一天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。
4、在安排處理每項(xiàng)缺陷前，務(wù)必有相應(yīng)的措施，明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。
設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指透過(guò)必須的手段，使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行狀況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)
各廠礦要對(duì)每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的'部位(巡檢點(diǎn))、資料(檢查什麼)、正常運(yùn)行的叁數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)，并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
(二)建立健全巡檢保證體系
生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專(zhuān)業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專(zhuān)職巡檢工的人數(shù)和人選，專(zhuān)職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。
(三)資訊傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專(zhuān)
職巡檢工。
專(zhuān)職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
專(zhuān)職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點(diǎn)問(wèn)題向廠礦機(jī)動(dòng)科傳遞。
機(jī)動(dòng)科列出主要問(wèn)題，除登記臺(tái)帳之外，還應(yīng)及時(shí)輸入電腦，便於上級(jí)大公司機(jī)動(dòng)部門(mén)的綜合管理。
(四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用
巡檢工針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)畫(huà)。
巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，務(wù)必立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無(wú)潛力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理
凡屬下列狀況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無(wú)效的部位；
2、運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；
3、運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)畫(huà)外檢修的部位(或設(shè)備)；
4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設(shè)備。
(六)對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機(jī)動(dòng)處要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的專(zhuān)案，提出改善方案；廠礦要組織有關(guān)人員對(duì)改善方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)畫(huà)；設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改善實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，作出評(píng)價(jià)意見(jiàn)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案
設(shè)備檢修管理制度4
0引言
目前為了滿(mǎn)足各方面的需求,我國(guó)的電力行業(yè)正處于蓬勃發(fā)展的階段,因而電力設(shè)備施工檢修普遍存在工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn),此外電力檢修施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)頗多,而且作業(yè)環(huán)境也經(jīng)常變化,其生產(chǎn)設(shè)施也多為臨時(shí)性的,因而在電力設(shè)備施工檢修的施工過(guò)程中存在大量的安全隱患。那些已經(jīng)發(fā)生的安全事故帶給我們的是慘痛的教訓(xùn),如何在電力設(shè)備施工檢修施工過(guò)程中抓住安全生產(chǎn)的核心,如何進(jìn)一步加強(qiáng)和完善電力設(shè)備施工檢修中的安全管理避免事故的發(fā)生,是我們這些從事電力工作人員所必須面對(duì)和予以解決的問(wèn)題。
1電力工程施工安全管理的現(xiàn)狀
圖1為為電力施工設(shè)備精益檢修的實(shí)施流程圖,以下將就相關(guān)施工安全管理進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析。
1.1安全措施落實(shí)不到位
最近幾年,在電力工程的施工過(guò)程中重大、特大安全事故頻繁發(fā)生,雖然各個(gè)安全事故都存在很多不同的客觀原因,然而其也有一個(gè)共同的特點(diǎn)就是施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施沒(méi)有很好的落實(shí)。很多的安全管理人員在工作的過(guò)程中只是浮在表面,沒(méi)有將安全工作做細(xì),對(duì)于各種安全管理制度、工作規(guī)程等落實(shí)也很不到位。他們工作的目的并不是為了消除施工過(guò)程中存在的各種安全隱患,而是為了做給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)看或者是為了應(yīng)付各種各樣的檢查,其工作只是流于形式,對(duì)于安全事故的避免起不到任何的作用。許多安全管理人員在工作過(guò)程中還存在浮躁的思想,對(duì)于安全生產(chǎn)的意識(shí)薄弱,平時(shí)也不注重深入到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地的考察和分析,在工作中瞎指揮、走過(guò)程的現(xiàn)象普遍存在。
1.2管理體制和管理人員素質(zhì)有待提高
安全生產(chǎn)是企業(yè)良好發(fā)展的基本保證,一個(gè)好的安全管理體系有助于安全管理人員提前發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患,然而現(xiàn)階段在電力設(shè)備施工檢修施工過(guò)程中的安全管理體系卻沒(méi)有與電力事業(yè)的發(fā)展保持相同的步調(diào),其很難與飛速發(fā)展的電力事業(yè)相互匹配,與實(shí)際情況存在很大的差距。此外眾所周知管理隊(duì)伍素質(zhì)的高低是管理質(zhì)量的決定性因數(shù),當(dāng)前在電力工程的施工過(guò)程中安全事故的發(fā)生一個(gè)重要因素便是管理隊(duì)伍的素質(zhì)整體不高。電力施工過(guò)程的安全管理人員很多都不能接受和學(xué)習(xí)掌握最新的專(zhuān)業(yè)安全知識(shí)(例如對(duì)電力安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和掌握),在工作過(guò)程他們所依賴(lài)的就是他們過(guò)往的工作經(jīng)驗(yàn),缺乏理論知識(shí)和系統(tǒng)平臺(tái)的支撐,因而導(dǎo)致在實(shí)際的工作過(guò)程存在不少的問(wèn)題。
1.3對(duì)一線職工在施工檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全培訓(xùn)力度不夠
雖然頻繁發(fā)生的安全事故使我們很重視平時(shí)的安全教育和培訓(xùn),但是我們的很多管理人員卻忽視了對(duì)一線職工在施工檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全培訓(xùn)。因?yàn)椴辉跈z修施工現(xiàn)場(chǎng)的安全學(xué)習(xí)和培訓(xùn)比較抽象,沒(méi)有具體的針對(duì)性,職工們學(xué)習(xí)后往往印象不深。而只有在檢修施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際電力檢修設(shè)備進(jìn)行的安全學(xué)習(xí)教育和安全培訓(xùn)才能讓人印象深刻,只有熟知自己所處的安全環(huán)境、學(xué)習(xí)和熟悉檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全措施的布置,才能更好的實(shí)現(xiàn)電力設(shè)備檢修施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。
2提高電力工程施工過(guò)程安全性的措施
2.1加大投入,充分認(rèn)識(shí)安全權(quán)利的重要性
提高管理人員對(duì)施工安全管理的重要性的認(rèn)識(shí)是消除安全隱患的'基本保證,同時(shí)也是為了保護(hù)施工人員人身安全的基本要求,是電力事業(yè)持續(xù)、高效發(fā)展的重要保障。然而現(xiàn)在在很多企業(yè)中,為了追求短期的經(jīng)濟(jì)效益,在安全設(shè)施方面偷工減料,這樣做的后果不僅使得施工人員的人身安全受到極大的威脅,而且使得企業(yè)得不償失。例如20o8年某電力工程,整個(gè)工程預(yù)計(jì)需要650萬(wàn),工期預(yù)計(jì)為半年,而按照要求需要在安全方面投入30多萬(wàn),這樣才能保證各種安全設(shè)施齊全,各類(lèi)安全管理人員和教育培訓(xùn)到位,然而公司為了減少項(xiàng)目的開(kāi)支提高利潤(rùn),只在安全方面投入了10多萬(wàn),并且安全員也有質(zhì)檢員代替。由于在安全設(shè)施的投入過(guò)少,很多安全設(shè)施沒(méi)有達(dá)到相關(guān)的要求,一名施工人員在施工過(guò)程中不慎從腳手架上摔下,造成重傷。事故的直接原因就是三層腳手板沒(méi)有鋪滿(mǎn),從而導(dǎo)致施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理混亂,并最終導(dǎo)致了安全事故的發(fā)生。最后該項(xiàng)目不僅被停工,而且施工人員的醫(yī)療費(fèi)用加賠償一共40多萬(wàn)元,遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過(guò)了當(dāng)時(shí)的安全預(yù)算。
2.2完善體制、提高管理人員素質(zhì)
建立完善的安全管理體制是電力工程安全施工的基本保證。為了消除各種各樣的安全隱患,企業(yè)必須要建立和完善各種安全管理體制。例如企業(yè)可以舉行安全管理例會(huì),建立安全管理委員會(huì),將安全管理的任務(wù)落實(shí)到每個(gè)人身上,安全委員會(huì)每天都要向公司的相關(guān)部門(mén)做當(dāng)天的報(bào)告,總結(jié)當(dāng)天的工作。此外為了全面提升安全管理人員的素質(zhì),企業(yè)還必須要對(duì)所有的安全管理人員進(jìn)行培訓(xùn),提高他們的安全意識(shí)。在入職前,企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織好崗前培訓(xùn),只有在他們完全熟悉了自己的工作任務(wù)并通過(guò)考核后,才能給他們發(fā)放項(xiàng)目部上崗證,才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.3加大懲罰力度
現(xiàn)在對(duì)于安全事故的懲罰力度不夠?qū)е缕洳荒芷鸬胶芎玫木咀饔?這也是目前安全事故頻發(fā)的一個(gè)重要原因。加大懲罰力度不僅僅是政府部門(mén)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)懲那些發(fā)生安全事故的企業(yè),企業(yè)內(nèi)部也要對(duì)導(dǎo)致安全事故發(fā)生的組織和個(gè)人嚴(yán)厲處罰,從而在企業(yè)內(nèi)部起到很好的警示作用,提高企業(yè)內(nèi)部人員的安全意識(shí)。對(duì)此政府部門(mén)或者企業(yè)應(yīng)當(dāng)給于安檢部門(mén)和安監(jiān)人員足夠的權(quán)利,加大在日常工作中的監(jiān)管力度安監(jiān)部門(mén)和安監(jiān)人員對(duì)于發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)的通報(bào),防止安全事故的發(fā)生。此外企業(yè)和政府還應(yīng)當(dāng)增強(qiáng)相關(guān)的的責(zé)任,對(duì)于中所有的安全事故必須要找出引發(fā)事故的原因,對(duì)相關(guān)的企業(yè)或單位要嚴(yán)厲懲罰,提高他們的安全意識(shí)。
3結(jié)語(yǔ)
總而言之,隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和體制改革的不斷深入,安全生產(chǎn)規(guī)律受到了人們?cè)絹?lái)越多的關(guān)注,雖然目前我國(guó)電力事業(yè)的發(fā)展取得了突出的成就,然而我國(guó)電力行業(yè)中現(xiàn)有的安全安全管理水平與西方的發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在很大差距。想要我國(guó)電事業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展,減少在電力工程施工過(guò)程中的安全事故是相關(guān)工作人員必須要高度重視的問(wèn)題。在日常工作中一定要對(duì)各種安全隱患足夠的重視,并不斷地優(yōu)化現(xiàn)有的安全管理系統(tǒng),共同促進(jìn)我國(guó)電力事業(yè)的發(fā)展。
設(shè)備檢修管理制度5
第一節(jié)總則
第一條為加強(qiáng)公司設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修的管理，消除設(shè)備隱患，防止設(shè)備事故，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備管理水平，特制定本制度。
第二條設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修是建立在積極采用現(xiàn)代化故障診斷技術(shù)和以狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修體制，是全員生產(chǎn)維修的重要組成部分，包括建立在以時(shí)間損耗為基礎(chǔ)的預(yù)計(jì)檢修和以狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的預(yù)知檢修兩方面的'內(nèi)容。
第三條公司各部門(mén)在積極推廣預(yù)計(jì)檢修的同時(shí)，更要努力嘗試預(yù)知維修，充分提高計(jì)劃?rùn)z修預(yù)防維修的能力和水平，努力降低維修成本。
第二節(jié)設(shè)備檢修計(jì)劃的安排
第四條設(shè)備必須進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修，根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，設(shè)備檢修周期的要求編制設(shè)備檢修計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行。
第五條設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修必須與工藝生產(chǎn)相互協(xié)調(diào)，互相促進(jìn)，互相創(chuàng)造條件，最終達(dá)到生產(chǎn)、檢修的相互統(tǒng)一，如遇計(jì)劃?rùn)z修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，有關(guān)部門(mén)應(yīng)積極協(xié)調(diào)，做出更改的計(jì)劃?rùn)z修安排。
第六條設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修的范圍指工藝生產(chǎn)流程的設(shè)備、管線、建筑物、構(gòu)筑物等。
第七條設(shè)備檢修計(jì)劃的編制，必須根據(jù)設(shè)備零部件使用周期、磨損程度，設(shè)備運(yùn)行中的異常征兆，點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的異常問(wèn)題，以及其他技術(shù)改造等情況進(jìn)行計(jì)編制。
第三節(jié)設(shè)備檢修計(jì)劃的管理
第八條設(shè)備檢修計(jì)劃按大、中、小修分別編制
1、大修計(jì)劃由各生產(chǎn)車(chē)間在大修前45-60天內(nèi)提出年度檢修項(xiàng)目，經(jīng)工藝技術(shù)部、設(shè)備主管部門(mén)審定后，報(bào)總經(jīng)理審定項(xiàng)目及內(nèi)容。
2、中修、小修計(jì)劃由各生產(chǎn)車(chē)間提出，報(bào)設(shè)備主管部門(mén)備案。
第九條設(shè)備檢修計(jì)劃包括以下內(nèi)容：
1、檢修項(xiàng)目中設(shè)備的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào);
2、檢修項(xiàng)目的詳細(xì)內(nèi)容及數(shù)量;
3、檢修用備品配件一覽表，包括主機(jī)名稱(chēng)、配件名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、單位、數(shù)量、材質(zhì);
4、檢修分項(xiàng)應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
5、檢修起止日期。
第四節(jié)設(shè)備檢修管理
第十條停車(chē)檢修時(shí)，必須抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓、開(kāi)車(chē)五個(gè)環(huán)節(jié)，做到“三好”“一成功”(檢修質(zhì)量好、任務(wù)完成好、安全檢修好，開(kāi)車(chē)一次成功)。
第十一條無(wú)論大、中、小修均須遵照安全規(guī)程進(jìn)行。
第十二條檢修完畢后，做到工完、料靜、場(chǎng)地清。
第十三條檢修質(zhì)量驗(yàn)收
⑴不論大、中、小修的檢修項(xiàng)目，在完工后必須進(jìn)行檢修質(zhì)量驗(yàn)收，堅(jiān)持“三個(gè)不交工”“五個(gè)要求”。(“三個(gè)不交工”：不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工、沒(méi)有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工。“五個(gè)要求”：零部件齊、聲音正、功率定、儀表靈、資料全)
⑵檢修質(zhì)量的驗(yàn)收的依據(jù)：
1、《設(shè)備檢修規(guī)程》;
2、設(shè)備檢修記錄;
3、設(shè)備試運(yùn)行記錄;
4、參與驗(yàn)收人員對(duì)檢修質(zhì)量的評(píng)價(jià);
5、設(shè)備大中修質(zhì)量驗(yàn)收工作：A類(lèi)設(shè)備由機(jī)動(dòng)部、工藝技術(shù)部、生產(chǎn)車(chē)間組織驗(yàn)收;B、C類(lèi)設(shè)備由生產(chǎn)車(chē)間組織驗(yàn)收;
6、設(shè)備小修質(zhì)量驗(yàn)收工作由生產(chǎn)車(chē)間組織驗(yàn)收，班長(zhǎng)、崗位、維修工、車(chē)間主任共同進(jìn)行驗(yàn)收;
7、凡經(jīng)檢修后的設(shè)備，均需填寫(xiě)設(shè)備檢修卡片，一份歸車(chē)間，一份歸設(shè)備主管部門(mén)歸檔。
第十四條檢修卡片由檢修負(fù)責(zé)人、崗位操作者、驗(yàn)收負(fù)責(zé)人分別簽字生效。
設(shè)備檢修管理制度6
1 應(yīng)建立嚴(yán)格的設(shè)備使用、維護(hù)、檢修制度。設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃（有條件的企業(yè)應(yīng)推行點(diǎn)檢定修制）檢修，不應(yīng)拖延。設(shè)備管理部門(mén)的機(jī)、電技術(shù)人員，應(yīng)對(duì)日常檢修工作負(fù)責(zé)。
2 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)統(tǒng)一指揮部，并明確各單位的安全職責(zé)。參加檢修工作的單位，應(yīng)在檢修指揮部統(tǒng)一指導(dǎo)下，按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作。檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專(zhuān)職安全員。
3 檢修之前，應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮?dú)獾纫Σ课患鞍踩O(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，并辦理有關(guān)檢修、動(dòng)火審批手續(xù)。
4 檢修中應(yīng)按計(jì)劃拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施。檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。
5 大、中修使用的拼裝臺(tái)和拼裝作業(yè)，應(yīng)符合大、中修指揮部的要求，不應(yīng)妨礙交通。拼裝作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人指揮與監(jiān)護(hù)。
6 施工現(xiàn)場(chǎng)行駛的'車(chē)輛，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，并盡可能設(shè)立單行線。大、中修施工區(qū)域內(nèi)，火車(chē)運(yùn)行速度不應(yīng)超過(guò)5km/h，同時(shí)應(yīng)設(shè)立警告牌和信號(hào)。
7 設(shè)備檢修和更換，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度和專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。檢修人員應(yīng)熟悉相關(guān)的圖紙、資料及操作工藝。檢修前，應(yīng)對(duì)檢修人員進(jìn)行安全教育，介紹現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和注意事項(xiàng)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全交底。
8 檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)預(yù)先切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮?dú)夤艿馈⒄羝艿馈姶得悍酃艿兰耙后w管道，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作牌制度。
9 木料、耐火磚和其他材料的貯存，應(yīng)符合下列要求：
――貯存場(chǎng)地應(yīng)平坦、干凈，宜選擇地勢(shì)較高的場(chǎng)所，并應(yīng)設(shè)防雨棚；
――儲(chǔ)料場(chǎng)與倉(cāng)庫(kù)的選擇，應(yīng)能保證工程的正常進(jìn)行和消防車(chē)輛的順利通行；
――耐火磚應(yīng)錯(cuò)縫碼放，一般耐火磚垛高不應(yīng)超過(guò)1.8m，大塊或較重的耐火磚垛高不應(yīng)超過(guò)1.5m；
――材料堆垛之間的通道、寬度不應(yīng)小于1.0m；
――堆垛應(yīng)防潮；粉狀料應(yīng)堆放在單獨(dú)的房間里。
10 焊接或切割作業(yè)的場(chǎng)所，應(yīng)通風(fēng)良好。電、氣焊割之前，應(yīng)清除工作場(chǎng)所的易燃物。
11 高處作業(yè)，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺(tái)或吊盤(pán)。吊繩直徑按負(fù)荷確定，安全系數(shù)不應(yīng)小于6。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查有關(guān)設(shè)施，作業(yè)不應(yīng)超載。腳手架、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)缆罚瑧?yīng)有防滑措施并經(jīng)常清掃。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶。
12 樓板、吊臺(tái)上的作業(yè)孔，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和蓋板。
13 高處作業(yè)時(shí)，不應(yīng)利用煤氣管道、氧氣管道作起重設(shè)備的支架，攜帶的工具，應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，不應(yīng)以?huà)仈S方式遞送工具和其他物體。
遇6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行露天起重工作和高處作業(yè)。
14 在高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機(jī)，不應(yīng)使用起重卷?yè)P(yáng)機(jī)類(lèi)設(shè)備帶人作業(yè)。
15 運(yùn)送大部件通過(guò)鐵路道口，應(yīng)事先征得鐵路管理部門(mén)同意，而且使用單位，還應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
16 檢修熱風(fēng)爐臨時(shí)架設(shè)的腳手架，檢修完畢應(yīng)立即全部拆除。
17 在爐子、管道、貯氣罐、磨機(jī)、除塵器或料倉(cāng)等的內(nèi)部檢修，應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)空氣的質(zhì)量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專(zhuān)人核查進(jìn)出人數(shù)，如果出入人數(shù)不相符，應(yīng)立即查找、核實(shí)。
18 設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車(chē)，然后聯(lián)動(dòng)試車(chē)。試車(chē)時(shí)，操作工應(yīng)到場(chǎng)，各閥門(mén)應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。
19 設(shè)備試車(chē)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專(zhuān)人指揮，共同試車(chē)。非試車(chē)人員，不應(yīng)進(jìn)入試車(chē)規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。
設(shè)備檢修管理制度7
1、目的
為加強(qiáng)設(shè)備的有效管理，防止事故的發(fā)生，有效地降低在生產(chǎn)過(guò)程中的各種風(fēng)險(xiǎn)、避免事故的發(fā)生，制定本制度。
2、適用范圍
適用于本公司設(shè)備的采購(gòu)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)及報(bào)廢的整個(gè)過(guò)程。
3、職責(zé)
3.1采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)計(jì)劃的編制。
3.2 生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的管理。
3.3財(cái)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備資產(chǎn)的管理。
3.4 生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備安全設(shè)施、使用過(guò)程的安全監(jiān)督管理。
4、管理內(nèi)容
4.1基本要求
1）車(chē)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制維修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求，組織現(xiàn)場(chǎng)安全交底及竣工驗(yàn)收，檢查安措落實(shí)情況，對(duì)維修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。
2）維修人員嚴(yán)格遵守維修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程；進(jìn)行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護(hù)，保證文明、安全維修。
3）維修計(jì)劃必須項(xiàng)目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體。
4.2維護(hù)頻率
1）大、中、小維護(hù)的時(shí)間及維護(hù)范圍：
（1）每年進(jìn)行一次大修，主要任務(wù)是對(duì)設(shè)備的主題進(jìn)行維護(hù)。
（2）每季進(jìn)行一次中修，主要任務(wù)是對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行維護(hù)。
（3）每月進(jìn)行一次小修，主要任務(wù)是對(duì)設(shè)備的易損件進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
2）日常維護(hù)保養(yǎng)。由操作人員負(fù)責(zé)，每天班前、班后或班中對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查和擦試，使設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔、齊全、緊固，及時(shí)排除缺陷和故障。
3）大中修。由車(chē)間組織實(shí)施，專(zhuān)業(yè)維修人員為主，操作工人參加，對(duì)設(shè)備關(guān)鍵和主要部位進(jìn)行修理，排除故障。
4.3維護(hù)要求
1）必須全面檢查安全技術(shù)措施落實(shí)情況，確認(rèn)后方可開(kāi)始工作。
2）凡有兩人以上同時(shí)參加維修項(xiàng)目的，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。
3）委托承包商進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的維修時(shí)，必須指定專(zhuān)人向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，在施工過(guò)程中隨時(shí)掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況。
4）參加維修的外單位人員，必須到管理部門(mén)接受安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行我公司的'有關(guān)安全規(guī)章制度，注意事項(xiàng)，并對(duì)其承包地維修設(shè)備設(shè)施的安全工作負(fù)責(zé)。
5）電氣設(shè)備設(shè)施維修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。
6）定期檢查備用設(shè)備，檢查其存放地點(diǎn)的防潮、防汛、防凍、防塵、反腐蝕措施是否到位。
4.3維修后驗(yàn)收
1）生產(chǎn)、維修方執(zhí)行竣工交接驗(yàn)收手續(xù)，兩方驗(yàn)收人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，保證質(zhì)量合格，安全設(shè)施齊全。
2）現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
4.4維護(hù)記錄
1）維護(hù)記錄里要明確設(shè)備設(shè)施的全稱(chēng)，設(shè)備設(shè)施編號(hào)。
2）同設(shè)備設(shè)施的負(fù)責(zé)人（使用者）一起進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的維護(hù)，聽(tīng)取負(fù)責(zé)人對(duì)該設(shè)備設(shè)施日常運(yùn)行狀況的描述，做出相應(yīng)記錄。
3）維護(hù)記錄里要明確進(jìn)行維護(hù)的內(nèi)容，檢查設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況。
4）最后由維護(hù)人員在記錄上簽字，并給出建議（如可以正常運(yùn)行、待修、報(bào)廢等）。
5 相關(guān)文件
5.1設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳
設(shè)備檢修管理制度8
1、總則
1.1為切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備管理、不斷提高設(shè)備健康狀況,使各生產(chǎn)單位的專(zhuān)(兼)職設(shè)備管理技術(shù)人員能更好地管理好設(shè)備，特制定本制度。
1.2電力設(shè)備的檢修工作應(yīng)嚴(yán)格按照部頒的各種設(shè)備的檢修規(guī)程進(jìn)行，做到“應(yīng)修必修、修必修好”的原則，保證設(shè)備在大修周期內(nèi)能安全運(yùn)行。
1.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司計(jì)劃?rùn)z修、臨時(shí)性檢修、事故性檢修及改建、擴(kuò)建工程而影響正常運(yùn)行的設(shè)備。
1.4本制度自二00二年十月一日?qǐng)?zhí)行。
2、檢修計(jì)劃的編制、審核和執(zhí)行
2.1檢修計(jì)劃編制的依據(jù)：
1、設(shè)備的.缺陷及運(yùn)行情況;
2、計(jì)劃改進(jìn)的工作、項(xiàng)目;
3、上一次大修、檢修時(shí)間。
2.2檢修計(jì)劃的內(nèi)容：
1、大修、檢修的名稱(chēng)及內(nèi)容;
2、大修、檢修的用工、用料情況;
3、計(jì)劃開(kāi)工、峻工日期;
4、主要備品備件;
5、35kV以上主系統(tǒng)停電計(jì)劃，由生產(chǎn)部會(huì)同縣調(diào)按時(shí)間上報(bào)區(qū)調(diào)。
2.3停電計(jì)劃內(nèi)容：
1、大修、檢修改進(jìn)的具體工作內(nèi)容及工作范圍;
2、需停電的范圍(必要時(shí)應(yīng)用一次圖標(biāo)明);
3、應(yīng)采取的必要的安全措施;
4、系統(tǒng)改變運(yùn)行方式、情況和意見(jiàn);
5、具體竣工日期、時(shí)間。
2.4臨時(shí)性檢修的內(nèi)容：1、高壓配電系統(tǒng)因停電而安排的檢修、應(yīng)在前一天提出申請(qǐng);
2、如設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷直接造成威脅人身安全及設(shè)備安全運(yùn)行，為防止事故發(fā)生，應(yīng)及時(shí)提出申請(qǐng)。
2.5計(jì)劃?rùn)z修應(yīng)在開(kāi)工前三天由施工單位負(fù)責(zé)人(專(zhuān)責(zé)人)向調(diào)度提出申請(qǐng)，調(diào)度應(yīng)在開(kāi)工兩天前批復(fù)。
2.6事故搶修應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)直接指揮變電運(yùn)行人員與檢修、試驗(yàn)人員共同完成任務(wù)。
3、檢修管理
3.1設(shè)備檢修應(yīng)具備下列資料：
1、設(shè)備臺(tái)帳;
2、設(shè)備圖紙及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū);
3、檢修試驗(yàn)記錄;
4、設(shè)備缺陷報(bào)表;
5、檢修年度、季度、月度計(jì)劃;
6、大修及檢修工程總結(jié);
7、大修及檢修遺留項(xiàng)目。
3.2大修及檢修后應(yīng)會(huì)同運(yùn)行單位進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)級(jí)，檢修單位在事先應(yīng)詳細(xì)介紹其檢修情況和遺留項(xiàng)目及運(yùn)行維護(hù)中注意的問(wèn)題。
3.3未經(jīng)調(diào)度同意，不得將運(yùn)行中設(shè)備及備用設(shè)備退出運(yùn)行。
3.4設(shè)備更換、退出、拆除(變壓器、開(kāi)關(guān)、線路等影響固定資產(chǎn)變更)，事先應(yīng)經(jīng)縣公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行施工。
3.5如在大修、檢修中發(fā)現(xiàn)有下列情況可延長(zhǎng)檢修時(shí)間：
1、發(fā)現(xiàn)新的設(shè)備缺陷、不及時(shí)處理將影響設(shè)備安全運(yùn)行;
2、由于天氣影響(如雷雨、大風(fēng)、雪等)使檢修工作中斷，應(yīng)及時(shí)提出延長(zhǎng)檢修申請(qǐng)(大修工作應(yīng)在二天前提出，小修應(yīng)在4小時(shí)前，一天以?xún)?nèi)的檢修應(yīng)在2小時(shí)前)。
3.6如遇下列情況，應(yīng)盡快提前恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。對(duì)檢修中所遺留的檢修項(xiàng)目，由生產(chǎn)部、調(diào)度所統(tǒng)一安排檢修時(shí)間運(yùn)行:
1、系統(tǒng)原因需盡快恢復(fù)供電的;
2、因特殊原因要提早供電的。
4、檢修質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范
4.1認(rèn)真學(xué)習(xí)及貫徹執(zhí)行檢修工藝規(guī)程、努力提高檢修質(zhì)量。
4.2每項(xiàng)工程應(yīng)按規(guī)定計(jì)劃的大、小修項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行(包括臨時(shí)發(fā)現(xiàn)經(jīng)批準(zhǔn)的工作項(xiàng)目)。
4.3每項(xiàng)工程中應(yīng)明確檢修負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本工程規(guī)定的檢修項(xiàng)目及質(zhì)量、并對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。
4.4檢修質(zhì)量不合格必須返工，對(duì)造成返工的，按縣公司有關(guān)規(guī)定追究施工單位領(lǐng)導(dǎo)的相關(guān)責(zé)任。
4.5驗(yàn)收方法:
1、10kV及以上輸電線路、開(kāi)關(guān)設(shè)備及500kVA及以上變壓器，由施工單位提出申請(qǐng)，縣公司生產(chǎn)部組織相關(guān)人員參加驗(yàn)收;
2、其余設(shè)備、由施工單位提出申請(qǐng)，生產(chǎn)部相關(guān)人員參加驗(yàn)收;
3、驗(yàn)收合格后，施工單位填報(bào)“檢修工程總結(jié)”，并經(jīng)運(yùn)行單位負(fù)責(zé)人及參加驗(yàn)收人員簽字后交生產(chǎn)部、檔案室存檔。
5、設(shè)備的技術(shù)管理
5.1施工單位要建立大、小修工程進(jìn)度表,及時(shí)掌握工程進(jìn)度情況;
5.2每項(xiàng)檢修任務(wù)完成后，應(yīng)認(rèn)真填報(bào)檢修記錄。
5.3檢修單位、生產(chǎn)部專(zhuān)職人員應(yīng)建立、健全檢修設(shè)備臺(tái)帳，包括：
1、設(shè)備的原始技術(shù)數(shù)據(jù);
2、設(shè)備的歷年大、小修情況;
3、歷次檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施，方案。
4、開(kāi)關(guān)設(shè)備的拉合閘次數(shù)與跳閘次數(shù);
5、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的異常情況;
6、線路的一桿一卡檢修記錄;
7、遺留缺陷或遺留工作項(xiàng)目記錄。
設(shè)備檢修管理制度9
1、制訂《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由機(jī)械電力處負(fù)責(zé)管理。根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織和安全措施。
2、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng)，交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修安全措施。檢修前，必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
3、設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修的項(xiàng)目（大、中、小）由設(shè)備所在單位下達(dá)，并在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》填寫(xiě)檢修項(xiàng)目、地點(diǎn)、時(shí)間和檢修要求，將一、二聯(lián)交檢修施工單位，施工單位持《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》到設(shè)備所在單位辦理相應(yīng)的工藝處理。由工藝技術(shù)員或主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行工藝處理的內(nèi)容后，方可交出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，值班長(zhǎng)監(jiān)督執(zhí)行。
4、計(jì)劃外零星檢修和搶修項(xiàng)目，由設(shè)備所在單位下達(dá)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。工藝處理措施由設(shè)備所在單位工藝技術(shù)人員或主管領(lǐng)導(dǎo)制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執(zhí)行，值班長(zhǎng)監(jiān)督執(zhí)行。
5、設(shè)備檢修如須高出作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
6、制定設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢測(cè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢修并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
7、制訂施工中安全措施欄目，指一般的`安全措施，由施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編制填寫(xiě)，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。如果施工中可能影響化工生產(chǎn)或者化工生產(chǎn)某些因素可能危及安全檢修，應(yīng)由設(shè)備所在單位和檢修施工單位共同進(jìn)行審查，并填寫(xiě)審查意見(jiàn)，由分廠生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或主管工程師進(jìn)行最終審批。
8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前，必須主動(dòng)找工藝操作人員檢查驗(yàn)證，以免配合不當(dāng)，發(fā)生事故。
9、制訂對(duì)審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
10、制定《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由檢修單位自留一份，機(jī)械電力處、設(shè)備所在單位各存一份。
設(shè)備檢修管理制度10
1基本要求
1.1本規(guī)定中所稱(chēng)設(shè)備檢修是指為保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施，包括修理、維護(hù)保養(yǎng)、清洗、檢驗(yàn)檢測(cè)等。
1.2設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費(fèi)用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行。
1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)，采取狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。
1.5設(shè)備檢修遵循的原則
1.5.1應(yīng)修必修，修必修好。
1.5.2恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
1.5.3科學(xué)合理安排檢修時(shí)間和降低檢修費(fèi)用，保證設(shè)備檢修質(zhì)量。
1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行相適應(yīng)。
1.5.5設(shè)備檢修、檢驗(yàn)周期符合國(guó)家法規(guī)的要求。
1.6加強(qiáng)設(shè)備檢修全過(guò)程管理，使檢修計(jì)劃制定、備件材料采購(gòu)、檢修施工方案編制、組織施工、單機(jī)運(yùn)行、試驗(yàn)、冷熱態(tài)驗(yàn)收、聯(lián)動(dòng)試車(chē)以及竣工總結(jié)等每個(gè)環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。
1.7設(shè)備檢修應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。
2職責(zé)分工
2.1豐利石化有限公司維修車(chē)間按《設(shè)備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。
2.2各裝置使用車(chē)間應(yīng)建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門(mén)、各負(fù)責(zé)人的職責(zé)。
2.3維修車(chē)間職責(zé)
2.3.1貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。
2.3.3組織制定并實(shí)施設(shè)備檢修計(jì)劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲(chǔ)備定額，匯總、審核備品配件需求計(jì)劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對(duì)其進(jìn)行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，開(kāi)展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗(yàn)交流活動(dòng)，推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動(dòng)，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。
2.4采購(gòu)職責(zé)
2.4.1按照設(shè)備檢修計(jì)劃和儲(chǔ)備定額，及時(shí)、足額、優(yōu)質(zhì)、價(jià)格合理地供應(yīng)所需物資。
2.4.2對(duì)所供物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保其滿(mǎn)足技術(shù)和使用周期要求。
2.5生產(chǎn)車(chē)間職責(zé)
2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。
2.5.2編制設(shè)備檢修計(jì)劃和備品配件需求計(jì)劃并上報(bào)本單位設(shè)備管理部門(mén)。
2.5.3負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場(chǎng)管理。
2.5.4負(fù)責(zé)或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗(yàn)收和工作量的確認(rèn)。
2.5.5負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
3管理內(nèi)容及要求
3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計(jì)劃、項(xiàng)目實(shí)施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場(chǎng)、運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)等。
3.2檢修計(jì)劃管理
3.2.1設(shè)備檢修計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分，是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
3.2.2設(shè)備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計(jì)劃。檢修計(jì)劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數(shù)據(jù)歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)，為編制檢修計(jì)劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
3.2.3設(shè)備檢修計(jì)劃分為年度設(shè)備檢修計(jì)劃、裝置停工檢修計(jì)劃和月度檢維修計(jì)劃。
3.2.4各車(chē)間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，及時(shí)上報(bào)年度檢修安排；對(duì)于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關(guān)部門(mén)審批下達(dá)的計(jì)劃執(zhí)行。
3.2.5車(chē)間編制的設(shè)備檢修計(jì)劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級(jí)上報(bào)，經(jīng)審批下達(dá)后執(zhí)行。檢修計(jì)劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批。
3.2.6對(duì)突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)緊急搶修，使其迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)，同時(shí)補(bǔ)辦檢修計(jì)劃審批手續(xù)。
3.3項(xiàng)目實(shí)施管理
3.3.1設(shè)備部及車(chē)間應(yīng)加強(qiáng)檢修項(xiàng)目的全過(guò)程管理，對(duì)檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。對(duì)每個(gè)檢修項(xiàng)目應(yīng)指定專(zhuān)人作為施工代表實(shí)施全過(guò)程管理。
3.3.2委托檢修的項(xiàng)目一律實(shí)行合同管理，由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購(gòu)、項(xiàng)目費(fèi)用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時(shí)在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容：
3.3.2.1承包商必須嚴(yán)格按照國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國(guó)石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
3.3.2.3承包商在施工前應(yīng)向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門(mén)提供承接檢修項(xiàng)目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺(jué)接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門(mén)的檢查、監(jiān)督、管理和驗(yàn)證。
3.3.2.4承包商分包檢修項(xiàng)目時(shí)，就施工管理和質(zhì)保體系對(duì)委托施工的企業(yè)全權(quán)負(fù)責(zé)。
3.3.2.5承包商在施工前，因?qū)?xiàng)目進(jìn)行危害辨識(shí)，對(duì)檢維修環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并做好應(yīng)急預(yù)案。
3.3.3簽訂合同時(shí)應(yīng)采用《中國(guó)石化煉化企業(yè)檢維修類(lèi)業(yè)務(wù)合同標(biāo)準(zhǔn)文本》。
3.3.4所有委托檢修的項(xiàng)目均應(yīng)先簽訂合同再組織施工。對(duì)突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項(xiàng)目可直接組織施工，但應(yīng)補(bǔ)簽合同。
3.3.5對(duì)土建、防腐、保溫以及有條件的`單項(xiàng)工程，在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)采用競(jìng)價(jià)比價(jià)、協(xié)商議標(biāo)或招投標(biāo)的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。
3.3.6裝置停車(chē)檢修前，檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計(jì)劃項(xiàng)目、施工方案、檢修費(fèi)用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機(jī)具等落實(shí)的要求。
3.3.7裝置停車(chē)檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度表，重點(diǎn)檢修項(xiàng)目要有嚴(yán)密的施工方案和技術(shù)措施。
3.3.8裝置停車(chē)檢修期間，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人組成的檢修指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。
3.3.9設(shè)備檢修前，車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強(qiáng)與檢修施工人員的聯(lián)系。
3.3.10制定進(jìn)入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，防止檢修作業(yè)過(guò)程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。
3.3.11檢修實(shí)行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進(jìn)專(zhuān)用工具，做到“三不見(jiàn)天”、“三不落地”（潤(rùn)滑油脂不見(jiàn)天、不落地，清洗過(guò)的機(jī)件不見(jiàn)天、不落地，精密量具不見(jiàn)天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場(chǎng)擺放規(guī)范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤(pán)車(chē)，不亂用非專(zhuān)用工具，不亂用潤(rùn)滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現(xiàn)場(chǎng)始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場(chǎng)地凈，檢修場(chǎng)地凈，開(kāi)工場(chǎng)地凈）、“二清”（當(dāng)班施工當(dāng)班清，工完、料盡、場(chǎng)地清）
3.3.13裝置大檢修要堅(jiān)持“三不交工”（不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工，沒(méi)有檢修記錄不交工，衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工）、“四不開(kāi)車(chē)”（工程未完不開(kāi)車(chē)，安全沒(méi)保證不開(kāi)車(chē)，有明顯泄漏不開(kāi)車(chē)，衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開(kāi)車(chē)）。
3.3.14檢修結(jié)束后，要認(rèn)真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學(xué)合理儲(chǔ)備和供應(yīng)高質(zhì)量的備品配件，保證檢修設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲(chǔ)備定額，有計(jì)劃地組織采購(gòu)或自制，并確保采購(gòu)的備品配件質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)備檢修需要。
3.4.3車(chē)間要定期編制備品配件需求計(jì)劃，并報(bào)送機(jī)械動(dòng)力中心匯總、審核，由物資采購(gòu)部門(mén)在平？利用庫(kù)存后按計(jì)劃組織采購(gòu)，做到合理儲(chǔ)備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計(jì)劃的準(zhǔn)確性，避免造成積壓。檢修項(xiàng)目的實(shí)際領(lǐng)料與施工用料一致，檢修項(xiàng)目余料應(yīng)在施工完成后實(shí)行退庫(kù)管理，大型事故備件修復(fù)后應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù)。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對(duì)檢修調(diào)換下有修復(fù)利用價(jià)值的設(shè)備和零部件，要及時(shí)修復(fù)入庫(kù)，妥善保管。對(duì)需要改造或代用的設(shè)備和備品配件，在檢修期間要做好測(cè)繪工作。
3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質(zhì)量管理
3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系；嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方和中國(guó)石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及本單位的檢修技術(shù)規(guī)定。
3.5.2對(duì)檢修質(zhì)量必須從檢修計(jì)劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊(duì)伍、備品配件、材料、驗(yàn)收等方面予以保證。
3.5.3在設(shè)備檢修前，必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認(rèn)后方能施工，并監(jiān)督承包商嚴(yán)格按照施工方案組織施工。
3.5.4設(shè)備部應(yīng)采取自檢和專(zhuān)檢相結(jié)合的方法，對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程控制。對(duì)隱蔽工程和中間驗(yàn)收工程要重點(diǎn)跟蹤檢查，未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收不得封閉。
3.5.5檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備檢修驗(yàn)收工作由設(shè)備管理部門(mén)按照程序，組織有關(guān)單位和部門(mén)嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)共同驗(yàn)收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項(xiàng)目的交工資料應(yīng)符合國(guó)家、中國(guó)石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗(yàn)收。
3.5.7要根據(jù)不同檢修項(xiàng)目對(duì)承包商確定設(shè)備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故，由承包商負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。
3.5.8對(duì)承擔(dān)運(yùn)保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
3.6檢修市場(chǎng)管理
3.6.1設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場(chǎng)機(jī)制，通過(guò)專(zhuān)業(yè)化、社會(huì)化運(yùn)作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時(shí)間，降低檢修費(fèi)用。
3.6.2應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢修市場(chǎng)的管理，堅(jiān)持公開(kāi)、公平、公正的競(jìng)爭(zhēng)原則，實(shí)行承包商準(zhǔn)入制，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場(chǎng)資源庫(kù)，逐步實(shí)現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場(chǎng)資源庫(kù)中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認(rèn)證制度，委托第三方對(duì)煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書(shū)》方能準(zhǔn)入檢維修市場(chǎng)資源庫(kù)。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度，把資質(zhì)認(rèn)證和檢維修市場(chǎng)資源庫(kù)管理納入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化軌道，實(shí)現(xiàn)對(duì)各企業(yè)檢維修資源市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)規(guī)范管理。
3.6.6檢修項(xiàng)目承包商應(yīng)滿(mǎn)足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠(chéng)信、檢修質(zhì)量可靠。
3.6.6.2經(jīng)工商行政部門(mén)注冊(cè)登記并具有獨(dú)立法人和已獲得正式營(yíng)業(yè)執(zhí)照（經(jīng)年審）的檢修、專(zhuān)業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
3.6.6.3具有國(guó)家政府部門(mén)頒發(fā)的與承包項(xiàng)目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應(yīng)專(zhuān)業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。
3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱(chēng)必須與工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱(chēng)相一致。
3.6.6.5具備相應(yīng)的檢修業(yè)績(jī)。
3.6.6.6無(wú)因違規(guī)受到中國(guó)石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的承包商除具有無(wú)損檢測(cè)資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。
3.6.8每年應(yīng)對(duì)檢修承包商進(jìn)行至少1次綜合評(píng)審。
3.6.9對(duì)未列入設(shè)備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場(chǎng)）但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔(dān)檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商，可采取臨時(shí)準(zhǔn)入的辦法，但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時(shí)時(shí)間一般控制在3個(gè)月以?xún)?nèi)。
3.6.10應(yīng)嚴(yán)格檢修項(xiàng)目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項(xiàng)目一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包，嚴(yán)禁承包商對(duì)檢修項(xiàng)目肢解分包以及無(wú)資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.2無(wú)總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項(xiàng)目進(jìn)行分包，可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。
3.6.11要嚴(yán)格管理外委檢修項(xiàng)目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準(zhǔn)超資質(zhì)、超級(jí)別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對(duì)檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績(jī)較差，嚴(yán)重違反中國(guó)石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項(xiàng)目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場(chǎng)的處罰。
3.7運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)管理
3.7.1生產(chǎn)裝置運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)運(yùn)保）是指生產(chǎn)過(guò)程中承包商進(jìn)行的日常巡檢、狀態(tài)檢測(cè)（點(diǎn)檢）、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報(bào)填寫(xiě)相關(guān)記錄等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.7.2運(yùn)保業(yè)務(wù)委托承包商時(shí)，應(yīng)簽訂運(yùn)保協(xié)議或合同，其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求，明確運(yùn)保職責(zé)。合同期限一般為1年。
3.7.3應(yīng)對(duì)承擔(dān)運(yùn)保的承包商制定考核辦法。對(duì)屬運(yùn)保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容，不得簽訂其他檢修合同。
4檢查與考核
4.1設(shè)備部建立定期檢查制度，結(jié)合企業(yè)崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時(shí)進(jìn)行，每年定期組織設(shè)備檢查以落實(shí)本辦法執(zhí)行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責(zé)任制和績(jī)效考核范圍，對(duì)檢修管理的先進(jìn)單位和個(gè)人進(jìn)行表彰，對(duì)檢修管理出現(xiàn)重大問(wèn)題的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰
5各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實(shí)際制定本單位管理細(xì)則。
6本制度由設(shè)備部責(zé)解釋。
7本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備檢修管理制度11
（一）加強(qiáng)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實(shí)”。
（二）檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作安全負(fù)全面責(zé)任，對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過(guò)程的`安全。
（三）找出檢修過(guò)程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素，提前采取預(yù)防措施。
（四）從事動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)先通過(guò)動(dòng)火三級(jí)審批后方可實(shí)行。
（五）一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
（六）在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車(chē)間臨時(shí)檢修時(shí)，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
（七）焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動(dòng)火作業(yè)前，對(duì)動(dòng)火點(diǎn)周?chē)兹肌⒁妆飸?yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃?xì)怏w、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
（九）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)之前，必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，并進(jìn)行清洗、置換等有效處理。
（十）嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
（十一）在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動(dòng)火的規(guī)定外，動(dòng)焊人員離開(kāi)時(shí)，不得將焊（割）具留在設(shè)備內(nèi)。
（十二）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)無(wú)誤，檢修人員方可封閉設(shè)備。
設(shè)備檢修管理制度12
1.目的作用
為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行，達(dá)到公司對(duì)設(shè)備管理的目標(biāo)要求，特制定本制度。
2.管理職責(zé) 設(shè)備的檢修工作分為公司和車(chē)間二級(jí)管理。年度大修、中修和二級(jí)以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動(dòng)力科作出計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。二級(jí)以下保養(yǎng)及日常使用過(guò)程的檢修由各車(chē)間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
3.設(shè)備修理的原則
3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針，實(shí)行專(zhuān)群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(zhǎng)，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。
3.2 修用結(jié)合的原則 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃，檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，檢查檢修計(jì)劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。
3.3 修理與教育相結(jié)合原則 要對(duì)職工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。 4.設(shè)備在中修、大修前的檢查
4.1 設(shè)備預(yù)檢 設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱(chēng)預(yù)檢，在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計(jì)劃內(nèi)，可以結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡(jiǎn)化周期結(jié)構(gòu)，減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的`缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。
4.2 設(shè)備的清洗和油箱的換油 設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。
4.3 精度檢驗(yàn) 精度檢驗(yàn)一般是在精密機(jī)床和精加工設(shè)備中進(jìn)行，應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進(jìn)行精度檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時(shí)調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計(jì)劃修理時(shí)消除。
4.4 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn) 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)是對(duì)受壓設(shè)備（包括動(dòng)力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進(jìn)行的。一般在計(jì)劃?rùn)z修時(shí)或定期地、季節(jié)性地進(jìn)行預(yù)防試驗(yàn)，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計(jì)劃的編制及修理工作的統(tǒng)計(jì)
5.1 檢修計(jì)劃的分類(lèi)及內(nèi)容
5.1.1 按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分：
a.年度檢修計(jì)劃一安排全年的檢修任務(wù)。
b.季度檢修計(jì)劃一按年計(jì)劃，安排季度檢修任務(wù)。
c.月份檢修計(jì)劃一按季度計(jì)劃，安排每月的檢修任務(wù)。
5.1.2 按修理的程度和內(nèi)容分：
a.年度大修理計(jì)劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃）。
b.年度中修、二級(jí)保養(yǎng)（預(yù)防性試驗(yàn)）計(jì)劃。
5.2 設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定 設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計(jì)劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：
5.2.1 每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計(jì)劃安排及要求，報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進(jìn)行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。
5.2.2 各車(chē)間的普查工作，由各車(chē)間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、維修工人參加的 車(chē)間普查小組查清設(shè)備存在的問(wèn)題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫(xiě)“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)設(shè)備科。
5.2.3 設(shè)備科由主管科長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計(jì)劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工，會(huì)同各車(chē)間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對(duì)設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫(xiě)普查表內(nèi)的有關(guān)部分。
5.3 計(jì)劃的編制
5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)于年前兩個(gè)月編制完成。
5.3.2 年度檢修計(jì)劃應(yīng)包括：年度大修計(jì)劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級(jí)保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。
5.3.3 設(shè)備科計(jì)劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對(duì)各車(chē)間提出申請(qǐng)大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見(jiàn)，以上述各項(xiàng)編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計(jì)劃草案。二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案由車(chē)間自行編制，報(bào)設(shè)備科歸口。
5.3.4 年度大、中修和二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案編訂后，分發(fā)各車(chē)間征求意見(jiàn)。各車(chē)間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對(duì)草案提出修改意見(jiàn)。
5.3.5 設(shè)備科根據(jù)各車(chē)間的意見(jiàn)和要求、機(jī)修車(chē)間生產(chǎn)能力、各車(chē)間自己維修能力以及技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平?，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，并分車(chē)間、分季度編制計(jì)劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺(tái)數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標(biāo)。
5.4 檢修計(jì)劃的審批及下達(dá)
5.4.1 年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后，中修報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。計(jì)劃批準(zhǔn)后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門(mén)（生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車(chē)間和單位執(zhí)行。
5.4.2 車(chē)間維修有能力承擔(dān)中修及二級(jí)保養(yǎng)的，則計(jì)劃下達(dá)到車(chē)間；如車(chē)間維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無(wú)能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車(chē)間承擔(dān)；生產(chǎn)車(chē)間和機(jī)修車(chē)間合作完成的中修項(xiàng)目，計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車(chē)間和機(jī)修車(chē)間。
5.4.3 預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃由設(shè)備科下達(dá)到動(dòng)力車(chē)間執(zhí)行。
5.5 建立設(shè)備檢修文件資料 設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計(jì)劃的主要資料，由設(shè)備科計(jì)劃員填寫(xiě)（承擔(dān)車(chē)間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開(kāi)動(dòng)臺(tái)時(shí)。
6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備
6.1 修理圖冊(cè)來(lái)源
6.1.1 設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。
6.1.2 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)一般由車(chē)間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無(wú)法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。
6.2 對(duì)修理圖冊(cè)圖紙的要求
6.2.1 圖紙要有統(tǒng)一的編號(hào)。
6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號(hào)、標(biāo)記等要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.3 圖紙要清晰，一律標(biāo)注公稱(chēng)尺寸。
6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標(biāo)注齊全。
6.2.5 型號(hào)相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實(shí)物校對(duì)。
6.2.6 設(shè)備改進(jìn)或改裝后，圖冊(cè)應(yīng)及時(shí)修改。
6.3 修理圖冊(cè)的管理
6.3.1 設(shè)備修理圖冊(cè)和未成冊(cè)的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車(chē)間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊(cè)。
6.3.2 圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時(shí)修改或注明。
6.3.3 凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號(hào)。
6.3.4 自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無(wú)制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號(hào)。
6.3.5 嚴(yán)禁將圖冊(cè)中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4 設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備
6.4.1 預(yù)檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行，也可結(jié)合大修前一次的二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，由設(shè)備科編人計(jì)劃。主修技術(shù)員、大修人員及車(chē)間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有：
a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。
b.查清設(shè)備存在的主要問(wèn)題，以便確定修理項(xiàng)目。
c．電氣部分檢查。
d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。
e.測(cè)繪必要的圖紙，核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。
f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2 復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理車(chē)間工藝員、維修人員及使用車(chē)間設(shè)備技術(shù)員參加，對(duì)預(yù)檢作核對(duì)和補(bǔ)充。
6.4.3 編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書(shū) 在預(yù)檢測(cè)繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車(chē)間提出的意見(jiàn)和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：
a.編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。
b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。
c．編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。 修理技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)一式三份，經(jīng)會(huì)簽后分別交使用車(chē)間、承修車(chē)間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。
7.設(shè)檢修后的驗(yàn)收及移交備
7.1 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收
7.1.1 二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)車(chē)間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫(xiě)檢修記錄，交車(chē)間設(shè)備管理員存檔。
7.1.2 二級(jí)保養(yǎng)后應(yīng)對(duì)所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。
7.1.3 精密設(shè)備進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)后，對(duì)修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測(cè)量并記錄，交車(chē)間設(shè)備管理員存檔。
7.2 設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收
7.2.1 設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車(chē)間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫(xiě)設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車(chē)間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。
7.2.2 進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、技術(shù)性能試驗(yàn)。
7.2.3 檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達(dá)到最低工藝要求。
7.3 設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收
7.3.1 設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車(chē)間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)“設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車(chē)間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。
7.3.2 設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3 對(duì)老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.4 長(zhǎng)期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無(wú)關(guān)的精度項(xiàng)目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.5 大修后，應(yīng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。
7.3.6 驗(yàn)收后由計(jì)劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)、缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
7.3.7 驗(yàn)收投產(chǎn)三個(gè)月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。
7.3.8 驗(yàn)收中交接雙方意見(jiàn)不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力科長(zhǎng)組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4 設(shè)備修理的移交 安排機(jī)修車(chē)間大修的設(shè)備驗(yàn)收結(jié)束后，由送修車(chē)間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備科、機(jī)修車(chē)間、送修車(chē)間各存一份。
8.附件
設(shè)備檢修管理制度13
第一章總則
第一條為規(guī)范xx礦設(shè)備檢修過(guò)程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條本規(guī)定適用于xx礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定與審批
第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護(hù)作業(yè)不必單獨(dú)制定安全措施、該項(xiàng)檢修活動(dòng)的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即為安全措施;當(dāng)日常檢修活動(dòng)因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不能涵蓋該項(xiàng)檢修全部作業(yè)活動(dòng)及危險(xiǎn)源時(shí),由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運(yùn)、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門(mén)審批。
第五條各類(lèi)搶險(xiǎn)、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進(jìn)行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負(fù)責(zé)人制定安全措施,礦當(dāng)值的管理、技術(shù)人員進(jìn)行審核簽字,值班負(fù)責(zé)人交底簽字后,方可進(jìn)行檢修。
第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實(shí)施、檢查、控制。
第七條編制檢修施工安全措施前,應(yīng)先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書(shū),但審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人、安全互保對(duì)子、作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)源及控制措施等內(nèi)容,報(bào)審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負(fù)責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見(jiàn)及簽字。特殊作業(yè)必要時(shí)由有關(guān)部門(mén)會(huì)簽。
第九條報(bào)審的安全措施,檢修項(xiàng)目所需時(shí)間在4小時(shí)以下時(shí),應(yīng)當(dāng)在項(xiàng)目實(shí)施前一天報(bào)給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準(zhǔn)后執(zhí)行;4小時(shí)以上項(xiàng)目,應(yīng)當(dāng)在項(xiàng)目實(shí)施前三天上報(bào)給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第三章檢修前安全交底
第十條檢修作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會(huì)中依照該項(xiàng)檢修作業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)清單、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全交底,并要將該項(xiàng)檢修有關(guān)的注意事項(xiàng)、安全防范要點(diǎn)進(jìn)行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項(xiàng)目時(shí),必須組織所有參加檢修的人員專(zhuān)門(mén)開(kāi)會(huì)交底,交底過(guò)程中可以組織人員討論、對(duì)安全措施理解不清或描述不詳細(xì)的'內(nèi)容要重點(diǎn)說(shuō)明、對(duì)有遺漏的地方要進(jìn)行補(bǔ)充并記載。
(三)有較大危險(xiǎn)的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育并書(shū)面考試,確保檢修人員對(duì)安全交底內(nèi)容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行,安全監(jiān)察科負(fù)責(zé)向檢修單位進(jìn)行安全告知。
第十一條安全交底過(guò)程要詳細(xì)記錄,交底人、被交底人必須簽字確認(rèn)。
第四章檢修現(xiàn)場(chǎng)管理
第十二條檢修前,檢修負(fù)責(zé)人和相關(guān)的指定負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)一步確認(rèn)是否具備安全檢修條件,并對(duì)安全措施的可靠性進(jìn)行評(píng)估,確認(rèn)具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要對(duì)停電情況進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無(wú)誤后,檢修負(fù)責(zé)人與設(shè)備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺(tái)上。
第十四條檢修過(guò)程中需要試車(chē)時(shí),檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)檢修人員撤離、采取防護(hù)措施后,方可進(jìn)行試車(chē)。如需再次進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條檢修現(xiàn)場(chǎng)有吊裝、動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)以及在危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所檢修時(shí),必須由專(zhuān)業(yè)(持有效證件)人員進(jìn)行指揮;同時(shí),要指定專(zhuān)人對(duì)吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理。
第十六條檢修現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須明確安全互保對(duì)子,需要監(jiān)護(hù)作業(yè)的檢修,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé),不得以任何原因離開(kāi)監(jiān)護(hù)崗位。
第十七條檢修使用的電氣設(shè)備、電動(dòng)工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴(yán)禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認(rèn)。
第十八條檢修現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過(guò)程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時(shí)防護(hù)措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。
第十九條在帶電設(shè)備周?chē)坏檬褂娩摼沓吆蛶Ы饘俳z的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時(shí),必須裝設(shè)臨時(shí)遮攔或?qū)⑧徑�路停電。
第二十條禁止帶電檢修或搬動(dòng)任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動(dòng)前,必須切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。
第二十一條固定安裝的絕緣設(shè)備,不準(zhǔn)拉設(shè)臨時(shí)線,裝設(shè)臨時(shí)線時(shí)必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè),臨時(shí)線裝置必須有單獨(dú)能帶負(fù)荷拉閘的總開(kāi)關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。
第二十二條電焊機(jī)必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方,一次線長(zhǎng)度不大于3米、二次線長(zhǎng)度不大于30米,一次線到電焊機(jī)間必須裝設(shè)隔離開(kāi)關(guān),移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須停電。
第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條工作完畢后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)、恢復(fù)安全設(shè)施,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
設(shè)備檢修管理制度14
第一章總則
第一條為明確設(shè)備檢修活動(dòng)中相關(guān)各方的安全管理責(zé)任,落實(shí)各項(xiàng)安全措施,避免安全事故的發(fā)生,特制定本要點(diǎn)。
第二條本要點(diǎn)適用于公司設(shè)備檢修安全管理工作。
第三條職責(zé)劃分
1、公司安全主管部門(mén)職責(zé)
負(fù)責(zé)按照公司安全生產(chǎn)要求,對(duì)檢修安全進(jìn)行檢查和監(jiān)督。
2、設(shè)備處職責(zé)
負(fù)責(zé)按照檢修安全管理要求,對(duì)檢修安全進(jìn)行檢查和監(jiān)督。
3、檢修中心職責(zé)
(1)、接受點(diǎn)檢方組織的項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全交底(技術(shù)交底見(jiàn)設(shè)備檢修管理辦法),認(rèn)真填寫(xiě)《安全確認(rèn)票》(見(jiàn)附件二)、《檢修工程安全聯(lián)絡(luò)票》(見(jiàn)附件三)。
(2)、組織職工安全教育和安全檢查,糾正違章行為,考核違章員工。
4、生產(chǎn)廠職責(zé)
(1)、成立檢修期間安全領(lǐng)導(dǎo)小組,建立安全管理網(wǎng)絡(luò);明確檢修施工各相關(guān)單位的安全管理責(zé)任。
(2)、負(fù)責(zé)審核施工方的施工方案和安全措施。
(3)、開(kāi)展安全檢查,制止違章行為。
(4)、負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源點(diǎn)的管理,消除各類(lèi)安全隱患。
第二章流程
第四條設(shè)備檢修安全管理流程見(jiàn)附件一。
第三章操作要點(diǎn)
第五條檢修項(xiàng)目確定后,點(diǎn)檢員根據(jù)檢修項(xiàng)目填寫(xiě)《檢修工程安全聯(lián)絡(luò)票》(見(jiàn)附件三)后交施工班組,施工班組按照《檢修工程安全聯(lián)絡(luò)票》的要求辦理各種安全作業(yè)手續(xù)和準(zhǔn)備工作;檢修前半小時(shí),點(diǎn)檢人員組織生產(chǎn)方、檢修方三方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn),并填寫(xiě)《安全確認(rèn)票》(見(jiàn)附件二)。
第六條沒(méi)有進(jìn)行安全交底檢修方有權(quán)拒絕進(jìn)入工地,誤工責(zé)任由點(diǎn)檢方負(fù)責(zé);沒(méi)有履行安全作業(yè)手續(xù)和準(zhǔn)備工作的`,誤工責(zé)任由檢修方負(fù)責(zé)。
第七條對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)、起重機(jī)械、設(shè)備電源、煤氣等危險(xiǎn)源點(diǎn)要有明確的交接。
第八條對(duì)于夜間發(fā)生緊急檢修項(xiàng)目,生產(chǎn)方調(diào)度既是搶修組織者又是安全責(zé)任人,生產(chǎn)方調(diào)度代替點(diǎn)檢人員會(huì)同崗位人員、檢修人員三方口頭安全確認(rèn)后,檢修人員方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。
第九條生產(chǎn)方、檢修方均應(yīng)嚴(yán)格遵守“三牌(檢修牌、操作牌、停送電牌)、兩票(安全確認(rèn)票、檢修工程安全聯(lián)絡(luò)票)”安全管理制度。檢修方在分解檢修任務(wù)時(shí),必須明確安全監(jiān)護(hù)人,檢修任務(wù)與安全工作同時(shí)安排。
第十條檢修前和檢修實(shí)施過(guò)程中,生產(chǎn)操作人員必須確保設(shè)備處于停止和安全鎖定狀態(tài),并對(duì)此負(fù)有責(zé)任。
第十一條在禁火區(qū)域或設(shè)備上動(dòng)用明火作業(yè),施工單位必須辦理動(dòng)火證,動(dòng)火證辦理按照《動(dòng)火管理辦法》執(zhí)行。
第十二條多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),要建立聯(lián)系制度、實(shí)施可靠的防護(hù)措施,并由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮進(jìn)行工作。
第十三條因檢修需要而臨時(shí)拆下的安全防護(hù)裝置,檢修完畢后,檢修方必須按規(guī)定恢復(fù),安裝的臨時(shí)線路,用完后及時(shí)拆除。
第十四條對(duì)易燃易爆的設(shè)備及壓力容器進(jìn)行檢修,必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。
第十五條高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁向下拋擲物件。
第十六條禁止檢修中懸掛和起吊沒(méi)有系牢的物件。
第十七條電焊線,氧氣、乙炔氣帶跨越路面、道口時(shí),必須用絕緣物蓋好或有其它防護(hù)措施方能進(jìn)行工作。
第十八條氣焊的風(fēng)帶,鋼絲繩,電焊機(jī)的進(jìn)線,電焊線不準(zhǔn)混絞在一起。氧氣瓶和乙炔瓶必須放置在離明火10米以上安全地點(diǎn),兩者間距在5米以外(如不能保證安全距離,中間必須有安全隔離保護(hù)措施)
第十九條檢修完畢后,檢修方必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清掃、整理,崗位、點(diǎn)檢、檢修三方試車(chē),并對(duì)檢修后安全事項(xiàng)確認(rèn)后,簽署竣工證;安全確認(rèn)票留存點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)。
第四章附則
略
設(shè)備檢修管理制度15
1 目的
為貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度.
2 適用范圍
公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,安全設(shè)備設(shè)施。、
3 職責(zé)
3.1 操作人員
1)培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的操作運(yùn)行。
2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專(zhuān)機(jī)負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
3)認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。
4)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
3.2 維修人員
1)定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù),并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
2)發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除,不能立即消除的,要詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào),結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。
3)認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.3車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
1)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2)總結(jié)操作和維修工的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。
3.4 生技部為公司設(shè)備設(shè)施的歸口管理部門(mén)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施申購(gòu)審核、臺(tái)帳、特種設(shè)備、檢維修審核、拆除與報(bào)廢管理;參與新改擴(kuò)工程驗(yàn)收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全管理。
3.5 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)消防設(shè)施、器材管理;辦公室負(fù)責(zé)保安監(jiān)視設(shè)備設(shè)施管理。
4 主要內(nèi)容
4.1 設(shè)備的管理和使用
為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高工人的.操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。
a、嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則,由車(chē)間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。
b、設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
c、設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。
d、設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》。
e、特種設(shè)備要按照國(guó)家規(guī)定進(jìn)行定期檢測(cè)。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2 設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)
1)三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:
a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全,及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。
b.二級(jí)維護(hù)保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部件。
c.三級(jí)維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工為主,操作工配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
2)實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”,必須使操作工對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”,并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障;四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全;五項(xiàng)紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑;做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車(chē),自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。
3)設(shè)備維修人員必須定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決,不得無(wú)故拖延檢修時(shí)間。對(duì)違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。
4)安全閥應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動(dòng)杠桿式安全閥的重錘或擰動(dòng)彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
5)運(yùn)行中的壓力表應(yīng)保持潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗(yàn),合格的應(yīng)加封印。若無(wú)壓時(shí)指針不到零位或表面下班破碎,表盤(pán)刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗(yàn),表內(nèi)漏氣或指針跳動(dòng)等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。
6)壓力容器應(yīng)根據(jù)情況隨時(shí)檢測(cè),但每一年的大修期間必須檢測(cè)一次,檢測(cè)情況存入檔案。
4.3 設(shè)備的檢修
1)檢修工作,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。
2)下列情況禁止進(jìn)行檢修:
a.檢修任務(wù)不明確不修。
b.正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
c.沒(méi)有放掉壓力和殘液的不修。
d.沒(méi)有切斷電源掛警示牌的不修。
e.沒(méi)有防護(hù)安全措施不修。
3) 檢修前的準(zhǔn)備
a.檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
b.檢修單位負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé),并對(duì)參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。
c.檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對(duì)檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。
d.帶電設(shè)備設(shè)施在檢修前必須關(guān)閉電源,在電源控制開(kāi)關(guān)上懸掛檢修警示牌。
4.4 拆除和報(bào)廢
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施的拆除和報(bào)廢必須嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行(特殊情況需報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn))。對(duì)拆除作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定詳細(xì)的拆除方案,落實(shí)安全措施。作業(yè)過(guò)程產(chǎn)生的廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品和廢水按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
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